Ознакомление с возможностями оптимизации ресурсов в складских бизнес процессах организации



Проблема! Никакая экономическая деятельность не может быть нацелена на растрату накопленного потенциала. Чтобы повысить экономическую деятельность, любому предприятию следует минимизировать издержки, в том числе складские.



Решение! Чтобы оптимизировать такие затраты, и используется складская логистика, помогающая в поиске современных решений в организации склада и управлении процессами на нем.

Складская логистика — одно из основных понятий логистики. В системе много взаимосвязанных элементов, формирующих определенную целостность и единство. Элементом системы называют ее часть, условно не расчленяемую на составляющие. В таблице ниже отражена возможная классификация системы:

Складскую логистику можно охарактеризовать как динамичную, открытую, стохастическую, адаптивную сложную или большую систему с обратной связью с конкретным логистическим функционалом.

Например, речь может идти о складе промышленной компании, складе территориально-производственного комплекса, складах торговой организации. Обычно в систему складской логистики входит несколько подсистем.

Кроме того, данная система довольно сильно связана с внешним миром. Складская логистика функционирует, чтобы доставлять изделия и товары, при этом максимально полно удовлетворяя требования клиентов при минимальном (заданном) уровне затрат.

Система складской логистики, как уже было отмечено, включает в себя ряд элементов, каждый из которых имеет свое назначение:

  1. Принцип четко разграниченной материальной ответственности

    Полная материальная ответственность должна быть возложена на одного работника склада. Именно он обязан отвечать за все, что хранится на нем, нести ответственность за все излишки и недостачи.

  2. Принцип организации и контроля

    Любую деятельность, включая складскую, нужно грамотно организовывать и контролировать. Этим вопросом должен заниматься один работник, опираясь на свои должностные обязанности.

    Нести материальную ответственность невозможно, если весь процесс организован неграмотно и никем не контролируется. При этом качественная организация и контроль невозможны без материальной ответственности. Отсюда вытекает следующий принцип.

  3. Принцип единовластия

    Организовывать и контролировать процесс, а также нести материальную ответственность должен один сотрудник — руководитель складской логистики. Называть его можно как вам хочется: начальник или менеджер склада, организатор складской деятельности или как-то иначе.

  4. Принцип строгой материальной отчетности и обязательно в реальном времени

    Важнейший и самый легкий для понимания и реализации принцип. Приведем пример. За все, что происходит на региональном складе одной масштабной европейской экспедиции, отвечает женщина в возрасте примерно 40 лет. Разговаривает она жестко, иногда даже грубо.

    Может прикрикнуть, что «на склад без документации ничего не поступает и ничего оттуда не выходит». Хватка помогает ей справляться с 12 складскими рабочими, но не всегда позволяет работать эффективно.

    Вот другой пример. Грузовик на таможне, а продукция уже занесена в компьютерную программу. Сотрудники коммерческой службы увидели, обрадовались и в течение часа продали 50 % товара. Складским рабочим поручили грузить продукцию и везти ожидающим ее заказчикам. Но на таможне возникла сложность, и грузовик простоял там неделю.

    Коммерсанты были вынуждены принести клиентам извинения.

  5. Принцип планирования складской деятельности

    Как и любая деятельность, складская логистика нуждается в планировании. Периоды бывают разными — все определяется особенностями конкретного склада. Часто случается так, что продукция поступает на склад, а для работников это неожиданность. Они сразу же начинают думать, где ее разместить и т. д.

  6. Принцип определенного метода движения ценностей на складе

    Как правило, это FIFO, но, возможно, другой. Может быть смешанным. Главное, четко его определить. А складские работники лучше любого менеджера знают, как его применять в конкретной ситуации.

  7. Принцип правильного расположения ценностей

    На эту тему можно разговаривать долго, но важно понимать, что благодаря правильному расположению ценностей процессы на складе ускоряются и упрощаются.

  8. Принцип планового, регулярного проведения инвентаризаций

    Инвентаризация, по мнению многих, — это простая ревизия. Нередко ее выполняют исключительно с целью предотвращения злоупотреблений полномочиями складскими работниками, чтобы они всегда были в рабочей готовности.

    Но инвентаризацию стоит все же проводить с другой целью — чтобы анализировать итоги деятельности. Это один из самых эффективных способов, позволяющих оценить качество операций на складе.

    Опыт свидетельствует о том, что почти 1/3 всех расхождений в количестве продукции, которая есть в наличии и учтена документально, — следствие некачественной работы сотрудников склада.

    Другие 2/3 расхождений появляются из-за некачественной организации складской логистики или устаревших процессов на складе. Именно это и должна показать инвентаризация, выполнять которую в идеале нужно постоянно, запланированно.

    Безусловно, данный процесс занимает время, а потому проводить инвентаризацию стоит в нерабочее время склада. Для этого может потребоваться остановить все бизнес-процессы и деятельность в выходные. Чтобы обработать итоги инвентаризации, также требуется время. Реально ли ускорить данный процесс, не снизив при этом его эффективности?

    На всех складах есть продукция, при работе с которой допускается меньше ошибок, чем с остальной. Есть ли смысл постоянно пересчитывать весь склад? Определенно, нет. Вот лишь несколько истин, подтвержденных многолетним опытом.

    Чем больше складских операций проводится с конкретной продукцией в течение определенного времени, тем выше вероятность ошибиться. О вероятности ошибки можно судить, к примеру, по числу выходов товара со склада:

    Складская логистика

    Но не нужно делать выводы лишь на основании количества выходов. Вероятность ошибок определяется иными факторами: одинаковыми упаковками, поштучным выходом, сравнительно высокой стоимостью. Поэтому число выходов нужно корректировать при помощи коэффициента в интервале 1–2 (а можно и менее 1).

    При этом необходимо, чтобы коэффициент был вычислен методом экспертной оценки. Лучшими экспертами в этом деле являются сами кладовщики. Чтобы определить коэффициент, нужно опираться и на результаты прошедших инвентаризаций, учитывать специфику конкретного склада.

    Основываясь на скорректированном количестве выходов, можно выполнять упрощенный ABC-анализ:

    Складская логистика

    Допустим, первые 50 % товаров мы включим в группу А, следующие 30 % — в В и другие 20 % — в С. Далее определим, что группа А будет пересчитываться ежемесячно, В — раз в два месяца, С – раз в три месяца.

    В результате полную инвентаризацию склада будем выполнять раз в три месяца. Таким образом в перерасчете всего склада каждый месяц необходимости не будет. Благодаря АВС-анализу данная методика становится во много раз совершеннее.

  9. Принцип регламентирования присутствия на складе

  10. Необходимо, чтобы была четкая инструкция, в которой сказано, кто, когда, в сопровождении кого и по какой причине может пребывать на складе. И ни у кого не будет права нарушать ее, даже у руководителей высшего звена. В инструкции можно так и написать: «Исключения не допускаются!».

Основные виды складов на предприятии

Из-за очень обширной области использования хранилища бывают разными. В основном они предназначены для реализации складской логистики — сбора, хранения и учета ТМЦ компании, организации постоянного предоставления продукции клиентам.

Складская логистика

Склады классифицируют по ряду признаков.

По назначению

  1. Производственные (для сырья):

    • цеховые;

    • заводские.

  2. Транзитно-перевозочные. Ими располагают морские порты, железнодорожные станции, аэропорты. На таких складах груз хранят в перерывах между его перевозками непродолжительное время.

  3. Таможенные (хранение перед проходом таможни).

  4. Досрочного завоза. Располагаются в районах с сезонной доставкой.

  5. Сезонного хранения (для хранения сезонной продукции).

  6. Резервные. Обеспечивают сохранность товаров при непредвиденных обстоятельствах.

  7. Оптово-распределительные. Гарантируют обеспечение товаропроводящей цепочки.

  8. Коммерческие (общего пользования). Сдаются в аренду, обслуживают любых лиц — собственников продукции.

  9. Розничных торговых компаний.

По условиям хранения

  1. Общего назначения.

  2. Резервуары (для жидкостей).

  3. Для опасных веществ.

  4. Специализированные (например, склад замороженной продукции).

  5. Склады-хранилища.

По конструкции

  1. Открытые площадки.

  2. Полузакрытые площадки (например, с использованием навеса).

  3. Полностью закрытые.

  4. Многоэтажные.

По виду продукции

  1. Готовых товаров

  2. Сырья.

  3. Инструментов.

  4. Остатков и отходов.

По отношению к звеньям логистической цепи

  1. Производителей.

  2. Экспедиторских организаций.

  3. Транспортных организаций.

  4. Посреднических организаций.

  5. Торговых организаций.

По степени технической оснащенности

  1. Частично механизированные.

  2. Механизированные.

  3. Автоматизированные.

  4. Автоматические.

Склады всех вышеперечисленных видов удовлетворяют разные потребности бизнеса и выполняют свои функции. Оптовые базы получают готовые продукты, формируют из них свой ассортимент, поставляя его в розничные торговые компании. А выходные оптовые склады собирают и вывозят крупные заказы напрямую покупателям.

Запасы готовой продукции размещают, учитывают, сортируют, прежде чем отправить дальше по цепи. Данные типы хранилищ маркируют товары и выполняют погрузку. Склады, где хранятся исходные комплектующие и сырье, принимают ТМЦ, проводят их сортировку и вывозят компаниям-потребителям.

Склады предприятий, выполняющих оптово-посреднические функции, подбирают необходимую продукцию, запасаются ею и доставляют ее покупателям.

От размера и количества складских помещений во многом зависит дальнейшая рентабельность компании. Если складов мало, начинают возрастать затраты на перевозку, возникают простои в работе, а заказы исполняются несвоевременно. Если их, напротив, очень много, содержание обходится дороже.

Решение нужно выносить обдуманно после детального анализа:

  • транспортных издержек (чем больше складов, тем ниже транспортные затраты);

  • расходов на содержание запасов (большой объем запасов требует больше складов);

  • затрат на эксплуатацию складов (чем больше складских помещений, тем дороже их содержать).

Кейс: VT-metall

Узнай как мы снизили стоимость привлечения заявки в 13 раз для металлообрабатывающей компании в Москве

Узнать как

Ключевые бизнес-процессы логистики склада

Бизнес-система, вне зависимости от типа, представляет собой комплекс бизнес-процессов, объединенных одной целью — сбытом продукции и получением дохода. Продукция — это и товары, и услуги, и документация, и информация. Бизнес-процессом называют определенные внутренние функциональные действия, влияющие друг на друга.

Бизнес-процессы бывают следующими:

  • процесс сбыта продукции (горизонтальный тип), в результате которого компания получает прибыль;

  • процесс планирования и управления (тип вертикальный), обеспечивающий доход от реализации горизонтальных бизнес-процессов сбыта продукции;

  • ресурсные процессы (тип вертикальный), обеспечивающие доставку и складирование продукции непосредственно в точке выполнения действий;

  • процесс преобразования (тип вертикальный) — дополнительный (вспомогательный) процесс, необходимый для изменения уже существующих технологий.

Логистические бизнес-процессы — это:

  • планирование движения продукции (составляющий элемент процесса планирования и управления);

  • доставка продукции от производителя или поставщика (составляющий элемент ресурсного процесса);

  • учет полученного груза на складе (составляющая ресурсного процесса);

  • доставка продукции в торговые точки (составляющая сбытового процесса);

  • отслеживание потоков товаров (составной элемент процесса планирования и управления).

Грамотно организованная складская логистика влияет на многое: на своевременную подачу сырья для производства, отгрузку готовой продукции, доведение до конечного потребителя продукта в необходимое время по наименьшей себестоимости.

Эффективная интрукция по организации складской логистики

Цель складской логистики — повышение эффективности работы склада. Для достижения этой цели большую часть задач внутренней логистики стоит решать еще на стадии проектирования склада. Такой подход также позволяет значительно сократить расходы на строительство и введение складского комплекса в эксплуатацию.

Чтобы склад работал максимально эффективно при минимальных вложениях, нужно следовать определенным алгоритмам. О них мы расскажем ниже.

  • Проектирование склада

На складе выделяют определенные функциональные зоны: приемки, сортировки, комплектации и хранения. Рассчитывают оптимальный метраж и расположение этих зон в хранилище. Определяют, сколько потребуется ворот для погрузки/разгрузки, мест парковки.

  • Персонал

Устанавливают, сколько сотрудников нужно для проведения операций на складе: приема и отпуска товаров, комплектации заказов, заполнения стеллажей. Необходимо заметить, что оптимальная численность работников зависит от стандартов скорости обслуживания клиентов, то есть определяется сроками выполнения заказов.

Клиенты в данном случае — это не только лица, которым вы отгружаете купленную ими продукцию. В роли клиентов склада могут выступать и другие отделы (допустим, цех по производству — это клиент для склада сырья и расходных материалов) или другие склады.

Но вне зависимости от этого хранилище обязано выполнять свой функционал в установленные сроки. Это главный критерий, по которому определяют оптимальную численность работников склада.

  • Техника

Определяют главные технические характеристики оборудования, которое планируется использовать при обслуживании прогнозируемых потоков грузов. Также вычисляют, сколько нужно технических средств.

Иными словами, на данной стадии вы устанавливаете численность погрузчиков, тележек и иного оборудования, необходимого вам, его технические характеристики, способные обеспечить минимальный объем работ.

Транспорт и техника на складе

Основным критерием здесь становится скорость обработки грузопотоков, которая нужна для соблюдения временных рамок относительно каждой операции складской логистики.

  • Хранение

Одна из очень важных ступеней — проверка разных вариантов компоновки товаров при хранении и сборке, выбор самого эффективного варианта.

  • Планирование

Помимо всего перечисленного выше, выделяют и другие задачи складской логистики. В данном случае:

  • выстраивают оптимальные алгоритмы управления грузопотоками;

  • формируют самое эффективное расписание работ на складе;

  • определяют объем необходимых товарных запасов на складе.

Чтобы все процессы были максимально эффективными, все задачи стоит решить еще при проектировании склада.

Задачи отдела складской логистики

Отдел складской логистики обычно включает в себя различные подразделения, у каждого из которых свои индивидуальные функции.

  1. Группа закупок:

    • Покупает готовую продукцию за рубежом и осуществляет таможенное оформление.

    • Управляет поставками и запасами расходных материалов, сырья и деталей. Ведет контроль за их базами.

    • Обеспечивает всю компанию складским оборудованием, отвечает за оргтехнику, одежду и упаковку и т. д.

    • Производит закупки товаров для последующей перепродажи, управляет запасами, контролирует заказы сторонних компаний.

  2. Группа производственной логистики:

    • В рамках складской логистики отслеживает и определяет готовность заказов на произведенные изделия.

    • Планирует и составляет заявки на поставку сырья, комплектующих и расходных материалов, необходимых производству.

    • Координирует незавершенные процессы изготовления изделий на предприятии.

  3. Группа управления запасами и ассортиментом:

    • Организует контроль и управление товарным ассортиментом.

    • Исследует запасы готовой продукции на складах.

  4. Группа контроля за поставками готового товара:

    • Принимает и документально фиксирует все заявки (онлайн и офлайн).

    • Управляет доставкой заказанных грузов партнерам и клиентам.

    • Как и служба складской логистики, отслеживает, как функционируют хранилища готовой продукции и распределительных центров.

    • Анализирует, как склад взаимодействует с потребителями и обслуживает их.

Менеджер складской логистики как базовая единица склада

Менеджер по логистике — это профессионал, координирующий продвижение грузов до складов и точек продаж. Грамотный специалист всегда планирует больше одного варианта качественной доставки продукции и может при этом сэкономить время и расходы.

Начальник складской логистики в первую очередь управляет процессами закупки и сбыта, а также максимально эффективно настраивает производственный цикл.

Складская логистика

Такой специалист и назначается, и снимается с должности на основании приказа руководства. В идеале у менеджера складской логистики должен быть диплом о высшем образовании в сфере производственного управления. Под руководством этого специалиста — соответствующие отделы и сотрудники компании.

Если менеджер складской логистики уходит на больничный, уезжает в командировку или берет отпуск, то в компании, в соответствии с установленным порядком, на его место назначается другой сотрудник. Этот сотрудник выполняет те же функции, несет такую же ответственность и наделяется всеми правами, связанными с данной должностью на предприятии.

Обязанности менеджера складской логистики

  • Организация анализа, составление планов и прогнозов по своему отделу в компании.

  • Разработка проектов логистических систем, координация их разработки и внедрения в компании.

  • Подготовка бюджета и контроль за его соблюдением, расчет расходов на передвижение и хранение ТМЦ.

  • Проработка планов по закупкам и управление подбором подрядчиков.

    Поиск подрядчика

  • Анализ реалистичности и надежности условий договоров на поставки.

  • Гарантия своевременного размещения заказанных грузов у подрядчиков.

  • Участие в подготовке и проведении платежей, предусмотренных договорами.

  • Обеспечение коммуникаций с подрядчиками, формирование отчетов о выполненной работе.

  • Анализ поставок и хода исполнения заказов.

  • Участие в менеджменте производственных процессов и разработке планов по изготовлению изделий.

  • Обеспечение своевременной и качественной отгрузки готовой продукции.

    Отгрузка товаров

  • Разработка и внедрение мер для экономии финансовых средств на производственный процесс и технологический цикл.

  • Участие в процессах сертификации и регистрации произведенной продукции.

  • Анализ производственных планов и отчетов об их выполнении.

  • Разработка планов необходимых объемов запасов на складе для непрерывного технологического цикла.

  • Регулировка расчетов расходов на формирование и хранение запасов, затрат на приобретение ТМЦ, использование складских территорий. Координация страхования и поточного обслуживания.

  • Проектировка и использование систем управления складскими помещениями.

  • Разработка способов учета и оценки запасов, моделирование схем контроля над ними.

  • Координация процессов инвентаризации на складах и отслеживание их актуального состояния.

  • Вычисление размеров, видов и оптимального расположения баз, где будут размещены ресурсы предприятия и готовая продукция.

    Оптимальное расположение складских баз

  • Выбор видов оборудования и машин для складов, расчет их оптимального количества.

  • Оптимизация путей перемещения материальных ресурсов и продукции внутри компании и расчет финансовых расходов на складские помещения.

  • Разработка методических рекомендаций по учету продукции, организация путей распределения и расчета эффективности их использования.

  • Страхование материально-технических ресурсов бизнеса (оборудования, сырья, продукции, грузов), обеспечение ответственности персонала, осуществляющего перевозки, принятие мер для сохранности качества товаров при хранении и перемещении.

Зачем создавать собственные стандарты складской логистики

После того как определены цели работы складского помещения, установлены требования к технологическому процессу, разработаны и проанализированы варианты пооперационных технологических схем, выносится решение по поводу оптимального порядка проведения технологических операций.

Далее нужно сделать так, чтобы схема, которую создал проектировщик и принял начальник склада, стала законом для сотрудников.

Аналогично формируются ПДД. Сначала специалисты по ПДД устанавливают, как вести себя на дорогах, документально фиксируют эти правила, а потом законодатели преобразовывают проект в правила, которых должны придерживаться все участники дорожного движения. Также работает складская логистика.

Сначала определяют, как наиболее грамотно организовать всю процедуру, после чего пишут и утверждают стандарты, которые обязательно должны исполнять все ее участники. Кроме того, стоит предусмотреть меры ответственности за невыполнение этих стандартов. В противном случае персонал будет нарушать правила.

Для документирования пооперационных схем пользуются технологическими картами и стандартными процедурами. Это инструменты, узаконивающие правила складской логистики.

Технологические карты складских процессов

Цель разработки технологических карт процессов — четкая организация работы на определенном складе. Основой для их создания становятся утвержденные транспортно-технологические схемы.

В технологических картах фиксируют, из каких элементов состоят операции, как осуществляются переходы, в каком порядке выполнять работы. Кроме того, там сказано о технических условиях и требованиях, а также приведена информация о составе техоборудования и инструментов, которые потребуются в ходе проведения операций, обозначенных в картах.

К примеру, в технологических картах для склада оптового торгового предприятия должны быть приведены ответы на следующие вопросы:

  • какие начальные условия проведения работ;

  • где проводятся работы;

  • кто является исполнителями;

  • из чего состоят работы с материальным потоком;

  • из чего состоят работы с информационным потоком, то есть какую информацию используют или формируют (какие документы разрабатывают или используют) в рамках проведения работ;

  • какими механизмами при проведении работ пользуются.

Вот как примерно может выглядеть технологическая карта:

Исходные условия Участок производства работ Исполнители Содержание работ Формы документов Механизмы
Окончание приемки товаров по количеству и качеству Участок приемки — зона хранения Член бригады товарного склада Определение мест хранения. Транспортировка и размещение продукции на хранение План-схема склада с указанием кодов мест хранения Электропогрузчик

И так далее. То есть здесь описывают все операции, из которых состоит утвержденная транспортно-технологическая схема.

Технологический процесс должен иметь в своей основе распределение продукции на категории со специфическими особенностями складской обработки.

Следовательно, на определенные операции в технологическом процессе (размещение продукции на хранение, комплектация заказов и так далее) формируют несколько технологических карт, в которых отражены специфические свойства складской переработки определенной категории продукции.

В идеале вместе с технологическими картами, затрагивающими весь технологический процесс и его отдельные ступени, нужно использовать также сетевые трафики. Как и в сетевом трафике, в технологической карте отражена вся складская логистика, но не с позиции временных затрат, а в технико-технологическом разрезе.

Разработка стандартных процедур складского процесса

В рамках логистической операции складских процессов разрабатываются и используются стандарты компании по проведению технологических операций: работ по погрузке и разгрузке, приемке грузов по объему и качеству, комплектации, хранению и т. д.

Главным образом необходимо стандартизировать самые важные операции в технологическом процессе, к примеру:

  • операции, качество проведения которых сильно отражается на уровне логистического сервиса;

  • операции, от которых зависит сохранность материальных ценностей, например инвентаризация или допуск на склад;

  • операции, качество проведения которых очень влияет на издержки склада, к примеру комплектация заказов клиентов, затраты на которую нередко составляют в компаниях до 50 % бюджета склада.

Технологический процесс окажется высококачественным лишь в том случае, если каждое задействованное в нем лицо будет четко осознавать свои обязанности и необходимые действия в тех или иных обстоятельствах. Соответственно, процессы нужно формализовать, четко описать порядок их выполнения в специальной документации.

Складская документация

При этом необходимо, чтобы структура всех документов была единой. Описания должны быть последовательными, легко читаться. Не должно быть двусмысленных трактовок.

Благодаря тому, что технологические процессы на складах будут едиными, время на обучение работников сократится. Кроме того, успешно решится проблема делегирования обязанностей и кооперации трудовой деятельности.

Технологические стандарты создают, чтобы повысить уровень услуг, предоставляемых складом, и увеличить производительность труда (сократить период простоев, время на обработку грузов).

Если склад уже функционирует, на первом этапе стандартизации логично проанализировать технологический процесс. Практика показывает, что если выполняемые процедуры описаны просто и понятно, а их выполнение контролируется, то операции удается проводить быстрее на 2–5 %.

Следующие складские процедуры в обязательном порядке стандартизируют:

  • разгрузка и приемка товаров на склад;

  • формирование заказа;

  • контроль и загрузка заказа;

  • доступ на территорию;

  • перевод техники и сотрудников с участка на участок;

  • проведение инвентаризации;

  • сдача смен.

Система управления складской логистикой

На складе есть несколько потоков логистической цепи, каждым из которых нужно управлять.

Главные из них: входящий (принимающий, разгружающий грузы, пересчитывающий их количество, обрабатывающий сопроводительную документацию), внутренний (касается перемещения продукции по складу), исходящий (упаковывает, выгружает грузы, готовит сопроводительные документы на них).

Считают, что управление складом в логистической системе производится успешно, если на нем всегда есть объем продукции, необходимый для продажи. При этом запасы считают не как одно целое — их в отдельном порядке рассматривают по каждому наименованию.

Управлять запасами необходимо, если в логистической цепи есть разные ограничения: по объему партии, срокам подачи и выполнения заявок, уровню запасов.

В рамках организации процесса передвижения и распределения продукции должна быть сформирована соответствующая система управления, позволяющая решать ряд задач:

  1. Достигать взаимодействия и координации проводимых работ в разных отделах предприятия.

  2. Планировать деятельность фирмы на ближайшее будущее и среднесрочную перспективу.

  3. Разрабатывать стратегию развития организации.

  4. Грамотно пользоваться своими и имеющимися на рынке возможностями, чтобы перемещать и хранить товары.

  5. Сформировать единое информационное пространство и пользоваться программными продуктами, обеспечивающими непрерывное проведение нужных операций, и контролировать их выполнение.

  6. Создать единую систему учета товарно-материальных ценностей и документального отражения проводимых процессов в рамках складской логистики.

  7. Анализировать итоги работы как подразделений, так и всего предприятия.

  8. Повышать эффективность работы фирмы, ориентироваться на конечные показатели. При этом не нужно обращать внимание на возможное повышение расходов на отдельных участках в технологическом процессе.

Если оценивать с позиции процессов логистики, то передовые информационные системы, например WMS, существенно облегчают управление складом. С их помощью можно контролировать все задачи, которые должны выполнять современные складские хозяйства.

WMS (от английского Warehouse Management System) — система для контроля и управления, благодаря которой все процессы в рамках складской логистики автоматизируются, а склад работает более производительно.

Оператору поступает задача от системы с указаниями по перемещению груза. Всю информацию заносят в базу при помощи штрих-кодов. Можно в любой момент посмотреть, что располагается на той или иной палете с продукцией и куда она перемещается.

Вот как работает простой склад:

Складская логистика

Основные недочеты:

  • У руководителя нет возможности все время следить за каждым работником.

  • Нередко сотрудники работают не так, как того хочет руководитель, а так, как им выгоднее и удобнее.

  • О текущем состоянии складского помещения точно знают только кладовщики.

  • Проходит довольно много времени между тем, когда продукция уже перемещена, и моментом, когда сведения об этом появляются в информационной системе.

  • Руководитель получает информацию о допущенных ошибках, когда завершается цикл, и времени на их исправление почти нет.

  • На качественную работу склада очень влияет квалификация и мотивация персонала.

Складская логистика

Что поменялось:

  • Руководитель не так нагружен, как раньше, и все время контролирует работу на складе.

  • Работники следуют простым указаниям системы. При этом WMS следит, правильно ли они выполняются.

  • Малейшее передвижение товара по складу сразу же фиксируется в системе.

  • Если допускается ошибка, система сразу ее исправляет.

  • Склад в любом случае работает качественно, и человеческий фактор на это не влияет.

Является ли WMS-система разновидностью ERP-решений или самостоятельным классом программно-аппаратных продуктов? По мнению большинства экспертов, WMS-система — это, скорее, второй вариант.

Конечно, между WMS и ERP есть нечто общее, также как и с CRM и иными продуктами, призванными автоматизировать бизнес-процессы на разных уровнях предприятия.

Допустим, ERP-системы в общем случае связаны с планированием ресурсов для производства. Ясно, что склад тоже в некотором роде является производственным ресурсом. В связи с этим множество экспертов полагает, что это тоже в некотором роде производственный ресурс.

Поэтому некоторые эксперты думают, что WMS-системы все же можно считать узкоспециализированной разновидностью ERP. Но на деле в стандартных ERP не так много ресурсов, позволяющих управлять именно складами. Поэтому эксперты обычно выделяют их в самостоятельную группу продуктов.

Разработка процедур складского процесса

Что касается CRM-систем, они гораздо менее похожи на WMS. Они нацелены на взаимоотношения компании и ее клиентов.

Конечно, склад — это структурное подразделение организации, довольно активно взаимодействующее с контрагентами при принятии или отгрузке товара.

Но в целом задачи ставятся немного не те, что свойственны CRM: вести и расширять базу клиентов, повышать динамику продаж, улучшать сервис и т. д. То есть WMS-системы — это довольно узкопрофильная разновидность программных продуктов.

Бесспорно, решения могут быть и «гибридными». Здесь та или иная компания по производству программного обеспечения может разработать продукт, позволяющий решать сразу несколько категорий задач.

В качестве примера можно привести системы управления складами SAP WMS, SAP EWM. Такие решения, альтернативные отдельным узкопрофильным дистрибутивам, позволяют предприятию сэкономить на складской логистике. Множество компаний отдает предпочтение именно комплексным программным продуктам от одной IT-компании.

Виды WMS-решений логистических задач:

  • со стандартным функционалом — ими могут пользоваться лишь небольшие организации;

  • создаваемые на заказ — идеально подходят крупным складским комплексам, где ведется сложная учетная и управленческая работа;

  • адаптируемые, которые могут подстраиваться под меняющиеся требования юзера, к примеру если создаются дополнительные складские площадки. Оптимальны для средне-и крупномасштабных предприятий.

Помимо повышения эффективности складской логистики, какие еще преимущества дают данные системы? Безусловно, здесь многое определяется спецификой работы компании, но есть и общие моменты.

В первую очередь, благодаря WMS-системам управления складами компания получает высокоточную информацию об объеме имеющейся продукции. Кроме того, системы позволяют пользоваться инструментами для отслеживания передвижения ТМЦ. Этого удается достичь в основном за счет переплетения двух механизмов — адресного хранения и статистики.

Видимое преимущество использования WMS-системы управления складом — автоматизация. Таким образом, персонал соответствующего отдела предприятия или профильной организации существенно сокращает время на расчеты, что повышает эффективность его работы.

Помимо всего прочего, за счет систем можно достичь максимальной оптимизации ресурсов на складе, распределить продукцию на нем таким образом, чтобы наиболее рационально использовать имеющиеся территории. Многие WMS могут моделировать размещение продукции и рассчитывать грамотное размещение с учетом ее габаритов и веса.

Еще один момент: человек при размещении товаров опирается на примерные расчеты. WMS-системы пользуются исключительно высокоточными формулами.

И еще. Благодаря многим WMS можно снизить затраты на эксплуатацию техоборудования. Системы ведут подсчет оптимальных маршрутов машин, принимающих участие в погрузке и распределении продукции, распределяют нагрузку на каждый вид агрегатов. В результате сокращаются затраты на амортизацию, достигается экономия топлива и электроэнергии.

Чтобы организовать эффективную систему управления складской логистикой, нужна тщательная работа и непрерывный контроль. Если грамотно не руководить складской логистикой, даже небольшой склад не сможет работать, не говоря уже о больших хранилищах.

Совершенствование складской логистики через автоматизацию, внедрение WMS и применение иных инструментов — основной принцип успешного развития компании.

Актуальные проблемы складской логистики в России

Несмотря на то, что сейчас логистическая отрасль набирает обороты, развитие складской логистики в России пока все же не так стремительно, как в других государствах.

Вот какие проблемы складской логистики сейчас существуют в России:

  • используются устаревшие технологии и оборудование;

  • логистическая инфраструктура проработана некачественно;

  • не хватает опытных работников с должным уровнем квалификации;

  • недостаточно теории по управлению складами;

  • многие руководители не могут объективно оценить проблемы в своих компаниях.

Особенно актуален последний пункт. Увы, на рынке в России управление складской логистикой нередко включают в список должностных обязанностей руководителей компаний. Однако, как правило, складская логистика — процесс для них достаточно непонятный, и из-за этого они не в полной мере пользуются всеми его возможностями.

  • Отсутствие маркировки

Удивительно, но далеко не во всех компаниях каждой товарной единице присваивают уникальный код. Из-за этого намного сложнее идентифицировать изделия, и доставка занимает гораздо больше времени, чем могла бы.

Маркировка на складе

  • Размытые должностные обязанности

Любая компания заинтересована в расширении и развитии, повышении своих доходов. Поэтому организации, которые некогда начинали с маленьких производств и узкого штата, постепенно увеличивают мощности и стремятся к расширению рынка сбыта. Но далеко не во всех случаях директора осознают, что для масштабирования бизнеса также стоит расширять штат.

Вместо того чтобы брать на работу сотрудников с узкой специализацией, руководители расширяют перечень обязанностей каждого работника и заставляют каждого из них решать дополнительные задачи. В итоге подразделения прекращают выполнять свои конкретные задачи, предприятие работает менее эффективно, качество его услуг заметно падает.

Несмотря на наличие серьезных проблем в складской логистике в России, есть вероятность, что в будущем они исчезнут. В последние годы все больше вузов обучают складской логистике студентов. Это дает основания полагать, что квалифицированных кадров станет больше.

Помимо этого, на современных складах все чаще устанавливают высокотехнологичное автоматизированное оборудование, значительно снижающее риски ошибок и ускоряющее доставку грузов.

Важно и то, что логистические услуги в России становятся все более востребованными. Это дает толчок логистическим предприятиям к росту и развитию, а также к оказанию все более качественных услуг.

Благодаря тому, что на рынке складской логистики появляются все новые и новые игроки, возникает здоровая конкуренция, в рамках которой компании вынуждены предлагать клиентам сотрудничество на выгодных условиях.

Грамотная оптимизация складской логистики

  1. Избавьтесь от лишнего оборудования и материалов

    Технологии не стоят на месте и постоянно совершенствуются, а потому на любом предприятии можно найти устаревшие аппараты или неиспользуемую технику. Для освобождения пространства и экономии с этими средствами лучше расстаться. Если получится, то, может быть, на грамотно организованной распродаже вы сможете даже продать их и немного заработать.

  2. Продайте неликвидный товар

    Хранилища, переполненные товарами, не только не приносят прибыли, но и вытягивают из предприятия деньги. Также там нередко хранятся и непродающиеся товары, с которыми тоже стоит попрощаться.

    Проанализируйте все свои товары, определите, что не пригодится для последующей продажи, так как общей методики по определению неликвидов нет (это важный момент в складской логистике: далее менеджмент запасов следует выстраивать так, чтобы этих товаров не появлялось в принципе).

    Также нужно понять, почему вообще скопилась эта продукция и ее не удалось своевременно реализовать.

  3. Избавьтесь от ненужных запасов

    Ошибка многих компаний заключается в том, что они не рассчитывают запасы, а поддерживают их объемы на складах, на глаз контролируя, чтобы не возникло нехватки товаров.

    Приведем пример из сферы складской логистики: продажи предприятия росли, и управление решило увеличить резервы. Средствами на такие крупные покупки компания не располагала, и руководитель решил взять кредит в банке.

    При этом в компанию пригласили специалистов-логистов. Они ознакомились со статистикой, узнали о запасах, продажах и поняли, что товаров на складах запасено на два с лишним месяца вперед. То есть хранилища были переполнены и без дополнительных закупок.

    Складская логистика

  4. Снизьте расходы на сотрудников

    Сначала установите, какие функции у каждого сотрудника отдела складской логистики и самого склада, что делают работники в течение своей смены. Для этого во время работы отдела нередко используют фото. Но не старайтесь сразу расставаться со всеми, кто бездельничал и нарушал трудовой распорядок.

    Во-первых, с законодательной точки зрения данная процедура окажется сложной. Во-вторых, в ходе оптимизации и изменения порядков сотрудники вам еще понадобятся. Увольнять стоит лишь непрофильный персонал.

  5. Выстройте грамотную систему управления запасами

    Логистика складских процессов в данном случае предназначена для грамотного формирования менеджмента запасов. Руководство может разобраться в этом самостоятельно или воспользоваться услугам профессионалов компании складской логистики. Чтобы разработать качественную систему управления, потребуется:

    • классифицировать товары на складах при помощи метода ABC/XYZ;

    • расчетным путем определить оптимальный объем и уровень товарных запасов без дефицита и излишек;

    • выработать политику менеджмента закупок для каждого случая;

    • разработать методы планирования и контроля за пополнением резервов.

    Но достичь лучшего экономического эффекта можно при помощи оптимизации и контроля не только в сфере запасов самой компании, но и управления складской логистикой у ваших покупателей и продавцов.

  6. Оцените, соответствует ли категория склада потребностям фирмы

    Допустим, есть склады категории А. Однако далеко не всю продукцию нужно хранить именно там. В ряде случаев это неоправданная роскошь. Но и чрезмерно экономить на уровне склада нельзя, поскольку так вы рискуете понести значительные потери:

    • Из-за хранения в недолжных условиях продукция испортится.

    • Складской персонал с недостаточной квалификацией может привести товары в негодность.

    • На складах, где система учета ведется некачественно, а охранники работают вполсилы, часто происходят хищения продукции.

    • Ошибки при формировании заказов могут привести к штрафам и возникновению конфликтных ситуаций с покупателями.

    Как помещение, так и все техоборудование и машины следует выбирать исключительно с учетом ваших целей.

  7. Размещайте запасы на складе грамотно

    Осуществляя анализ складской логистики, вам необходимо детально рассмотреть варианты хранения товаров. Нередко неликвидную продукцию располагают на лучших местах, а товары с неизменно высоким спросом — где придется.

    Для ускорения работы склада, эксплуатации всех его мощностей и оптимизации сбора заказов требуется перераспределение товаров по участкам хранения на основании их классификации. За счет правильного зонирования удается улучшить рабочие процессы.

  8. Учитывайте мнение сотрудников

    Следование японской практике кайдзен актуально и для складской логистики. Если сотрудники самых низких уровней будут чувствовать, что их предложения весомы, у вас появятся бесценные сведения и предложения по оптимизации процессов. Работники сами помогут сократить число недоработок, улучшить качество обслуживания, ускорить деятельность и сократить расходы.

  9. Подведите итоги оптимизации

    После запуска всех нововведений и окончания всех реформ на складе непременно отразите весь процесс в документах, описав каждую ступень в регламенте: нормируйте время и методы приема и отправки грузов, численность персонала в каждой зоне и т. д. Проведите обучение для сотрудников.

Известно, что, когда улучшается складская логистика, рентабельность предприятия возрастает (нередко на 30 %). При этом снижается себестоимость конечной продукции на рынке.

Компания с грамотно организованным складом экономит на издержках и наращивает собственную прибыль. Надежная система хранения превращается в крепкое звено всей логистической цепочки предприятия.

Алексей Бояркин

Статья опубликована: 04.12.2018

Облако тегов

Понравилась статья? Поделитесь:

Что такое идеальный склад? Это склад, на котором нет запасов. Здесь подразумевается, что все запасы находятся в постоянном обороте и не успевают залёживаться. Термин — больше теоретический, но стремиться к идеалу нужно.

К сожалению, склады многих отечественных компаний часто напоминают «мусорные ведра», где аккумулируются ненужные запасы, возникшие в результате неправильного планирования и распределения товара.

Рассмотрим управление складом на простом примере

Представьте обычную кухню, запасами на которой управляет домохозяйка. У супруга она просит купить 20 яиц, а вместо этого он пригоняет целый грузовик, лишь потому, что стоимость одного яйца при покупке в таком объёме ниже на рубль. В холодильник всё не вместится, придётся затарить другие помещения. И яйца придётся есть каждый день на завтрак, обед и ужин, иначе они испортятся.

А вот в бизнесе это, к сожалению, вполне возможно и, как говорится, «сплошь и рядом».

А теперь представьте, отделу закупок предложили скидку, и он вместо 2 поддонов товара, необходимого для пополнения запасов на складе, берет 2 фуры. Всё это куда-то нужно разместить, а использование всего объёма не спланировано. Другая ситуация — отдел продаж, не успевает своевременно продать товар, заказанный отделу закупок. В результате товар превращается в просрочку и списывается на убытки.

Склад же при этом превращается в некий буфер, который используете для сокрытия (сглаживания) различного рода проблем, возникших по вине различных подразделений компании. На нем оседают:

  • сверхнормативные запасы;
  • просрочка;
  • пересортица;
  • неликвид.

Также могут появиться недостачи, а бизнесу будет нанесён существенный вред. Рано или поздно все эти проблемы могут вылезти наружу в самое неподходящее время.

Какая логистика склада считается грамотной

Чем выше оборачиваемость запасов на складе, тем склад «быстрее» и эффективнее. Грамотная логистика склада предполагает эффективное и быстрое выполнение следующих операций:

  • погрузка и разгрузка товара;
  • приемка-передача;
  • размещение товара в местах хранения;
  • увеличение мест комплектации;
  • формирование заказов;
  • построение маршрутов доставки;
  • контроль и инвентаризация.

Все операции должны выполняться в соответствии с технологическими инструкциями и с обязательным соблюдением установленных нормативов.

Как стоимость складской операции влияет на эффективность логистики

Одну и ту же складскую операцию можно выполнить по-разному и за разные деньги. Например, для погрузки ящиков можно нанять 5-10 грузчиков, а можно одного водителя погрузчика. Погрузчик выполнит операцию гораздо быстрее. Но, во-первых, его сперва нужно купить. Во-вторых, потребуется выровнять и залить пол на складе. Грузчиков же нужно только обеспечить спецодеждой и оплатить их труд.

Выходит, что грузчики обходятся дешевле, но только на данный момент. В долгосрочной перспективе выгоднее купить погрузчик.

От чего зависит рентабельность склада

Прежде всего, нужно усвоить, что логистика склада — это не бесконечный вектор, а всего лишь отрезок, с заданной первой точкой, а вторую просто нужно правильно вычислить.

Проанализируйте четыре показателя:

  1. Целесообразность и актуальность нормативов на выполнение складских операций.
  2. Качество операций.
  3. Процент от общих издержек бизнеса (текущие расходы), который бизнес может потратить на логистику склада.
  4. Процент от инвестиционных расходов, на приобретение складского оборудования, которое должно, за счет данного процента, регулярно «отбиваться».

Если все 4 показателя в пределах нормы, то можно сказать, что склад рентабельный.

8 ключевых показателей эффективности склада

Для определения эффективности использования ресурсов можно обратиться к ключевым показателям эффективности. Всего их восемь.

  1. Коэффициент использования складской площади или складского объема.
  2. Стоимость переработки единицы продукции.
  3. Коэффициент оборачиваемости склада.
  4. Коэффициент механизации процессов.
  5. Коэффициенты выполнения установленных нормативов по основным складским операциям.
  6. Коэффициент использования ФОТ.
  7. Коэффициенты качества выполняемых операций.
  8. Прочие коэффициенты, в зависимости от бизнес-процесса склада и его оснащенности.

Типовые показатели эффективности склада можно использовать для сравнения эффективности работы различных складов, с одинаковыми бизнес-процессами.

Нужно учесть и другие факторы:

  • возможность привлечения квалифицированного персонала на данный склад;
  • степень оснащенности склада;
  • особенности подъездных путей;
  • возможности используемого на данном складе определенного программного продукта.

Факторов может быть и больше, они зависят от специфики производства. Показатели эффективности каждого склада, а точнее каждого складского бизнес-процесса, должны подбираться по наименованию и приоритетам, практически «в ручном режиме» и индивидуально.

Рекомендуем

Складская логистика: как рассчитать и оптимизировать свой склад. Семинар в Москве + Онлайн-трансляция

Семинар предоставляет практические инструменты по оптимизации складских процессов, рациональной эксплуатации складских объектов, а также по формированию системы мотивации персонала и ключевых сотрудников склада. В рамках семинара слушатели смогут ознакомиться с современными технологиями автоматизации учета и управления складскими процессами, научатся выстраивать систему управления качеством складских услуг.

Осуществляемая на высоком организационном уровне работа склада служит основным условием эффективной работы предприятия. По этой причине автоматизация складских бизнес-процессов приобретает все большую востребованность в компаниях различной сферы деятельности. Внедрение на складе системы управления складом обеспечивает снижение издержек на обслуживание основного производства. Даже при значительных финансовых затратах срок окупаемости наступает довольно быстро. В настоящее время приобретение WMS-системы подразумевает закупку специализированного оборудования и программного обеспечения. При этом создается общая база данных хранимых товаров, где будут отображаться все проводимые с ними операции.

Главные проблемы, которые возникают на большинстве неавтоматизированных складов:

  • низкая скорость обработки товарооборота;
  • наличие пересортицы, ошибки кладовщиков при размещении и приемке товара;
  • длительная процедура проведения инвентаризации.

Ввиду наличия подобных проблем, крупные складские хозяйства стараются:

  • повысить скорость обработки каждой товарной позиции;
  • устранить пересортицу и минимизировать ошибочную идентификацию;
  • увеличить скорость проведения инвентаризации;
  • организовать оперативный контроль работы склада в режиме реального времени;
  • обеспечить автоматическое формирование отчетов о работе склада.

Оптимизация процессов работы склада

Благодаря использованию специализированного оборудования и программного обеспечения для автоматизации складского хранения удается решить следующие задачи по:

  • автоматизации складского товарооборота с помощью терминалов сбора данных;
  • оптимизации поиска товарных позиций на складе в процессе подбора и комплектации заказов;
  • печати сгенерированных этикеток со штрих-кодом;
  • разграничению прав доступа различных сотрудников к базе данных склада.

Одним из устройств комплексной автоматизации служит специальный терминал со встроенным сканером штрих-кода и возможностью коммуникации с центральной базой данных. Дорогие модели подобных устройств имеют беспроводные каналы связи и комплектуются принтером штрих-кодов.

Особое значение для оптимизации процессов работы на складе будет иметь архитектура построения WMS системы, которая должна включать сведения обо всех категориях и подкатегориях хранимых товаров, складских помещениях, обслуживающем персонале и других факторах ведения бизнеса в конкретной компании.

  • Организация и улучшение работы склада
  • Разгрузка и приёмка
  • Хранение
  • Комплектация и отгрузка
  • Зонирование склада
  • Кейс организации складского учета
  • Эффективная организация работы складского персонала

В этой статье мы привели перечень советов и рекомендаций, которые помогут улучшить показатели работы склада. Рекомендации основаны на многолетнем опыте нашей команды внедрения, которая выполнила более 50 комплексных проектов по организации и улучшению работы складов разных форматов.

Организация и улучшение работы склада

Организация склада и складского учета включает работу над самими процессами склада, так же требует автоматизации рутинных процессов. Сохраните этот перечень себе и отметьте, какие работы у вас уже выполнены, а что еще предстоит реализовать.

Разгрузка и приёмка

  1. Используйте регламент для упорядоченной разгрузки, с учетом специфики товаров, количества, необходимости комплектации и времени отправки.
  2. Ведите разгрузку, одновременно регистрируя и контролируя по количеству/качеству.
  3. Не допускайте пересортиц, этикетки должны легко читаться.
  4. В день прибытия разгружайте и принимайте на хранение.
  5. Количество должно соответствовать указанному в накладной.
  6. Увеличение скорости разгрузки и постановки на учёт возможно за счет присваивания поставщикам определённых категорий: «самый надежный», «надёжный», «нужно проверить» и т.д. — таким образом вы можете сэкономить время на контроле товара.
  7. Составляйте акт при недостачах, излишках, пересортицах.

Размещение товаров после приема должно производиться с учетом весогабаритных характеристик

Frame-1-2

Хранение

  1. Выделение определенных зон для категорий.
  2. Организуйте места хранения для артикулов внутри выделенных зон.
  3. Самые востребованные товары должны быть в зоне легкого доступа и максимально близко размещаться к зоне отгрузки. Определить востребованность можно при помощи АВС анализа или по количеству обращений. Структура склада должна быть гибкой и была возможность ее поменять.
  4. Крупногабаритный товар храните рядом с зоной отгрузки, а ценные товары в глубине склада.
  5. Выделяйте места товарам для статического хранения, для динамического хранения используйте свободные места в момент поступления.
  6. Не храните товар на полу, осматривайте целостность.

Правильное размещение товара в соответствующих зонах хранения — залог их доступности при сборе заказов

Комплектация и отгрузка

  1. Груз должен сопровождаться сопроводительными документами.
  2. Обрабатывайте заявки, поступившие до 12:00, в этот же день.
  3. Отгрузку ведите согласно приоритетности.
  4. Сочетайте несколько способов комплектации заказа.
  5. Грузоподъемность транспорта, нагрузка на ось должны соответствовать.
  6. Не устанавливайте тяжёлый товар сверху на лёгкий. Если товар поврежден в процессе отгрузки, сразу делайте замену.

Скорость и точность отбора и отгрузки заказов зависит от правильности их размещения в соответствии с выбранной схемой (например, адресное хранение)

Зонирование склада

  1. Площадь склада делите на зоны на основании показателей грузооборота и оборачиваемости складских запасов.
  2. Используйте каждую зону склада с максимальной пользой, неиспользуемые помещения сдавайте в аренду.
  3. Создайте зону «брака» для товаров, которые не соответствуют установленным требованиям.
  4. Обеспечьте достаточную ширину проходов и проездов внутри склада.

План склада. Разделение на зоны позволяет назначить ответственных для лучшего контроля за ассортиментом каждой зоны

Кейс Организация складского учета для сети АЛЛО

Как эффективная организация складского учета товаров и автоматизация склада на базе системы складского учета ABM WMS позволила сети АЛЛО оптимизировать складские процессы и улучшить финансовые результаты. В ходе проекта:

  • Выстроены масштабируемые и легко адаптируемые под задачи бизнеса процессы склада.
  • Улучшена эффективность использования площадей и ресурсов склада.
  • Оптимизированы расходы на содержание склада.

Организация складского учета с ABM WMS

Порядок на складе

  1. На складе не должны храниться посторонние вещи (макулатура, автомобильные колеса и так далее).
  2. Пользуйтесь принципами эргономики: пространство зрительно увеличивается за счет светлого цвета стен, потолка. Нанесите на пол разметку для движения техники, обозначьте места стоянки.
  3. Оборудовать склад желательно предупреждающими знаками, информационными табличками. Должен быть стенд по технике безопасности.
  4. Содержите склад в чистоте, а системы канализации/вентиляции/кондиционирования/пожаротушения исправными.

Организация порядка на складе способствует скорости выполнения основных складских операций

Складская техника

  1. Корректируйте объем погрузочно-разгрузочной техники, в зависимости от объема планируемых работ. При расширении склада дополняйте, при сокращении — сокращайте, чтоб она не простаивала.
  2. Обучайте сотрудников склада работе со складской техникой.
  3. При выборе производителя техники, желательно принимать во внимание стоимость, сроки эксплуатации, отзывы, технические характеристики, возможность сервисного обслуживания.

Оборудование склада погрузочной техникой оптимизирует работу персонала и позволяет выполнять операции, недоступные человеку

Снижение себестоимости и оптимальное бюджетирование

  1. Рассчитывайте себестоимость операций для дальнейшей оптимизации (расходы на обработку грузооборота за период времени).
  2. Для улучшения работы склада внедряйте ИТ-решения.  Например, облачную систему управления складом ABM WMS.
  3. При уменьшении количества ручных операций, производительность труда повысится, а затраты уменьшатся.
  4. Склад зарабатывает деньги, а не тратит!

Автоматизация управления складом позволяет не только упростить работу и повысить эффективность выполнения операций, но и сокращает затраты

Ознакомьтесь с функционалом системы ABM WMS



Эффективная организация работы складского персонала

  1. Эффективный управляющий, знающий все процессы и нюансы, опытный, желательно «выращенный» из работников склада.
  2. Не превышайте штатную численность персонала и нормируйте рабочее время согласно пунктам законодательства, регламентируйте рабочий процесс, используйте биллинг ресурсов склада.
  3. Не допускайте простоев частей склада, равномерно распределяйте трудовые и технологические ресурсы.
  4. Внедрите сдельно-премиальную оплату труда согласно показателям эффективности (объем отгруженной продукции, скорость отгрузки, отсутствие боя/брака).

Оптимизация работы персонала и мотивация сотрудников склада позволит избежать простоев в работе

Сохранность материальных ценностей

  1. Уделите особенное внимание зонам отгрузки — здесь происходит 90% краж.
  2. Применяйте современные охранные технологии.
  3. Не задерживайте выплату заработной платы персоналу.
  4. Проводите периодическую проверку работников склада.

Инвентаризация остатков без остановки склада — ключевая цель автоматизации

Инвентаризация

  1. Процедура инвентаризации должна быть регламентирована, анализируйте данные предыдущих проверок. Чётко определите цель и сроки проведения. Для проведения инвентаризации не останавливайте работу склада.
  2. Используйте разные методики проведения инвентаризации: по географическому признаку, по производителю, по группе товаров и т.д.

Склад играет значительную роль в цепочке поставок, нет предела совершенствованию — повышение эффективности работы склада и прибыльности происходит в компании постоянно.

Хотите организовать или улучшить ваш склад?

Обращайтесь к нашим экспертам!

Запросить презентац

Даже организация обычных стеллажей на складе может снизить издержки бизнеса: полезная площадь помещения увеличивается в несколько раз, соответственно, стоимость хранения единицы товара уменьшается. Рассказываем, как оптимизировать расходы на организацию склада на предприятии.

Проведите зонирование склада

В фильме «Основатель» (The Founder) одной из причин эффективности бизнес-модели сети Макдональдс называют снижение издержек на лишние передвижения персонала. Грамотное распределение техники, мебели и используемых инструментов на кухне помогает увеличить продуктивность сотрудников в несколько раз. Соответственно, они могут за тот же ФОТ сделать больше товаров, это положительно влияет на бюджет организации. Аналогичные приемы следует применять и в работе склада.

Помещение нужно разбить на несколько зон, в зависимости от деятельности складов предприятия и от процессов в бизнесе. Универсальным считают такое решение: товары должны двигаться от зоны приемки в зону хранения товара, затем в зону комплектации и в зону отправки. Каждую из зон тоже нужно планировать — продумать пути движения персонала, распределить потоки людей и техники так, чтобы они не мешали друг другу.

Необходимые инструменты и расходные материалы следует размещать под рукой у специалистов. Можно буквально снять на видео всю работу, а затем проанализировать, когда сотрудники делают повторяющиеся движения. Например, человеку периодически нужны большие пакеты, и он вынужден ходить за ними в зону хранения. Разумнее будет сразу разместить их в зоне сборки.

Автоматизируйте процессы

Сэкономить время и ресурсы в управлении складом предприятия можно с помощью техники. Проанализируйте движения сотрудников по зонам и посчитайте, будет ли выгодно увеличить скорость их работы, используя дополнительные инструменты.

Автоматизировать можно как отдельный процесс, так и работу склада целиком. Например, если бизнес занимается продажей тяжелой продукции, и сотрудники вынуждены перемещать крупные коробки между зонами, нужно организовать конвейерную систему: оснастить помещение автоматической лентой, которая будет перевозить грузы между зонами.

Для автоматизации всех процессов на предприятии внедряют WMS — так называют систему управления складом. Это программный продукт, который помогает контролировать и управлять всеми операциями и задачами на складе. Данные из него передаются в систему учета бизнеса.

Системы автоматизации помогают наладить работу любых видов складов на предприятии:

  • Рассчитывать, сколько в среднем нужно времени сотрудникам на погрузку-выгрузку, контролировать приемку товара.

  • Распределять задачи — система «знает», чем занимаются сотрудники, при появлении какого-то дела она отправляет уведомления на устройство свободного работника.

  • Планировать погрузку — алгоритм определит, в каком порядке нужно загружать машину в зависимости от маршрута выгрузки.

  • Создавать карты хранения — в программе есть информация о том, где хранится нужный товар. Это снижает проблему человеческого фактора, который проявляется особенно сильно, если в системе распределения продукции разбирается только один сотрудник.

Помните о возможностях стеллажных систем

В организации работы склада нужно учитывать не только площадь, но и высоту помещения. Переезд в помещение с несколькими ярусами может быть выгоднее, даже если склад обойдется немного дороже. Перед принятием решения важно посчитать экономику хранения:

  • Вероятнее всего, даже если площадь арендуемых помещений будет одинаковой, более высокое обойдется дороже. Но и полезная площадь увеличится.

  • Нужно будет инвестировать в погрузочное оборудование.

  • Придется нанять персонал, который умеет работать с многоярусными системами хранения, или обучить этому имеющихся сотрудников.

Кроме того, нужно учитывать наличие стеллажной системы в высоком помещении — если оно сдается без готовых «полок», придется инвестировать в их монтаж. Расчет стоимости можно получить у подрядчиков.

Снизьте издержки на хранение

Любые складские запасы — это, по сути, замороженные деньги бизнеса. Организации невыгодно хранить много продукции. Эффективнее, если склад используют как условный временный буфер — место, где можно комплектовать товары, а не хранить их. Существует несколько приемов, которые помогают задерживать меньше товаров и сырья на стороне бизнеса.

Анализ востребованности. Бизнес должен понимать, что из ассортимента востребовано, а что берут редко. Тогда компания сможет выводить из продажи неликвидные товары и не тратить деньги на их хранение.

Анализ сезонности. Следует изучить, как меняется спрос на товары по месяцам и неделям. И на долгий срок арендовать склад, которого хватит на обычную заполняемость. Например, весь год компания продает 150 единиц товаров в неделю, но в первую неделю марта продажи вырастают до 450 единиц. Вряд ли будет выгодно долгосрочно арендовать склад на 450 позиций и держать его полупустым весь год. Эффективнее на долгосрочную аренду взять помещение под 150 единиц продукции, а раз в год арендовать на неделю дополнительное помещение.

Регулярное списание брака. Настраивая работу склада, следует помнить — это место для быстрой оборачиваемости и комплектации, а не для долгосрочного хранения товаров. Поэтому стоит отказаться от идеи долгого хранения списанного по какой-то причине товара. Лучше постараться продать его дешевле, например, с помощью распродажи. Вероятно, даже реализация по себестоимости для бизнеса выгоднее, чем хранение на складе.

Прямые поставки. Оптимальное решение для снижения расходов на работу склада — вовсе отказаться от него и перейти на прямую оборачиваемость. Если компания занимается перепродажей, нужно подсчитать стоимость расширения логистики: может быть, выгоднее не собирать на своем складе товары от дилеров, а предложить им комплектовать заказы у себя? Самим же заниматься только продажами. Производственным компаниям следует держать на складе только минимальный запас сырья, который пригодится в случае кризиса, а с поставщиками договариваться на постоянные поставки напрямую в зону переработки.

Подсчитайте затраты и передайте невыгодные товары на чужой склад

Если проанализировать расходы на обработку и хранение всех товаров, можно выявить так называемые проблемные товары — у них низкая маржа, но при этом на логистику для них приходится тратить много сил и денег. Возможно, стоит снизить расходы и передать эту «головную боль» подрядчикам.

Существуют компании, которые берут товары на ответственное хранение — такая услуга может пригодиться, если процессы на своем складе еще не организованы, ресурсы простаивают и нет возможности провести кардинальные реформы.

Свой, арендованный склад, или склад на аутсорсинге?


Комментирует эксперт по бережливому производству и оптимизации бизнес-процессов, преподаватель Русской Школы Управления 
Владимир Пупков:

Для ответа на этот вопрос надо сначала задаться другим вопросом: какую из логистических стратегий выбрать. Логистическая стратегия не должна идти вразрез с общей стратегией компании. Обычно выделяют четыре основных логистических стратегии:

  1. Минимизация логистических издержек

  2. Улучшение качества логистического сервиса

  3. Минимизация инвестиций в логистические инфраструктуры

  4. Логистический аутсорсинг

Первая стратегия характеризуется Большими начальными вложениями в логистическую инфраструктуру компании. Здесь применим такой инструмент, как инсорсинг, то есть полное сохранение логистической функции внутри компании.

Вторая логистическая стратегия выбирается, когда основным приоритетом для компании является улучшение качества логистических услуг и создание на складе «добавочной стоимости».

Третья логистическая стратегия базируется на прямой доставке товаров, минуя склад (технология JIT — Just-in-time — Точно в срок) и использовании складов общего пользования.

Четвертая логистическая стратегия позволяет сосредоточится на ключевых компетенциях компании. В этом случае компания осуществляет систематический поиск и проводит оптимизацию работы с посредниками (3PL провайдеры — Third Party Logistics — логистика третьей стороны).

Выбор логистической стратегии невозможен без расчета экономической эффективности и сравнения различных сценариев. Расчет основывается на определении определении общих затрат — ТСО (Total Cost of Ownership). При этом проводится расчет следующих показателей:

  1. Стоимость доставки до склада

  2. Стоимость доставки до конечного потребителя

  3. Эксплуатационные расходы на складе

Для того, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант в части логистической стратегии, необходимо:

  1. Установить критерий выбора

  2. Произвести расчеты

  3. Оценить каждый из вариантов по этому критерию

Критерием выбора обычно является критерий минимума приведенных затрат — затрат, приведенных к единому годовому измерению.

Расчет минимальных затрат на содержание складского комплекса в год выполняется по следующей формуле:

формула для сладов

где

Зп — приведенные затраты

Сэ — годовые эксплуатационные расходы

Ст — годовые транспортные расходы

К — общие капитальные вложения в строительство склада

Т —   срок окупаемости варианта

При анализе расходов на содержание склада проводится сравнение затрат на содержание складов по разным сценариям. Графически это может выглядеть следующим образом:

кривые склад

На данном графике по горизонтальной оси откладываются объемы отгрузок, а по вертикальной — затраты на содержание склада. Точка пересечения двух кривых дает понимание, при каких объемах отгрузки экономически целесообразнее перейти на содержание собственного склада.

Правильно организуйте работу склада

Залог эффективной деятельности склада предприятия — использование всей полезной площади хранения, распределение зон по всем помещениям, организация работы без простоя сотрудников, точные отгрузки и понимание, сколько запасов нужно компании, чтобы они не стали нагрузкой на бюджет.

Соглашение о конфиденциальности

и обработке персональных данных

1.Общие положения

1.1.Настоящее соглашение о конфиденциальности и обработке персональных данных (далее – Соглашение) принято свободно и своей волей, действует в отношении всей информации, которую ООО «Инсейлс Рус» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Инсейлс Рус» (в том числе ООО «ЕКАМ сервис»), могут получить о Пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ для ЭВМ, продуктов или услуг ООО «Инсейлс Рус» (далее – Сервисы) и в ходе исполнения ООО «Инсейлс Рус» любых соглашений и договоров с Пользователем. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица.

1.2.Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

1.3.Сторонами (далее – «Стороны) настоящего Соглашения являются:

«Инсейлс» – Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ИНН 7714843760, КПП  771401001, зарегистрированное по адресу: 125319, г.Москва, ул.Академика Ильюшина, д.4, корп.1, офис 11 (далее — «Инсейлс»), с одной стороны, и

«Пользователь»

либо физическое лицо, обладающее дееспособностью и признаваемое участником гражданских правоотношений в соответствии с законодательством Российской Федерации;

либо юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

либо индивидуальный предприниматель, зарегистрированный в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

которое приняло условия настоящего Соглашения.

1.4.Для целей настоящего Соглашения Стороны определили, что конфиденциальная информация – это сведения любого характера (производственные, технические, экономические, организационные и другие), в том числе о результатах интеллектуальной деятельности, а также сведения о способах осуществления профессиональной деятельности (включая, но не ограничиваясь: информацию о продукции, работах и услугах; сведения о технологиях и научно-исследовательских работах; данные о технических системах и оборудовании, включая элементы программного обеспечения; деловые прогнозы и сведения о предполагаемых покупках; требования и спецификации конкретных партнеров и потенциальных партнеров; информацию, относящуюся к интеллектуальной собственности, а также планы и технологии, относящиеся ко всему перечисленному выше), сообщаемые одной стороной другой стороне в письменной и/или электронной форме, явно обозначенные Стороной как ее конфиденциальная информация.

1.5.Целью настоящего Соглашения является защита конфиденциальной информации, которой Стороны будут обмениваться в ходе переговоров, заключения договоров и исполнения обязательств, а равно любого иного взаимодействия (включая, но не ограничиваясь, консультирование, запрос и предоставление информации, и выполнение иных поручений).

2.Обязанности Сторон

2.1.Стороны соглашаются сохранять в тайне всю конфиденциальную информацию, полученную одной Стороной от другой Стороны при взаимодействии Сторон, не раскрывать, не разглашать, не обнародовать или иным способом не предоставлять такую информацию какой-либо третьей стороне без предварительного письменного разрешения другой Стороны, за исключением случаев, указанных в действующем законодательстве, когда предоставление такой информации является обязанностью Сторон.

2.2.Каждая из Сторон предпримет все необходимые меры для защиты конфиденциальной информации как минимум с применением тех же мер, которые Сторона применяет для защиты собственной конфиденциальной информации. Доступ к конфиденциальной информации предоставляется только тем сотрудникам каждой из Сторон, которым он обоснованно необходим для выполнения служебных обязанностей по исполнению настоящего Соглашения.

2.3.Обязательство по сохранению в тайне конфиденциальной информации действительно в пределах срока действия настоящего Соглашения, лицензионного договора на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договора присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ, агентских и иных договоров и в течение пяти лет после прекращения их действия, если Сторонами отдельно не будет оговорено иное.

2.4.Не будут считаться нарушением настоящего Соглашения следующие случаи:

(а)если предоставленная информация стала общедоступной без нарушения обязательств одной из Сторон; 

(б)если предоставленная информация стала известна Стороне в результате ее собственных исследований, систематических наблюдений или иной деятельности, осуществленной без использования конфиденциальной информации, полученной от другой Стороны;

(в)если предоставленная информация правомерно получена от третьей стороны без обязательства о сохранении ее в тайне до ее предоставления одной из Сторон; 

(г)если информация предоставлена по письменному запросу органа государственной власти, иного государственного органа,  или органа местного самоуправления в целях выполнения их функций и ее раскрытие этим органам обязательно для Стороны. При этом Сторона должна незамедлительно известить другую Сторону о поступившем запросе;

(д)если информация предоставлена третьему лицу с согласия той Стороны, информация о которой передается.

2.5.Инсейлс не проверяет достоверность информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность.

2.6.Информация, которую Пользователь предоставляет Инсейлс при регистрации в Сервисах, не является персональными данными, как они определены в Федеральном законе РФ №152-ФЗ от 27.07.2006г. «О персональных данных».

2.7.Инсейлс имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

2.8.Принимая данное Соглашение Пользователь осознает и соглашается с тем, что Инсейлс может отправлять Пользователю персонализированные сообщения и информацию (включая, но не ограничиваясь) для повышения качества Сервисов, для разработки новых продуктов, для создания и отправки Пользователю персональных предложений, для информирования Пользователя об изменениях в Тарифных планах и обновлениях, для направления Пользователю маркетинговых материалов по тематике Сервисов, для защиты Сервисов и Пользователей и в других целях.

Пользователь имеет право отказаться от получения вышеуказанной информации, сообщив об этом письменно на адрес электронной почты Инсейлс — contact@ekam.ru.

2.9.Принимая данное Соглашение, Пользователь осознает и соглашается с тем, что Сервисами Инсейлс для обеспечения работоспособности Сервисов в целом или их отдельных функций в частности могут использоваться файлы cookie, счетчики, иные технологии и Пользователь не имеет претензий к Инсейлс в связи с этим.

2.10.Пользователь осознает, что оборудование и программное обеспечение, используемые им для посещения сайтов в сети интернет могут обладать функцией запрещения операций с файлами cookie (для любых сайтов или для определенных сайтов), а также удаления ранее полученных файлов cookie.

Инсейлс вправе установить, что предоставление определенного Сервиса возможно лишь при условии, что прием и получение файлов cookie разрешены Пользователем.

2.11.Пользователь самостоятельно несет ответственность за безопасность выбранных им средств для доступа к учетной записи, а также самостоятельно обеспечивает их конфиденциальность. Пользователь самостоятельно несет ответственность за все действия (а также их последствия) в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя, включая случаи добровольной передачи Пользователем данных для доступа к учетной записи Пользователя третьим лицам на любых условиях (в том числе по договорам или соглашениям). При этом все действия в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя считаются произведенными самим Пользователем, за исключением случаев, когда Пользователь уведомил Инсейлс о несанкционированном доступе к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи.

2.12.Пользователь обязан немедленно уведомить Инсейлс о любом случае несанкционированного (не разрешенного Пользователем) доступа к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи. В целях безопасности, Пользователь обязан самостоятельно осуществлять безопасное завершение работы под своей учетной записью по окончании каждой сессии работы с Сервисами. Инсейлс не отвечает за возможную потерю или порчу данных, а также другие последствия любого характера, которые могут произойти из-за нарушения Пользователем положений этой части Соглашения.

3.Ответственность Сторон

3.1.Сторона, нарушившая предусмотренные Соглашением обязательства в отношении охраны конфиденциальной информации, переданной по Соглашению, обязана возместить по требованию пострадавшей Стороны реальный ущерб, причиненный таким нарушением условий Соглашения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

3.2.Возмещение ущерба не прекращают обязанности нарушившей Стороны по надлежащему исполнению обязательств по Соглашению.

4.Иные положения

4.1.Все уведомления, запросы, требования и иная корреспонденция в рамках настоящего Соглашения, в том числе включающие конфиденциальную информацию, должны оформляться в письменной форме и вручаться лично или через курьера, или направляться по электронной почте адресам, указанным в лицензионном договоре на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договоре присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ и в настоящем Соглашении или другим адресам, которые могут быть в дальнейшем письменно указаны Стороной.

4.2.Если одно или несколько положений (условий) настоящего Соглашения являются либо становятся недействительными, то это не может служить причиной для прекращения действия других положений (условий).

4.3.К настоящему Соглашению и отношениям между Пользователем и Инсейлс, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.

4.3.Все предложения или вопросы по поводу настоящего Соглашения Пользователь вправе направлять в Службу поддержки пользователей Инсейлс www.ekam.ru либо по почтовому адресу: 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12 БЦ «Stendhal» ООО «Инсейлс Рус».

Дата публикации: 01.12.2016г.

Полное наименование на русском языке:

Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус»

Сокращенное наименование на русском языке:

ООО «Инсейлс Рус»

Наименование на английском языке:

InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)

Юридический адрес:

125319, г. Москва, ул. Академика Ильюшина, д. 4, корп.1, офис 11

Почтовый адрес:

107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12, БЦ «Stendhal»

ИНН: 7714843760 КПП: 771401001

Банковские реквизиты:

Р/с 40702810600001004854

В ИНГ БАНК (ЕВРАЗИЯ) АО, г.Москва,
к/с 30101810500000000222, БИК 044525222

Электронная почта: contact@ekam.ru

Контактный телефон: +7(495)133-20-43

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Другие крутые статьи на нашем сайте:

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии