Бизнес план производство пеноблоков скачать бесплатно

За последние 2 года пеноблок стал очень популярным стройматериалом в Европе. Это вспененный по специальной технологии бетон, используемый для стройки малоэтажных зданий, несущих стен и перегородок и обустройства теплоизоляции. Пеноблоки обладают гибкостью, огнеупорностью, звукоизоляцией и низкой ценой. 

Изготовление пенобетона как бизнес имеет ряд плюсов:

• Относительно невысокие стартовые вложения. Для организации мини-производства пеноблоков нужно от 300 000 рублей.
• Растущий спрос на материал.
• Легкость изготовления.
• Для организации рабочего процесса не требуется огромной площади и много рабочих.
• Средняя рентабельность составляет 50%.

Из пенобетонных блоков строят малоэтажные дома, коттеджи и дачи, материал незаменимым при возведении гаражей и любых хозяйственных построек. Скорость строительства объектов из пенобетонных блоков выше, чем в случае с другими стройматериалами. Дополнительный аргумент в пользу пенобетона — низкая теплопроводность. Ведь пена состоит практически из воздуха, а воздух – хороший теплоизолятор.

Целевая аудитория

Пенобетон необходим:

• Государственным структурам;
• Строительным фирмам;
• Частным лицам.

Выгодно сотрудничество с государственными организациями, заинтересованными в долгосрочных отношениях. Однако малому бизнесу проще сбывать товар частным фирмам.

Технология

Производство состоит из 4-х этапов: приготовление смеси, формовка, сушка и упаковка.

Есть 2 способа приготовления смеси:

1. Баротехнология. Наименее дорогой вариант, используемый на малых производствах и даже в домашних условиях. В смеситель добавляют компоненты (цемент, вода, песок, пенообразователь, отвердитель и проч.), которые после подачи воздуха активно смешиваются. Полученный раствор под давлением подается в формы, где набухает и приобретает конечный вид и консистенцию. Продукция имеет низкую себестоимость. К ее минусам относят малую прочность (из-за большого объема воды, добавляемого в состав), крупнопористость (также негативно сказывается на прочности), токсичность (из-за добавляемых в состав синтетических веществ).
2. С помощью пеногенератора. Технология требует применения дорогого оборудования, зато пеноблоки получаются высокопрочными и экологически безопасными. Через дозаторы в смеситель подают сначала цемент и песок, затем жидкость — воду и химические компоненты. В смесь добавляют готовую техническую пену, которая смешивается с цементно-песчаной массой. Раствор под компрессорным давлением поступает в формы. Пеногенератор обеспечивает точную регулировку компонентов.

Для расчетов мы возьмем баротехнологию из-за ее низкой цены.

Формовку пенобетона выполняют по двум методикам: литьевой и резательной.

Формовка: литьевая технология

При использовании литьевой технологии смесь заливается в кассетные формы (распространённые емкости – высотой 600 мм). К преимуществам способа относят низкую цену кассет и простоту формовки. Недостаток в том, что готовые блоки разные по размерам (если формы низкокачественные ). Второй минус: при распалубке пеноблоки часто повреждаются. Материал прилипает к внутренней поверхности кассеты и не достигает необходимой прочности к извлечению. Для полного высыхания нужно, как минимум, 10 часов, однако это требование часто не соблюдается.

Резательная технология

Создание материала по резательной методике включает 2 стадии: отливку смеси в крупную форму с распалубкой и резку на пеноблоки необходимых размеров. Требуется оборудование с режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Технология имеет массу плюсов:

• Безупречная геометрия пенобетона (по требованиям ГОСТ).
• Отсутствие дефектов.
• Возможность менять шаг пильных струн и создавать блоки разных размеров.

При применении резательной технологии нужно точно определить момент. Если начать резку слишком поздно (когда сырье окончательно затвердело) либо рано, есть риск смещения струны и, как следствие, нарушения симметрии.

При литьевой методике материал сушится естественным способом в формах (на застывание требуется около 10 часов) либо подвергается термической обработке (2-3 часа). Резательная технология предполагает естественную выдержку массива в течение 4-12 часов и его разрезание. 

Какое оборудование нужно при производстве?

Данный бизнес план рассматривает производство пеноблоков по баротехнологии, поэтому берем в расчет цену бароустановки. Она характеризуется надежностью и не требует привлечения работников для обслуживания. Цена – около 80 000 рублей. Бароустановка разместится на небольшом участке мини-цеха, ведь площадь ее опоры не превышает 1 м². В отличие от пеногенераторных комплексов, за установкой не нужно следить — получение пенобетона упрощено до минимума.

Для формовки рекомендуем купить пластиковые секции. Они просты в использовании и не требуют много смазки перед заливкой пенобетонной смеси (пенобетон не прилипает к пластику). Рабочий ресурс кассеты в среднем равен 2000 циклов. Цена одной формы – около 250 рублей. Купить их можно на любом заводе, перерабатывающем пластмассу. 500 штук стоят 12 500 рублей. Все оборудование есть здесь.

Материалы

Для изготовления 1 м³ пенобетона понадобятся:

• 350 кг цемента;
• 250 кг песка;
• 230 литров воды;
• 1,1 литр пенообразующего средства;
• 30 кг смазки для форм.

Итоговая среднерыночная стоимость материалов для 1 м³ блоков — 1 300 рублей. Фиксируем это в бизнес проекте производства.

Помещение

Лучший вариант – аренда готового здания. Необходимую площадь помещения для производства пенобетона определяют в зависимости от объемов единовременно выпускаемой продукции. Так, для ежедневного выпуска 30 кубометров стройматериала понадобится площадь около 300 м². Составляя бизнес план, будем исходить из ежедневного объема выпуска в 15 м³. Следовательно, нужно пространство в 150 м².

Средняя цена 1 м² производственного помещения в аренду в России – 200 рублей. Соответственно, стоимость 150 м² – 20 000 рублей. 

Важно подобрать не пыльное помещение: при попадании в пенообразующий раствор пыль будет препятствовать химической реакции вспенивания. Кабели должны выдерживать мощность используемого оборудования, поэтому, скорее всего, понадобится менять проводку. Новые кабели и электросетевая арматура обойдутся примерно в 8 000 рублей. 

Когда помещение будет подготовлено, необходимо подать заявки на его проверку специальными инспекциями, начиная с пожарной. Без их разрешения дело будет нелегальным. К тому же акты проверки понадобятся при регистрации юридического лица.

Лицензирование

В первую очередь нужно выбрать организационно-правовую форму. ООО стоит выбирать, если планируете сотрудничать с государственными организациями и крупными компаниями. ИП – лучшее решение для предпринимателей, чьи услуги ориентированы на физических лиц.

Изготовление пеноблоков как бизнес потребует таких документов:

• Разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
• Сертификаты качества;
• Товарные накладные на сырье;
• Договора с контрагентами;
• Справка об открытии счета в банке;
• Паспорт;
• Квитанция об уплате Госпошлины (в 2019 году составляет 800 рублей).
• ИНН.
• Заявление по форме Р21001.

С данным пакетом документов необходимо отправиться в отделение ФНС по месту жительства для регистрации юридического лица.

Лицензия и разрешения не нужны. Согласно общероссийскому классификатору, код для регистрации – ОКВЭД 26.61.

Самая удобная форма налогообложения при выпуске пенобетона – УСН. В данном случае выплаты в казну государства будут составлять 6% от выручки либо 15% от прибыли.

Персонал

Потребуются минимум три работника:

• Технолог. Задача – приготовление смеси в требуемых пропорциях.
• Формовщик. Задача – подготовка форм и заливка пенобетонной смеси.
• Расформовщик. Задача – извлечение блоков.

Можно заниматься ведением документации самостоятельно или нанять специалиста на условиях аутсорсинга.

Месячный фонд заработной платы: 65 000 рублей для любого региона кроме центральных.

Реклама

Наша целевая аудитория – частные лица. Наиболее эффективные маркетинговые инструменты для данной ниши потребителей — интернет и печатная реклама.

Размещайте объявления о продаже пенобетонных блоков для строительства на региональных информационно-рекламных порталах, в местных газетах, на форумах. Создайте собственный сайт с описанием преимуществ вашей продукции и технологических особенностей ее изготовления. Обязательно сделайте привлекательные фото, чтобы покупатели смогли визуально оценить достойное качество материалов.

Также сделайте красочные рекламные листовки и расклейте их в местах большого скопления потенциальных клиентов – возле магазинов, на автобусных остановках, в коттеджных и дачных поселках. Организуйте распродажи, предлагайте клиентам скидки в зависимости от объема – все это поможет найти первых заказчиков.

Изготовление пеноблоков как бизнес: расчет рентабельности

Смета расходов для плана бизнеса:

• Регистрация ИП, получение сертификата соответствия, сбор документов — 15 000 рублей.
• Аренда и подготовка помещения — 20 000 + 8 000 = 28 000 рублей.
• Затраты на оборудование, электроэнергию, материалы — 95 000 + 400 000 (стоимость материалов на производство 300 м³ в месяц) = 495 000 рублей.
• Заработная плата — 65 000 рублей.
• Реклама — 25 000 рублей.
• Прочие траты (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.) — 50 000 рублей.

Итого: 678 000 рублей.

Ежемесячные расходы на производство:

• Налоги — 10 000 рублей (согласно законодательству налог равен 6% от выручки).
• Аренда помещения — 25 000 рублей.
• Затраты на электроэнергию, материалы — 410 000 рублей.
• Заработная плата — 65 000 рублей.
• Реклама — 5 000 рублей.
• Прочие траты — 15 000 рублей.

Итого: 530 000 рублей.

Рентабельность производства:

• 15 м² плитки в день – это 330 м² в месяц (за 22 рабочих дня);
• Цена 1 м² плитки – 3 500 рублей;
• Общий доход – 1 155 000 рублей;
• Чистый доход – 625 000 рублей.

Окупаемость – 2 месяца.

Бизнес план: алгоритм действий

Процесс открытия фирмы по производству пеноблоков включает в себя следующие этапы:

• Изучение ниши, анализ конкурентов, соотношения спроса и предложения на рынке.
• Разрабатываем план.
• Поиск и аренда помещения.
• Проведение подготовительных мероприятий.
• Регистрация юридического лица.
• Поиск работников.
• Покупка оборудования и материалов.
• Сертификация товара.
• Поиск клиентов. 

Сбор пакета документов требует времени и труда, поэтому многие стартаперы обращаются за помощью к юристам. 

Заключение

Срок окупаемости в 2 месяца – более чем красноречивый признак выгоды бизнеса на изготовлении пеноблоков. Перед запуском собственного производства проведите тщательный мониторинг рынка и определите все возможные точки сбыта продукции. Дело на пенобетоне выйдет на окупаемость, если вся продукция (а это 660 м²) будет реализована за 2 месяца.

Планирование предприятия

Принимая решение о запуске нового бизнеса следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Прежде чем перейти к реальному производству, для начала нужно заняться разработкой бизнес-плана для производства пеноблоков.

Важно оценить наличие конкурентов на региональном рынке, поскольку открытие такого производства будет наиболее выгодно, если прямых конкурентов в регионе нет. Далее анализу подлежит потребительский выбор, в ходе изучения которого следует понять, какие строительные материалы пользуются наибольшим спросом, какова емкость рынка (исходя из прогноза объемов строительства).

В бизнес-плане любые оценочные выводы следует подкрепить соответствующими цифрами, поэтому важно будет тщательно осуществить все расчеты, связанные с началом производства пенобетона. Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам.

Составление бизнес-плана производства пенобетонных блоков

Далее обозначим ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при разработке бизнес-плана будущей деятельности.

Анализ рынка пеноблоков

Относительно стабильная экономическая ситуация вызвала положительную динамику развития строительной отрасли, что обусловило спрос на строительные материалы. Производство газо- и пено- бетона является одной их самых быстроразвивающихся отраслей на строительном рынке.

При составлении бизнес-плана для фирмы по выпуску пеноблоков нужно будет оценить долю спроса на пеноблоки в общем объеме реализации строительных материалов. Поэтому оценке подлежат не только прямые (фирмы, продающие пенобетон), но и косвенные конкуренты (фирмы, выпускающих другие материалы, применяемые для аналогичных целей в строительстве — например, продавцы газобетонных или шлакоблоков).

Говоря о конкурентных преимуществах пенобетона по сравнению с другими строительными материалами, отметим такие его характеристики как:

• Легкость (обусловлено тем, что блоки имеют пористую структуру);
• Хорошая теплопроводность;
• Экологичность;
• Простота использования (удобство при возведении зданий).

Регистрация предприятия

В случае запуска производства пеноблоков, нужно будет зарегистрировать предприятие — то есть встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью.

В бизнес-плане также нужно будет учесть затраты связанные с тем, чтобы предоставить все документы в налоговую, в государственные внебюджетные фонды, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы.

Планирование производства пеноблоков

Производственные вопросы являются некой основой для дальнейших разделов. Прежде всего, нужно выбрать место размещения производства. Отметим, что лучше его разместить за городом или в промышленной зоне. Так можно будет сэкономить на аренде и не доставлять неудобств окружающим (производство может сопровождаться шумом, пылью и т.д.). Главное — это наличие достаточных площадей, на которых должны разместиться:

• Цех (возможно, несколько цехов);
• Склад сырья;
• Склад готовой продукции;
• Гараж;
• Административные помещения;
• Подсобные помещения.

В бизнес-плане для каждого конкретного предприятия по выпуску пеноблоков необходимо описать индивидуальные характеристики и стоимость используемого оборудования, которое различается в зависимости от производственной программы. Представим примерные категории оборудования:

• Дозаторы;
• Бетоносмеситель;
• Формы;
• Пеногенератор;
• Компрессор и др.

При планировании производства необходимо составить штатное расписание с указанием всех категорий персонала, их должностных обязанностей и оплаты труда.

На начальном этапе предстоит найти следующих специалистов:

• Управляющий;
• Технолог;
• Разнорабочие;
• Грузчики;
• Водители;
• Иные подсобные рабочие (по необходимости).

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства пеноблоков

Инвестиционное планирование — важнейшая и наиболее трудоемкая часть любого бизнес-плана. Но назвать точные цифры инвестиций в запуск производства пеноблоков достаточно сложно. Связано это с тем, что результаты расчетов зависят от технологических решений и производственной программы конкретного предприятия. Ниже на нашем сайте представлен образец бизнес-плана фирмы по производству и продаже пеноблоков. Приведенная в этом бизнес-плане методология расчетов позволит просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

Далее обозначим основные направления инвестиций, которые нужно будет прописать при составлении бизнес-плана:

• Оборудование — ххх р.
• Помещение (аренда) — ххх р.
• Оборотные средства — ххх р.
• Маркетинг — ххх р.
• Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Общая сумма инвестиций будет находиться в диапазоне 50 — 150 млн. рублей. Такой большой разрыв связан с тем, что на конечные цифры влияет множество факторов, среди которых в первую очередь масштаб деятельности и концепция развития бизнеса.

Операционные расходы производства пеноблоков

Помимо инвестиционных вложений существенная часть расходов связана с операционными затратами. Их примерная структура для фирмы по изготовлению пеноблоков выглядит следующим образом:

• Аренда – ххх р.
• Зарплата – ххх р.
• Сырье – ххх р.
• Коммунальные платежи – ххх р.
• Амортизация – ххх р.
• Налоги – ххх р.
• Прочие расходы (10%) – ххх р.
• Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общие расходы, будут складываться из инвестиционных и операционных расходов. Вышепредставленные направления инвестиций демонстрируют лишь примерную структуру, в то время как при бизнес-планировании конкретного предприятия придется прописать большой перечень статей расходов.

Доходы в бизнес-плане проекта

Доходы предприятия также будут иметь разное значение в зависимости от специфики конкретного бизнеса. Например, на величину дохода влияют: способ реализации продукции (оптовая или розничная продажа), объем выпуска, затраты на единицу и др. Отметим лишь, что реализация пеноблоков имеет сезонный характер. Пик продаж приходится на весенние и летние месяцы, когда активно ведется строительство.

Реализация продукции возможна через разные каналы сбыта — продажа в розницу со склада предприятия, заключение контрактов со строительными компаниями и др.

Статьи доходов в бизнес-плане могут формироваться засчет получение дохода от продажи следующих ассортиментных позиций пеноблоков:

• теплоизоляционные блоки (используются не для строительства, а для внешней теплоизоляции);
• конструкционно-теплоизоляционные блоки (используются при возведении внутренних стен);
• конструкционные блоки (используются при возведении несущих стен ).

Для расширения объемов сбыта вы можете заняться производством шлакоблоков, которые также  сегодня востребованы на рынке. Бизнес-план производства шлакоблоков с расчетами поможет вам также оценить перспективы этого направления деятельности в области производства.

Таким образом, на основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка, которая за ххх период должна составить ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен на пеноблоки по России, которые за период ххх составили xxx руб.

Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана производства пеноблоков

Запуск бизнеса в строительной отрасли связан с большими инвестициями и требует тщательного анализа рынка. Составление бизнес-плана — весьма трудоемкий процесс. Для того, чтобы не тратить ваше время и силы на разработку такого документа, предлагаем вам скачать образец готового бизнес-плана производства пеноблоков. Финансовая модель, представленная в этом образце, позволит просчитать все инвестиционные показатели для вашего проекта.   А четкая структура всех необходимых разделов поможет грамотно донести идею проекта до инвестора или банка. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Производство пеноблоков — перспективная и прибыльная отрасль. Но запуск бизнеса всегда сопровождается рисками и возникновением непредвиденных проблем. Чтобы их минимизировать или вовсе избежать, необходимо в первую очередь заняться бизнес-планированием.

Традиционный бетон отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, но проигрывает в популярности дереву и кирпичу из-за малой комфортности и плохой теплоизоляции. Если немного изменить технологию его производства, можно получить изделия, лишенные подобных недостатков — пенобетонные блоки. Готовый бизнес-план производства пеноблоков поможет понять, что представляют собой эти строительные элементы и почему их выгодно выпускать даже в масштабах небольшого завода.

Характеристики и применяемость пеноблоков

Пенобетон представляет собой одну из разновидностей ячеистого бетона, в которой пористая структура создается за счет добавления в раствор пенообразователя. Этот состав инициирует формирование воздушных пузырьков диаметром около 1–2 мм, вызывающих снижение веса материала без ущерба для прочности. Из пенобетона делают строительные блоки с размерами до 30×40×60 см, что эквивалентно объему 36 кирпичей.

Производство пеноблоков как бизнес ориентировано прежде всего на строительство или реконструкцию малоэтажных жилых домов, сельскохозяйственных и промышленных объектов, дачных и гаражных построек, складских и торговых зданий. В данных работах пеноблоки используются для:

• возведения наружных и несущих стен;
• утепления и звукоизоляции перегородок и перекрытий;
• обустройства легких межкомнатных стен;
• строительства камер с особыми температурными условиями;
• наращивания количества этажей без переделки фундамента.

Характеристики пенобетона доказывают, что этот материал является чрезвычайно перспективным для решения строительных задач. В частности:

• В первые несколько лет изделия продолжают набирать прочность. Самые крепкие марки без проблем выдерживают массу четырехэтажного здания.
• Благодаря воздушным пузырькам материал отлично поглощает звуковые колебания. Стена толщиной 300 мм ослабляет их на 40–60 дБ.
• Блоки совершенно не горят, не деформируются под воздействием высоких температур и не выделяют при нагреве опасных для здоровья соединений.
• Пенобетон благодаря закрытым порам хорошо переносит морозы. Стена без потери качества может прослужить 50–75 лет.
• Несмотря на высокую прочность, изделия легко поддаются обработке обычной ножовкой. Это позволяет воплощать нестандартные идеи архитектора.

Справедливости ради следует упомянуть и недостатки, которые характерны для этого материала:

• При наборе нормативной прочности в течение двух месяцев изделия усаживаются на 0,2–0,4%. Это нужно учитывать при возведении стен и перегородок.
• Блоки являются достаточно хрупкими. При ударах они трескаются и крошатся, а при серьезной нагрузке на изгиб — просто лопаются.
• Внешний вид материала сложно назвать привлекательным. Блоки имеют шершавую поверхность и грязно-серый цвет, поэтому им нужна дополнительная отделка.

Отличие пеноблоков от газоблоков

Чаще всего пеноблок сравнивают с его ближайшим аналогом из категории ячеистых бетонов — газоблоком. Ключевым отличием является способ генерации пузырьков: у газобетона они формируются за счет выделения водорода от реакции между добавленными в раствор гидроксидом кальция и суспензией алюминиевой пудры. Как следствие, газобетон приобретает светлый, почти белый цвет силикатного кирпича, а пенобетон остается серым.

Кроме того, поклонники разных материалов часто устраивают споры о том, что лучше всего использовать в строительстве — кирпич, пенобетон или древесину. Характеристики пеноблоков показывают, что они явно не находятся в списке аутсайдеров:

• Материал обычно имеет плотность 600–800 кг/м³, что сравнимо с показателями древесины. Газобетон имеет такую же плотность, а кирпич в три раза тяжелее.
• Пенобетон удерживает тепло в 3,5–4 раза лучше силикатного кирпича и лишь на 20% хуже дерева. Стены из него экономят расходы на отопление в пределах 25–35%.
• Поглощение воды пеноблоком не превышает 8–12% от его веса. У обычного кирпича этот показатель достигает 14–16%, а у пенобетона — 25%.
• Пенобетон, как и керамический кирпич, легко выдерживает температуру до 500°С, которая является критической для дерева.
• Материал считается не менее экологически чистым, чем древесина. Его естественный радиационный фон в пять раз меньше того же показателя для кирпича.
• Пеноблоки доступны для клиентов с ограниченным бюджетом. Кубометр пенобетона продается за 3000 рублей, кирпича — за 6000 рублей, доски — за 4500 рублей.

Виды маркировки

В строительстве в зависимости от целей используют пеноблоки разной плотности. Данная характеристика обозначается латинской буквой D с числовым индексом, указывающим на вес кубометра материала в килограммах. Различают:

• D100 — D Используются для возведения внутренних перегородок жилых и общественных зданий.
• D400 — D Подходят для утепления и звукоизоляции стен, полов и междуэтажных перекрытий.
• D600 — D Применяются как для теплоизоляции конструкций, так и для строительства наружных стен.
• D1000 — D Предназначаются для монтажа несущих стен, колонн, перемычек и прочих конструкционных элементов.

Согласно требованиям отраслевых стандартов, после испытаний в лаборатории блоки могут получать дополнительную маркировку, указывающую на их характеристики:

• Символом B с цифрами обозначается прочность изделия на сжатие. Значения индекса от 0,5 до 60 указывают нагрузку в кгс/см², которую выдерживает блок.
• Символ F с цифрами от 15 до 75 указывает на морозостойкость. Индекс после него обозначает допустимое количество циклов заморозки и размораживания.

Покупатели обращают внимание на технологию сушки готовых изделий. Опыт показывает, что она отчасти влияет на прочность материала. Существуют блоки:

• Автоклавные. После схватывания раствора выдерживаются несколько часов в герметичной камере при температуре 170–210°С и давлении 0,8–1,2 мПа;
• Неавтоклавные. Высушиваются и дозревают 28 дней в естественных условиях, при комнатной температуре и влажности.

Также пеноблоки отличаются по размерам, что позволяет строителям подбирать их в соответствии с поставленной задачей:

Размеры бетонных пеноблоков

Наконец, пеноблоки можно классифицировать по их назначению при выполнении строительных работ. Ассортимент выглядит так:

• Стандартные. Имеют толщину 200–300 мм, что позволяет использовать их для решения любых задач.
• Для перегородок. Отличаются толщиной 100–150 мм, а потому хорошо подходят для обустройства внутренних стен.
• U-образные. Имеют вид лотка, в который укладывают армирующий пояс, перевязки или инженерные коммуникации.
• Армированные. Представляют собой усиленные стальным каркасом блоки и балки, подходящие в качестве перемычек.
• Нестандартные. Отличаются выступами, вырезами, внутренними пустотами или сложной формой. Производятся в основном на заказ.

Из чего делают пеноблоки

По сути, пеноблок состоит из цементного раствора, мелкого песка, воды и воздуха. Воздух выбирать не приходится, однако на прочие компоненты необходимо обратить отдельное внимание, чтобы готовый продукт не разочаровал потребителей. Что нужно для изготовления пеноблоков:

1. Портландцемент марки М400 и выше (желательно М500). Материал нужно выбирать свежий, а не слежавшийся на складе за несколько месяцев.
2. Кварцевый речной песок фракции 0,8–1,2 мм, содержащий не более 3% илистых примесей и глины. Он должен быть сухим, иначе нарушатся пропорции раствора.
3. Полипропиленовая или базальтовая фибра. Порядочные производители добавляют ее в раствор, чтобы предотвратить растрескивание блоков.
4. Водопроводная вода с температурой 10–25°С. Можно использовать артезианскую, если она не содержит кислотных либо щелочных осадков.
5. Пенообразователь. Может быть натуральным (на основе древесной смолы, костного клея, канифоли) или синтетическим (едкий натр, полимерные составы).
6. Добавки, улучшающие качество продукта. В роли таковых можно упомянуть ускорители затвердевания, пластификаторы, кремнезем, красители.
7. Смазка для предотвращения прилипания цемента к формам. Она должна разлагаться самостоятельно за несколько дней, чтобы на блоках не осталось масляных пятен.
8. Упаковка. Готовые блоки на поддоне нужно обмотать полиэтиленовой пленкой. При интенсивном высыхании они могут потрескаться.

Пропорции, в которых смешивают сырье для изготовления пеноблоков в соответствии с требованиями нормативов ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89, определяются необходимой плотностью готовых изделий:

Состав пеноблоков

Технология производства пенобетона

Технология производства пеноблоков основана на механическом перемешивании ингредиентов в течение 5–10 минут с последующей заливкой пенного раствора в формы из нержавеющей стали.

Регистрация бизнеса

Даже небольшое домашнее производство пеноблоков следует зарегистрировать, если предприниматель планирует продавать продукцию соседям и знакомым. В большинстве случаев достаточно ИП, но для выполнения государственных и корпоративных заказов предпочтительным выглядит ООО. При подаче заявления нужно выбрать такие коды:

ОКВЭД производства пеноблоков

Из всех льготных систем налогообложения предпринимателю доступна лишь УСН. Ее разновидность поможет выбрать бизнес-план производства пеноблоков: если ожидаемая рентабельность превысит 67%, стоит перейти на ставку 6%, в противном случае разумнее указать в заявлении на регистрацию ИП ставку 15%.

Перед началом деятельности необходимо пройти проверки и получить разрешения от Роспотребнадзора и Пожарной службы. Для сбыта готовой продукции полезно получить сертификат качества: формально его наличие не является обязательным, но покупателей привлекает доказательство того, что пеноблоки соответствуют требованиям ГОСТ.

Сертификацию проводят специализированные лаборатории и центры, которые имеют аккредитацию от Ростеста. Стоимость услуги зависит от того, что нужно сделать:

• Если предприниматель хочет сертифицировать производство полностью, он должен представить детализованный проект технологической линии, сведения о системе контроля качества и схему организации процесса.
• Можно сертифицировать только партии продукции. Для этого нужны документы на все используемое сырье. Проверенные поставщики песка, бетона и химикатов всегда готовы выслать клиенту такие доказательства качества.
• Как в первом, так и во втором случае лаборатория проводит тестирование продукта на соответствие нормам прочности, безопасности, теплопередачи и водопоглощения. При необходимости проверяют плотность и морозостойкость изделий.

Требования к цеху

Планируя производство пеноблоков в домашних условиях, предприниматели обычно используют любые доступные помещения — гаражи, сараи, дачные участки. Но для того чтобы создать полноценный цех и выпускать хотя бы 30 м³ изделий в день, понадобится площадь не менее 300 м². Здесь будут расположены:

• площадка для складирования ингредиентов — 80 м²;
• рабочая зона с линией по производству пеноблоков — 120 м²;
• помещение для досушивания и хранения продукции — 80 м²;
• административные кабинеты — 20 м².

Обустраивая предприятие в старом производственном или складском цехе бывшего завода, придется провести некоторые подготовительные операции. В частности:

• Для работы необходима бесперебойная подача воды. При температуре ниже 10°С ее придется подогревать в проточных бойлерах.
• Следует обеспечить достаточную мощность электроснабжения. Станки для производства пеноблоков потребляют в сумме около 30–40 кВт.
• В помещениях должно быть отопление. Изделия набирают прочность гораздо эффективнее при температуре воздуха выше 15°С.
• Цех следует оснастить вентиляционной системой. При повышенной влажности цемент слипается, песок отсыревает, а готовые блоки слишком долго сохнут.
• Возможно, придется обустроить подъездные пути. Для того чтобы привозить каждый день десятки тонн сырья и отгружать тяжелую продукцию, нужны хорошие дороги.

Оборудование для производства пеноблоков

Рассматривая разные технологии производства пеноблоков, следует отметить, что для полноценного предприятия бароустановка вряд ли подойдет: в ней сложно регулировать плотность и прочность готовых изделий, а разброс по качеству может вызвать сомнения у потребителей. В то же время покупать за полмиллиона рублей автоклавную камеру для изготовления всего 25–40 м³ блоков тоже нерационально. Разумеется, изделия без нее будут немного менее прочными, но этот недостаток можно исправить снижением цены. С учетом вышесказанного спецификация оснащения цеха примет следующий вид:

Оборудование для производства пеноблоков

Коллектив предприятия

При объемах выпуска, не превышающих два-три кубометра в день, вполне возможно заняться производством пеноблоков своими руками. Но если мощность цеха повысится до 25–30 м³, предприниматель не сможет одновременно заниматься работой и решать административные задачи. Соответственно, ему понадобятся:

• технолог, который будет наблюдать за соблюдением рецептуры и контролировать качество готовых изделий;
• операторы линии по производству пеноблоков, которые будут готовить раствор, разливать его в формы и извлекать высохшие блоки;
• подсобные рабочие для доставки сырья со склада, переноски готовых блоков и выполнения прочих погрузочно-разгрузочных работ;
• кладовщик, контролирующий перемещение сырья и готовых изделий, и водитель, который будет управлять погрузчиком и грузовым автомобилем.

При небольших объемах отчетности с бухгалтерией справится и сам владелец бизнеса, хотя при необходимости можно привлечь на эту должность специалиста на полставки. Таким образом, на мини заводе по производству пеноблоков будут работать:

Сотрудники предприятия

Реализация

Производство пеноблоков как бизнес предполагает тесную связь выпуска и сбыта изделий. Если предприниматель не сможет быстро продавать довольно большие объемы продукции, завод будет работать вполсилы и не принесет ожидаемой прибыли.

Решить эту проблему проще, чем кажется. Обычная бригада на строительстве дома за день укладывает 6–8 м³ пеноблоков. Соответственно, бизнесмену необходимо найти всего трех-четырех подобных заказчиков, чтобы обеспечить цех работой. Как искать клиентов:

• Если производственная база расположена недалеко от оживленной дороги, можно установить на обочине рекламный щит или баннер с указателем.
• В районах новостроек, дачных кооперативов и коттеджных поселков желательно расклеить листовки с предложением продукта.
• Можно дать рекламу в специализированные издания и газеты объявлений, которые есть почти в каждом городе.
• Строительные фирмы и бригады необходимо обзвонить лично, предварительно подготовив интересную презентацию изделий.
• Также лично нужно провести переговоры с владельцами строительных магазинов и супермаркетов, оптовых баз и специализированных рынков.
• В интернете прежде всего следует разместить предложения на торговых площадках и порталах, досках объявлений и ресурсах для строителей.
• Как минимум простой одностраничный сайт с перечнем продукции, контактами и формой для заказа однозначно необходим мини производству пеноблоков.
• Потенциальных клиентов можно встретить на разнообразных строительных форумах и в группах социальных сетей. Начинать здесь нужно не с рекламы, а с общения.
• Для привлечения трафика из поисковых машин нужно использовать оптимизацию сайта под ключевые запросы и публикацию контекстной рекламы.
• Наконец, предприниматель может организовать сбыт продукции в розницу через свой магазин, расположенный непосредственно возле завода по производству пеноблоков.

Бизнес-план с расчетами

Представляя себе примерный объем выпуска продукции в день или за смену, можно довольно точно определить, сколько стоит производство пеноблоков. Например, расходы на обустройство и запуск предприятия, поставляющего 30 м³ изделий за сутки (660 м³ за 22 рабочих дня при работе в одну смену), достигают 4,5 млн рублей:

Инвестиции в производство пеноблоков

Конечно, расходы не ограничиваются ремонтом цеха и покупкой оборудования для производства пеноблоков. Ведь предпринимателю придется ежемесячно приобретать сырье, оплачивать аренду и труд рабочих, думать о рекламе и страховых взносах:

Расходы на производство пеноблоков

Рентабельность

Для того чтобы вычислить рентабельность производства пеноблоков, необходимо оценить материальную себестоимость изделий. В качестве примера можно рассмотреть выпуск высококачественных блоков двух марок — D600 и D800:

Себестоимость 1 м³ пеноблоков

Выбранное оборудование позволяет производить около 30 м³ блоков за смену. Если обеспечить их полную реализацию по среднерыночным ценам, доход предпринимателя за месяц превысит 2 млн рублей:

Выручка от продажи пеноблоков

Принимая во внимание объем накладных расходов, можно точно сказать, выгодно ли производить пеноблоки. В данном случае чистая прибыль предприятия за месяц составит немногим более трехсот тысяч рублей:

Рентабельность производства пеноблоков

Заключение

Как показывает бизнес-план производства пеноблоков с расчетами, цех каждый месяц может приносить неплохую прибыль. Но для этого предприниматель должен постоянно контролировать качество на всех этапах и исключать даже гипотетическую возможность экономии путем замены сырья на более дешевое. Кроме того:

• Необходимо поддерживать в цехе и на складе чистоту. Если мусор, листья или грязь смешаются с ингредиентами, прочность блоков пострадает.
• Пеноблоки хранятся без ограничений, поэтому разумнее поддерживать склад заполненным, чем ждать конкретного заказа.
• Строители отлично понимают разницу между автоклавными и неавтоклавными блоками. Не стоит задирать цену на вторые или выдавать их за первые.
• Если небольшой кусок изделия можно измельчить пальцами в крошку, имеет место серьезное нарушение технологии или снижение качества сырья.
• Нельзя ради ускорения процесса торопиться с извлечением блока из формы. Это может привести к его деформации или повреждению углов.

В разные времена и по сей день технология возведения стен практически не подлежала изменениям. Камни, кирпичи, дерево, глина, бетон — все это составляло основу дома и всегда надежно защищало внутреннее убранство помещения от непогоды и жары. Но технологии никогда не стоят на месте, и, таким образом, к двадцать первому веку был разработан усовершенствованный прототип бетона — пеноблок.

Застройщики активно используют данный материал для малоэтажных построек, ведь пенобетон является практически уникальным строительным элементом. Притом, производство пеноблоков сегодня широко доступно и в домашних условиях. Поэтому многие люди активно пользуются этим, и тем самым зарабатывают себе на хлеб и не только.

Полное отсутствие конденсации влаги, пожаробезопасность, звукоизляция, отличное теплоудержание в сравнении даже с более плотными материалами, легкость монтажа (они легко создаются, режутся, сверлятся, притом, имеют малый вес), сплошная экономия на производстве и транспортировке. И это лишь немногие из характерных достоинств пенобетона. Как вы сами видите, этот пористый материал из бетона — маленькое чудо современной строительной индустрии. И на этом самом чуде множество людей зарабатывают деньги, потому что для этого нужна лишь инициатива и не слишком большой стартовый капитал.

В этой статье мы расскажем вам о том, что нужно для производства пеноблоков, расскажем о рентабельности данного вида бизнеса в денежном эквиваленте, а также опишем многочисленные тонкости технологии производства пеноблоков в домашних условиях.

Выгодно ли такое мероприятие? И как правильно организовать свой «пенобизнес»?

Скажем сразу, пенобетон имеет и свой недостаток, состоящий в небольшой прочности и малой сопротивляемости. Именно по этой причине, как вы могли заметить выше, его не используют для построек здания больше, чем в три этажа, а так же в качестве несущей стены. Тем не менее, это нисколько не умаляет достоинств этого материала. Но почему изготовление пеноблоков — это выгодно? Давайте попробуем разобраться.

Откровенно говоря, спрос на материал растет сильнее с каждым годом. В наше время предпочитают строить сверхбыстро, при этом практически без видимых затрат. И пенобетонный строительный материал может все это с легкостью дать. Это означает, что высока и конкуренция в данном деле. Если вы собирайтесь организовать производство пеноблоков в домашних условиях, знайте, что при правильной организации дела прибыль потечет в ваш кошелек уже через 8-9 месяцев.

Для реализации своего производства необходимо снять в аренду теплое производственное помещение. Данное помещение должно быть достаточным по метражу для размещения производства, складирования материалов и готовой продукции.

Однако в производстве пеноблоков рентабельность хоть и неоспорима, в идеале вам следует подыскать клиентов еще до производства первой партии. Сделать это можно воспользовавшись:

• строительными рынками и организациями;
• он-лайн сервисами и форумами;
• газетными объявлениями;
• использовать рекламу. Если вы живете в каком-либо районном центре, как вариант, разместить возле проезжей части баннерную завлекающую рекламу.

Запускать бизнес нужно в определенный сезон. Для активной продажи пенобетона — это весна. Именно в это время года люди начинают переходить от плана строительства помещений к его осуществлению.

Если вы хотите много заработать на пенобетоне, и при этом не находиться в вечных в поисках клиента, производство пенобетонных блоков у вас должно совмещаться с частным строительством. В этом деле найти клиентов куда более проще. В любом случае, даже после некоторого времени задумайтесь об расширении своего мини-бизнеса.

Условно способы получения пеноблоков делятся:

• Классика. Изготавливается пеногенератором, после чего замешивается с цементным раствором и водой, выливается в форму и застывает;
• Сухая технология. В ней не используется вода, зато пеногенератор активно создает пену, так и получается пеноблок высокой плотности;
• Баротехнология. Используется для обширного производства материала со специальным дорогостоящим оборудованием.

Оборудование для изготовления пеноблоков позволяет осуществлять создание материала двумя способами:

• Литье;
• Резка.

При литье используются каркасные формы, где смесь высыхает, затвердевает и приобретает рентабельный вид. Данный способ является наиболее дешевым, потому что вам не нужно будет дополнительно покупать распиливающий станок, просто купите формы и смазку к нему, вот и все. Но при таком способе повышен процент изготовления брака и присутствует сравнительно небольшая точность размеров.

Резка обладает большими достоинствами качества, если сравнивать с литьем. Именно этот способ применяют бизнесмены строительной индустрии. Хотя дополнительно потребуется распилочный станок, все же в будущем вы значительно сэкономите на смазке и отсутствии брака. Но такой способ значительно увеличивает время изготовления стройматериала.

Какое оборудование для изготовления пенобетона следует приобрести?

А теперь от слов переходим к действию. Чтобы открыть бизнес вам потребуется специальное оборудование для производства пеноблоков. Для своих расчетов мы будем производить пеноблоки классическим способом. Достаточный набор оборудования включает в себя:

• виброгрохот – для просеивания материалов;
• смеситель;
• дозатор воды;
• устройство для подачи смеси;
• парогенератор (если не использовать баротехнологию);
• компрессор;
• шланг для подачи готового раствора;
• набор форм, опалубка.

В среднем на оборудование планируем потратить 300000 рублей. Объем производства 5м3 за 8-ми часовой рабочий день (140 пеноблоков 600*300*200).

Чтобы получить 1 куб.метр пенобетона потребуется: 310 килограмм цемента М500, 210 кг песка, 105 литров воды, 0,6 литра пенообразователя, смазка для формы 0,5 литра, ускоритель твердения 0,5кг.

Пенообразователь можно сделать самим. Для 1м3 пенобетона – столярный клей 0,063кг., каустическая сода 0,016 кг., канифоль 0,06кг. Более подробно о самодельном пенообразователе можно почитать в интернете. В нашем расчете мы будем использовать покупной пенообразователь.

Целесообразно для вашего бизнеса подойдет установка для производства пенобетона комплектная, в которую входит все необходимое оборудование. Такой комплект можно купить даже с рук (б/у) не в ущерб будущему качеству.

О технологии производства

Мы разобрались с тем, какое оборудование для изготовления пенобетона нам понадобится, теперь поподробнее о том, что классическая технология изготовления пеноблоков в домашних условиях предполагает несколько этапов:

1. подготовка сырья;

2. приготовление пены;

3. производство пенобетонной смеси;

4. формовка пеноблоков;

5. сушка пеноблоков.

Песок и цемент смешивают вместе в определенных пропорциях (для всего этого существует специальная таблица величин). Воду для размешивания можно брать из водопровода. Пенообразователь лучше покупать уже готовый, в таком случае достаточно лишь смешать его с жидкостью. Но некоторые создают его самостоятельно. Однако это нисколько не снижает затрат на ингредиенты в будущем.

Все формы помещаются в один набор, но их изготовление из листа фанеры или пластины железа вполне реально. Каркасные формы для производства пенобетона должны быть одинакового и определенного размера, чтобы соблюсти ГОСТовские требования строительного норматива качества. В качестве смазки для форм используют суспензии и растворы.

Сколько я могу заработать на производстве пеноблоков?

Первоначально, для того чтобы начать свою деятельность по производству пеноблоков, вам придется зарегистрировать ИП. Покупать строительные блоки у физического лица мало кто будет. Стоимость организационных расходов для организации ИП составит 4000 рублей.

Стоимость оборудования, в том числе формы, для производства 5м3 пеноблоков за 8-ми часовой рабочий день стоит 300000 рублей.

Таблица 1. Инвестиции в предприятие

Считаем, что у нас работает один работник, особой квалификации ему не требуется. Зарплата составляет 10000 рублей в месяц.

Таблица 2. Штатное расписание

Т.к. сотрудник у нас трудоустроен официально, подсчитаем налоги от заработной платы.

Таблица 3. ФОТ и налоги

Посчитаем расходы на материалы на изготовление одного кубометра пеноблоков. Расходы на электричество составят порядка 3 кВт/час. Для организации производства планируем снять теплое производственное помещение. Стоимость аренды 500 руб./м2, площадь помещения 20м2. Коммунальные расходы 3000 рублей в месяц.

Для удобства сведем все затраты в единую таблицу.

Таблица 4. Затраты производства

Стоимость реализации пеноблока 2000 рублей за м3 (самовывоз), производительность цеха 5 м3, рабочих смен в месяц – 30.

Таблица 5. Выручка предприятия

Сведем показатели в план доходов и расходов.

Таблица 6. План доходов и расходов

Итоговым расчетом станет определение окупаемости и рентабельности.

Таблица 7. Рентабельность и окупаемость

Вывод.

Пеноблоки, изготовление в домашних условиях — это вполне рентабельное мероприятие, на котором можно прилично заработать уже через первые пол года. Для большего успеха создайте свой бизнес план. Учтите в нем все затраты, пропишите сроки, в которые вас следует уложиться.

Бизнес любит дисциплину и умение правильно расставлять приоритеты. Задайтесь вопросом, все ли у вас есть для ближайшего осуществления вашей бизнес-идеи? И получив честный ответ смело принимайтесь воплощать ее в жизнь не теряя ни секунды.