Общемашиностроительные нормативы времени на слесарные работы по ремонту оборудования 1987

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Ушсрждсим:

Государе гнойным коми icu’M СССР по трупу и социальным попросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление М» 342 IS-I4 от 25 мая RS7 I.

ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ -НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ на слесарные работы по ремонту оборудования

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1989

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Общемашиностроительные нормативы времени предназначены для расчета укрупненных нормативов и норм времени.

1.2.    При пересмотре нормативов в основу положены следующие материалы:

данные фотохронометражных .наблюдений и результатов анализа организации

труда;

Общемашиностроительные нормативы времени на слесарные работы по ремонт}’ оборудования (М.: НИИ труда, 1973);

Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин (М.: НИИ труда, 1982).

1.3.    При пересмотре нормативов использованы:

Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве, утвержденное постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС N» 226/П-6 от 19 июня 1986 г.;

Методические рекомендации по разработке нормативных материалов для нормирования труда рабочих (М.: НИИ труда, 1983).

1.4.    В нормативных картах приведены эмпирические формулы, по которым рассчитаны нормативы времени в зависимости от принятых факторов. Эти формулы могут быть использованы при расчете норм времени на ЭВМ.

1.5.    Нормативная часть сборника состоит из 4. частей:

слесарно-разборочные работы;

слесарно-сборочные работы;

вспомогательные работы;

слесарные работы.

1.6.    Нормативы времени установлены на выполнение комплекса приемов или приема одним слесарем-ремонтником в нормальных условиях труда.

При выполнении работ слесарем-ремонтником в стесненном положении, ограничивающем его движение (т. е. при установке деталей, узлов снизу, в труднодоступных местах, на ощупь стоя на коленях или сидя на корточках), время, указанное в картах соответствующих нормативов, рекомендуется применять с коэффициентом 1,3.

1.7.    Нормативы времени предусматривают выполнение работ вручную с деталями и узлами массой до 20 кг.

При работе вручную с деталями и узлами массой 20—30 кг время в картах увеличивать на коэффициент 1,2.

3

Снятие и установку деталей (узлов) массой свыше 30 кг производят электротельфером со скоростью перемещения 20 м/мин и скоростью подъема до 8 м/мин; электромостовым краном со скоростью перемещения крана 70 м/мин, со скоростью перемещения тележки 40 м/мин и скоростью подъема 8 м/мин; кран-балкой со скоростью перемещения крана 30 м/мин, скоростью подъема 8 м/мин и скоростью перемещения тали 30 м/мин.

1*

I

IV

I

Изготовить шпонку Итого

Припуск 0.2 мм для каждой боковой поверхности ширина 0.6 см материт C4I8-36 сегмент 5 X 6.5 L 15 мм

18о-6 К-0.8 188-2 К — 0.8 171-1

1.44,0.8-1.15

0.88 0.8 + 0.3 -1.00

0.68

178-1

184-3

13

Ns опера ции	№ пере хода	Наименование и содержание работ	Факторы, влияющие на продолжительность сборки	№ карты, позиция, лист	Время, мин
	8	Запрессовать ось ручки 36	0 оси 12 мм L посадки 25 мм	67-2	0,06
III	9	Установить ручку 34 Итого Сборка рукоятки	Q ручки 0,4 кг L продвижения 70 мм	87-2	0,31 Хэп.сз” 6,83
	1	Установить маховичок 5	Q маховичка 3 кг L посадки 60 мм	70-4	0,97
	2	Ввернуть гайку 30	0 гайки 16 мм L ввертывания 20 мм	58-5	0,61
	3	Установить винт 8	Q винта 1,5 кг L винта 410 мм	85-1	0,40
	4	Ввернуть винты 26	0 винта 30 мм L ввертывания 30 мм количество 4 шт.	58-7 К-1,4 К-0,95	1,11 — 4 -1,4 0,95 — 5,90
	5	Ввернуть пробку 20	0 пробки 10 мм L ввертывания 8 мм	60-3	0,41
	6	Запрессовать втулку 27	0 втулки 38 мм L запрессовки 28 мм	106-1	0,57
	7	Запрессовать штифт 51	0 штифта 5 мм L посадки 38 мм	76-2	0,69
	8	Запрессовать втулку 28	0 втулки 38 мм L выпрессовки 42 мм	106-1	0,74
	9	Запрессовать подшипник 38	0 подшипника 16 мм L запрессовки 20 мм	94-1	0,30
	10	Установить проставку 29	0 проставки 36 мм	68-1 лист 2	0,22
	И	Установить ступицу 25	0 ступицы 36 мм LSS мм	67-4	0,25
IV	12	Ввернуть винт 49 Итого Сборка пинолн	0 винта 8 мм L ввертывания 12 мм	62-3	0,28 Тзп.сз”
	1	Установить рукоятку 35	0 рукоятки 16 мм Q рукоятки 0,5 кг L продвижения 50 мм	87-1	0,28
	2	Установить упор 31	0 упора 12 мм L продвижения 22 мм	76-4	0,70
	3	Установить гайку 2	Q гайки 0,3 кг L продвижения 66 мм	87-2 К-1,2	0,31- 1,2-0,37
	4	Установить фланец 15	Q фланца 0,22 кг L фланца 73 мм	80-1	0,18
	5	Ввернуть винты 48	0 винта 8 мм L ввертывания 15 мм количество 3 шт.	62-3	0,28-3 0,95-0,80
V	6	Установить пиноль в сборе 22 Итого Сборка в установка плиты	Q пиноли 9,2 кг L продвижения 380 мм	87-5	1,02 ^оп.С4— 3,35
	1	Установить проставку 29	0 проставки 15,5 мм	68-1 лист 2	0,22
	2	Установить эксцентриковый валик 9	Q валика 0,96 кг L валика 155 мм	96-1	1,23

Продолжение

N« опера ции 1* перс- холя Наименование и содержание работ Факторы, влияющие на прололжшель-ность сборки № карты, позиция, лист Время, мин з Устаиопить шпонку 47 4X11 75-1 1.57 4 Уезаиопть гайку 46 0 гайки 8 мм L30 мм 66-1 0.06 5 Ввернуть упор 24 0 упора 8 мм L ввертывания 30 мм 62-3 0,52 6 Установить рукоятку 39 Q рукоятки 0.5 кг L продвижения 40 мм 87-1 0,28 7 Запрессовать штифт 4S 0 штифта 5Гмм L запрессовки 36 мм 76-2 0,69 8 Установить рычаг 7 Q рычага 2,25 кг L продвижения 60 мм 0 вала 22 мм 99-1 1,08 9 Ввернуть винт 44 0 винта 10 мм L ввертывания 20 мм 62—4 0,33 10 Запрессовать штифты 42.43 0 штифта 6Гмм L 16 мм 0 штифта 8Г мм L 16 мм 76-2 76-3 0,56 0,62 11 Установить гайку 3 Q гайки 0,25 кг L 55 мм 87-2 0,31 12 Установить пружинное кольцо 41 0 кольца 20 мм L продвижения 15 мм 102-2 0,18 13 Запрессовать упор 14 0 упора 16Н мм L посадки 23 мм 76-ф 0,80 14 Установить плиту 6 Q плиты 18 кг наибольший размер детали 322 мм 81-2 0,33 VI 15 Ввернуть винты 23 Итого Сборка задней бабки 0 винта 12 мм L ввертывания 27 мм 62-5 0,60 То„. сГ 9,38 1 Установить планку 32 О планки 4,25 кг L планки 188 мм 80—3 0,38 2 Установить шайбу 18 0 шайбы 2S мм Lпродвижения 130 мм 66-2 0,18 3 Установить планку 12 О планки 3,87 кг L планки 270 мм 80-3 0,38 4 Ввернуть болты 10, 11 0 болта 24 мм L ввертывания 130 мм 0 болта 20 мм L ввертывания 65 мм 58-ф К-1,4 58-ф К-1,4 3,40- 1,4-4,76 1,78-1,4-2,49 5 Установить трубу 40 Итого 0 трубы 6 мм L трубы 148 мм 109-1 2,86 Топ. с»— H.05

Общее оперативное время на слесарный ремонт задней бабки

Ш — ¹ on.pi т ¹ on. Pi *Г *0П. РЗ т «0П-Р4 Т «on.ps Т *оп

мз + Т₀п.рем4 + Т₀п.с| + Т_0П.С2 + Т₀п.сз + T₀n.c4 + «1 !,74 + 8,82 + 7,38 + 0,45 + 6,10 + 268.87 + 0,66 +

+ 3,35 + 9,38 + 11,05 =

Так как К_р = К_ре« = К_с — К, то К — I + -?а±-1*£+З^т* ⁺

при а_п, = 2Дк. 134 — 1 — I); а_овс = 4Дк.134 — 2 — 1); а₀„ = 2,5(к. 135 — 1); а_д.„ = 2,0 135-2).

2.5 + 4.0 + 2,5 + 2,0    11

100 ⁺ 100

Норма времени на слесарный ремонт задней бабки

Н,р._у, = Т₀„._у„ _о4щ— К = 359,26* 1,11 = 398,78 мин.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА ПРИ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Нормативы времени в сборнике установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ и организации труда на рабочем месте.

Организация рабочего места определяется наличием и размещением необходимого оборудования, приспособлений и инструмента. Типовая планировка участка ремонта оборудования, обеспечивающая наиболее экономное использование производственных площадей и сокращение расстояний переходов рабочих и транспортировки материалов за счет рационального расположения оборудования и оргтехоснастки, представлена на рис. 3.

В целях повышения качества ремонтируемого оборудования и применения передовых методов и приемов труда предусмотрена специализация рабочих мест на участке. Приведенная планировка разработана на основе следующих исходных данных технологического процесса:

состава и габаритов оборудования и оснастки; габаритов предметов труда и их количества; предлагаемой системы обслуживания рабочих мест; норм безопасности труда и санитарной гигиены.

Централизация ремонта отдельных узлов и механизмов позволяет организовать выполнение работ пооперационно. В этом случае разборочные операции выполняются отдельно от сборочных. При этом на сборочных работах используются более квалифицированные исполнители, поскольку эти работы в большинстве случаев связаны также с регулировочными и другими операциями.

Проведение разборочных и сборочных работ при ремонте узлов и механизмов требует предварительной установки и закрепления их в удобном для выполнения работ положении. Для этой цели применяется как специализированное оборудование (различные стенды и приспособления;, так и универсальное (слесарные верстаки и др.).

Организация труда на рабочих местах должна удовлетворять требованиям охраны труда, техники безопасности и правилам промышленной санитарии и гигиены.

Все закрытые помещения ремонтно-механических цехов и мастерских должны иметь возможность естественного проветривания, а там, где производятся сварочные работы или в воздухе содержатся испарения масел, нефтепродуктов и растворов моечной установки, должна быть принудительная вентиляция с воздухообменом от 1 до 10 раз в час в зависимости от объема помещения.

Немаловажное значение имеет освещенность рабочих мест. Высокую рассеянность света, благоприятную для нормальных условий труда, создает естественное освещение (окна в наружных стенах). Кроме того, при ремонте оборудования используется комбинированное освещение. Светильники располагают так, чтобы луч света лампы хорошо освещал рабочее место, но не отражался в глаза рабочему. Для освещения отдельных узлов и деталей применяют ручные переносные светильники или

17

Рис. 3. Типовая планировка рабочего места слесарей по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования:

/ — наждачное точило ЗБ634; 2 — инструментальный шкаф С3722-21; 3 — тумбочка бригадира СД 37154)6; 4 — настольный пресс; 5 — стационарный верстак СД 3701-07А; 6 — сверлильный станок 2Н125; 7—стул; В — передвижной верстак СМ 522-00-00; 9 — ванна ПМ-0402; 10 — консольный кран НКМ-203; // — стеллаж для материалов и запасных частей С3722-32; /2 —стол для ремонта узлов СД 3702-09; 13 — приемный столик СД 37254)1; 14- ремонтная площадка СД 3738-5

поворотные светильники на кронштейнах. Светильники имеют арматуру, предохраняющую глаза рабочих от ослепления, а сами светильники—от механических повреждений. Освещенность производственных помещений и рабочих мест при люминесцентном освещении должна быть не менее 200 л.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИИ И ИНСТРУМЕНТА, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ РЕМОНТЕ

ОБОРУДОВАНИЯ

Оборудование, приспособление, инструмент Тип, модель, ГОСТ Примечание Зргоснастка Верстак слесарный СД3701-07А Конструкция института «Оргстанкинпром» Инструментальный шкаф С3722-21 То же Стул С3741-01 » Стол приемный СД3725 01 » Стеллаж С3722-32 » Стол для сборки узлов СД3703-09 » Передвижной верстак СМ523-00-00 С >борудоваяне Кран-балка НКМ-203 Грузоподъемность 1 т Ванна моечная НМ-8402 Стенд для испытания узлов крана Нестандартный Ванна для нагрева масла Нестандартная Кран мостовой электрический Имеющийся в цехе Наждачное точило ЗБ634 nj шспособлення Приспособление для выпрессовки ПМ-4-00 Калькодержатель «Сибгипрознергопром» Тиски слесарные ГОСТ 4045-75 Струбцины МН-483-60 Палочное приспособление Нестандартное То же Специальное приспособление Нестандартное » Патрон ГОСТ 2675-80, ГОСТ 8255-75 Люнет СМ-47236 Хомутик ГОСТ 2578-70, ГОСТ 8742-75 Плита магнитная ПМ-21 Инструмент режушнй, с лесарно-сборочньш, вспомогательна 4Й Шабер специальный Нестандартный Напильники ГОСТ 1465-80

19

Примечание. Наряду с указанными допускается применение других типов оборудования, приспособлений, инструмента без корректировки норм.

4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

4.1. СЛЕСАРНО-РАЗБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ

РАССТОПОРЕНИЕ РЕЗЬКОВЫХ СОЕДИНЕНИИ, ЗАСТОПОРЕННЫХ ПРОВОЛОКОЙ

Слесарно-разбнрочимс работ ы

Карма

Т-0,37

21

Нормативами правка прутков, углового проката, валов (валиков) вручную предусматривается при прогибе (кривизне) 15 мм на 1 пог. м и с точностью правки до 2 мм.

При правке прутков, углового проката, валов (валиков) при прогибе (кривизне) до 15 мм на 1 пог. м и с точностью правки до 2 мм время по карте применяют с коэффициентом 0,85.

При правке прутков, углового проката, валов (валиков) при прогибе (кривизне) свыше 15 мм на 1 пог. м и с точностью правки до 2 мм время по карте применяют с коэффициентом 1,3, а при точности правки до 4 мм —с коэффициентом 1,15.

Нормативы времени на вывертывание (ввертывание) болтов, винтов, гаек и шпилек даны для трубной и метрической резьбы с крупным шагом. При вывертывании (ввертывании) болтов, винтов, гаек и шпилек метрической резьбы с мелким шагом время по карте увеличивают на коэффициент 1,2.

Запрессовка (выпрессовка) деталей, предусмотренная нормативами, производится без подогрева (охлаждения) деталей. При предварительном нагреве (охлаждении) деталей время по карте на запрессовку (выпрессовку) применяют с коэффициентом 0,7.

Приведенные в нормативных картах пределы числовых показателей (длина, диаметр, масса и т. д.), в которых указано «до», следует понимать включительно.

1.8. МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ ПО НОРМАТИВАМ

(Расчет производится по действующей на заводе технологии)

Норма времени на слесарный ремонт оборудования (металлорежущего, литейного, деревообрабатывающего и кузнечно-прессового) при пользовании настоящими нормативами рассчитывается следующим образом:

П

Н.Р = 2 Нвр.у “1“ Нвр.рс ,

У*= I

где _п Н_вр — норма времени на слесарный ремонт одного станка (машины), чел.-ч; 2 jHep.y — сумма норм времени на слесарный ремонт (разборку, ремонт, сборку) ^у ~    узлов станка (машины), чел.-ч;

п — количество узлов в станке (машине), шт.;

Нвр.рс ^— норма времени на общую разборку и сборку станка (машины), чел.-ч. Норма времени на слесарный ремонт узла станка (машины) определяется по формуле

Нвр.у — 2 Нвр.о»

где £ Н_Вр.о — сумма норм времени на слесарные операции, входящие в ремонт узла ⁰ »    станка    (машины).

Норма времени на общую разборку и сборку станка определяется по формуле

П    П

Нвр.рс ^:= 2 Нвр.ор -f~ 2 Нвр.ОС«

ор = I    ОС = I

где 2 Нвр.ор — сумма норм времени на слесарные операции по общей разборке станка ^ор “¹    (машины);

2 Нвр.ос — сумма норм времени на слесарные операции по общей сборке станка ^ос ”¹    (машины).

4

РАССТОПОРЕНИЕ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ЗАСТОПОРЕННЫХ СТОПОРНЫМИ ШАЙБАМИ (ЗАМКОВЫМИ ПЛАСТИНАМИ)

Карта 2

Т — 0,09 • п°>« • В⁰‘³³

Ниже прицелена формула, ио которой раеемитынаеця норма времени на сяссар-ную операцию

• Тцр.о — I    «II    *    1»

глс Т,,,, — оперативное время на слесарную операцию, которое определяется как сумма нормативного оперативного времени на выполнение комплексов приемов и приемов, входящих в операцию, т. с.

Топ — li “Н (2 4* Н -Ь … + t_n

где ti, b, t_n — нормативное оперативное время на выполнение комплекса приемов или приема операции (берется по соответствующей карте-сборника нормативов); —

п — количество комплексов приемов или приемов, входящих в операцию;

К — коэффициент, учитывающий время на подготовительно-заключитель- _ ную работу, на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, необходимое для выполнения данной операции:

I/ _ |    I    4*    3„Лс    4* 3_ог, В_л 0

^Х — “^Г 100

где    а_пз    —    время на подготовительно-заключительную работу;

а₀бс^— время на обслуживание рабочего места; а_0Тд— время на отдых; а_л.„ — время на личные потребности; а_П}, Зобе, а_0Тд,а_л.п— в процентах от оперативного времени (берутся по соответствующим картам сборника нормативов).

1.8.1. Пример расчета нормы времени на ремонт по нормативам

Операция: ремонт зазней бабки станка модели 16К20 Исходные данные: общая масса задней бабки — 97,9 кт: количество деталей — 53 шт.

Ns п/п Наименование детали Основные размеры Коли чество Материал Масса одной детали 1 Корпус 418 X 244 X 235 1 С421-40 46,0 2 Гайка 0 28X5 L66 1 С421-40 0,3 3 Гайка 0 22 L55 1 С421-40 0,25 4 Фланец. 0 76 1 С421-40 0,55 5 Маховичок 0 250 1 С421-40 3,0 6 Плита 322 X 246 X 55 1 С421-40 18,0 7 Рычаг 0 22Н7 L60 1 С421-40 2,25 8 Винт Трапециевидная резьба 28 X 5 левая L 218 1 Сталь 40 1,50 9 Валик эксцентриковый 0 40С L 185 1 Сталь 45 0,96 10 Болт М24 L 130 1 Сталь 40 0,68 11 Болт M20L65 1 Сталь 40 0,35

5

н п/п	Наименование детали	Основные размеры	Коли чество	Материал	Масса одной детали
12	Планка	L 270	1	Сталь 45	3,87
13	Уплотнение	0 74	1
14	Упор	0 16Н, L 13	1	Сталь 40	0,08
15	Фланец	0 73	1	Сталь 45	0,22
		L5
16	Втулка	040	1	Сталь 45	0,15
		L 29
17	Гайка	М16, L30	1	Сталь 45	0,27
18	Шайба	025	1	Сталь 45	0,34
19	Кольцо	0 25	1	Сталь А12	0,03
20	Пробка	0 10, L8	1	Сталь А12	0,01
21	Прокладка	89 X 399	1
22	Пиноль	0 75X380	1	Сталь 40	9,2
23	Винт	M12.L27	2	Сталь 45	0,1
24	Упор	М8, L 30	1	Сталь 45	0,02
25	Ступица	0 36, L 55	1	Сталь 45	0,3
26	Винт	0 30, L 30	4	Сталь 45	0,15
27	Втулка	0 38, L 28	1	Сталь А12	0,38
28	Втулка	0 38, L 42	1	Сталь А12	0,6
29	Проставка	0 15,5	1	—	0,25
30	Гайка	0 16, L 20	1	Сталь 45
31	Упор	0 12, L22	1	Сталь 40	0,03
32	Планка	L 188	1	Сталь 40	4,25
33	Кольцо	0 49,7, L 75	1	Сталь А12	0,104
	делительное
34	Ручка	L95	1	Сталь А12	0,4
35	Рукоятка	0 35, L 220	1	Сталь А12	0,5
36	Ось ручки	0 12, L 25	1	Сталь 45
37	Крышка	0 88, L 10,5	1	—	0,04
38	Подшипник	16X20	1	Сталь 45
39	Рукоятка	0 18C.L260	1	Сталь А12	0,5
40	Труба	0 6, L 148	1	Медь	0,023
41	Кольцо	020	1	Сталь А12	—
	пружинное
42	Штифт	0 6Г L 16	1	Сталь 45	—
43	Штифт	0 8Г L 16	1	Сталь 45	—
44	Винт	M10L20	1	Сталь 35
45	Штифт	0 5Г L 36	1
46	Гайка	М8	1
47	Шпонка	6X11	1
48	Винты	М8	3
49	Винт	M8L12	1
50	Подшипник	16 мм L 20	1
51	Штифт	5X38	1
52	Втулка	0 24 L 75	1
53	Подшипник	25X47X15	1

0W-0U-2S-2-3ГОСТ№1-73

KIM KIM

00

1.8.1.1. Расчет нормы времени на разборку задней бабки

№ Наименование и Факторы, влияющие на № карты. Время, опера* ции хода содержание работ продолжительность разборки ПОЗИЦИЯ, лист мин 1 Разборка задней бабки 1 Застропить корпус задней бабки 1, Q в сборе 97,9 кг 138-3 0,20 установить на верстак, расстропитъ L наибольший размер 482 мм 27-2 0,38 2 Снять трубу 40 0 трубы б мм, L трубы 148 мм $2-1 1,0$ 3 Вывернуть болты 10, 11 0 болта 24 мм 4-ф 2,20-1,4-3,09 L вывертывания 130 мм К-1,4 0 болта 20 мм 4—6 1,13 — 1,4-1,58 L вывертывания 60 мм К-1,4 4 Снять планку 12 Q планки 3,87 кг L планки 270 мм 26-3 0,30 5 Снять шайбу 18 0 шайбы 20 мм 12-2 0,12 L продвижения 130 мм б Снять планку 32 Q планки 4,2$ кг 26-3 0,30 Итого L планки 188 мм ^on.pi — 7,02 н Снятие н разборка плиты 1 Вывернуть винты 23 0 винта 12 мм 8-3 0,41-0,95-2-0,78 L вывертывания 27 мм количество 2 шт. К-0,9$ 2 Снять плиту 6 Q плиты 18 кг наибольший размер детали 322 мм 27-2 0,33 3 Выпрессовать упор 14 0 упора 1SH мм 23-4 0,5$ L посадки 23 мм 0,17 4 Снять пружинное кольцо 41 0 кольца 20 мм 41-1 L продвижения 1S мм 5 Снять гайку 3 Q гайки 0,2$ кг, L $$ мм 32-1 0,50 6 Выпрессовать штифты 42,43 0 штифта 6Г мм, L 16 мм 23-2 0,39 0 8Г мм, L 16 мм 23-3 0,44 7 Вывернуть винт 44 0 винта 10 мм 8-4 0,23 L вывертывания 20 мм 8 Снять рычаг 7 Q рычага 2,2$ кг 40-1 0,76 1 продвижения 60 мм 0 вала 22 мм

0.52

0.33 0.42 0.05 0,25- 1.2-0.3 0.42 0,17 «Гоп.ра^— 6,41

0.70

0,19-0,95 -3-0,54

0.15 0,50 • 1,2 — 0/.0 0,55 0,20

Ton.pi “ 2, • 4

0,19

0,29

0,17

о

>6 опера ции	J* пере хода	Наименование и содержание работ	Факторы, влияющие на продолжительность разборки	N» карты, позиция, лист	Время, мин
	4	Снять подшипник 38	0 подшипника 16 мм L выпрессовки 20 мм	35-1	0,25 •
	5	Снять втулку 28	0 втулки 38 мм L выпрессовки 42 мм	45-3	1,92
	б	Выбить штифт 51	0 штифта 5 мм L посадки 38 мм	23-2	0,52
	7	Снять вТулку 27	0 втулки 38 мм L выпрессовки 28 мм	45-3	1,55
	8	Вывернуть пробку 20	0 пробки 10 мм L вывертывания 8 мм	6-3	0,28
	9	Вывернуть винты 26	0 винта 20 мм L вывертывания 30 мм количество 4 шт.	8-7 К-0,95	0,59 — 4 — 0,95 — 2,24
	10	Снять винт 8	Q винта 1,5 кг L винта 410 мм	29—4	0,31
	И	Вывернуть гайку 30	0 гайки 16 мм L вывертывания 20 мм	4-5	0,39
V	12	Снять маховичок 5 Итого Разборка маховичка	Q маховичка 3 кг L посадки 60 мм	16—4	0,73 Топ.р«— 8,82
	1	Снять ручку 34	Q ручки 0,4 кг L продвижения 70 мм	32-1	0,50
	2	Выпрессовать ось ручки 36	0 оси 12 мм L посадки 25 мм	13-2	0,05
	3	Снять втулку 52	0 втулки 24 мм L выпрессовки 75 мм	45-2	2,09
	4	Снять делительное кольцо 33	Q кольца 0,104 кг L продвижения 75 мм	31-2	0,22
	5	Снять втулку 16	0 втулки 40 мм L выпрессовки 80 мм	45-3	2,55
	6	Снять шпонку 47	S шпонки сегментной 6Х И	21-3 К-1,2	0,25 • 1,2 — 0,30
	7	Снять подшипник 53	0 подшипника 25 мм L выпрессовки 125 мм	35-2	1,15

J*	N*	Наименование и	Факторы, влияющие на	W карты.	Время,
опера- ции	пере хода	содержание работ	продолжительность разборки	Л01И11ИЯ, лист	МИН
	8	Спять фланец 4	Q фланпа 0,55 кг L продвижения 140 мм	31-3	0,26
	9	Снять кольцо 19	Q колып 0,03 кг L продвижения 160 мм	31-3	0.26
		Итого			Т»оп.р4 ” 7,38
VI		Разборка корпуса задней бабки
	1	Снять крышку 37	Q крышки 0,Q4 кг, 0 88 мм	26-1	0,15
	2	Снять уплотнение 13	0 уплотнения 74 мм	12-4	0.08 -0.9 -0.07
			L продвижения 17 мм	К-0,9
	3	Снять прокладку 21	89X199	14-10 лист 1	0.23
		Итого			«lon.pf— 0.45
VII		Промывка деталей
	1	Промыть детали задней бабки	Перемещение электротельфером на	139-1	1,00
			расстояние 2 м, масса 97,3 кг, количество деталей 53 шт.	149-8	5,W
		Итого			Топ.рт- 6,10

1.

Межотраслевые типовые нормы времени на работы по сервисному обслуживанию оборудования телемеханики, сопровождению и доработке программного обеспечения

Приказ Минздравсоцразвития России от 16.01.2006 № 22

Информационные технологии

2.

Межотраслевые типовые нормы выработки на лесокультурные работы, выполняемые в равнинных условиях

Приказ Минздравсоцразвития России от 26.04.2006 № 317

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

3.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на фрезерных станках (среднесерийное производство)

Постановление Минтруда России от 12.02.2004 № 13

Станочные работы

4.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на отделочно-расточных станках (единичное и мелкосерийное производство)

Постановление Минтруда России от 12.02.2004 № 14

Станочные работы

5.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на ремонт и восстановление деталей с использованием полимерно-композитных материалов

Постановление Минтруда России от 03.06.2003 № 32

Работы по ремонту оборудования и машин

6.

Нормативы предельной численности работников кадровых служб и бухгалтерий федеральных органов исполнительной власти

Постановление Минтруда России от 05.06.2002 № 39

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

7.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (Единичное и мелкосерийное производство)

Постановление Минтруда России от 19.06.2002 № 43

Станочные работы

8.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на зубообрабатывающих станках (единичное и мелкосерийное производство)

Постановление Минтруда России от 24.07.2002. № 51

Станочные работы

9.

Межотраслевые нормативы численности работников службы охраны труда в организациях

Постановление Минтруда России от 22.01.2001 № 10

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

10.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на сверлильных станках (Единичное и мелкосерийное производство)

Постановление Минтруда России от 01.02.2001 № 13

Станочные работы

11.

Межотраслевые нормы времени на погрузку, разгрузку вагонов, автотранспорта и складские работы

Постановление Минтруда России от 17.10.2000 № 76

Погрузочно-разгрузочные, транспортные и упаковочные работы

12.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-винторезных станках (Единичное и мелкосерийное производство)

Постановление Минтруда России от 21.01.2000 № 6

Станочные работы

13.

Межотраслевые типовые нормы времени на работы по сервисному обслуживанию персональных электронно-вычислительных машин и организационной техники и сопровождению программных средств

Постановление Минтруда России от 23.07.1998 № 28

Информационные технологии

14.

Межотраслевые нормы времени на работы, выполняемые в библиотеках

Постановление Минтруда России от 03.02.1997 № 6

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

15.

Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства

Постановление Минтруда России от 22.07.1996 № 46

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

16.

Межотраслевые нормы времени на геофизические исследования в скважинах, пробуренных на нефть и газ

Постановление Минтруда России от 19.12.1996 № 20

Геологоразведочные и буровые работы

17.

Нормы обслуживания для рабочих, занятых на работах по санитарному содержанию домовладений

Постановление Минтруда России от 24.06.1996 № 38

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

18.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы по бухгалтерскому учету и финансовой деятельности в бюджетных организациях

Постановление Минтруда России от 26.09.1995 № 56

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

19.

Межотраслевые нормативы численности работников служб охраны труда на предприятии

Постановление Минтруда России от 10.03.1995 № 13

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

20.

Межотраслевые нормы выработки и времени на вывозку леса автомобилями-лесовозами

Постановление Минтруда России от 27.01.1995 № 5

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

21.

Межотраслевые нормы выработки и времени на работы, выполняемые при проведении санитарных рубок и рубок ухода за лесом

Постановление Минтруда России от 19.09.1995 № 53

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

22.

Межотраслевые укрупненные нормы времени на ремонт тракторов (гусеничных, колесных) с тяговым усилием от 0,6 тс (6 кН) до 2 тс (20 кН)

Постановление Минтруда России от 15.16.1995 № 32

Погрузочно-разгрузочные, транспортные и упаковочные работы

23.

Нормативы времени на работы, выполняемые работниками городских (районных) центров государственной службы занятости в условиях автоматизированной обработки информации, и нормативы времени на работы, выполняемые работниками городских (районных) центров государственной службы занятости

Постановление Минтруда России от 09.10.1995 № 57

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

24.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы по документационному обеспечению управления

Постановление Минтруда России от 25.11.1994 № 72

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

25.

Межотраслевые нормы времени на научные работы, выполняемые работниками библиотек

Постановление Минтруда России от 02.12.1994 № 74

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

26.

Межотраслевые нормы выработки и времени на лесозаготовительные работы

Постановление Минтруда России от 19.12.1994 № 82

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

27.

Укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на фрезерных, строгальных и долбежных станках в условиях ремонтных цехов и мастерских

Постановление Минтруда России от 23.03.1994 № 26

Станочные работы

28.

Межотраслевые укрупненные нормы времени на работы с научно-технической документацией в архивах учреждений, организаций и предприятий

Постановление Минтруда России от 10.09.1993 № 153

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

29.

Укрупненные нормы времени на разработку технологической документации

Постановление Минтруда России от 21.04.1993 № 86

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

30.

Межотраслевые нормы выработки, времени и нормативы численности на подготовительные и вспомогательные работы в лесозаготовительном производстве

Постановление Минтруда России от 21.04.1993 № 90

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

31.

Укрупненные нормативы времени на горнопроходческие и нарезные горные работы шахт и рудников горнодобывающей промышленности и в геологоразведке

Постановление Минтруда России от 21.04.1993 № 89

Горные работы

32.

Нормы времени на работы по автоматизированной архивной технологии и документационному обеспечению органов управления

Постановление Минтруда России от 10.09.1993 № 152

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

33.

Укрупненные нормативы времени (нормы) на работы по ремонту термопластавтоматов (по видам ремонта)

Постановление Минтруда России от 12.05.1992 № 12

Работы по ремонту оборудования и машин

34.

Укрупненные нормы времени на работы, выполняемые в объединенных архивах, хранящих документы по личному составу учреждений, организаций, предприятий

Постановление Минтруда России от 18.12.1992 № 57

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

35.

Укрупненные нормативы времени на изготовление протезно-ортопедических изделий (протезов нижних конечностей)

Постановление Минтруда России от 02.09.1992 № 14

Нормативы других производств и отраслей

36.

Нормы времени на обработку белья в прачечных с механизированной, полумеханизированной и ручной обработкой белья

Постановление Минтруда России от 24.07.1992 № 6

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

37.

Межотраслевые укрупненные нормы времени на работы по бухгалтерскому учету для предприятий отраслей промышленности

Постановление Госкомтруда СССР от 19.06.1991 № 111

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

38.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы по комплектованию и учету кадров

Постановление Минтруда СССР от 14.11.1991 № 78

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

39.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на разработку конструкторской документации

Постановлением Минтруда СССР 14.11.1991 № 69

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

40.

Межотраслевые нормативы численности работников клубных учреждений

Постановление Минтруда СССР от 14.11.1991 № 77

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

41.

Межотраслевые нормативы численности руководителей, специалистов и служащих спортивных сооружений

Постановление Госкомтруда СССР от 11.02.1991 № 33

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

42.

Межотраслевые нормы выработки (времени) на производство древесностружечных плит

Постановление Госкомтруда СССР от 18.04.1991 № 89

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

43.

Межотраслевые нормативы численности рабочих, занятых на вспомогательных работах в автотранспортных предприятиях

Постановление Госкомтруда СССР от 15.04.1991 № 87

Погрузочно-разгрузочные, транспортные и упаковочные работы

44.

Межотраслевые нормативы численности руководителей, специалистов и служащих автотранспортных предприятий

Постановление Минтруда СССР от 14.11.1991 № 76

Погрузочно-разгрузочные, транспортные и упаковочные работы

45.

Укрупненные нормы времени на полотерные и стеклопротирочные работы

Постановление Госкомтруда СССР от 05.03.1991 № 63

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

46.

Нормы времени на работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту установок наружного освещения

Постановление Госкомтруда СССР от 13.02.1991 № 38

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

47.

Нормативы времени на работы, выполняемые экономистами по финансовой работе

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 08.01.1990 № 9/2-7

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

48.

Межотраслевые нормативы численности работников юридической службы на предприятиях отраслей промышленности

Постановление Госкомтруда СССР, Минюста СССР и Секретариата ВЦСПС от 10.07.1990 № 273/К-14-440/11-41

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

49.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы по ремонту деревообрабатывающего оборудования (по видам ремонта)

Постановление Госкомтруда СССР от 01.01.1990

Работы по ремонту оборудования и машин

50.

Межотраслевые укрупненные нормативы (нормы) времени на ремонт грузовых автомобилей марок ГАЗ, ЗИЛ, КАЗ, МАЗ, КамАЗ, КрАЗ в условиях автотранспортных предприятий

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 10.10.1990 № 395/18-71

Погрузочно-разгрузочные, транспортные и упаковочные работы

51.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на арматурные работы в производстве железобетонных изделий и конструкций

Постановление Госкомтруда СССР и секретариатом ВЦСПС от 17.04.1990 № 158/5-94

Станочные работы

52.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы по ремонту резьбошлифовальных станков (по видам ремонта)

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 19.04.1990 № 162/5-105

Станочные работы

53.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на открытые горные работы предприятий горнодобывающей промышленности, бурение

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 15.10.1990 № 404/18-94

Горные работы

54.

Межотраслевые нормы выработки и времени на работы, выполняемые на плодоовощных базах

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 06.04.1990 № 133/5-22

Нормативы других производств и отраслей

55.

Нормативы времени на уборку служебных и культурно-бытовых помещений

Постановление Госкомтруда СССР от 29.12.1990 № 469

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

56.

Нормативы численности работников отделов подготовки кадров (бюро, секторов) на предприятиях

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 06.07.1989 № 233/13-15

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

57.

Единые нормы выработки и времени на производство щебня

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12.10.1989 №341/21-78

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

58.

Типовые нормы времени на перевод и переработку научно-технической литературы и документов

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12.04.1989 № 130/8-1

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

59.

Нормативы времени на работы, выполняемые мастерами производственных участков на предприятиях отраслей машиностроения и металлообработки

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12.10.1989 № 343/21-80

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

60.

Типовые нормы времени на перевод и переработку научно-технической литературы и документов

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12.04.1989 № 130/8-1

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

61.

Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 24.10.1989 № 351/22-71

Энергетическое хозяйство

62.

Типовые нормы времени на изготовление столярных изделий

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 29.12.1988 № 677/29-149

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

63.

Типовые укрупненные нормы времени на работы по ремонту станков с числовым программным управлением (по видам ремонта)

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 13.01.1988 № 10/2-21

Работы по ремонту оборудования и машин

64.

Типовые нормы времени на переплетные и картонажные работы

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 08.08.1988 № 447/21-108

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

65.

Укрупненные нормативы времени на работы по делопроизводственному обслуживанию

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 20.05.1987 № 327/17-42

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

66.

Типовые нормы времени на работы, выполняемые экономистами по труду на производстве

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 20.05.1987 № 331/17-46

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

67.

Типовые нормы выработки и времени на лесопильные работы (работы, выполняемые на одноэтажных лесопильных рамах и круглопильных станках)

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 20.05.1987 № 326/17-41

Работы на лесозаготовках, в лесном хозяйстве, деревообработке и в производстве строительных материалов

68.

Общемашиностроительные нормативы времени предназначены для нормирования многостаночных работ на металлорежущих станках

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 19.11.1987 № 695/30-49

Станочные работы

69.

Нормативы численности рабочих, занятых обслуживание и подготовкой производства на открытых горных работах

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 18.08.1987 № 504/24-3

Горные работы

70.

Типовые нормы времени на программирование задач для ЭВМ

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 27.07.1987 № 454/22-70

Информационные технологии

71.

Единые нормы времени на чертежные и копировальные работы

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 13.02.1987 № 101/5-29

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

72.

Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и текущим ремонтом подвижного состава автомобильного транспорта

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 16.01.1987 № 19/2-8

Погрузочно-разгрузочные, транспортные и упаковочные работы

73.

Общемашиностроительные нормативы времени на слесарные работы по ремонту оборудования

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 25.05.1987 № 342/18-14

Слесарные, слесарно-сборочные, электромонтажные, жестяницкие и другие работы

74.

Типовые нормы времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования газового хозяйства

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 05.10.1987 № 602/28-54

Энергетическое хозяйство

75.

Типовые нормы времени на разработку конструкторской документации (проектирование технологического оснащения)

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 17.03.1986 № 96/6-6

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

76.

Единые нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 07.03.1986 № 81/5-86

Геологоразведочные и буровые работы

77.

Укрупненные нормы времени на разработку программных средств вычислительной техники

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 24.09.1986 № 358/22-20

Информационные технологии

78.

Типовые нормы времени (выработки) на работы по озеленению

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 25.04.1986 № 136/9-49

Работы по уборке территорий и помещений

79.

Типовые укрупненные нормы времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 25.04.1986 № 137/9-50

Работы, выполняемые в бытовом обслуживании населения и жилищно-коммунальном хозяйстве

80.

Типовые нормы времени на работы по комплектованию и учету кадров

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 11.04.1985 № 95/9-18

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

81.

Единые нормы времени на ремонт бурового оборудования и инструмента

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 05.09.1984 № 258/16-67

Работы по ремонту оборудования и машин

82.

Единые нормы времени (выработки) на машинописные работы

Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 19.06.1984 № 189/11-64

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

83.

Типовые нормы времени на подготовку управляющих программ для станков с ЧПУ с помощью ЭВМ

Госкомтруд СССР

Информационные технологии

84.

Нормативы численности инженерно-технических работников и служащих объединений гостиничного хозяйства и гостиниц

Утверждены Госкомтруда СССР

Работы, выполняемые руководителями, специалистами и служащими

Общемашиностроительные нормативы времени на слесарные работы по ремонту оборудования [Текст]

ООО «Центр Программного Обеспечения» является авторизованным партнёром АО «Нанософт» по информационно-поисковой системе нормативов NormaCS, имеет право распространять программный продукт и оказывать услуги по сопровождению программы на всей территории РФ.