Арендные ставки и спрос на склады увеличивались так быстро, что перед инвесторами встал закономерный вопрос: осталось ли пространство для дальнейшего роста?
Быстро меняющаяся экономическая ситуация ставит перед инвесторами важный вопрос: куда вложиться с прицелом на средне- и долгосрочную перспективу? Очевидный ответ: коммерческая недвижимость. Но что именно выбрать для максимальной защиты своих вложений от финансовой турбулентности? Разбираемся вместе с экспертами.
Важные цифры: о чем нужно знать
По итогам 2021 года объем инвестиций в коммерческую недвижимость в России побил рекорд за всю историю наблюдений. Согласно подсчетам Knight Frank Russia, общий размер вложений за год составил 390 млрд руб. В 2020 году показатель был ниже на 52%, в 2019 году — на 49%. Судя по этим цифрам, недвижимость неуклонно набирает популярность среди российских инвесторов.
Даже на таком фоне особенно выделяются склады. В первую очередь, сам рынок показал высокую устойчивость в сложной пандемийной ситуации и даже усилил позиции. В CORE.XP, ранее известной как CBRE, выяснили: к концу 2021 года годовой спрос приблизился к 4 млн кв. м, что в 1,6 раза больше показателя-2020, а объем строительства вырос на 63%.
Выгодное положение складских помещений на рынке привело к росту интереса инвесторов. Вложения в этот тип недвижимости в России за год составили $1,2 млрд, что, по данным консалтинговой компании JLL, стало историческим максимумом за последние 20 лет. В общем объеме сделок доля складской недвижимости составила 23%.
Инвесторов можно понять: популярность складов в условиях расцвета интернет-торговли не перестает расти, что делает вложение в такую недвижимость выгодным решением в долгосрочной перспективе. Согласно исследованию Фонда коллективных инвестиций «Рентавед», складские помещения большого формата занимают вторую строчку по уровню доходности для инвесторов. Аналитики утверждают, что покупка логистического комплекса и сдача в аренду его площадей способна принести до 15% годовых, а средний уровень прибыльности таких объектов составляет 10–12% годовых.
Ключевой тренд последних лет
Важная тенденция последнего времени — сдвиг от столицы к регионам. Все больше компаний отмечают абсурдность некоторых логистических решений, когда товары из Китая или Кореи доставляются в восточные регионы России через Москву. На этом фоне у ретейлеров и транспортных компаний появляется потребность в крупных логопарках по всей стране. И рынок готов ответить на этот запрос.
«Гиперактивность в складском сегменте наблюдается не только в Москве, но и во всех крупнейших городах России. В 2021 году более трети всего объема сделок пришлось на региональные рынки. Сейчас многие федеральные компании развивают логистику не только в городах-миллионниках, но и в менее крупных», — говорится в отчете CORE.XP по итогам 2021 года.
Проверить это наблюдение на практике можно на примере. В частности, в 2 км от Казани можно найти логистический парк «Биек Тау» на 100 тыс. кв. м складских площадей. Уровень вакансии в нем — 0%, заполнены абсолютно все помещения.
Логистический парк «Биек Тау»
(Фото: «ПроГород»)
«65% арендаторов «Биек Тау» владеют розничными магазинами. Склады в Казани нужны им для обслуживания собственной розницы. 25% арендаторов — местные компании, у которых нет своей розницы, но они ведут торговую деятельность: закупают определенную продукцию и продают ее в магазинах региона. Оставшиеся 10% — это компании, которые оказывают логистические услуги для локального рынка», — рассказала «РБК-Недвижимости» Евгения Аничкова, директор управления коммерческой недвижимостью компании «ПроГород», которой принадлежит «Биек Тау».
Якорными арендаторами «Биек Тау» стали торговые сети DNS, Hoff и FIX Price, транспортная компания «Деловые линии», операторы связи МТС и «Билайн». Интерес крупных игроков к удобным складам в разных регионах не снижается даже в условиях экономической турбулентности, а в самом Татарстане развивается местная продуктовая розница, указала Аничкова. По ее словам, оба фактора формируют и сохраняют постоянный запрос на арендные площади в «Биек Тау».
«Сейчас удивительное время, когда совокупность всех существующих факторов, включая пандемию, вывела склады в более интересные и стабильные проекты по сравнению с традиционными драйверами — офисами и торговыми центрами, — рассказала Евгения Аничкова в рамках встречи ведущих игроков коммерческой недвижимости «Барометр рынка». — Начиная с 2013 года ретейл переживал больше неспокойных, чем спокойных времен, а склады упорно росли и радовали. Сейчас спрос сравнялся с предложением, рынок зашел в понятную рабочую колею, где ставки на хорошем уровне и арендаторы не пытаются уйти с твоего склада».
Что будет завтра: расчеты и прогнозы
По оценке CORE.XP, в 2022–2023 годах спрос на склады сохранится на высоком уровне в 3–3,5 млн кв. м в год. Предложение тоже должно увеличиться: в 2022 году объем нового строительства достигнет 3–3,3 млн кв. м. Более трети от этого числа придется на региональные рынки, уверены в CORE.XP. Аналитики указывают: современные тенденции формируют устойчивую необходимость в больших логистических парках. В первую очередь, из-за потребительского запроса на быструю доставку — организовать ее по всей стране, опираясь лишь на возможности складов в столичном регионе, невозможно.
Само же ускорение и упрощение доставки дает толчок развитию интернет-торговли. Объем рынка e-commerce в России за 2021 год вырос на 52%. Маловероятно, что этот показатель кардинально изменит свое направление. Все больше людей открывают для себя преимущества интернет-заказов, все больше компаний уходят в онлайн. И то и другое разгоняет спрос на складскую недвижимость.
Еще одна тенденция — переориентация товарооборота. По словам вице-президента Российского экспортного центра Станислава Георгиевского, торговый оборот России с Индией, Ираном, Азербайджаном и Казахстаном растет высокими темпами вопреки напряженности в общемировых отношениях.
На этом фоне компаниям потребуются большие площади для хранения товаров в главных точках пересечения торговых путей между Центральным регионом и восточной частью страны. Такой же запрос появится благодаря политике импортозамещения: отечественные бренды будут увеличивать мощности, выходить на новые рынки внутри страны и искать локации для размещения своих товаров. В «ПроГороде» считают, что Самара, Нижний Новгород, Казань и другие крупные города в верховьях Волги будут бороться за звание главного промежуточного пункта на торговом пути из Европы в Азию.
«Региональные центры — Екатеринбург, Новосибирск, Казань — каждый в своем регионе претендуют на роль большого логистического хаба, — пояснила Евгения Аничкова. — РЖД объявили, что будут строить склады в таких городах. Но не надо забывать, что Транссиб не безграничен, поэтому просто построить склады недостаточно. Нужно развивать всю инфраструктуру по всей стране. Буквально на днях объявили об очередном этапе стройки новой дороги М12 из Москвы в Казань. Будут развиваться все города, которые находятся в этом транспортном коридоре — и Казань выиграет в первую очередь».
Автомагистраль M12 — это мегапроект, который свяжет пять регионов в центре страны скоростной дорогой протяженностью 800 км. Благодаря М12 время в пути от Москвы до Казани уменьшится до 6,5 часа; первые участки уже введены в эксплуатацию, а полностью магистраль будет готова к 2024 году. Важно и то, что М12 не заменит, а дополнит существующую трассу М7, что позволит существенно нарастить грузопоток между Московским регионом, Нижегородской областью и Татарстаном.
Логистический парк «Биек Тау»
(Фото: «ПроГород»)
На настоящий момент доступность логистического парка «Биек Тау» обеспечивает федеральная М7, по которой грузы идут в Поволжье, Урал и Сибирь. Крупнейший в Татарстане логопарк позволяет десяткам компаний хранить свои товары в самом центре страны и рассматривать перспективы выхода на восточные рынки уже сегодня.
Разбираем с пристрастием: расходы, динамика, перспективы
С точки зрения долгосрочного инвестора важную роль играют не только спрос и экономические тренды, но и сугубо приземленный вопрос операционных расходов. «В складах небольшая стоимость содержания — совсем не такая доля затрат, как у торговых центров. Необходимость оптимизации мала, потому что все и так сразу оптимизировано. В результате себестоимость находится на стабильном уровне и не растет», — рассказала Евгения Аничкова.
Если рассмотреть конкретный пример, то в случае с «Биек Тау» инвестор может получить актив, для которого вообще не нужны дополнительные вложения: логопарк высшего класса А уже состоит из 100 тыс. кв. м складской площади с потолками в 12 м высотой и малым числом колонн. На объекте налажено шестиярусное стеллажное хранение, благодаря которому на складах нет неполезных площадей. Под офисные помещения здесь выделено 16 тыс. кв. м.
При этом «Биек Тау» обладает мощностями и для размещения производства — важная деталь в рамках планируемого импортозамещения. По мнению управляющего партнера компании RRG Дениса Колокольникова, в современных условиях индустриальная недвижимость способна расти столь же быстро, как и складская. Если возвращаться к «Биек Тау», то здесь обустроено безопасное и хорошо охраняемое пространство с пожарной сигнализацией и спринклерной системой пожаротушения, что позволяет быстро переориентировать склады с хранения на производственные рельсы. Современные инженерные системы поддерживают температурный режим и позволяют вести работу круглосуточно.
Инвесторам, которые предпочитают пассивному доходу активные действия, тоже будет где развернуться. «Биек Тау» можно не только сдавать, но и расширить, увеличив полезную площадь в два раза. Покупка прилегающих земельных участков позволит выстроить три новых корпуса общей площадью около 120 тыс. кв. м. Здесь инвесторы могут расположить фулфилмент-центр — высокотехнологичный объект с продвинутым оснащением, повышенной нагрузкой на пол и эффективными системами вентиляции.
Именно такой тип складских помещений обещает закрепиться на рынке в ближайшем будущем. По оценке CORE.XP, к концу 2021 года площадь всех российских фулфилмент-центров превысила 2 млн кв. м, а к 2024 году составит 5,5 млн кв. м.
Появление новых типов складов в «Биек Тау» закрепит лидирующую позицию комплекса в регионе и создаст очень высокий барьер входа на рынок для конкурентов. В «ПроГороде» уверены, что арендная вакансия останется минимальной, а доходность проекта будет расти, обеспечивая инвесторов прибылью на годы и десятилетия вперед.
От редакции: материалы статьи не являются персональной инвестиционной рекомендацией
Как правильно и эффективно
организовать работу склада?
Получите сборник рекомендаций от экспертов по складским вопросам!
Склад – связующее звено между производителем и потребителем, сложная система, которая требует постоянного внимания. Обеспечить порядок на складе – важная задача любой компании. Для этого нужно вести корректный учет товаров, контролировать их сохранность, а также иметь быстрый доступ к информации по местам хранения и доступным остаткам.
Однако часто корректному учету продукции на складах уделяется недостаточно внимания и негативный результат при подобном подходе не заставит себя долго ждать. Возрастает риск появления непредвиденных затрат или потерь для компании.
Анализируем причины возникновения потерь на складе
Минимизировать издержки и потери – естественное желание собственника бизнеса. Когда речь идет о складских потерях, то в первую очередь стоит обратить внимание на те, которые связаны с товарами. Для планирования мер по сокращению непреднамеренных затрат сперва выявим и классифицируем источники потерь или порчи продукции в обороте.
Порча товаров при хранении/несоблюдение условий хранения:
- повреждения при погрузке/разгрузке товара;
- нарушение условий отбора и хранения товара;
- естественная убыль отдельных групп товаров: испарение, усушка и прочее;
- неправильная, некачественная маркировка, которая влечет за собой потерю товара и невозможность идентификации товара;
- возникновение пересортицы при неверной раскладке;
- потери из-за некорректного указания адресов, которые обнаруживаются только при инвентаризации;
- порча товаров при нарушении температурного режима, повышенной влажности, а также при повреждении товаров разными вредителями.>
Порча товаров со сроком годности
Если учет срока годности не ведется, то для отгрузки не всегда выбирается товар с минимальным сроком годности. Это влечет за собой то, что на складах накапливается просроченный товар, который необходимо списывать или утилизировать.
Потери из-за воровства
- во время упаковки/распаковки товаров;
- при доставке товара от поставщика к покупателю;
- при выезде за пределы склада и прочее.
Зависимость от персонала
Характерно для компаний, где отсутствует информативное или адресное хранение. Только кладовщик, который распределял товар по складу, знает, где его можно найти. В результате нет возможности оперативного поиска нужной позиции, а у руководства нет актуальных данных по остаткам на складах и инструмента контроля работы персонала.
Сокращаем потери: от организационных мер до комплексной автоматизации учета товарных запасов на складе
Потери на складе можно первоначально заложить в стоимость продукции либо минимизировать за счет проведения организационных мер или комплексной автоматизации.
Таблица 1 – Меры по исключению потерь и издержек на складе
Проблемы | Организационные меры | Комплексная автоматизация |
Проблемы Организационные меры Комплексная автоматизация Порча товаров при хранении/несоблюдение условий хранения |
1. Оптимизировать помещение склада. Выделить зоны хранения, которые:
2. Оптимизировать оборудование для хранения товаров.
3. Пересмотреть удобство используемого транспорта и грузоподъемного оборудования. Для складов с высокими стеллажами целесообразным может быть закупка специальных кар с подъемными лестницами или закупку станин для стеллажей. Это ускорит размещение, поиск и отбор товаров, обеспечит сохранность самих стеллажей. |
Внедрение учетной системы или налаживание складского учета в текущей. С помощью внедрения специализированной программы учета или усовершенствования текущей возможно повысить скорость складских процессов, контролировать работу склада, персонала и компании в целом, сократить потери, экономить трудозатраты, снизить пересортицу, а также более эффективно использовать складское оборудование. Для эффективной работы учетной системы следует предпринять следующие шаги: 1. Выделение зоны хранения товаров на складе. Зоны выделяют фиксированные, а также резервные и критические на случай, если первые переполнятся. 2. Маркировка товар и зоны хранения. Для сокращения потерь и точного учета товаров или документов, корректной идентификации этих объектов можно использовать технологию штрихкодирования или/и RFID. Штрихкодирование позволит вести единичный учет товаров с помощью штрих-кодов, которые размещаются на каждой единице товара, и терминала сбора данных, передающего информацию в учетную систему по каждой номенклатурной единице (при наличии Wi-Fi). Технология RFID позволит вести учет больших партий товара, не требуя прямой видимости для идентификации объектов, что упрощает процесс приемки/отгрузки товара. 3. Задание алгоритмов размещения и отбора товаров. Также можно формировать кладовщику порядок обхода ячеек, оптимизировать его маршрут и снизить трудозатраты. 4. Использование специального торгового оборудования. Использование терминала сбора данных (далее ТСД) при приеме товаров позволит выявить расхождения в партии от поставщика. Маркировка поступивших товаров и ТСД также позволят контролировать сотрудников склада, исключит зависимость от персонала. Учетная система, интегрированная с ТСД, позволит вести учет товаров со сроком годности. Необходимо занести в учетную систему серии товаров, а также занести эту информацию в штрих-код на товаре. В таком случае система подскажет, какой товар и откуда необходимо взять для комплектации заказа. А ТСД проконтролирует, правильно ли кладовщик выполнил задачу. |
Порча товаров со сроком годности |
Фиксация кладовщиками информации о сроках годности на коробках либо прикрепление бирки к товару/упаковке. В результате увеличиваются трудозатраты на размещение товаров и сборку заказов, однако обеспечивается отгрузка товара с минимальным сроком годности. Также можно разделить одинаковые товары на ячейки в зависимости от разного срока годности. Таким образом, снизится вероятность ошибок кладовщика при выборе товара, ведь он сразу будет подходить к ячейке, где все товары с минимальным сроком годности. |
|
Потери из-за воровства |
|
|
Зависимость от персонала |
Организация информативного или адресного хранения. В результате размещение товара будет происходить в зонах, выбранных сотрудником склада или учетной системой. Адресное хранение – метод размещения товара на складе, при котором каждой единице присваивается определенный адрес (буквенное и цифровое обозначение, которое позволяет быстро находить необходимую продукцию). Внедрение данной технологии исключит ошибки при отборе товара с нужным сроком годности, сократит время поиска свободного места для размещения товара, исключит зависимость от персонала, обеспечит быструю и безошибочную сборку заказов. |
Эффект для компании: почему комплексная автоматизация склада лучше ручного учета при сокращении потерь и издержек
Безусловно, комплексная автоматизация – это недешевый процесс. При этом далеко не все склады в ней остро нуждаются. Однако уже сейчас, на этапе развития своей деятельности, необходимо начать принимать меры по эффективной организации работы склада. Это позволит сформировать для себя понимание автоматизации: ее целей, задач и ожидаемого результата.
На рисунке проиллюстрировано преимущество автоматизированного учета товаров на складе перед ручным (в том числе, с помощью бумажных карточек или Excel-таблиц).
Рисунок 1 – Сравнение ручного и автоматизированного учета на складе
В результате налаживания складского учета компания получает:
- минимизацию или полное исключение бумажного документооборота;
- сокращение пересортицы или залеживания товаров на складе;
- снижение зависимости от человеческих ресурсов, новые сотрудники быстро адаптируются;
- рост эффективности работы сотрудников, возможность оперативного контроля;
- повышение лояльности клиентов за счет увеличения скорости сборки и отгрузки заказов.
Для построения эффективной работы склада, своевременного получения информации по результатам работы, а также принятия управленческих решений и сокращения временных и материальных потерь, которые возникают при ведении учета вручную, автоматизация просто необходима.
Для компаний, специализирующихся на производстве или торговле товарами, наличие собственной площади под хранение продукции является одним из основных условий, определяющим эффективность построения и управления процессами логистики. При этом стоит учитывать, что аренда, а тем более строительство подобных объектов требуют особого учета и грамотного подхода, позволяющих избежать ненужных трат и потерь уже на старте работы — еще до того, как первая поставка доберется до розничного магазина или клиента. Как оборудовать и открыть оптовый склад с нуля, какие идеи для организации бизнеса использовать и что нужно, чтобы открытие принесло желаемый результат без лишних потерь? Давайте разбираться.
Общее представление
План и стратегия обустройства изначально определяются исходя из представления о том, какой функционал должен обеспечивать будущий комплекс. Руководствуясь общепринятой классификацией, можно выделить три основных категории складских помещений:
- Административно-бытовые. Предназначены для размещения инвентаря, расходных материалов и запасов, не относящихся к реализуемой ассортиментной матрице.
- Технологические. Промежуточный пункт, на котором размещается продукция собственного производства, а также товары, закупаемые у сторонних поставщиков.
- Подсобные. Вспомогательные объекты для выполнения сопутствующих задач, не связанных напрямую с основной деятельностью организации.
Некоторые предприниматели, демонстрирующие чудеса экономии, ухитряются использовать одну и ту же площадь для обустройства складов всех трех видов, однако это вряд ли можно назвать эффективным решением. В первую очередь — из-за постоянного пересечения сотрудников и возникновения помех для полноценной реализации системы бизнес-процессов.
С чего начать
Последовательность действий в решении рассматриваемой задачи можно представить следующим образом.
Выбор формата складского помещения
Сократить продолжительность выхода на точку окупаемости позволяет уменьшение инвестиций в строительство и оснащение, что во многом определяется как конструктивными характеристиками, так и разновидностью будущего склада.
Тип конструкции
Выбор между монолитными строениями и металлическими каркасами обусловливается перечнем конкретных задач, результатами предварительных маркетинговых исследований и издержками, связанными с региональной и климатической спецификой. Каждый из вариантов имеет свои преимущества, также принимаемые во внимание при проектировании.
Плюсы бетонного монолита
- Подходит для построек различной конфигурации.
- Позволяет рационально использовать выделенный участок.
- Гарантирует прочность конструкции.
- Обходится на 25% дешевле.
Положительные стороны металлоконструкций
- Сокращение времени, необходимого для строительства.
- Простота обустройства высоких потолков для вертикальной загрузки.
- Возможность реализации масштабных проектов.
Готовые решения для всех направлений
Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.
Узнать больше
Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.
Узнать больше
Обязательная маркировка товаров — это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.
Узнать больше
Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.
Узнать больше
Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.
Узнать больше
Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.
Узнать больше
Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.
Узнать больше
Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.
Узнать больше
Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..
Узнать больше
Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.
Узнать больше
Показать все решения по автоматизации
Аренда помещений
Альтернативный вариант, заметно уменьшающий статью расходов на предварительном этапе — поиск подходящего объекта, предлагаемого на арендных условиях. В этом случае важным аспектом становится юридическая проработка заключаемого договора, уточнение сопутствующих нюансов — от оплаты коммунальных расходов до ответственности за прилегающую территорию. Кроме того, нужно учитывать срочность подобных соглашений — внезапное решение собственника о смене арендатора может обернуться серьезными проблемами, связанными с поиском нового склада в авральном режиме.
Организация рабочих условий
Арендовать складское помещение — половина дела, однако эффективность его эксплуатации во многом зависит от того, насколько качественно будет организована инфраструктура для персонала. Создание оптимальной среды предусматривает:
- Проведение черновых работ — расстановку стеллажей и перегородок, подготовку участка и установку необходимого оснащения.
- Согласование внешней или внутренней логистики для перевозки товарных запасов на новый объект в указанные сроки.
- Формирование штата, соответствующего запланированной численности, и обладающего достаточной квалификацией.
- Интеграция специализированного программного обеспечения для складского учета товаров от компании «Клеверенс», разработанного с целью оптимизации рутинных бизнес-процессов.
Внимание к сотрудникам
Человеческий фактор — один из ключевых в организации любого бизнеса, и открытый склад является наглядным примером его значимости с точки зрения достижения намеченных целей. Подбирать персонал можно как самостоятельно, так и с помощью кадрового агентства, в распоряжении которого имеется не только база резюме потенциальных кандидатов, но и проверенные методики, позволяющие отсеять недостаточно компетентных претендентов. Параллельно нужно решить вопросы, связанные с обеспечением комфортных условий труда — начиная с закупки спецодежды и инвентаря, обустройства раздевалок и мест для отдыха, и заканчивая проработкой техники безопасности.
Контроль работы
В любом деле важно уметь делегировать полномочия, но при этом постоянно «держать руку на пульсе», отслеживая качество исполнения вмененных обязанностей. Понятно, что ежедневно сидеть на складе, наблюдая за тем, как трудятся грузчики и кладовщики, занятие бессмысленное и бесполезное. Оптимальный вариант — использование современных учетных программ, позволяющих отслеживать процессы товародвижения в режиме реального времени, контролировать погрузку и остатки, анализировать скорость обработки заявок и количество возникающих потерь. Сегодня для этого достаточно обычного смартфона или планшета, технические характеристики которых позволяют запускать профильные приложения без потери производительности.
Как организовать склад: простые советы
Исходя из личной практики, стоит сделать акцент на некоторых моментах, заслуживающих особого внимания.
№1. Аренда — лучший вариант для старта
Складское помещение можно построить, купить или арендовать. При желании можно обратиться к идее с аутсорсом, при котором процедурами обработки продукции будет заниматься нанятая сторонняя компания. Однако из всех перечисленных опций именно подписание арендного соглашения видится наиболее целесообразным решением, позволяющим сократить объем стартовых инвестиций, разобраться в особенностях функционирования распределительного центра и выстроить грамотную логистику. Наработки и полученный опыт станут залогом для дальнейшего развития, в рамках которого уже может возникнуть идея о собственном объекте.
№2. Анализ расположения клиентов и маршрутов доставки
Если основной объем заказчиков базируется в центре города, а склад при этом находится в области — обслуживать заявки будет как минимум неудобно. Для сокращения логистических затрат важно проработать все каналы поставок и сбыта, выбирая оптимальные схемы. В некоторых случаях более выгодным решением оказывается одновременный запуск сразу нескольких точек, ориентированных на отдельные районы, чем увеличение штата машин и персонала, вынужденного развозить продукцию в круглосуточном режиме.
№3. Цена — не единственный критерий выбора
Стоимость аренды или приобретения складского помещения — значимый аспект, который, безусловно, влияет на принятие итогового решения. Однако выбирая объекты по бросовым ценникам, стоит заранее проанализировать причину подобной «лояльности» действующего собственника. Вполне возможно, что будущие издержки, связанные с необходимостью восстановления инфраструктуры, отсутствием нормальных подъездных путей или периодическими отключениями электроэнергии на местной подстанции, обойдутся дороже, чем вложение в более дорогой, но при этом полностью готовый к эксплуатации склад.
№4. Транспортная доступность
Для доставки грузов используются различные виды автомобилей, отличающиеся габаритами, весом и типом шасси. У каждой логистической компании свой автопарк, и если речь идет о создании терминала, который планирует принимать разные машины — нужно позаботиться о том, чтобы все разновидности имели возможность свободного доступа на территорию. Не стоит забывать, что в городской черте могут действовать ограничения на проезд тяжелых грузовиков, а конфигурация зоны погрузки должна предусматривать наличие инфраструктуры для обслуживания как небольших фургонов, так и стандартных еврофур.
№5. Особенности выбранного помещения
На первых порах бизнес обычно ориентируется на поиск площадей, в полной мере удовлетворяющих его запросам с точки зрения возможности размещения необходимого товарного запаса. Обязательное требование — достаточная прочность напольного покрытия, возможность использования погрузочного оборудования и установки массивных стеллажей, качественное освещение, проветривание и надлежащий уровень температуры при любых внешних погодных условиях.
№6. Проверка арендного соглашения
Об ухищрениях, используемых недобросовестными арендодателями для получения дополнительной прибыли, вполне можно написать отдельную статью. Заявления на возмещение убытков от мнимых повреждений инфраструктуры, штрафы за несоблюдение регламента подачи данных по коммунальным приборам, попытки выселения арендаторов под видом торгов с конкурентами в целях повышения ежемесячной платы — все это создает давление на предпринимателей, мешая сосредоточиться на развитии бизнеса. Однако большинства проблем можно успешно избежать — достаточно внимательно проверить содержание заключаемого договора, убрав из него спорные пункты и сноски мелким шрифтом, и внеся все необходимые положения, связанные с ответственностью сторон.
№7. Качественная организация
Как сделать склад эффективнее и создать условия, способствующие достижению поставленных целей? Во-первых, следует заранее продумать планировку и внутреннюю логистику помещений, через которые товар проходит путь от поступления до отгрузки. Во-вторых — обеспечить систему взаимодействия сотрудников, сводящую к минимуму влияние человеческого фактора на реализацию бизнес-процессов. В-третьих — контролировать работу и вносить оперативные корректировки в проблемных зонах, требующих оптимизации.
№8. Грамотное хранение
Хаотично разбросанные по стеллажам товарные остатки, отсутствие полноценного алгоритма учета, невозможность быстрой обработки заявок и проведения инвентаризации — все это последствия пренебрежения принципами размещения продукции на территории складского помещения. Для каждой номенклатурной позиции, в зависимости от ее специфики, должно быть предусмотрено отдельное место складирования, отвечающее требованиям в плане габаритов и температурного режима, и обеспечивающее свободный доступ сотрудников и погрузочной техники. Любая операция товародвижения должна учитываться в единой базе, гарантируя своевременное пополнение остатков и отсутствие перебоев.
№9. Правильный выбор системы складского учета
Программные решения для автоматизации хранения и регистрации движения товаров, предлагаемые компанией «Клеверенс», позволяют повысить эффективность базовых бизнес-процессов, выполняемых сотрудниками ежедневно. Современные стандарты комплектования предусматривают использование терминалов сбора данных, применяемых для работы с маркированными позициями, и помогающих персоналу склада быстро обрабатывать как входящие поступления, так и заявки на отгрузку.
№10. Настройка приемки грузов
Ручной пересчет по накладным от поставщиков не только увеличивает время обслуживания отдельно взятой машины, но и повышает вероятность возникновения ошибок, вызванных человеческим фактором. Упростить и автоматизировать задачу помогает интеграция системы электронного документооборота, применение сканирующих модулей и согласование нанесения маркеров со штрих-кодами, для считывания которых используются вышеупомянутые ТСД.
№11. Каждому месту — свой адрес
Грамотно выстроенная учетная система позволяет моментально сориентироваться в разнообразии товарных остатков и найти нужную позицию при условии, что она отмечена в программе надлежащим образом. Деление стеллажей на ячейки и сегменты заметно облегчает работу с продукцией на складе, и способствует ускоренной адаптации новых сотрудников, которым не приходится проводить часы в поисках той или иной коробки.
№12. Подготовка к проверкам
Государственные органы очень любят проверять, насколько тщательно собственники и сотрудники складских помещений соблюдают стандарты безопасности и правила организации хранения товаров. Поводом для посещения может служить как плановое мероприятие, информация о котором появляется заранее, так и сигнал от «неравнодушных» конкурентов, беспокоящихся о возможных нарушениях. Кроме того, периодическим визитам проверяющих способствует недобросовестность контрагентов, участвующих в цепочках поставок — достаточно кому-то не заплатить налоги или подать заявку на необоснованное возмещение НДС.
В целом, для тех, кто не нарушает закон, достаточно будет периодически проводить внутреннюю оценку соответствия склада с точки зрения требований СЭС, МЧС, миграционной и прочих служб. Стоит помнить о том, что к штрафам может привести любая мелочь — начиная с отсутствия санитарной книжки у нового грузчика, и заканчивая просроченным огнетушителем.
Как еще можно использовать складские помещения
Помимо самостоятельной эксплуатации или сдачи в аренду, собственники также могут выбрать и другие способы получения прибыли, в том числе подходящие для начальных этапов, на которых речь идет о предварительном проектировании.
Проекты под заказ
Популярная опция — возведение объектов под конкретных клиентов, готовых к заключению долгосрочного договора пользования на арендной основе. Многие развивающиеся компании нуждаются в складах, однако не хотят строить их самостоятельно — в этом случае услуги со стороны квалифицированного исполнителя окажутся как нельзя кстати.
Готовые решения для всех направлений
Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.
Узнать больше
Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.
Узнать больше
Обязательная маркировка товаров — это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.
Узнать больше
Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.
Узнать больше
Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.
Узнать больше
Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.
Узнать больше
Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.
Узнать больше
Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.
Узнать больше
Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..
Узнать больше
Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.
Узнать больше
Показать все решения по автоматизации
Комплексная аренда
Совмещение площадей для хранения с офисными помещениями — практичный вариант, позволяющий минимизировать финансовые риски и повысить доходность. При этом стоит учесть, что неудачное расположение может отпугнуть потенциальных арендаторов, не готовых организовывать собственный офис посреди условной промышленной зоны.
Где лучше строить склад
В последние годы наиболее популярным вариантом становятся складские комплексы, расположенные в непосредственной близости от черты города. Преимущества — сниженные ставки аренды, приемлемая транспортная доступность, близость междугородних магистралей и возможность заключения договора на большие площади с современной инфраструктурой.
Издержки строительства
Постройка и обустройство собственного склада предполагает внушительные вложения. В число статей затрат входят приобретение и оформление собственности на землю, подготовка и реализация проектных работ, комплектование объекта и подведение коммуникаций. При этом важно помнить, что участок должен располагаться в удобном месте — как с точки зрения собственной торговой и производственной логистики, так и в плане доступности для персонала, клиентов и поставщиков.
Вывод
Любой бизнес требует грамотных предварительных расчетов, здравого оптимизма и рациональной оценки перспектив. На сегодняшний день организация склада с нуля — перспективное направление как для компаний, специализирующихся на выпуске собственной продукции, так и для дистрибьюторов, занимающихся перепродажей. Кроме того, если речь идет о постройке объекта — существуют дополнительные опции, которые также позволяют получить коммерческую прибыль.
Количество показов: 2920
В этой статье мы описали перечень рекомендаций по улучшению показателей работы склада и получения максимальной прибыли.
В перечень рекомендаций по улучшению показателей работы склада и получения максимальной прибыли.
Организация труда
1. Назначьте эффективного управляющего. Он должен соответствовать следующим требованиям:
- опыт работы, знание нюансов складской логистики;
- уверенный пользователь ПК и ПО для автоматизации процессов;
- знание всех процессов.
Хорошо, если такого эффективного управленца может «вырастить» самостоятельно из своих работников. Нет такой возможности? Начинайте поиск на стороне.
2. Следите за штатной численностью персонала. Не превышайте её без острой необходимости, но и не выходите за рамки нормирования рабочего времени работников согласно действующим нормам законодательства.
3. Разрабатывая нормы, локальные правовые акты, руководствуйтесь законодательством: Трудовым Кодексом, Постановлениям Санпина, действующими межотраслевыми нормами и правилами, федеральными законами, рекомендациями различных ведомств. Проведите аттестацию рабочих мест.
4. Разработайте чёткую организационную структуру персонала. Со временем её можно модернизировать и вводить новые структурные подразделения или штатные единицы.
5. Регламентируйте рабочий процесс, чтобы у персонала была чёткая инструкция к действию. Разработайте и внедрите:
- Положение о складе (это будет ваша основа основ — Конституция склада);
- регламенты, расписывающие по пунктам процессы приёмки, перемещения, хранения, отпуска, возврата, комплектации, списания;
- на каждый процесс составьте технологическую схему;
- должностные, рабочие инструкции;
- инструкции по охране труда, пожарной и электробезопасности.
Следите за сроком действия разработанной документации.
6. Следите за разделением трудовых и технологических ресурсов. Они должны быть распределены равномерно. Ситуация, когда одна часть склада простаивает, а вторая работает на износ — недопустима!
7. Переведите работников на сдельно-премиальную оплату.
8. Начисляйте зарплату по показателям эффективности (КТР). Учитывайте не более 10 показателей, иначе их учёт приведёт к ещё большим затратам. Можно ограничиться учётом таких показателей:
— объём отгруженной продукции;
— скорость отгрузки;
— качественные показатели (отсутствие боя, брака, точности оформления ).
9. Организуйте рабочие места, оснастите их всем необходимым для выполнения должностных обязанностей. Кабинеты непосредственных руководителей расположите максимально близко к рабочим зонам подчинённых.
10. Следите за рынком труда в сфере складской логистики, отслеживайте уровень занятости и изменение зарплат.
Разгрузка и приёмка
11. Прежде чем начать разгрузку автомашины необходимо произвести сверку номеров пломб с указанными в сопроводительных документах. Проверить их целостность, правильность пломбирования. Осмотреть транспортное средство на предмет неисправности (разрыв тента, нарушение шнуровки).
12. Разработайте регламент, определяющий порядок разгрузки транспортных средств, если они прибыли одновременно. Решение о первоочерёдности принимайте исходя из специфики прибывшей продукции, её количества. В первую очередь целесообразно разгружать позиции, которые не будет храниться, а пойдут сразу на комплектацию и отправку заказчику.
13. Разгрузка должна вестись рационально в соответствии с разработанными технологическими схемами. Целесообразно вести разгрузку с одновременным занесением товара в реестр и контролем по количеству, качеству.
14. Укладывать на поддон товар можно только одного наименования. Не допускайте смешивания и пересортицы. Можно установить правило, что на одном поддоне могут храниться разные наименования, но при этом, если они отправляются в одну зону. Ставьте упаковки так, чтобы этикетки легко читались.
15. Применяемые для хранения паллеты (поддоны, штабеля) должны быть устойчивыми, исправными, обеспечивать целостность товара при перемещении. Для сохранности продукции необходимо провести её «паллетовку» — обмотать 2-3 верхних ряда несколькими слоями стрейч-плёнки.
16. Разгрузка должна осуществлять максимально быстро лучшими работниками.
17. Разгрузку принятие на хранение проводите в день прибытия.
18. Проверяйте соответствие количеству, указанного в ТТН путём:
- частичного или полного взвешивания;
- пересчёт единиц в упаковке;
- пересчёт количества упаковок.
Обязательно вскрывайте все подозрительные, повреждённые упаковки для проверки сохранности вложений.
19. Эффективный метод увеличить скорость разгрузки и постановки на учёт — присвоить поставщикам определённые категории: «сверхнадёжный», «надёжный», «требующий проверки» и т.д. Проверять груз от сверхнадёжного поставщика не надо. «Надёжный» поставщик нуждается в проверке не более 30% от объёма поставки. Груз от поставщика, который «требует проверки» проверяется досконально.
20. В случае обнаружения недостачи, излишков, пересортицы, брака и прочих претензий составляйте акт. Можно применять унифицированную форму ТОРГ-2, разработанную Госкомстатом, но она очень громоздка. Закон разрешает использовать собственную утверждённую форму акта.
Хранение
21. Для каждой категории товара должна быть выделена своя зона. А в системе управления складом должны быть созданы отдельные или так называемые «виртуальные» склады. К примеру, склад «в зоне длительного хранения» или склад «в зоне ожидания отгрузки». Таким образом Вы всегда будете знать, как перемещается товар внутри «физического» (основного) склада.
22. Внутри выделенной зоны должно быть отведено место (ящик, полка, поддон, стеллаж) для определённого артикула.
23. Часто востребованные товары должны быть легкодоступны. Такие позиции нужно размещать максимально близко к зоне отгрузки. Для определения востребованности используйте анализ АВС или специальную методику процентной доли обращения.
24. Иногда «правило востребованности» имеет исключения: крупногабаритный товар, независимо от востребованности лучше хранить рядом возле зоны отгрузки. Продукцию большой ценности целесообразно хранить в глубине помещения.
25. Определите категории товара для статистического хранения — на выделенные места, а динамического хранения — располагайте на свободные места в момент его поступления. Назначьте сотрудников, ответственных за организацию размещения.
26. Нельзя хранить товар на полу! Используйте поддоны единого стандарта 800х1200, 1000х1200 или любого другого размера.
27. Товар на хранение передавайте максимально бережно. Ежедневно осматривайте его на предмет целостности.
28. Введите правило «3 шага» для быстрого поиска: 1-ый шаг — разложите товар по группам. Персонал запомнит место хранения данной группы.
29. 2-ой шаг — адресное хранение (продукт в количестве «х» хранится в отделе «А», на стеллаже «Б», на полке «1», в ячейке «11»). Информацию занесите в учётную систему. Ярлыки сделайте разных цветов. Цвет будет помогать в идентификации.
30. 3-й шаг — внедрение автоматизированной системы учёта, использование штрих-кодов, бар-кодов, цифровых кодов, электронных меток. Данный метод помогает наладить работу быстро и эффективно, но имеет недостатки:
- высокая стоимость;
- строгое регламентирование всех действий;
- хранение только зонированное;
- наличие хорошего ПО;
- необходимо обучить персонал работе с системой.
Комплектация и отгрузка
31. Никогда не отпускайте груз без сопроводительных документов. Система управления складом ЕКАМ позволяет формировать товарно-транспортные накладные, счет-фактуру, ТОРГ-12 и многие другие документы.
32. Разработайте комплектовочные маршруты, установите сроки подготовки сопроводительных документов.
33. Установите время приёма заявок от клиентов: например заявки поданные после 16 ч, обрабатываются на следующий день, заявки поданные до 12 ч обрабатываться в этот же день после 15 ч и т.д. Назначьте должностное лицо, которое будет уполномочено принимать решение об изменение регламентов по времени комплектации.
34. Определите приоритетные к отгрузке позиции. Это:
- заказы, которые будут доставлены клиенту раньше;
- заказы на последнюю точку разгрузки транспортного средства-перевозчика.
35. Разумно использовать сочетание двух способов комплектации:
- индивидуального, когда из отделов изымается нужное количество товара для одного заказа;
- комплексного, когда изымается продукт, присутствующий в нескольких заказах.
Назначьте работника, который будет принимать решение о методе комплектации.
36. Скомплектованный товар укладывайте в тару, контейнер, ставьте на отдельную паллету, обматывайте плёнкой. Маркируйте, указывая наименование клиента, адрес доставки.
37. Заведите «Журнал комплектации», где каждый работник, ответственный за комплектацию заказа, будет ставить свою подпись.
38. Осматривайте транспортное средство на предмет соответствия перевозимому грузу. Не допускайте отгрузку в несоответствующий транспорт.
39. Не превышайте разрешённую грузоподъёмность транспортного средства, нагрузку на ось.
40. Не допускайте загрузки «навалом» или установки тяжёлого товара поверх лёгкого. Если продукция повредилась в процессе отгрузки, то сразу замените её — возврат от клиента неизбежен, но обойдётся дороже. По завершению загрузки пломбируем транспортное средство согласно установленному регламенту.
Зонирование склада
41. Определите, какие помещения вам необходимы, исходя из рисунка:
42. Разделите всю площадь помещения на зоны.
34. Площадь каждой зоны необходимо использовать с максимальной пользой, тогда может оказаться, что часть помещений можно сдать в аренду.
44. Не допускайте распространения зоны хранения на другие отделы.
45. Используйте научный подход для расчёта необходимых площадей для каждой зоны. Расчёт ведётся на основании показателей грузооборота и оборачиваемости складских запасов.
46. Создайте зону «брака», складывайте туда продукцию, не соответствующую установленным требованиям. Желательно наглядно отгородить её.
47. Пусть управляющий ежемесячно представляет отчёт о продукции в зоне «брака» с предложением решений о её дальнейшем использовании.
48. Примите меры, чтобы количество брака уменьшалось:
- снижение цены;
- бонусы для менеджеров по продажам;
- акции, распродажи;
- возврат производителю;
- ремонт, восстановление;
- продажа своим работникам;
- благотворительные акции;
- утилизация.
49. Наличие проходов и проездов внутри склада обязательно!
50. Административно-бытовые помещения должны быть в достаточном количестве: туалеты, душевые, раздевалки, комнаты отдыха. Оптимальная норма — 3 кв. метра на 1 человека.
Порядок на складе
51. Даже при значительной нехватке площади оставьте вдоль стен проходы минимум 50 см, это даст возможность обходить склад по периметру для осмотра и во время уборки.
52. Если не хватает места, то продумайте возможность добавочных полок на стеллажах, пристройки антресолей сверху. А может можно сократить пространство между полками?
53. Не храните на складе посторонние вещи.
54. Используйте современную осветительную систему. Потолок покрасьте в светлый цвет — это усиливает световой поток.
55. Создайте такую систему освещения, которая будет освещать только те части, которые необходимо осветить в данный момент. Это значительно сократит энергозатраты.
56. Используйте принципы эргономики: стены, потолок светлого цвета визуально увеличат пространство. Яркой окраской выделите травмоопасные места.
57. На пол нанесите разметку для движения техники. Обозначьте места её стоянки.
58. Оборудуйте склад предупреждающими знаками, информационными табличками. Обязательно повесьте стенд с информацией о технике безопасности.
59. Поддерживайте чистоту. Проводите систематическую уборку, дератизацию. Следите за исправностью всех систем: канализации, вентиляции, кондиционирования.
60. Учтите, что о вашем складе будут знать далеко за пределами вашего региона — перевозчики охотно делятся информацией об условиях работы.
Складская техника
61. Погрузочно-разгрузочная техника весьма недешёвая. Расчёт её необходимого количества лучше провести по известной методике Гаджинского. Важно правильно рассчитать показатель запаса: когда определённое число тележек при разгрузке можно дополнить простаивающими из соседнего отдела.
62. Каждая единица техники должна быть закреплена за конкретным человеком — индивидуальная ответственность многократно повышает срок её службы.
63. В техническом отделе должно быть всё необходимое для обслуживания: щётки, тряпки, пылесос, вёдра. Материалы для смазывания и ухода также должны быть доступны и располагаться в техотделе.
64. Учтите, что сотрудники, работающие со сложной техникой, обязаны пройти обучение. Для проведения обучения требуется заключить контракт с учебной организацией.
65. Гарантийный срок истёк? Проведите осмотр на основании которого примите решение о целесообразности дальнейшего использования, продаже, закупке новой техники.
66. Старайтесь делать закупку у одного производителя. Запчасти от списанной техники подойдут для ремонта.
67. Въезд техники в вагон или кузов транспортного средства — оправдан. Используйте для этого эстакады, регулировочные мостики.
68. Выбирая производителя учитывайте:
- стоимость, условия оплаты;
- срок эксплуатации;
- отзывы других покупателей;
- технические характеристики;
- как организовано сервисное обслуживание.
69. На ровном полу применяйте колёса с полиуретановым покрытием. При неровном, земляном полу, асфальтовом покрытии — резиновые колёса или ролики из нейлона.
70. Купите 80% гидравлических тележек с двумя роликами — для работы по всей длине поддона. 20% тележек с одним роликом — для работы с поддоном сбоку, вполне достаточно.
Снижение себестоимости, оптимальное бюджетирование
71. Управляйте себестоимостью операций, которая рассчитывается как зависимость расходов на обработку от грузооборота за период времени. Данные о себестоимости позволят увидеть пути оптимизации технологических процессов.
72. Сделайте показатель себестоимости основной мотивацией управляющего персонала: чем он ниже, тем больше бонусов.
73. По возможности определите себестоимость каждой операции — это поможет выявить и исключить не нужные, не приносящие прибыль.
74. Для уменьшения себестоимости внедряйте ИТ-технологии и принципы бережливости.
75. Уменьшите количество ручных операций с перемещением груза до минимально возможного. Производительность труда повысится – затраты уменьшатся.
76. Повышайте уровень подготовки персонала. Создайте гибкую систему мотивации.
77. Утвердите нормы на расходные материалы. Периодически их пересматривайте.
78. Составляйте бюджет заранее — это позволит эффективно расходовать средства.
79. Предоставьте управляющему некоторую финансовую независимость: пусть он решает вопросы с приоритетностью платежей.
80. Помните! Склад не тратит деньги, он их зарабатывает! Способов много:
Сохранность материальных ценностей
81. С каждым работником заключайте договор о материальной ответственности.
82. Требуйте от персонала строгого соблюдения установленных правил, норм , регламентов.
83. Не допускайте наличия «пиковой» нагрузки на склад, это приводит к возникновению разного результата по факту и документации.
84. Сотрудники должны знать, что убытки покрываются из чистой прибыли компании.
85. Не наказывайте никого материально без установления причин и условий недостачи (порчи продукции).
86. Исключите возможность кражи товаров, нахождения посторонних.
87. Особый контроль требуется зонам отгрузки — здесь происходит 90% краж.
88. Выплачивайте вовремя заработную плату персоналу.
89. Периодически проверяйте работников на предмет алкогольного опьянения, наркозависимости.
90. Применяйте современные охранные системы или хотя бы их муляжи.
Инвентаризация
91. Регламентируйте процедуру инвентаризации. Чётко определите цели, сроки проведения. Целями инвентаризации могут быть:
- выявление несоответствие между документальными и фактическими данными;
- повышение эффективности управления запасами;
- повышение уровня сервиса и другое.
92. Проведение инвентаризации объявляется приказом, где определяется дата проведения мероприятия, состав комиссии, цели, участники.
93. Перед процедурой остановите движение продукции внутри и за пределы склада.
94. Поручите работникам подготовить склад к проведению мероприятия.
95. В инвентаризации должны принимать участие самые компетентные работники склада.
96. Полную инвентаризацию проводите 1 раз в год, периодическую — ежемесячно или еженедельно. Анализируйте данные предыдущих проверок.
97. Иногда проводите внеплановые инвентаризации для проверки эффективности управляющего.
98. Используйте разные методики: по географическому признаку, производителю, группе товаров и т.д.
99. Снятие остатков — задача ответственных людей! Добейтесь выполнения этого.
100. Результаты инвентаризации оформляются актом, подписи ставят все материально ответственные работники.
Складская логистика — сложная система, выполняющая решающую роль в цепочке поставок. Данная сфера многогранна и разнообразна, здесь всегда есть место улучшению, повышению эффективности и прибыльности.
- Организация и улучшение работы склада
- Разгрузка и приёмка
- Хранение
- Комплектация и отгрузка
- Зонирование склада
- Кейс организации складского учета
- Эффективная организация работы складского персонала
В этой статье мы привели перечень советов и рекомендаций, которые помогут улучшить показатели работы склада. Рекомендации основаны на многолетнем опыте нашей команды внедрения, которая выполнила более 50 комплексных проектов по организации и улучшению работы складов разных форматов.
Организация и улучшение работы склада
Организация склада и складского учета включает работу над самими процессами склада, так же требует автоматизации рутинных процессов. Сохраните этот перечень себе и отметьте, какие работы у вас уже выполнены, а что еще предстоит реализовать.
Разгрузка и приёмка
- Используйте регламент для упорядоченной разгрузки, с учетом специфики товаров, количества, необходимости комплектации и времени отправки.
- Ведите разгрузку, одновременно регистрируя и контролируя по количеству/качеству.
- Не допускайте пересортиц, этикетки должны легко читаться.
- В день прибытия разгружайте и принимайте на хранение.
- Количество должно соответствовать указанному в накладной.
- Увеличение скорости разгрузки и постановки на учёт возможно за счет присваивания поставщикам определённых категорий: «самый надежный», «надёжный», «нужно проверить» и т.д. — таким образом вы можете сэкономить время на контроле товара.
- Составляйте акт при недостачах, излишках, пересортицах.
Размещение товаров после приема должно производиться с учетом весогабаритных характеристик
Хранение
- Выделение определенных зон для категорий.
- Организуйте места хранения для артикулов внутри выделенных зон.
- Самые востребованные товары должны быть в зоне легкого доступа и максимально близко размещаться к зоне отгрузки. Определить востребованность можно при помощи АВС анализа или по количеству обращений. Структура склада должна быть гибкой и была возможность ее поменять.
- Крупногабаритный товар храните рядом с зоной отгрузки, а ценные товары в глубине склада.
- Выделяйте места товарам для статического хранения, для динамического хранения используйте свободные места в момент поступления.
- Не храните товар на полу, осматривайте целостность.
Правильное размещение товара в соответствующих зонах хранения — залог их доступности при сборе заказов
Комплектация и отгрузка
- Груз должен сопровождаться сопроводительными документами.
- Обрабатывайте заявки, поступившие до 12:00, в этот же день.
- Отгрузку ведите согласно приоритетности.
- Сочетайте несколько способов комплектации заказа.
- Грузоподъемность транспорта, нагрузка на ось должны соответствовать.
- Не устанавливайте тяжёлый товар сверху на лёгкий. Если товар поврежден в процессе отгрузки, сразу делайте замену.
Скорость и точность отбора и отгрузки заказов зависит от правильности их размещения в соответствии с выбранной схемой (например, адресное хранение)
Зонирование склада
- Площадь склада делите на зоны на основании показателей грузооборота и оборачиваемости складских запасов.
- Используйте каждую зону склада с максимальной пользой, неиспользуемые помещения сдавайте в аренду.
- Создайте зону «брака» для товаров, которые не соответствуют установленным требованиям.
- Обеспечьте достаточную ширину проходов и проездов внутри склада.
Кейс Организация складского учета для сети АЛЛО
Как эффективная организация складского учета товаров и автоматизация склада на базе системы складского учета ABM WMS позволила сети АЛЛО оптимизировать складские процессы и улучшить финансовые результаты. В ходе проекта:
- Выстроены масштабируемые и легко адаптируемые под задачи бизнеса процессы склада.
- Улучшена эффективность использования площадей и ресурсов склада.
- Оптимизированы расходы на содержание склада.
Порядок на складе
- На складе не должны храниться посторонние вещи (макулатура, автомобильные колеса и так далее).
- Пользуйтесь принципами эргономики: пространство зрительно увеличивается за счет светлого цвета стен, потолка. Нанесите на пол разметку для движения техники, обозначьте места стоянки.
- Оборудовать склад желательно предупреждающими знаками, информационными табличками. Должен быть стенд по технике безопасности.
- Содержите склад в чистоте, а системы канализации/вентиляции/кондиционирования/пожаротушения исправными.
Складская техника
- Корректируйте объем погрузочно-разгрузочной техники, в зависимости от объема планируемых работ. При расширении склада дополняйте, при сокращении — сокращайте, чтоб она не простаивала.
- Обучайте сотрудников склада работе со складской техникой.
- При выборе производителя техники, желательно принимать во внимание стоимость, сроки эксплуатации, отзывы, технические характеристики, возможность сервисного обслуживания.
Оборудование склада погрузочной техникой оптимизирует работу персонала и позволяет выполнять операции, недоступные человеку
Снижение себестоимости и оптимальное бюджетирование
- Рассчитывайте себестоимость операций для дальнейшей оптимизации (расходы на обработку грузооборота за период времени).
- Для улучшения работы склада внедряйте ИТ-решения. Например, облачную систему управления складом ABM WMS.
- При уменьшении количества ручных операций, производительность труда повысится, а затраты уменьшатся.
- Склад зарабатывает деньги, а не тратит!
Автоматизация управления складом позволяет не только упростить работу и повысить эффективность выполнения операций, но и сокращает затраты
Ознакомьтесь с функционалом системы ABM WMS
Эффективная организация работы складского персонала
- Эффективный управляющий, знающий все процессы и нюансы, опытный, желательно «выращенный» из работников склада.
- Не превышайте штатную численность персонала и нормируйте рабочее время согласно пунктам законодательства, регламентируйте рабочий процесс, используйте биллинг ресурсов склада.
- Не допускайте простоев частей склада, равномерно распределяйте трудовые и технологические ресурсы.
- Внедрите сдельно-премиальную оплату труда согласно показателям эффективности (объем отгруженной продукции, скорость отгрузки, отсутствие боя/брака).
Сохранность материальных ценностей
- Уделите особенное внимание зонам отгрузки — здесь происходит 90% краж.
- Применяйте современные охранные технологии.
- Не задерживайте выплату заработной платы персоналу.
- Проводите периодическую проверку работников склада.
Инвентаризация
- Процедура инвентаризации должна быть регламентирована, анализируйте данные предыдущих проверок. Чётко определите цель и сроки проведения. Для проведения инвентаризации не останавливайте работу склада.
- Используйте разные методики проведения инвентаризации: по географическому признаку, по производителю, по группе товаров и т.д.
Склад играет значительную роль в цепочке поставок, нет предела совершенствованию — повышение эффективности работы склада и прибыльности происходит в компании постоянно.
Хотите организовать или улучшить ваш склад?
Обращайтесь к нашим экспертам!
Запросить презентац
Даже организация обычных стеллажей на складе может снизить издержки бизнеса: полезная площадь помещения увеличивается в несколько раз, соответственно, стоимость хранения единицы товара уменьшается. Рассказываем, как оптимизировать расходы на организацию склада на предприятии.
Проведите зонирование склада
В фильме «Основатель» (The Founder) одной из причин эффективности бизнес-модели сети Макдональдс называют снижение издержек на лишние передвижения персонала. Грамотное распределение техники, мебели и используемых инструментов на кухне помогает увеличить продуктивность сотрудников в несколько раз. Соответственно, они могут за тот же ФОТ сделать больше товаров, это положительно влияет на бюджет организации. Аналогичные приемы следует применять и в работе склада.
Помещение нужно разбить на несколько зон, в зависимости от деятельности складов предприятия и от процессов в бизнесе. Универсальным считают такое решение: товары должны двигаться от зоны приемки в зону хранения товара, затем в зону комплектации и в зону отправки. Каждую из зон тоже нужно планировать — продумать пути движения персонала, распределить потоки людей и техники так, чтобы они не мешали друг другу.
Необходимые инструменты и расходные материалы следует размещать под рукой у специалистов. Можно буквально снять на видео всю работу, а затем проанализировать, когда сотрудники делают повторяющиеся движения. Например, человеку периодически нужны большие пакеты, и он вынужден ходить за ними в зону хранения. Разумнее будет сразу разместить их в зоне сборки.
Автоматизируйте процессы
Сэкономить время и ресурсы в управлении складом предприятия можно с помощью техники. Проанализируйте движения сотрудников по зонам и посчитайте, будет ли выгодно увеличить скорость их работы, используя дополнительные инструменты.
Автоматизировать можно как отдельный процесс, так и работу склада целиком. Например, если бизнес занимается продажей тяжелой продукции, и сотрудники вынуждены перемещать крупные коробки между зонами, нужно организовать конвейерную систему: оснастить помещение автоматической лентой, которая будет перевозить грузы между зонами.
Для автоматизации всех процессов на предприятии внедряют WMS — так называют систему управления складом. Это программный продукт, который помогает контролировать и управлять всеми операциями и задачами на складе. Данные из него передаются в систему учета бизнеса.
Системы автоматизации помогают наладить работу любых видов складов на предприятии:
-
Рассчитывать, сколько в среднем нужно времени сотрудникам на погрузку-выгрузку, контролировать приемку товара.
-
Распределять задачи — система «знает», чем занимаются сотрудники, при появлении какого-то дела она отправляет уведомления на устройство свободного работника.
-
Планировать погрузку — алгоритм определит, в каком порядке нужно загружать машину в зависимости от маршрута выгрузки.
-
Создавать карты хранения — в программе есть информация о том, где хранится нужный товар. Это снижает проблему человеческого фактора, который проявляется особенно сильно, если в системе распределения продукции разбирается только один сотрудник.
Помните о возможностях стеллажных систем
В организации работы склада нужно учитывать не только площадь, но и высоту помещения. Переезд в помещение с несколькими ярусами может быть выгоднее, даже если склад обойдется немного дороже. Перед принятием решения важно посчитать экономику хранения:
-
Вероятнее всего, даже если площадь арендуемых помещений будет одинаковой, более высокое обойдется дороже. Но и полезная площадь увеличится.
-
Нужно будет инвестировать в погрузочное оборудование.
-
Придется нанять персонал, который умеет работать с многоярусными системами хранения, или обучить этому имеющихся сотрудников.
Кроме того, нужно учитывать наличие стеллажной системы в высоком помещении — если оно сдается без готовых «полок», придется инвестировать в их монтаж. Расчет стоимости можно получить у подрядчиков.
Снизьте издержки на хранение
Любые складские запасы — это, по сути, замороженные деньги бизнеса. Организации невыгодно хранить много продукции. Эффективнее, если склад используют как условный временный буфер — место, где можно комплектовать товары, а не хранить их. Существует несколько приемов, которые помогают задерживать меньше товаров и сырья на стороне бизнеса.
Анализ востребованности. Бизнес должен понимать, что из ассортимента востребовано, а что берут редко. Тогда компания сможет выводить из продажи неликвидные товары и не тратить деньги на их хранение.
Анализ сезонности. Следует изучить, как меняется спрос на товары по месяцам и неделям. И на долгий срок арендовать склад, которого хватит на обычную заполняемость. Например, весь год компания продает 150 единиц товаров в неделю, но в первую неделю марта продажи вырастают до 450 единиц. Вряд ли будет выгодно долгосрочно арендовать склад на 450 позиций и держать его полупустым весь год. Эффективнее на долгосрочную аренду взять помещение под 150 единиц продукции, а раз в год арендовать на неделю дополнительное помещение.
Регулярное списание брака. Настраивая работу склада, следует помнить — это место для быстрой оборачиваемости и комплектации, а не для долгосрочного хранения товаров. Поэтому стоит отказаться от идеи долгого хранения списанного по какой-то причине товара. Лучше постараться продать его дешевле, например, с помощью распродажи. Вероятно, даже реализация по себестоимости для бизнеса выгоднее, чем хранение на складе.
Прямые поставки. Оптимальное решение для снижения расходов на работу склада — вовсе отказаться от него и перейти на прямую оборачиваемость. Если компания занимается перепродажей, нужно подсчитать стоимость расширения логистики: может быть, выгоднее не собирать на своем складе товары от дилеров, а предложить им комплектовать заказы у себя? Самим же заниматься только продажами. Производственным компаниям следует держать на складе только минимальный запас сырья, который пригодится в случае кризиса, а с поставщиками договариваться на постоянные поставки напрямую в зону переработки.
Подсчитайте затраты и передайте невыгодные товары на чужой склад
Если проанализировать расходы на обработку и хранение всех товаров, можно выявить так называемые проблемные товары — у них низкая маржа, но при этом на логистику для них приходится тратить много сил и денег. Возможно, стоит снизить расходы и передать эту «головную боль» подрядчикам.
Существуют компании, которые берут товары на ответственное хранение — такая услуга может пригодиться, если процессы на своем складе еще не организованы, ресурсы простаивают и нет возможности провести кардинальные реформы.
Свой, арендованный склад, или склад на аутсорсинге?
Комментирует эксперт по бережливому производству и оптимизации бизнес-процессов, преподаватель Русской Школы Управления Владимир Пупков:
Для ответа на этот вопрос надо сначала задаться другим вопросом: какую из логистических стратегий выбрать. Логистическая стратегия не должна идти вразрез с общей стратегией компании. Обычно выделяют четыре основных логистических стратегии:
-
Минимизация логистических издержек
-
Улучшение качества логистического сервиса
-
Минимизация инвестиций в логистические инфраструктуры
-
Логистический аутсорсинг
Первая стратегия характеризуется Большими начальными вложениями в логистическую инфраструктуру компании. Здесь применим такой инструмент, как инсорсинг, то есть полное сохранение логистической функции внутри компании.
Вторая логистическая стратегия выбирается, когда основным приоритетом для компании является улучшение качества логистических услуг и создание на складе «добавочной стоимости».
Третья логистическая стратегия базируется на прямой доставке товаров, минуя склад (технология JIT — Just-in-time — Точно в срок) и использовании складов общего пользования.
Четвертая логистическая стратегия позволяет сосредоточится на ключевых компетенциях компании. В этом случае компания осуществляет систематический поиск и проводит оптимизацию работы с посредниками (3PL провайдеры — Third Party Logistics — логистика третьей стороны).
Выбор логистической стратегии невозможен без расчета экономической эффективности и сравнения различных сценариев. Расчет основывается на определении определении общих затрат — ТСО (Total Cost of Ownership). При этом проводится расчет следующих показателей:
-
Стоимость доставки до склада
-
Стоимость доставки до конечного потребителя
-
Эксплуатационные расходы на складе
Для того, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант в части логистической стратегии, необходимо:
-
Установить критерий выбора
-
Произвести расчеты
-
Оценить каждый из вариантов по этому критерию
Критерием выбора обычно является критерий минимума приведенных затрат — затрат, приведенных к единому годовому измерению.
Расчет минимальных затрат на содержание складского комплекса в год выполняется по следующей формуле:
где
Зп — приведенные затраты
Сэ — годовые эксплуатационные расходы
Ст — годовые транспортные расходы
К — общие капитальные вложения в строительство склада
Т — срок окупаемости варианта
При анализе расходов на содержание склада проводится сравнение затрат на содержание складов по разным сценариям. Графически это может выглядеть следующим образом:
На данном графике по горизонтальной оси откладываются объемы отгрузок, а по вертикальной — затраты на содержание склада. Точка пересечения двух кривых дает понимание, при каких объемах отгрузки экономически целесообразнее перейти на содержание собственного склада.
Правильно организуйте работу склада
Залог эффективной деятельности склада предприятия — использование всей полезной площади хранения, распределение зон по всем помещениям, организация работы без простоя сотрудников, точные отгрузки и понимание, сколько запасов нужно компании, чтобы они не стали нагрузкой на бюджет.