Первый в России завод по производству сжиженного природного газа
млн тонн СПГ в год
проектная производительность завода по производству СПГ
млн тонн СПГ в год
проектная производительность завода по производству СПГ
Стратегия
Одним из стратегически приоритетных регионов для «Газпрома» на долгосрочную перспективу является Восточная Сибирь и Дальний Восток.
Государственная политика по формированию газовой промышленности на Востоке России определена в «Программе создания в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и других стран АТР» (Восточная газовая программа). Координатором деятельности по ее реализации является «Газпром».
В рамках проекта идет освоение расположенных в Охотском море Пильтун–Астохского и Лунского месторождений нефти и газа на условиях соглашения о разделе продукции (СРП).
Добытые нефть и газ поступают по транссахалинской трубопроводной системе через объединенный береговой технологический комплекс на производственный комплекс «Пригородное», который включает в себя завод по производству сжиженного природного газа (СПГ) и терминал отгрузки нефти.
Цифры и факты
Оператор проекта «Сахалин-2» — компания Sakhalin Energy Investment Company Ltd. (Sakhalin Energy).
В 2020 году Sakhalin Energy произвела и отгрузила из порта Пригородное более 11,6 млн тонн СПГ.
Реализация проекта
Апрель 1994
Создана компания Sakhalin Energy.
22 июня 1994
Sakhalin Energy, Правительство Российской Федерации и Администрация Сахалинской области заключили Соглашение о разработке Пильтун–Астохского и Лунского месторождений нефти и газа на условиях раздела продукции.
1996
Началась реализация первого этапа проекта.
1999
На Пильтун-Астохском месторождении была добыта первая нефть.
2003
Дан старт второму этапу, направленному на комплексное освоение Пильтун-Астохского и Лунского месторождений.
2007
«Газпром» стал участником проекта «Сахалин-2».
2009
На Сахалине начал работу первый в России завод по производству СПГ. Проектная производительность двух технологических линий завода — 9,6 млн тонн СПГ в год.
Технологии
В рамках проекта идет отработка технологий добычи углеводородов на шельфе и сжижения газа.
Платформа «Моликпак» («Пильтун-Астохская-А»)
Первая в России морская нефтедобывающая платформа. С 1999 по 2008 год платформа была центральным объектом производственно-добывающего комплекса «Витязь», в состав которого входили также двухкорпусное плавучее нефтехранилище (ПНХ) для хранения и отгрузки нефти — танкер «Оха», одноякорный причал (ОЯП) и подводный трубопровод.
На комплексе выполнялись бурение, добыча и отгрузка нефти, а также связанные с этим вспомогательные и разведочные работы. Добыча нефти велась около шести месяцев в году в безледовый период.
С декабря 2008 года платформа работает в круглогодичном режиме. С платформы «Моликпак» нефть через транссахалинскую трубопроводную систему поступает на терминал отгрузки нефти комплекса «Пригородное».
Платформа «Пильтун-Астохская-Б»
Самая крупная платформа, установленная на проекте «Сахалин-2». С конца 2008 года на платформе ведется добыча нефти и попутного газа на Пильтунской площади Пильтун-Астохского нефтяного месторождения. Углеводороды поступают через транссахалинскую трубопроводную систему на завод по производству СПГ и терминал отгрузки нефти комплекса «Пригородное». Платформа спроектирована для круглогодичной эксплуатации в условиях суровых климатических, волновых, ледовых и сейсмических нагрузок.
Платформа «Лунская-А» (ЛУН-А)
Первая в России морская газодобывающая платформа. На платформе ЛУН-А добываются основные объемы газа проекта. Разделение нефти/конденсата и газа, в том числе обработка газа для транспортировки на завод по производству СПГ, производится на объединенном береговом технологическом комплексе. Платформа спроектирована для круглогодичной эксплуатации в условиях суровых климатических, волновых, ледовых и сейсмических нагрузок.
Завод по производству СПГ
Включает в себя две технологические линии и объекты общего назначения. На технологических линиях осуществляется подготовка и сжижение газа. Для производства СПГ используется технология двойного смешанного хладагента, разработанная концерном Royal Dutch Shell.
Эта технология, являющаяся самой передовой на сегодняшний день, была специально разработана для сахалинского завода по производству СПГ, чтобы обеспечить максимальную эффективность производства в условиях холодных сахалинских зим. Проектная производительность завода — 9,6 млн тонн СПГ в год.
Экология и ответственность
Проект реализуется в зоне повышенной сейсмической активности. Для обеспечения безопасности приняты специальные конструкторские решения.
Например, морские платформы спроектированы с таким расчетом, чтобы их конструкции могли выдержать без повреждений и отказов оборудования нагрузки, возникающие при землетрясениях с вероятной повторяемостью один раз в 200 лет.
Аналогичный запас прочности заложен при проектировании завода по производству СПГ, объединенного берегового технологического комплекса, трубопроводных систем.
Запас прочности морских платформ возможен благодаря беспрецедентному использованию «люлечного» механизма (на скользящих маятниковых подшипниках) между верхним строением и железобетонным основанием морских платформ. Установленные на морских платформах опоры скользящего типа позволяют им выдерживать сейсмические нагрузки. В «спокойной» обстановке эти специальные опоры помогают снизить ледовые и волновые нагрузки на платформу и ее оборудование.
При возможных подземных толчках опоры позволят верхним строениям платформы плавно покачиваться на своеобразных шарнирах, тем самым предохраняя конструкцию от разрушения. Это первый пример применения таких технологий в мировой нефтегазовой отрасли.
В 2018 году компания Sakhalin Energy стала лидером рейтинга открытости нефтегазовых компаний России в сфере экологической ответственности.
Репортажи и фотоальбомы
Распечатать
Платформа «Лунская-А»
Видео
Платформа ЛУН-А – первая в России морская газодобывающая платформа. На платформе ЛУН-А добываются основные объемы газа проекта. Разделение нефти/конденсата и газа, в том числе обработка газа для транспортировки на завод по производству СПГ, производится на объединенном береговом технологическом комплексе.
Платформа ЛУН-А была введена в эксплуатацию в декабре 2008 года, тогда же газ с платформы начал поступать в трубопроводную систему проекта.
Характеристики платформы
Платформа ЛУН-А спроектирована для круглогодичной эксплуатации в условиях суровых климатических, волновых, ледовых и сейсмических нагрузок
Установлена в море на глубине 48 м в 15 км от северо-восточного побережья о. Сахалин.
Высота платформы – 152 м, что выше известной пирамиды Хеопса.- Вес платформы – 133 000 тонн.
Имеет бетонное основание гравитационного типа с четырьмя опорами – спроектировано и построено в порту Восточном на Дальнем Востоке России компаниями Aker Kvaerner Technology AS и Quattrogemini OY. Установлено в июне 2005 года.
Полностью интегрированная палуба платформы построена компанией «Самсунг Хэви Индастриз» на судоверфях в Южной Корее. Верхние строения были установлены в июне 2006 года методом надвига на заранее установленное бетонное основание.
Платформа оснащена оборудованием для бурения, распределения углеводородов, жидкостей/воды, хранения химических материалов.
Жилые помещения рассчитаны на размещение 100 постоянных и 36 временных рабочих.
Среднесуточная производительность в 2019 году: 47,42 млн м³ газа.
Платформа «Лунская-А» в Википедии
ЛунА прорезалась угрозой…
Основание платформы «Лунская-А»(ЛунА) было построено в порту Восточный Приморского края и установлено на точке летом 2005 года. Фундаментное основание кессонного типа имеет размеры 105 х 88 метров, его высота составляет 13,5 метров, вес 103 тыс.тонн. Диаметр каждой опоры 20 метров, а их высота составляет 56 метров. Общая высота всей конструкции достигает 69,5 метров. Толщина железобетона в конструкции основания колеблется от 0,5 до 0,75 метра.
Верхние строения платформы «ЛунА» были изготовлены в мае 2006 года компанией «Самсунг Хэви Индастриз» на судоверфи на острове Кодже в Корее. Верхние строения объединяют буровое и добывающее оборудование, жилые помещения для персонала. Бурением предусмотрено 27 скважин. Добывающие мощности платформы рассчитаны на добычу более 50 млн куб. метров газа в сутки и приблизительно 50 000 баррелей конденсата в сутки: примерно 21 млн.тонн у.т. в год.
Для транспортировки верхних строений на расстояние более 1 500 морских миль (2 831 км) была построена специальная транспортная баржа Т-образной формы длиной 190 метров и шириной 95 метров. Баржа с верхними строениями была доставлена из Кореи на сахалинский шельф за 11 дней тремя мощными океанскими буксирами к 18 июня 2006 года. Подготовительная работа включала швартовку транспортной баржи рядом с основанием, проверку балластной системы баржи и снятие походных креплений. Монтажная операция началась в 00:15 утра 23 июня и продолжалась девять часов. Баржа с верхними строениями была заведена между опорами. В процессе установки конструкция верхнего строения весом 21 800 тонн была опущена на стыковочные блоки опор посредством балластировки баржи.
Так на Сахалине появилась морская платформа «ЛунА» — в северо-восточном секторе сахалинского шельфа на расстоянии 15 километров от берега, где глубина моря составляет 48 метров. Платформа состоит из железобетонного основания на дне моря, четырех железобетонных опор и верхних строений. На платформе «ЛунА» в местах соединения верхних строений установлены специальные подвижные опоры (маятниковые подшипники), обеспечивающие сейсмическую устойчивость всей конструкции. Опоры такого типа применены впервые(!) в практике мировой нефтегазовой промышленности.
Еще в марте 2007 года в рамках контракта между «Сахалинской Энергией» и российско-американской компанией «Натчик» по неразрушающему контролю конструкций на платформе «ЛунА» в течение двух недель находились и несколько сахалинских технических экспертов.
Вот они мне (работал с ними в одной вахте во времена студенческих практик на ПБУ) и рассказали, что в условиях не чрезмерного ледового режима прошедшего зимнего сезона того года компании «Сахалинская Энергия» и «Эксон нефтегаз лимитед» задействовали четыре судна ледокольного типа Дальневосточного морского пароходства для дробления в районе моноблочных платформ «Орлан» (45 метров глубина) и «Моликпак» (35 метров глубина моря) ледяных полей, дрейфующих с северной части Охотского моря.
По платформе «ЛунА» отметили высокий уровень тряски при прохождении ледяных полей с толщиной льда 1,5-2,0 метра. Воздействие тряски было такое, что, к примеру, разболтилось 54-ех шпилечное крепление оснований (бамбеты) двух подъемных кранов северо-западных опор и сами краны были выведены из эксплуатации. Для обследования внутреннего пространства опор платформы наших специалистов не допустили.
В разговоре возникло предположение, что Газпром и, соответственно, Российская сторона могут взять на себя чрезмерный риск последствий эксплуатации крупного морского газового месторождения в сложных ледовых условиях с добывающей платформой, на которой:
а)применены новые разработки подвижных опор верхнего строения (по фактору сейсмобезопасности);
б)отмечена повышенная разрушительная вибрация при воздействии ледовых полей (сейсмобезопасные опоры вряд ли рассчитаны на колебания опор четыре месяца в году).
Возникло тогда вполне обоснованное предположение: а не слепил ли Шелл «мину замедленного действия» в территориальном море Сахалина, стратегическую техногенную диверсию? Ведь вибрация 22-ух тысяч тонн верхнего строения за несколько ледовых сезонов может привести к критическому накоплению усталости конструктивных материалов.
На мой вопрос о том, что как можно ликвидировать газовый фонтан на Лунском с пластовым давлением в 400 атмосфер был ответ: вообще-то, в эксплуатационных скважинах предусмотрены отсекающие аварийные клапана, но есть и воздействие на них пластового песочка в газе и конденсате, как они сработают, кто его знает… Если что — отсыпать 15 км дамбы от берега к точке в условиях газового Чернобыля.
Я, как специалист в этой сфере, помню очень длительное предубеждение команды Черномырдина, а позже и Вяхирева относительно участия Газпрома в проекте «Сахалин-2».
Кому население Сахалина, если что, будет предъявлять претензии за техногенный ущерб в акватории территориального моря? Компании «Сахалинская Энергия», зарегистрированной на Бермудских островах? Зарубежным проектировщикам «ЛунА», поставщикам композиционных материалов, нашей судоверфи в порту Восточный? Ростехнадзору, Томсктрансгазу, Газпрому? Администрации области, Правительству РФ, Президенту РФ? Самим себе?
- Авторы
- Файлы
Красильникова О.А.
1
Хамраева Д.Ш.
1
1 Комсомольский-на-Амуре Государственный Технический Университет? Комсомольск-на-Амуре
Производственно-добывающая платформа «Лунская-А» (Лун-А) установлена на Лунском газовом месторождении в 15 км от берега в месте, где глубина моря составляет 48 метров. С платформы Лун-А добывается основная часть газа для завода по производству СПГ. Подготовка газа для транспортировки на завод по производству СПГ будет производиться на объединенном береговом технологическом комплексе (ОБТК). ОБТК также снабжает платформу электроэнергией, которая подается по проложенному по дну моря кабелю.
При создании платформы использованы самые современные проектные решения, призванные обеспечить ее круглогодичную эксплуатацию с учетом низких температур, ледовых условий, ветровых и волновых режимов, а так же возможных сейсмических нагрузок. Опорное основание платформы Лун-А представляет собой железобетонное основание гравитационного типа с четырьмя опорами для поддержки верхних строений. Оно относится к числу крупнейших в мире перемещаемых искусственных сооружений. До начала строительства оснований для двух платформ в районе порта Восточный Приморского края был специально оборудован огромный сухой док размером 330 м на 220 м и глубиной 18 м. В строительстве железобетонных оснований морских платформ приняли участие более ста российских предприятий. Свыше 2000 российских специалистов получили опыт в области морского нефтегазового строительства. Уровень участия российских предприятий составил около 90%.
Параметры железобетонного основания платформы Лун-А: высота 69,5 м;
размеры опорной плиты — 88 м х 105 м х 13,5 м; вес 111 тыс. т; диаметр каждой
из опор 20 м; высота опор 56 м.
Юго-восточная опора предназначена для бурения скважин, северо-восточная опора предназначена для стояков подводных трубопроводов и J-образных труб, оставшиеся опоры предназначены для размещения насосов и емкостей. Интегрированное верхнее строение для платформы Лун-А было изготовлено в Южной Корее. На нем размещены буровые мощности и мощности по разделению воды, газа и газоконденсата, складские помещения для хранения химреагентов и жилые помещения для 136 сотрудников платформы. Основные рабочие площадки представляют собой помещения закрытого типа, оснащенные системой регулирования температурного и вентиляционного режимов. Оборудование, работающее на открытом воздухе, защищено от воздействия неблагоприятных погодных условий.
Проект «Сахалин-2» внес весомый вклад в социально-экономическое развитие острова. Строятся дороги, школы и больницы. Рабочие приобретают новые специальности, наращивается производственный потенциал местных промышленных предприятий, развивается деловая активность. Поселок Пригородное превращается в специализированный морской порт, который в период наибольшего грузопотока будет способен принимать в год 160 судов для транспортировки СПГ и 100 нефтеналивных танкеров класса «Афрамакс». Эти изменения произошли не в одночасье. В строительных работах было задействовано свыше 25 тыс. человек из более, чем 30 стран. Такое потрясающее многообразие людей разных национальностей можно сравнить только со строительством Вавилонской башни, но в отличие от ветхозаветных времен работающие на проекте «Сахалин-2» сумели найти общий язык. Для успешной реализации проекта требовалась высочайшая степень согласованности всех действий. Совместными усилиями рабочие подняли 700 тыс. т стальных конструкций, смонтировали 500 тыс. т трубопроводов, внедрили технические решения, которые раньше невозможно было и представить. Вместе им удалось претворить в жизнь один из самых дерзких проектов, в осуществимость которого многие не верили. Именно поэтому «Сахалин-2» – гордость энергетической отрасли.
Библиографическая ссылка
Красильникова О.А., Хамраева Д.Ш. ПЛАТФОРМА «ЛУНСКАЯ-А» — НОВЫЙ ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ ДЛЯ АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО РЕГИОНА // Современные наукоемкие технологии. – 2014. – № 5-1.
– С. 141-142;
URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=33776 (дата обращения: 22.03.2023).
Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)
Бизнес ,
23 апр 2022, 03:42
Несмотря на осуждение российской военной операции на Украине и санкций против России, Япония не станет выходить из «Сахалина-2». Правительство опасается, что 27,5% Shell выкупит Китай
Платформа «Лунская-А» проекта «Сахалин-2»
=
Япония не будет выходить из нефтегазового проекта «Сахалин-2» из опасений, что ее место может занять другая страна. Об этом сообщил министр экономики, торговли и промышленности Коити Хагиуда на заседании кабинета министров, передает Sankei.
Хагиуда обратил внимание на то, что англо-голландская Shell уже начала переговоры о продаже своей доли в «Сахалине-2» китайской нефтяной компании.
«Выход [из проекта] не станет эффективной санкцией, если третья страна приобретет долю», — сказал министр и отметил, что отказ от инвестиций в «Сахалин-2» приведет в росту цен на ресурсы и тем самым принесет пользу России.
Bloomberg сообщил, что заинтересованность китайских нефтяных госкомпаний в покупке доли в «Сахалине-2» заставляет японские Mitsubishi и Mitsui продолжать совместное предприятие с «Газпромом». Им принадлежит 22,5% в проекте, а бóльшая часть добываемого там сжиженного природного газа поставляется в Японию. Shell владеет 27,5% акций «Сахалина-2», еще 50% принадлежит «Газпрому».
В конце марта премьер-министр Японии Фумио Кисида подчеркивал, что страна не будет выходить из проекта, так как это чрезвычайно важно для энергетической безопасности страны, способствует долгосрочным, недорогим и стабильным поставкам, передавал Nikkei. Гендиректор Tokyo Gas Такаси Утида предупреждал, что выход из проекта приведет к сбоям в поставках газа в Японии. «Полностью заменить российский газ спотовыми поставками физически невозможно», — говорил он.
Завод «Сахалин-2» был построен в 1994 году в рамках соглашения о разделе продукции, которое подписали компания «Сахалин Энерджи» (тогда подконтрольная Shell), правительство России и администрация Сахалинской области. Акционерами «Сахалин Энерджи» при ее создании были Shell (55%), а также японские Mitsui (25%) и Mitsubishi (20%). В апреле 2007 года Росприроднадзор обвинил завод в многочисленных экологических нарушениях и нанесении ущерба природе на $30 млрд. Тогда «Газпром» присоединился к участникам «Сахалина-2» и получил контроль над компанией (50% плюс одна акция), доли основателей снизились вдвое.
28 февраля Shell объявила о выходе из совместных предприятий с «Газпромом», в том числе из «Сахалина-2», из-за военной операции России на Украине и западных санкций. «Мы шокированы гибелью людей на Украине в результате бессмысленного акта военной агрессии, который угрожает европейской безопасности», — заявлял генеральный директор Shell Бен ван Берден.
21 апреля Bloomberg сообщал, что китайские CNOOC, CNPC и Sinopec ведут переговоры с Shell о покупке 27,5% акций «Сахалин-2». При этом агентство отмечало, что обсуждения находятся на ранней стадии и есть вероятность, что сделка не состоится.
Платформа «Лунская-А» — буровая и добывающая платформа, установленная в 15 километрах от северо-восточного побережья острова Сахалин в рамках проекта «Сахалин-2».
История
Платформа «Лунская-А» (Лун-А) была установлена в июне 2006 года на Лунском газовом месторождении в Охотском море в 15 км от побережья на глубине 48 м. Платформа Лун-А оснащена минимальным технологическим оборудованием. Она предназначена для круглогодичной добычи и добывает большую часть газа для завода по производству СПГ. Первичная обработка газа производится на объединённом береговом технологическом комплексе (ОБТК), после чего газ транспортируется на завод по производству СПГ.
Конструкция
Основание платформы представляет собой железобетонное основание гравитационного типа с четырьмя опорами, на которых располагаются верхние строения платформы с технологическим оборудованием и сооружениями. Юго-восточная опора используется как площадка скважины, северо-восточная опора предназначена для стояков морского трубопровода/труб с закруглением большого радиуса, а остальные две опоры будут служить для установки насосов и резервуаров.
Верхние строения платформы были построены в Южной Корее. На верхних строениях платформы размещено буровое оборудование и оборудование для сепарации жидких углеводородов, хранилище для химических реагентов и жилой модуль. В целях безопасности все технологическое и буровое оборудование расположено на противоположном от жилого модуля конце платформы. Основные рабочие зоны закрыты, в них предусмотрен контроль температуры и вентиляции. Оборудование, расположенное на открытом воздухе, оснащено средствами защиты от обледенения и низких температур.
Для транспортировки верхнего строения платформы на Сахалин была построена специальная баржа. Во время погрузки на баржу верхнее строение поднималось домкратами на высоту 25 м. В июне 2006 года верхние строения платформы Лун-А были установлены на основание методом надвига. Баржа с верхними строениями была размещена между опорами железобетонного основания, и массивная конструкция верхних строений посредством балластировки судна была медленно и осторожно опущена на опоры основания. Верхние строения были прикреплены к опорам скользящего типа, там самым, ознаменовав появление нового метода установки. Опоры скользящего типа размещены под верхним строением платформы, чтобы обеспечить её подвижность во время землетрясения, в то время как железобетонные основания гравитационного типа остаются прочно стоять на морском дне.
Лун-А используется для бурения с расширенным радиусом охвата отклонённых скважин с максимальным горизонтальным отклонением до 6 км и максимальной истинной вертикальной глубиной 2920 м.
Основные показатели
- Размещение персонала: 126 работников, однако, проживает на платформе до 140 человек
- Основание
Высота: 69,6 м
Масса: 103 000 т
- Плита основания: 88 м x 105 м x 13,5 м
- Высота опоры: 56 м
- Диаметр опоры: 20 м
- Верхние строения
Масса: 21 800 т
Высота факельной трубы: 105 м
Расчётная производительность платформы Лун-А составляет более 50 млн м³ газа при объёме добычи попутного конденсата и нефти — примерно 8000 м³ (50 000 баррелей) в сутки.
См. также
Платформа «Моликпак»
Платформа «Пильтун-Астохская-Б»
Объединенный береговой технологический комплекс
Транссахалинская трубопроводная система
Ссылки
- Платформа «Лунская-А» на сайте компании «Sakhalin Energy»
- О проекте «Сахалин-2» на сайте компании «Газпром»
- В рамках реализации 2-го этапа проекта «Сахалин-2» основания морских платформ будут построены в России. Ежедневное интернет издание Санкт-Петербург.ру (3 июля 2003).
- Платформа «Лунская-А» на сайте «YouTube»
ППР длились больше месяца, все это время СПГ-завод не работал. В рамках останова на платформе успешно провели ряд других сложных мероприятий.
Оха, Сахалинская область, 24 авг — ИА Neftegaz.RU. Сахалин Энерджи модернизировала отсекающий клапан на морской платформе Лунская-А (ЛУН-А) проекта Сахалин-2 в рамках комплексного планового останова объектов газовой инфраструктуры.
Об этом сообщили в пресс-службе компании.
Ремонт отсекающего клапана выполнили на экспортной трубе технологической линии № 1.
Это оборудование необходимо для остановки транспортировки углеводородов на объединенный береговой технологический комплекс в случае непредвиденных ситуаций.
Таких, например, как
-
возникновение неисправностей в трубах и других элементах системы;
-
остановка насосной установки, в результате которой образовался обратный поток;
-
снижение или повышение давления в сети с определенным отклонением от нормы;
-
разгерметизация основных узлов трубопровода вследствие перепада температур или подвижек грунта.
Основная сложность в замене частей – извлечение клапана, т.к. трубопровод находится под давлением.
В мире существует несколько технологий, позволяющих выполнить подобную операцию.
Один из самых надежных способов – установка удаленно контролируемого изоляционного устройства, которое позволяет избежать необходимости полного стравливания давления в трубопроводе и минимизировать потери газа.
Принцип работы устройства простой
-
по команде оператора перекрывает собой нужный участок трубы, обеспечивая его полную герметичность;
-
получив сигнал, возвращается в исходное положение и извлекается наружу.
Перед применением изоляционного устройства была проделана большая подготовительная работа и даже изготовлен специальный стенд, на котором заглушка проходила тестирование, имитирующее реальные условия.
Это позволило проанализировать более 100 сценариев развития событий.
Кроме того, в рамках останова на платформе был успешно завершен и ряд других сложных мероприятий:
-
выполнена замена 2 габаритных клапанов,
-
инспекция и очистка 3-фазного сепаратора.
В целом этот останов был крупнейшим для платформы ЛУН-А, подготовка к нему велась в течение 2 лет, что позволило выполнить работы в срок и с соблюдением всех норм безопасности.
ППР объектов газовой инфраструктуры проекта Сахалина-2 начался в середине июля 2021 г.
На это время остановили производство сжиженного природного газа (СПГ).
Однако, в компании уверили – на годовой график отгрузки СПГ и нефти плановый останов не повлияет.
СПГ-завод проекта Сахалин-2 начал работу в 2009 г. и стал 1м в России заводом по производству СПГ.
Газ на ПК Пригородное поступает с морских платформ, расположенных на северо-восточном шельфе о. Сахалин, по трубопроводу, протяженность которого составляет более 800 км.
Транспортировка СПГ осуществляется зафрахтованными на долгосрочной основе специализированными танкерами-газовозами ледового класса.
1 стандартная партия -т 65 тыс. т СПГ.
Всего с момента запуска завода СПГ на начало мая 2021 г. Sakhalin Energy на ПК Пригородное произвела и отгрузила порядка 130 млн т сжиженного природного газа.
Автор: Е. Свинцова