Как открыть бизнес по переработке пластиковых бутылок

Проблема рециклинга мусора пластиковых отходов – одна из актуальнейших тем современности. Каждый год в России образуются десятки миллионов тонн пластикового мусора, из которого перерабатывается только десятая часть.

Переработка пластика как бизнес – дело социально значимое и экономически привлекательное. В чем особенности дела, преимущества и выгода – ответы на эти и множество других вопросов мы раскроем в этом бизнес-плане.

Обзор рынка

По данным за 2020 год, порядка половины всего мусора в России составил пластик, чаще всего упаковка от различных товаров, что совокупно составляет более 40 млн тонн.

Сфера переработки пластика в стране находится на этапе формирования. Перспективы большие, российское государство все отчетливее понимает, что проблему с отходами нужно решать, и не путем закапывания или сжигания их на полигонах, а через вторичную утилизацию. На рециклинг направляется менее 10% всего объема пластикового мусора в стране. Остальное – закапывается на свалках или сжигается.

Даже несмотря на отсутствие системы раздельного сбора мусора – основную проблему отрасли – рынок растет: сейчас он превышает уже $2 млрд. Бизнесмен при правильной организации дела может получить хорошую маржу при поддержке государства и занять достойное место в зарождающейся отрасли.

Виды бизнеса по переработке пластика

Какую именно деятельность вести в сфере рециклинга пластиковых отходов? Существует несколько вариантов, отличающиеся уровнем необходимых вложений и сложностью технологического процесса. Выделим:

• сбор и сортировка вторсырья;
• изготовление вторичных хлопьев;
• переработка пластика , то есть в исходное сырье для изготовления пластиковой продукции;
• создание конечных продуктов;
• утилизация .

Сбор и сортировка сырья – самое простое направление, требующее наименьших вложений. Производство полимерной продукции требует наличия высокотехнологичного оборудования, знания соответствующих технологий и требований.

Ниже тезисно опишем каждый из видов бизнеса по рециклингу.

Сбор и сортировка

Сортировка сырья проводится вручную, процесс кропотливый и трудоемкий. В процессе пластмасса разделяется по нескольким категориям.

Ручная сортировка пластиковых отходов

Чаще всего в рециклинг попадают полимеры из:

• (ПЭТФ) – полиэтилентерефталата, который нужен для изготовления пищевой тары, пластиковых бутылок;
• ПЭНД (HDPE) – полиэтилен высокой плотности, необходимый для хранения пищевых продуктов в более жесткой таре.

Вторсырье классифицируется по цветам: прозрачный, голубой, зеленый и коричневый, черный.

Уже на этапе сортировки отходы очищаются от грязи. Порой она мешает определить цвет пластика, да и на ленту конвейера ПВХ должно попасть очищенным от загрязнений.

Производство вторичных хлопьев

Чтобы открыть бизнес по переработке пластика, потребуется закупить специальное оборудование: роторные измельчители (дробилки) или шредеры, мойка и сушилки с системой воздушных циклонов. Потребуется и вспомогательное оборудование:

• станок для отделения упаковки;
• флотационная ванна;
• гидроциклон;
• бункер-приемник;
• упаковочная машина.

На первом этапе вторичное сырье попадает в измельчители, где образуется флекс разных фракций. В зависимости от модели, шредеры оснащены аппаратами по очистке пластика водой для удаления остатков грязи.

Измельченный пластик обрабатывается мощными потоками воды в мойке. Для очистки используется каустическая сода или тетрахлорэтилен (для особо сильных загрязнений).

Пластиковый флекс измельченный и очищенный

После очистки флекс попадает в сушилку, затем – пакуется.

Из 1 бутылки пластика (2 л) в среднем получается 40 гр. хлопьев.

Переработка в гранулы

Получаемый флекс фракции 12-20 мм обрабатывается в специальных установках в гранулят, из которого уже можно производить различные товары. Для производства требуется закупить технику – гранулятор, состоящий из нескольких составных частей.

1. Флекс попадает в реактор, где разогревается до 280-300 градусов Цельсия.
2. Расплавленная масса попадает в экструдер, где дополнительно очищается и проходит через спец. фильтр.
3. После пластмасса вытягивается в волокна (стренги, полимерные нити), которые охлаждаются холодной водой и разрезаются на гранулы.

Лучше приобрести автоматизированную линию гранулирования, укомплектованную всем нужным оборудованием.

Производство полимерной продукции

Стартаперу, заинтересованному в создании конечного продукта, необходимо выбрать конкретную группу товаров, и под нее подгонять свою бизнес-модель, подбирать оборудование и определять каналы сбыта. Выбирать есть, из чего: из полимеров производится широкая номенклатура товаров:

• различная упаковка, тара, включая технические емкости;
• трубы, стройматериалы;
• синтетические полотна, сетки и пленки;
• комплектующие для автомобилей, станкостроения и т.д.;
• канцелярские принадлежности;
• спецодежда;
• мебель;
• кабели;
• обувь и др.

Основным преимуществом полимеров является то, что при переработке их качественные характеристики практически не меняются.

Утилизация ПВХ-отходов

В России чаще всего используется механический метод утилизации (описан выше), хотя есть и другие способы:

• термические методы: сжигание и пиролиз. И в том, и в другом случае обрабатываются высокими температурами;
• химические и физико-химические методы: гидролиз, гликолиз, метанолиз. В зависимости от способа утилизация сырья проводится при добавлении дополнительных веществ (катализаторов), высокой температуры или давления.

Через термообработку ПВХ можно утилизировать окончательно, после сгорания останется только зола (пепел). Так и делают на полигонах, где накопления просто сжигают в печках. Единственный минус здесь – попадание продуктов горения в атмосферу.

Мусоросжигательные заводы очень сильно загрязняют атмосферу

Регистрация бизнеса

При регистрации указывается код ОКВЭД 38 «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья», состоящий из нескольких подпунктов в зависимости от конкретного направления работы.

Вначале предприниматель регистрируется в качестве физического или юридического лица, ИП или ООО.

Второй этап – получение разрешительных документов, главные из которых оформляются в представительстве Министерства экологии региона работы. Чиновники в составе экологической службы проводят экспертизу предприятия, подготовленного к работе; по ее результатам выдают (если все в порядке) разрешительное заключение.

За остальными разрешениями нужно идти в пожарную, санитарную, водную, ветеринарную, коммунальную службы.

Лицензия в данном случае не нужна: пластик относится к отходам V класса опасности (самым неопасным).

Говоря о налогообложении, подходит упрощенная схема начисления налогов. Варианта два: либо платить 15% от суммы прибыли, либо 6% от суммы выручки

Подбор производственных помещений

Для открытия завода потребуется помещение (заброшенный завод, ангар, терминал и т.д.) в промышленной зоне вне жилой застройки. Находиться предприятие может как в черте города, так и в сельской местности. Лучший вариант – найти помещение недалеко от мусорных полигонов, где хранится нужное вторсырье.

Завод по переработке пластиковых отходов

Объект состоит из нескольких зон:

• офис, административное помещение;
• рабочие цеха с оборудованием;
• складские помещения (для сырья, готового продукта, технических нужд);
• помещения для персонала (раздевалки, комната отдыха);
• санузел.

Расчетная площадь завода по переработке ПВХ-отходов – 1000 кв. м, где расположены зоны и цеха по:

• сбору и сортировке мусора;
• мойке и дроблению;
• по изготовлению гранул;
• производству конечного продукта.

Арендуемая территория должна быть подключена к электросети (трехфазный ток), водоснабжение, иметь канализацию.

Около завода необходимо обустроить места для парковки и разгрузки автомобилей, доставляющих вторсырье на утилизацию.

Оборудование

После сортировки полимеры направляются на обработку по механическому методу, описанному ранее. По условиям плана, деньги инвестируются в покупку перерабатывающей линии с необходимым оборудованием.

Линия по переработке пластика

Производственная линия состоит из следующих элементов:

• конвейерная лента (транспортер);
• этикеточный сепаратор;
• сортировочный конвейер;
• машины для мойки и полоскания;
• дробилка;
• промывочные бассейны;
• шнековый загрузчик;
• экструдерная установка (гранулятор);
• резочная машина;
• сушилка (центрифуга, пневмосушилка);
• упаковочная машина.

Предприятие займется производством и продажей гранулята.

Стоимость производственной линии, в зависимости от модели и деталей, составляет 7-10 млн руб. (производительностью до 500 кг/ч).

В продаже имеются российские и зарубежные производители оборудования (Тайвань, Китай).

Подбор персонала

Для обслуживания процесса потребуется несколько работников на сортировку мусора и пару человек на саму линию. Работа изнурительная, потому нужно подбирать, во-первых, физически подготовленных людей, во-вторых, заинтересовать их достойной зарплатой.

Еще одно преимущество пластикового бизнеса – нет нужды в работниках высокой квалификации. Труд здесь простой, и достаточно иметь старшего мастера в цеху (контролера), который будет следить за работой других служителей.

Таблица 1. Служебный персонал завода по переработке пластика.

Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.

Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.

Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.

Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо.

Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.

Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.

Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.

Организация бизнеса по переработке полимеров

Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте.

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.

Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства.

О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»

Промышленное помещение

Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше — тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья.

Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.

Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.

Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка:

1. Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м².
2. Первичная мойка и дробление сырья — 500 м².
3. Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м².
4. Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) — 100 м².

Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м² займут участки хранения промежуточной фракции.

Оборудование

Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места.

Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.

Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.

Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит.

Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.

Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.

Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает:

1. Шредер роликовый.
2. Дробилка роторная.
3. Мойка флокационная.
4. Сушилка ротационная.
5. Агламератор полимеров.
6. Гранулятор стренговый (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевой резкой).
7. Экструдер или термопластавтомат для полимеров.

Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.

Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.

Это такие гиганты как:

1. «Хемингстоун» Тайвань.
2. «Кингсил» КНР.
3. «ЛюМенг» Тайвань.
4. «ДиинКуин» Тайвань.

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.

Более известны такие фирмы как:

1. «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
2. «Назаров-Систем» — г. Сочи.
3. ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
5. ООО «Бум полимеров».

На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.

При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

1. Шредер — от 400 до 800 тыс.руб.
2. Дробилка роторная — от 300 до 600 тыс. руб.
3. Мойка флокационная — от 1,5 до 10 млн.руб.
4. Сушилка ротационная — от 100 до 800 тыс.руб.
5. Агламератор полимеров — от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
6. Гранулятор стренговый — от 1,5 до 5 млн.руб.
7. Экструдер полимеров — от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.

Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.

Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.

Источники сырья

Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.

Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.

В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров.

Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.

Лицензирование деятельности

Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью.

Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.

Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.

По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.

А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.

Бизнес-план цеха

Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

1. Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
2. Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
3. Накладные расходы в цене продажи до 30%.
4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.

Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.

Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность.

Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.

В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.

Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:

1. Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала — 3 млн.руб.
2. Аренда подходящего помещения в 200 м² — 60 тыс.руб.
3. Зарплата персонала из 4 человек — 120 тыс.руб.
4. Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки — 100 тыс.руб.
5. Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе — 31 млн.руб.
6. Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы — 24,8 млн.руб.
7. Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
8. Срок окупаемости предприятия — от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.

Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.

Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:

1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Сбор и сортировка отходов

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Производство полимерной продукции

Продукцией такого производства может быть:

• упаковка;
• технические емкости и трубы;
• пластиковые сетки;
• термоусадочные пленки;
• электрический кабель;
• обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.

Отзывы владельцев

Вряд ли кому-то придет в голову открывать какое-то дело, не узнав об опыте других людей. Хороший способ почитать отзывы владельцев бизнеса на переработке полимеров — форумы. Мы подготовили список особо популярных:

• plastinfo.ru;
• polybum.com;
• polymerbranch.com.

Видео по теме

Смотрите краткое видео о том, что нужно для открытия бизнеса на переработке пластикового вторсырья:

Итоги

Бизнес на мусоре — это динамично развивающееся направление, которое еще не осложнено серьезной конкуренцией.

Стоимость вхождения в него относительно высока, но перспективы благоприятны, так как растет общее количество используемых в быту полимеров и истощение ресурсной базы в обозримом будущем не предвидится.

Расчет рентабельности позволяет ожидать трехлетней окупаемости вложений, что весьма привлекательно с точки зрения инвестора.

Тормозом может стать отсутствие квалифицированных кадров в этом направлении, но в этом положении почти все сферы бизнеса в России. Падение квалификации персонала необходимо компенсировать грамотным планированием и обучением руководителей.

Так как переработка вторсырья — это капиталоемкий бизнес, то его инертность при неправильном регулировании может принести большие убытки.

Также необходимо отметить, что это один из самых благородных видов коммерции. Утилизация отходов сохранит природу для наших потомков.

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

Таблица 2. Штатное расписание производства

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Таблица 6. План доходов и расходов

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Таблица 8. Расчет окупаемости

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Бизнес по переработке пластика при правильной организации способен приносить приличный доход. При этом такая деятельность помогает спасению экологии, очищая свалки от неразлагаемого мусора и препятствуя выбросу вредных веществ в атмосферу при его сжигании.

Даже небольшое предприятие на дому по переработке пластикового мусора тех же пустых бутылей экономически рентабельно. Этому способствуют низкие затраты на сырьевой материал — его можно получать и бесплатно, если договориться с предприятиями, которые мечтают избавиться от ненужного мусора.

Переработка пластика как бизнес — завод и в домашних условиях

Покупка пластиковых отходов у населения потребует примерно 9 тыс. руб. за тонну. Если выбрать производство гранул, то из 5 тонн мусора можно получить 4 тонны продукта. При правильно налаженном сбыте их стоимость будет около 200 тыс. руб.

За месячный срок с учётом выходных и работы в одну смену среднее предприятие способно выдать около 40 тонн переработанного продукта. Прибыль без учёта налогов и иных расходов выходит около 2 млн руб. Для такого предприятия оборудование обойдётся примерно в 4 млн руб. Если вычесть затраты на аренду, зарплату, коммунальные услуги, транспорт, оно окупится приблизительно за полгода.

Необходимо учитывать масштабы производства и выбранную технологию бизнеса. Если перерабатывать небольшое количество пластика в домашних условиях и производить не гранулы, а пластиковые хлопья — флексы, то доход будет значительно меньше, но и расходы на оборудование сократятся.

Здесь средний доход получается около 300 тыс. руб. в месяц, а выход на точку безубыточности происходит примерно через год. При организации бизнеса по переработке пластика необходимо учитывать и его возможные недостатки:

• большое количество разрешительных документов, на которые придётся потратить как время, так и средства. В целом для начала бизнеса потребуется 4 месяца и как минимум 50 тыс. руб. без учёта стоимости оборудования и аренды;
• сложности в поиске сбыта и довольно высокая конкуренция;
• необходимость в ручном труде, что расширяет штат и расходы на зарплату, выплаты в страховые фонды и налоговую.

Но при грамотном подходе к бизнесу по переработке пластика эти недостатки нивелируются хорошей прибылью, которая через год станет стабильной, и довольно быстрой окупаемостью первоначальных вложений.

Виды переработки пластика

Чтобы правильно организовать бизнес по переработке пластика, нужно решить, какие конкретно пластиковые отходы будут отправляться на переработку, и какой конечный результат планируется получать. От этого зависит выбор технологии, масштабы производства и стоимость оборудования.

Самым простым способом является переработка односортового лома без серьёзных загрязнений — тех же ПЭТ-бутылок.

Но при хороших финансовых вложениях можно организовать мини-завод по переработке разносортных пластиковых материалов или пластмасс с включением примесей. В этом случае потребуется дополнительное очистительное оборудование.

Процесс переработки на предприятиях проводят механическим способом либо используют химические и термические методы. Для получения вторичного сырья на продажу применяется первый способ.

Химические методы (гидролизный, гликолизный, метанолизный), а также термическая деструкция (пиролиз) требуют дорогостоящего оборудования, специальных лабораторных условий, организовать такое производство самостоятельно крайне сложно. Основные виды переработанного пластика:

• полимерные гранулы;
• полимерно-песчаная смесь;
• флексы.

Бизнес по переработке пластика предполагает получение не только гранул, которые используются для создания пластиковых бутылей, полимерных волокон и упаковки. Если приобрести соответствующее оборудование — плавильно-нагревательные аппараты, можно организовать и производство полимерно-песчаного состава.

Его можно реализовывать предприятиям, занимающимся созданием гибкой черепицы, тротуарной плитки и других аналогичных изделий. Технология перерабатывающего производства включает пять основных этапов:

1. Сортировка пластика по виду и уровню загрязнения.
2. Начальное измельчение.
3. Вторичная сортировка.
4. Промывание и просушивание.
5. Расплавление пластика до однородного состояния и формовка в пресс-грануляторе.

При создании флексов последний этап пропускается, поэтому получается просто дроблёный пластик мелкой фракции разного цвета. Гранулы же имеют одинаковый вес и размер, отличаются более высоким качеством. Производить их выгоднее, но оборудование стоит дороже, поскольку требуется специальный экструдер.

Главная сложность механического рециклинга — в предварительной сортировке и очистке. Со свалок привозят загрязнённый пластик — удаление этикеток, мусора и примесей требует времени и ручного труда.

С чего начать

Чтобы реализовать эту бизнес-идею, прежде всего нужно проанализировать рынок на наличие конкурентов. Если в городе с населением менее 100 тыс. человек уже есть подобное производство, открывать новое нерентабельно.

Либо нужно изменить направление реализации — договориться с покупателями в ближайших крупных населённых пунктах, выбрать иной тип готового продукта. Но в любом случае первым делом требуется составить бизнес-план по переработке пластика, чтобы учесть вероятные расходы и риски.

Даже если вы планируете организовать бизнес по переработке пластика в домашних условиях, нужно начать с составления бизнес-плана. В идеале лучше составить три варианта: реалистичный, оптимистичный и пессимистичный. Это позволит варьировать работу производства в зависимости от ситуации. При составлении плана необходимо учесть следующее:

• Наличие вероятных поставщиков сырья и потенциальных каналов сбыта готовой продукции. Возможно, выгоднее будет потратиться на оборудование по самостоятельному производству заготовок для бутылок или полимерного волокна.
• Необходимые разрешительные документы для открытия производства. Прежде всего, это официальная регистрация в налоговом органе как ООО или ИП с приобретением онлайн-кассы и её настройкой.
• Выбор подходящего помещения. Если организуется не крошечное производство в личном гараже, а мини-завод, экономично взять в аренду нежилой цех на окраине города. Но все коммуникации должны быть подключены.
• Подбор и приобретение оборудования. Комплект зависит от конечного продукта. На начальном этапе можно сэкономить, купив аппараты с рук.
• Расчёт штата персонала и расходов на зарплату, транспорт.

Не стоит забывать и о рекламной кампании. Если предварительные договоры о сбыте уже заключены, достаточно небольшого сайта с ценами на продукцию. Но, вероятно, потребуется потратиться на листовки для привлечения потенциальных поставщиков сырья и организацию контейнеров во дворах для раздельного выброса мусора.

Переработка бутылок из пластика относится к сфере вредных производств, поэтому нужно будет оформить лицензию на ведение деятельности и получить экологическое заключение

Поиск поставщиков пластика

Чтобы переработочная линия постоянно функционировала, требуется непрерывный приток сырья. Для этого необходимо наладить не один, а несколько каналов его поступления:

• приобретение у населения;
• организация экологических мероприятий по очистке территорий;
• использование контейнеров для раздельного сбора мусора;
• забор ненужной пластиковой тары в кафе и ресторанах.

При правильном подходе большая часть сырьевой базы будет поступать бесплатно, что снизит себестоимость продукции и повысит вероятность её быстрой реализации.

Поиск помещения и оборудования

Для мини-завода по переработке пластика потребуется промышленное помещение площадью не менее 60 кв. м с дополнительными отделами для складирования сырья и готовой продукции. К нему должны быть подведены все коммуникационные магистрали.

Потребуется получить разрешения у пожарных и экологических служб населённого пункта. Комплект оборудования зависит от видов перерабатываемого сырья, но обязательно понадобятся:

• автоматические приборы для подачи сырья;
• очистительные устройства;
• шредеры для предварительного измельчения;
• дробилки для окончательного измельчения;
• бункеры;
• дозаторы.

Для очистки пластмасс можно использовать как жидкостные, так и сухие модули. Последний тип удобнее, экономичнее и экологичнее.

Для переработки пластиковых бутылок в хлопья достаточно перфоратора и специализированной линии, куда уже входят очищающие устройства и измельчители.

Если предполагается получение гранул, дополнительно потребуется пресс-гранулятор. Оно состоит из экструдера, оснащённого одним или двумя шнеками, шиберного фильтра, а также электронагревателя и охладителя воздухом либо водой.

Благодаря экструдерам с двумя шнеками получают более качественную продукцию, но такие установки стоят дороже. Бюджетные экструзионные аппараты производятся в Китае, России и Украине, а более дорогие и качественные везут из Западной Европы.

Современные модели предполагают дистанционное управление работой. Если не поскупиться на дорогостоящую автоматизированную линию, которая осуществляет полный цикл помывки, отделения от инородных включений, измельчения и гранулирования, впоследствии можно серьёзно сэкономить на зарплате штатному персоналу.

Поиск персонала

Штат работников перерабатывающего комплекса зависит от масштабов предприятия и автоматизации производства. Для домашнего бизнеса достаточно будет двух членов семьи, но небольшой завод потребует найма четырёх работников на линию, а также водителя грузового транспорта.

Возможные ошибки

Оптимистический бизнес-план предполагает, что завод действует без перебоев, сырья всегда достаточно, а готовый продукт не залёживается на складе. В этом случае возможно получение стабильно высокой прибыли. Но реальность не всегда совпадает с желаемым результатом. Чтобы наладить максимально рентабельное производство, нужно учесть возможные проблемы:

• нехватку сырья для полной загрузки линии;
• географическую близость конкурирующего предприятия;
• недостаток мощностей оборудования;
• риск поломки узлов оборудования, из-за чего производство встанет;
• человеческий фактор — нерадивость или злоупотребление алкоголем рабочих.

Если проконтролировать эти моменты, то можно избежать производственных ошибок и добиться стабильности работы предприятия.

Источник: https://newbusiness.su/pererabotka-plastika-kak-biznes.html

Бизнес по переработке пластика и мусора: бизнес-план

Существует форма бизнеса, которая считается не просто способом получения лёгкой и быстрой прибыли, но и благородным занятием. Это переработка различных видов вторсырья. Смысл предпринимательства такого рода заключается в сборе, переработке и продаже вторичного сырья, к которому относятся:

• мусор;
• бумага;
• пластиковые ёмкости.

По оценкам аналитиков в среднем человек выбрасывает около 250 кг бытовых отходов. В среднем в мусорном баке около 25% занимают пищевые отходы, 5-10% — бумага, 50% — полимеры (сюда относится и пластик), остальная доля приходится на металл, текстиль, резину, стекло и прочее.

Преимущества и недостатки перерабатывающего бизнеса

У бизнеса по переработке мусора имеются свои преимущества и недостатки.

При всех очевидных трудностях данный бизнес достоин внимания, так как полезен и самому предпринимателю, и окружающим его людям.

Необходимые документы для открытия бизнеса

Главная сложность в открытии бизнеса по переработке вторсырья – получение разрешительных документов:

• для сортировки и переработки мусора получают лицензию в Министерстве экологии (Согласно Закону “Об экологической экспертизе”). Экспертизу проводит экологическая служба города или области. Именно она выдает заключение на переработку мусора, которое дается “на всю жизнь”. Помимо этого Отдел отходов Министерства экологии и природных ресурсов должен разрешить перерабатывающему предприятию размещать отходы на своей территории. Такое разрешение на складирование отходов выдается раз в год. Затем подбирается документация на оборудование и бизнесмен направляется за разрешениями в пожарное, санитарное, водное, ветеринарное и коммунальное хозяйства. Это объясняется тем, что переработка мусора связана с огромным числом интересов и важно, чтобы от функционирования мусороперерабатывающего завода не страдали окружающие;
• бизнес по переработке пластика, бумаги и картона открыть проще – достаточно зарегистрироваться в качестве юридического лица и приступить к делу.

Грамотное вложение средств в покупку оборудования играет немаловажную роль. Каждое направление содержит ряд тонкостей, которые необходимо отслеживать. Сейчас поговорим о выборе помещения и оборудовании для организации предприятия по сортировки и переработке мусора и отходов.

Выбор помещения: где разместить предприятие?

Помещение выбирается недалеко от свалки, чтобы не тратиться на транспортировку сырья. Производственное помещение должно составлять около 300-500 кв.м, складское до 100 кв.м.

Для обеспечения этих площадей идеально подойдёт заброшенный склад, ангар и другие строения. Муниципальные и региональные власти могут предоставить бесплатно либо в бессрочную аренду ненужные помещения и территории. Муниципалитету выгоднее помочь предпринимателю, чем содержать и обслуживать постоянно растущие свалки.

Оборудование по переработке мусора и отходов

Оборудование для переработки отходов – важнейшая часть успешного развития данного бизнеса. Предприниматели, утверждают, что нецелесообразно закупать иностранное оборудование.

Выгоднее приобретать российскую продукцию, которая стоит меньше, обслуживается дешевле и ремонтируется проще. Список необходимого оборудования для переработки мусора представлен ниже.

Линия гранулирования ЛГПС 63-160 (стоимость – 1 380 000 руб.)

Роторный измельчитель ИРПС-300  (стоимость – 250 000 руб.)

Агломератор АГПС-600 (стоимость – 245 000 руб.)

Общие затраты на оборудование составляют около 2 млн. руб.

Организационно-техническая схема переработки пластика следующая:

• Пластиковые бутылки (ПЭТ) подаются на ленточный конвейер.
• Магнитный сепаратор установлен на ленточном конвейере. Он удаляет посторонние металлические включения.
• Бутылки по ленточному конвейеру перемещаются на сортировочный стол. Как правило, сортировка проводится операторами вручную.
• Отсортированные бутылки перемещаются в накопительный бункер дробильной установки.
• С помощью пресса бутылки подаются на дробление, где в дробильной установке они измельчаются до размера хлопьев.
• С помощью аспиратора бутылки отсасываются из дробильного устройства. Грязь собирается мешочными фильтрами.
• Хлопья поступают в циклонный сепаратор. Наклейки воздушным потоком поступают в сборочный фильтр, а хлопья перемещаются на шнековый конвейер.
• Шнековый конвейер перемещает хлопья в флотационный сепаратор, где происходит промывка и очистка.
• Чистые ПЭТ хлопья подаются в центрифугу, где удаляется вода, далее уже чистые хлопья подаются в мешки.
• Грязная вода аккумулируется в емкостях и с помощью насосов подается в очистительную систему.

Персонал для бизнеса

После нахождения места и покупки оборудования набирается крепкая команда. В этом и заключается главная трудность такого бизнеса – немногие выдержат тяжёлую и изнуряющую работу рядом с транспортировочной лентой, особенно когда поблизости неприятно пахнет.

Гибкая система премирования и грамотная мотивация сделают работу на предприятии престижной и выгодной. Крайне внимательно подойдите к данному вопросу, иначе столкнётесь с сильной кадровой текучкой.

Следующий этап – нахождение источников сырья, которыми в большинстве случаев являются свалки. Попробуйте договориться с администрацией, чтобы транспорт, собирающий мусор, доставлял его вам напрямую, не заезжая на свалку. Это позволит не тратить средства на вывоз сырья с территории хранения.

Бизнес по переработке: реализация

Вопрос реализации также немаловажен. Потребность растёт потребность в качественном вторсырье. При любом выборе направления переработки (техника, стекло, пластик, бумага, пищевые отходы) всегда найдутся покупатели, поскольку вторичное сырьё гораздо дешевле первоначального, а качество практически такое же.

Предложите своим клиентам за сырье следующее:

• переработка битых автомобилей позволит реализовывать металл, отработанные масла и рабочие запчасти для мастерских;
• в составе техники часто содержится алюминий, медь, серебро и золото. Крупные промышленники с удовольствием купят цветные металлы по разумной стоимости;
• выгодно перерабатывать даже пищевые отходы. При помощи ферментов и бактерий из них создаётся компост, который приобретут садоводческие товарищества и крупные предприятия, производящие грунтосмеси.

Переработка пластика: сбор сырья

Бизнес по переработке пластиковых бутылок и ёмкостей зарекомендовал себя как прибыльный и полезный вид деятельности, так как использованная пластиковая тара встречается везде. Пластиковые бутыли и стаканчики легко изготавливаются, но они долго и трудно разлагаются. Поэтому муниципалитеты поддержат предприятие по переработке пластика, возможны даже инвестиции.

Каналами закупки сырья послужат свалки и пункты приёма пластиковой тары. Также заключите договора с торговыми сетями и магазинами по приёму у них использованной пластиковой тары. В городской черте установите специальные контейнеры для пластиковых бутылок. Для этого достаточно добиться разрешения у городской администрации.

Сбыт весьма простой – производители бутылок из пластика охотно скупают хлопья флекса, продукта переработки пластиковой тары, поскольку он гораздо дешевле первоначального продукта.

Советы, где достать пластик для переработки?

Переработка картона и бумаги: сбор сырья

Бизнес по переработке бумаги – прекрасная возможность сохранить жизнь деревьям, получая при этом неплохую прибыль. Существуют две линии данного производства, в зависимости от вида получаемого продукта – бумаги для картона или письма. Переработка картона – более выгодный бизнес и быстро окупаемый процесс.

Трудность заключается в сборе сырья. Его закупают на свалках, в пунктах приёма макулатуры либо открыв собственные. Также сбор ведётся в крупных торговых и производственных предприятиях. Продать сырьё нетрудно – всегда найдутся желающие купить недорогую бумагу или картон.

Бизнес-план переработки пластика: доходность

Теперь приведём сухие цифры, подсчитав сумму дохода от различных видов переработки. Доходность небольшой фирмы по переработке пластиковой тары. Начнем с расходов. Расходы при открытии предприятия:

• на оборудование – 3,5 млн. руб;
• на косметический ремонт помещения, мелкие и незапланированные траты — 15 000 руб.

Ежемесячные расходы:

• оплата аренды, коммунальных платежей – 300 000 руб;
• фонд трудовых выплат – 210 000 руб;
• приобретение сырья для переработки – 80 000 руб.

Итоговая сумма: 590 000 руб.

Ожидаемый месячный доход от продажи сырья – 800 000 руб. Таким образом, ежемесячная прибыль составит не менее 200 000 руб., а вложения в бизнес окупятся через 1,5 года. Расчёты проводились на основании минимальных показателей производительности, поэтому фактические доходы окажутся намного выше.

Виды расходов и доходов по переработке разных типов сырья совпадают, меняются суммы и размеры прибыли. Помните, что на прибыль влияет целый ряд факторов, к которым относятся:

• политика закупки;
• использование ресурсов;
• премирование и мотивация сотрудников;
• грамотная тактика реализации.

Источник: https://finzz.ru/biznes-po-pererabotke-plastika-i-musora-biznes-plan.html

На фоне всеобщей озабоченности экологической обстановкой в мире переработка пластиковых бутылок как бизнес имеет большие перспективы. Рентабельность такой предпринимательской деятельности определяется дешевизной сырья и возможностью производить из него полимерную крошку, далее идущую на продажу. Но, как и в любом другом бизнесе, здесь есть свои нюансы.

Плюсы и минусы предприятия

Открытие мини-завода по переработке бутылок имеет неоспоримые преимущества. Поскольку такое производство делает свой вклад в решение проблемы загрязнения окружающей среды, можно рассчитывать на помощь государственных организаций, администрации населённого пункта, где будет налажена переработка. Кроме того, этот бизнес не будет иметь сильной конкуренции, если поблизости не будет подобных предприятий по переработке вторичного сырья. Но их в стране насчитывается немного, поэтому можно выбрать удачное место без конкуренции.

Но на первом этапе предпринимателю придётся столкнуться с определёнными сложностями:

1. Сбор документов для открытия бизнеса может занять довольно продолжительное время. Так как производство из вторичного сырья не имеет достаточной практики в России, то при юридическом оформлении могут возникнуть сложности, на решение которых потребуется до полугода.
2. Налаживание поставки сырья и сбыта готовой продукции также потребует времени. Придётся договариваться со многими организациями и предлагать условия, выгодные обеим сторонам.
3. Подбор персонала — ещё одна важная задача при открытии бизнеса. Нужно набрать достаточное количество работников, выделить из бюджета средства на выплату заработной платы, вовремя делать отчисления в пенсионные и страховые фонды.

Как видно из списка, специфическим для этого бизнеса является оформление бумаг. Предприятие лучше всего регистрировать как ИП или ООО, последняя форма считается более надёжной. Тем не менее и для индивидуальных предпринимателей, и для руководителей общества с ограниченной ответственностью предусмотрены упрощённая регистрация и система налогообложения.

Налаживать поставку сырья и искать пути сбыта продукции приходится всем производствам, и в этом смысле переработка пластика — ненамного более трудная задача по сравнению с другими предприятиями. А нанимать работников приходится вообще любой организации.

Таким образом, достоинства бизнеса всё же перевешивают недостатки, которые при грамотном подходе легко преодолеть.

Готовые решения

Проще всего купить франшизу по переработке бутылок. Продающая её компания обычно проводит обучение и помогает на всех этапах подготовки к производству, обещает определённые сроки окупаемости и денежный оборот, устанавливает размер стартовых инвестиций.

В России такие услуги предоставляет ООО «Пластресурс 73», расположенный в Ульяновске. Компания предлагает трёхдневный теоретический курс стоимостью 120 тысяч рублей, во время которого рассказывается о видах и свойствах пластика, необходимом оборудовании и перспективах развития бизнеса, а также предлагаются варианты источников сырья и путей сбыта переработанной продукции.

За 1,2 миллиона рублей у компании можно приобрести мобильный гидравлический пресс и измельчитель. В стоимость входит обучение работе на оборудовании от подключения до выведения на максимальную мощность производительности, а также сопровождение и консультации по закупке сырья, обслуживанию машин, реализации продукции. Есть возможность купить только пресс без измельчителя, тогда стоимость франшизы снижается до 600 тысяч рублей, обучение и сопровождение также гарантируются.

Достоинствами такого предложения является поставка универсального рабочего оборудования, возможность консультироваться по всем вопросам в течение двух лет, доступ к клиентским базам франчайзера.

Но у готового решения есть и свои недостатки, в числе которых:

• ограниченная самостоятельность из-за необходимости строго следовать условиям договора;
• необходимость оплаты самой франшизы, а затем процентов с дохода;
• риск выбыть из бизнеса после окончания действия договора;
• ограничения по передаче бизнеса.

Поэтому часто более выгодно наладить производство самостоятельно, ведь так предприниматель имеет возможность выбрать оборудование без накрутки стоимости, находить покупателей и устанавливать свои цены.

Технология переработки

При составлении бизнес-плана по переработке пэт бутылок нужно учесть этапы, необходимые для производственного процесса. Они будут такими:

• налаживание поставок использованных бутылок;
• предварительная сортировка сырья;
• очистка от сопровождающих бумажных, металлических, резиновых элементов;
• прессование подготовленного пластика;
• загрузка в конвейер, осуществляющий переработку.

На выходе получается пластиковая крошка, называемая флексом. Из этого материала в дальнейшем производятся новые бутылки или другие пластиковые изделия. Чем больше флекса будет отправлено заказчикам, тем выше прибыль. Но налаживая оптовые поставки, нужно быть в полной уверенности, что для переработки будет достаточно сырья, и оборудование не будет простаивать.

Найти поставщика сырья — нелёгкая задача. Возможно, на первых этапах придётся осуществлять сбор бутылок на свалках, расставить в городе контейнеры, предназначенные для пластика. Таким образом, некоторый объём пластика будет доставаться производству совершенно бесплатно, а это в несколько раз повышает доходность предприятия.

Хорошим источником сырья могут выступить пункты приёма использованной тары в населённом пункте. За небольшую плату бутылки туда будет поставлять общепит и отдельные люди.

Когда источники сырья найдены, нужно убедиться, что закуплено всё оборудование, необходимое для технологического процесса. К нему относится:

• сортировочная машина;
• просеивающий аппарат;
• оборудование для дробления;
• центрифуга;
• отделитель пробок;
• ёмкость для мытья;
• сушильная установка.

На закупку всех агрегатов может понадобиться около 4 миллионов рублей. Но если купить подержанную производственную линию, можно сэкономить до 50% от этой суммы.

Затраты и прибыль

Назвать точную сумму выручки от бизнеса практически невозможно. Во многом она будет зависеть от стоимости сырья, а чтобы удешевить его, производство лучше открывать в городе с большим количеством населения. Это позволит наладить постоянные поставки бутылок от общепита и людей, желающих получить небольшую плату за ненужные им материалы.

Также успешно можно воспользоваться полигоном бытовых отходов, если он расположен поблизости, и объявить о приёме сырья по фиксированной цене. Обычно стоимость устанавливается в районе 2 рублей за кг.

А вот реализовывать готовую продукцию можно будет в 15 раз дороже, что делает бизнес очень прибыльным. Но прежде чем рассчитывать доход, нужно учесть необходимые затраты.

Издержки на аренду

Поскольку бизнес по переработке бутылок на дому не осуществляется, придётся арендовать под производство помещение. Оно должно отвечать следующим требованиям:

• площадь от 100 до 350 квадратных метров;
• наличие въездных ворот, рассчитанных на грузовой транспорт;
• наличие складского помещения либо прилегающих территорий, где можно размещать отходы;
• подача электрического напряжения в 380 В;
• подача воды от 1 до 3 кубометров.

Теоретически помещение может быть неотапливаемым и невентилируемым, но нужно думать о рабочих, которым придётся проводить в этом месте много времени. Грузоподъёмные и транспортные системы облегчат процесс установки оборудования и дальнейшую работу.

На аренду нужно быть готовым выделить около 50 тысяч. Ещё около 30 тысяч понадобится для оплаты коммунальных расходов, в первую очередь за потребление воды и электроэнергии.

Выплаты заработной платы

Кроме того, ежемесячно существенная часть денег будет уходить на выплату заработной платы рабочим. А поскольку бутылки сдаются с этикетками, крышками и прочими элементами, которые при производстве пойдут в отходы, придётся нанять несколько человек для очистки и сортировки сырья по цвету и качеству пластика. Также понадобятся операторы, работающие на конвейере, грузчики, водитель, уборщица.

Бухгалтера, экономиста, отдел кадров на первых порах лучше заменить специальными онлайн-сервисами, а вот менеджера планово-сбытового отдела лучше нанять сразу или взять на себя его обязанности. Эта должность предполагает работу с клиентской базой, обеспечение регулярных поставок сырья и контроль отгрузок. Чтобы избежать повышенных расходов на транспорт, первое время лучше поставлять флекс территориально близкорасположенным производствам.

Оплата труда персонала потребует не менее 150 тысяч из бюджета. Если производство будет налажено стабильно, и работа будет осуществляться круглосуточно, за сменный график заработную плату придётся ещё увеличить. Но первое время будет достаточно пятидневной рабочей недели.

Итоговая доходность

Доходность предприятия во многом зависит от производственных мощностей. Если удастся производить 100 кг продукции за 1 час, за восьмичасовой рабочий день при отсутствии ремонтов и простоев будет получено 800 кг флекса. Продавая его по цене в 30 рублей, можно ежедневно получать прибыль в размере 24 тысяч. Учитывая выходные и праздничные дни, за месяц выходит около 450 тысяч рублей. Из них 150 тысяч будет потрачено на заработную плату, 30 тысяч — на коммунальные расходы, примерно 50 тысяч — на аренду помещения. На сырьё придётся выделить ещё около 40 тысяч рублей.

Таким образом, предпринимателю остаётся около 180 тысяч, которые будут обложены налогом, а значит начальные затраты с учётом приобретения оборудования, бывшего в употреблении, окупятся не раньше, чем через год плодотворной работы.

К сожалению, редко удаётся создать идеальные условия для производства, особенно в первое время. Обычно плановое количество выработки превышает фактическое, так как могут неожиданно возникнуть незапланированные траты, понадобиться ремонтные работы или произойти срыв поставки сырья. К этому нужно готовиться заранее и рассчитывать, что полная окупаемость затрат произойдёт примерно за 2 года.

Дальнейшие перспективы

Если переработка будет успешно запущена, поставки сырья и продажа готовой продукции налажены, можно переходить на круглосуточное производство со сменным графиком у рабочих. В дальнейшем это предоставляет возможность расширять предприятие, увеличивать мощности, закупать новое оборудование.

Если старый завод был построен в местности с населением менее 500 тысяч, в дальнейшем производство лучше перенести в город-миллионник. Это увеличит количество сырья, появится возможность доставки бутылок из соседних городов с помощью автомобильного и железнодорожного транспорта.

Также если при открытии производства было удобнее воспользоваться арендованным помещением, то с расширением лучше выкупить землю и построить своё. Конечно, первоначальные затраты будут существенными, но по правилам успешного бизнеса первое время весь доход должен идти на улучшение производства. К тому же собственное помещение, окупившись, позволит избавиться от такой статьи расходов, как аренда.

xДальнейшая перспектива перехода на полный цикл производства делает предприятие очень конкурентоспособным, поскольку не придётся искать покупателей пластиковых гранул и можно будет самостоятельно производить продукцию из вторичного сырья. Бракованная продукция будет идти не в отходы, а на сырьё, что значительно увеличит выработку.

Таким образом, правильно налаженное производство может приносить сверхприбыль, ведь количество бытовых отходов с каждым годом растёт на 10−12% процентов. Главное — не жалеть финансирования и приложить максимум усилий на первых порах.

Делать прибыльную, но полезную для общества деятельность крайне приятно, но на поток поставить получится не любую идею. Отличный вариант для заработка – переработка пластиковых бутылок как бизнес: плюсы, рентабельность подобного проекта и советы по организации своего дела для новичка. Постараемся рассмотреть данное направление подробнее.

Во всем мире сейчас идет акцент на улучшение условий жизни обычного человека и охрану здоровья природы, и в данную концепцию бизнес по переработке пластиковых бутылок вписывается идеально.

В России данная идея еще не развита очень сильно, потому можно стать одним из первых, а потому и наиболее успешных предпринимателей в этой сфере, даже если вы новичок. Несомненно, у бизнеса существуют свои достоинства и недостатки, рассмотрим последние подробнее:

1. Это направление, как уже было сказано, почти не развито. Предприниматели знают, насколько сложно и долго получить необходимые для работы документы, а законодательство плохо регулирует подобную деятельность. Именно сложность в оформлении бумаг и разрешений может затруднить и замедлить открытие бизнеса по этому направлению.
2. Несмотря на большое количество подходящего сырья вокруг, получать его стабильно на первых порах довольно сложно. Чтобы постоянно производить продукт важно наладить четкий процесс поступления сырья от организаций или частных лиц.
3. В подобном деле многое зависит от сотрудников, нанимаемых на предприятие, точнее, от сплоченности их работы. Дело требует четкого понимания организации работы проекта от лидера и налаживания особой системы мотивации каждого сотрудника.
4. Помимо недостатков, стоит акцентировать внимание и на плюсах проекта, ведь они достаточно весомые, чтобы решиться на такой бизнес:
5. Рентабельность проекта по переработке пластика составляет около 25%, что не удается достичь многим популярным бизнес-идеям;
6. При этом отношение как у обычных людей, так и у компаний к подобным проектам крайне лояльное. Люди готовы поддержать организацию, работающую на их благо, а организации могут стать спонсорами или стабильными поставщиками сырья, чтобы получить положительную репутацию защитника экологии;
7. Что интересно, подобные проекты по утилизации и переработке отходов также имеют высокие шансы получения материального обеспечения от государства.

Хорошо оцените свои возможности, проанализируйте, насколько возможно устроить данный бизнес в вашем регионе и приготовьтесь к большим сложностям.

На кого работает данный бизнес?

Организуя предприятие по переработке пластиковых бутылок, продумайте, на какие организации и компании вы станете работать и кому реализовывать готовый продукт. Прежде всего, вы должны знать, что конечным продуктом деятельности станет флекс – хлопья для производства химического волокна. Из таких хлопьев другие предприятия зачастую производят следующее:

• черепицу для домов;
• прозрачную или цветную пленку;
• упаковочные брикеты;
• материалы для тротуара и прочее.

Скачайте бесплатно готовый бизнес-план переработки пластиковых бутылок в качестве образца.

Оформляем необходимые документы

Для создания любого бизнеса требуется выбрать форму организации, и исходить стоит из масштабов и целей деятельности. Ваш проект, скорее всего, на первых этапах будет не слишком большим, но потребует возможности сотрудничества с другими компаниями напрямую.

Именно поэтому начинающему предпринимателю стоит зарегистрировать предприятие как ООО, выбрав упрощенную налоговую систему. Кстати, касательно системы налогообложения стоит подумать серьезно, оценивая финансовые возможности бизнеса. Сбор и оформление документации потребует достаточно большого времени и стартовых взносов, но хорошо окупится в дальнейшем.

Также нельзя забыть про необходимость указания кода ОКВЭД. В качестве основного вида деятельности лучше выбрать код 37.20 – «Обработка неметаллических отходов и лома», позволяющая работать с пластмассами.

Выбираем площадку для работы

Чтобы открыть собственное предприятие, придется найти подходящую для его деятельности площадку. Несомненно, помещение под цех придется арендовать, и лучше найти хороший вариант за городом или на его окраине, где аренда будет минимальной.

Также помните, что вы должны приносить минимум неудобств горожанам, так что создание предприятия должно быть согласовано с городской администрацией, а сама площадка должна находиться как можно дальше от жилых помещений.

Кроме того, необходимо, чтобы помещение было поделено на четыре основные зоны: склад сырья, склад готовой продукции, рабочий цех и комнаты для персонала. Позже на выбранное помещение понадобится получить официальные разрешения.

Организуем источники получения материала

Очевидно, что переработка пластиковых бутылок как бизнес нуждается в постоянном поступлении сырья на производство, и, как уже было сказано, организовать его стабильно получается не у всех.

Стоит сразу отметить, что отличным вариантом будет организация достаточного большого склада материала, чтобы получая в первое время сырье отдельными волнами, расходовать получаемое рационально. Вообще, использованные пластиковые бутылки можно получать разными вариантами:

1. Подписав официальный договор с крупной свалкой.
2. Организовав прием пластиковых отходов у своего дома, а после и в других местах, выплачивая небольшие суммы сдающим.
3. Расставив самостоятельно урны для сбора исключительно пластикового мусора или вовсе только пластиковых бутылок по всему району, а позже городу.

Стоит помнить, что каждый из этих методов имеет свои недостатки. К примеру, в мусорные баки, предназначенные для пластика, абсолютно всегда будут попадать неподходящие отходы. Это связано с малой грамотностью населения касательно вопроса экологии и безопасности природы, а также с личным отношением многих горожан к данному делу.

К тому же понадобятся немалые расходы для создания и установки таких мусорок, а также время на согласование с администрацией города.

Касательно свалок во многом практически весь мусор уже будет поделен различными организациями, заинтересованными в этом, так что наладить сотрудничество для получения пластмассы будет достаточно сложно. С пунктами сбора также есть проблемы, ведь для их установки необходимо арендовать отдельное помещение, а также иметь суммы для выкупа сырья. Кроме того, пункты сбора придется отдельно рекламировать.

Закупаем необходимое оборудование

Для организации подобного рода бизнеса понадобится закупить настоящее специальное оборудование, на установку которого, кстати, также придется потратить деньги. Зачастую предприниматели покупают целиком линию, состоящую из нужного оборудования. Зачастую туда входят:

• транспортер-лента;
• роторная машина;
• дробитель пластиковых бутылок;
• шнековый транспортер;
• котел на пару;
• аппарат для полировки;
• сушилка для отделения воды;
• воздушный аппарат для просушки;
• емкости для хранения.

Обязательно проверяйте репутацию продавца и оцените предоставленную на товар документацию. Кроме того, покупая оборудование официально, поинтересуйтесь о наличии сервисных центров.

Технология переработки

Организуя бизнес-план, стоит понимать, как проходит переработка пластиковых бутылок поэтапно. Владелец предприятия обязан контролировать ход работы, а потому важно вдаваться в подробности. Этапы переработки следующие:

1. Сбор ПЭТ.
2. Сортировка материала по окрашенным и неокрашенным группам с дальнейшим разбором по классам.
3. Ручная работа по удалению лишнего материала (резина, бумага и т. д.).
4. Спрессовывание пластиковых бутылок.
5. Загрузка пресса на линию переработки.
6. Переработка сырья с отчисткой, измельчением, промывкой и просушкой.
7. Получение готового флекса.

Хранить полученный материал нужно в специальном бункере на складе.

Налаживаем сбыт продукции

Раннее мы разобрали, что изготавливается из получаемого материала, теперь же стоит определить, как наладить его стабильную реализацию. Флекс больше всего нужен различным предприятиям и заводам, изготавливающих продукцию из пластмассы.

Такие предприятия достаточно сильно нуждаются в поставщиках сырья, ведь производить его самостоятельно слишком затратно. Кроме того, чтобы успешно продавать продукцию, нужно убедиться, что в вашем регионе действительно существуют предприятия, готовые закупать флекс. В противном случае придется нанять водителя с собственным грузовым авто или закупить транспорт самостоятельно для дальних перевозок.

Кстати, существует возможность сотрудничества напрямую с наиболее крупными компаниями, работающими исключительно на флексе. Заключив подобное сотрудничество, можно получать действительно стабильную прибыль.

Видео: переработка пластиковых бутылок.

Рассчитываем рентабельность

Чтобы оценить, насколько выгоден проект, занимающийся переработкой и утилизацией ПЭТ, стоит проанализировать соотношение затрат и доходов. В данном случае мы рассмотрим небольшое предприятие по переработке пластиковых бутылок производительной мощностью в 1500 кг флекса в час. Таблица расходов выглядит следующим образом:

В среднем за одну смену, перерабатывая по тонне материала, предприятие сможет изготавливать около 1,5 тонн пластикового флекса. Один кило готового продукта на рынке стоит примерно 30 рублей, что позволяет ежедневно получать доход в размере около 50 тысяч рублей, а каждый месяц – в среднем по 1 миллион 250 тысяч рублей.

Достаточно очевидно, что из данной суммы также стоит вычесть и ежемесячные расходы: чистая прибыль за месяц будет составлять 400 тысяч рублей.

Чтобы окупить производство, стоит, окупив стартовые затраты, начать постепенно расширяться. Это позволит повысить доходность предприятия и его влияние. Если существует материальная возможность расширения предприятия раньше, то стоит ей воспользоваться.