Продолжительность смены 8 часов планируемые затраты на проведение ремонтных работ 1 час - Контакты компаний и предприятий на Atlaso.ru

Необходимо определить коэффициент экстенсивного, интенсивного и интегрального использования станка за смену.
Исходные данные:
Продолжительность смены –

Необходимо определить коэффициент экстенсивного, интенсивного и интегрального использования станка за смену.
Исходные данные:
Продолжительность смены – 8 ч.
Планируемые затраты на проведение ремонтных работ – 1 ч.
Фактическое время работы станка составило 5 ч.
Выработка станка: по паспортным данным – 100 изделий в час, фактически – 80 изделий в час.

Определяем действительный фонд времени работы станка за смену по формуле:
Тд = Тн – Ткр = 8-1 = 7 часов
2. Определяем коэффициент экстенсивного использования станка по формуле:
Кэ =Тф/Тд = 5/7 = 0,71
3
. Определяем коэффициент интенсивного использования станка по формуле:
Ки = Вф/Вн = 80/100 = 0,8
4

. Определяем коэффициент интенсивного использования станка по формуле:
Ки = Вф/Вн = 80/100 = 0,8
4

Необходимо определить коэффициент экстенсивного, интенсивного и интегрального использования станка за смену.
Исходные данные:
Продолжительность смены
Необходимо определить коэффициент экстенсивного, интенсивного, интегрального использования оборудования. Если на предприятии продолжительность рабочей смены
Необходимо определить максимальный размер частиц для получения 80 т/сут 8 %го раствора хлорида натрия
Необходимо определить минимальную скорость массообмена для получения 50 т/сут 10 %го раствора хлорида натрия
Необходимо определить минимальную стоимость комплекса производственных работ при заданной продолжительности его выполнения и других
Необходимо определить необходимую численность рабочих. В течение года выполнено 43600 м3 кирпичной кладки, сменная
Необходимо определить параметры установившегося режима одностороннего включения воздушной линии для двух случаев:
Подготовка к проведению
Необходимо определить интенсивную, экстенсивную и общую (интегральную) загрузку станка в течение месяца при условии,
Необходимо определить интенсивную, экстенсивную и общую (интегральную) загрузку станка в течении месяца при условии,
Необходимо определить какой из этих комплектов приобрести. Рассматриваемые к закупке комплекты оборудования характеризуются следующими
Необходимо определить, какой объем бензина Vб м3 плотностью ρ6 = 560 кг/м3 можно залить
Необходимо определить, какой объем бензина Vб м3 плотностью ρ6 = 790 кг/м3 можно залить
Необходимо определить коэффициенты:
— текучести кадров;
— оборота кадров;
— приёма кадров;
— выбытия.
Среднесписочная численность работников предприятия за
Необходимо определить коэффициент экстенсивного и интенсивного использования оборудования, а также интегральный коэффициент (по времени

Источник

МИНИСТЕРСТВО
ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТОМСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СИСТЕМ
УПРАВЛЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ (ТУСУР)

Кафедра экономики

Контрольная
работа

по предмету
«Экономика предприятия»

Выполнил студент

з-871-а, поток
76

специальности
80200

2013

Задание 1.

Вычислить объем валовой, товарной,
чистой и реализованной продукции
предприятия в расчетном году на основании
данных, представленных в таблице:

Показатели	Величина
1. Годовой объем выпуска, шт.	500
2. Материальные затраты и амортизация, тыс. руб.	4 500
3. Полуфабрикаты собственного производства, тыс. руб.
в т. ч. для собственных нужд, тыс. руб.	1 200
4. Производственные услуги, оказанные на сторону, тыс. руб.	400
5. Отпускная цена единицы продукции, тыс. руб.	10
6. Незавершенное производство, тыс. руб.
— на начало года	600
— на конец года	750
7. Остатки готовой продукции, тыс. руб.
— на начало года	300
— на конец года	600

Решение:

Рассчитаем объём товарной продукции
по формуле

Т_пр = Г_из + П_ф + Р_пр
+ М_зат ,

где Т_пр– объём товарной продукции;

Г_из – готовые изделия;

П_ф – полуфабрикаты,
предназначенные для отпуска сторонним
потребителям;

М_зат – все виды материальных
затрат;

Р_пр – работы промышленного
характера, выполненные по заказам со
стороны.

Т_пр = 500 000 + 1 200 000 + 4 500 000 + 400
000 = 6 600 000 руб.

Рассчитаем валовую продукцию по формуле

В_пр = Т_пр + (Н_к — Н_н),

где В_пр – объём валовой продукции;

Т_пр– объём товарной продукции;

Н_к , Н_н – остаток
незавершённого производства на конец
года, на начало года соответственно.

В_пр = 6 600 000 + (750 000 – 600 000) = 6 450
000 руб.

Рассчитаем объём реализованной
продукции:

Р_п = Т_пр + (ГП_н
– ГП_к),

где Р_п – объём реализованной
продукции;

ГП_н, ГП_к – остатки
готовой продукции на начало и на конец
года соответственно;

Т_пр – объём товарной продукции;

Р_п = 6 600 000 + (300 000 –
600 000) = 6 300 000 руб.

Рассчитаем объём чистой продукции по
формуле

Ч_пр = Т_пр — М_зат ,

где Т_пр– объём товарной продукции;

М_зат – все виды материальных
затрат.

Ч_пр= 6 600 000 – 400 000 = 6 200 000
руб.

Задание 2.

На основе имеющихся данных заполнить
таблицу до конца:

Вид ОПФ	Первоначальная стоимость, тыс. руб.	Срок службы, лет	Норма амортизации, %	Время эксплуатации, лет	Остаточная стоимость, тыс. руб.	Отчислено в амортизационный фонд
станок	10	8	—	3	—	—
Здание	—	20	5	12	24	—

Вид ОПФ	Первоначальная стоимость, тыс. руб.	Срок службы, лет	Норма амортизации, %	Время эксплуатации, лет	Остаточная стоимость, тыс. руб.	Отчислено в амортизационный фонд
станок	10	8	12,5	3	6,25	3,75
Здание	60	20	5	12	24	36

1. Норма амортизации:

Задание 3.

На предприятии продолжительность
рабочей смены – 8 ч.; при плановых простоях
на проведение ремонтных работ – 1 ч. По
паспортным данным часовая производительность
станка – 50 изделий. Фактическое время
работы станка составило 6 ч., за которые
изготовлено 234 изделия.

Определите:

а) коэффициент экстенсивного использования
оборудования;

б) коэффициент интенсивного использования
оборудования;

в) коэффициент интегрального использования
оборудования.

Решение:

а) коэффициент экстенсивного использования
оборудования:

К_экст = Т_ф/ Т_план

где: Т_ф – фактическое время
работы оборудования;

Т_план – максимально возможное
время работы оборудования.

К_экст = 6/8 = 0,75

б) коэффициент интенсивного использования
оборудования:

К_инт = П_ф/ П_план

где: П_ф – фактическая
производительность;

П_план – плановая производительность.

К_инт = 39/50 = 0,78

в) коэффициент интегрального использования
оборудования:

К_иг = К_экст / К_инт

где: П_ф – фактическая
производительность;

П_план – плановая производительность.

К_иг = 0,75*0,78 = 0,59

Задание 4.

Чистый вес выпускаемого предприятием
изделия составляет 48 кг. Годовой выпуск
– 5 000 изделий. Действующий коэффициент
использования материала – 0,75. В результате
совершенствования технологического
процесса предприятие планирует повысить
коэффициент использования материала
до 0,76. Годовой выпуск изделия увеличится
на 5%. Цена материала – 30 руб. за 1 кг.

Определите:

а) действующую и планируемую норму
расхода материала на изделие;

б) годовую экономию от запланированного
снижения материала в натуральном и
стоимостном измерениях.

Решение:

а) действующую и планируемую норму
расхода материала на изделие:

1) 48*0,75=36

48-36 = 12

2) 48*0,76=36,48

48-36,48=11,52

б) годовую экономию от запланированного
снижения материала в натуральном и
стоимостном измерениях:

1) 5000*30=150000 руб.

2) 5250*30=157500 руб.

Задание 5.

Рассчитайте заработок по сдельно-прогрессивной
системе оплаты труда по следующим
данным: норма затрат труда на деталь –
2 человеко-часа; произведено 100 деталей
по расценке 1,537 руб. за деталь; отработано
22 смены по 8 ч. каждая. За детали,
произведенные сверх нормы, оплата
производится по расценкам, увеличенным
в 1,5 раза.

Решение:

2) З_сд = 100*1,537 +(100/88-1)*100%*0,015*153,7 =
153,7 + 0,314 = 154,014 руб.

Задание 6.

В 1 квартале произведено 10 тыс. изделий
по цене 70 руб. за единицу. Постоянные
расходы составляют 160 000 тыс. руб.,
удельные переменные расходы – 50 руб.
Во втором квартале планируется повысить
прибыль на 8%. Сколько необходимо
произвести для этого продукции
дополнительно?

Решение:

1) Выручка составит:

10 000 * 70 = 700 000 руб.

2) Постоянные затраты:

160 000 руб.

3) Переменные затраты на 10 тыс. изделий
составят:

10 000 * 50 = 500 000 руб.

4) EBIT (прибыль) составит:

700 000 – 160 000 – 500 000 = 40 000 руб.

5) Увеличение прибыли во втором квартале
на 8% составит:

40 000 * 0,08 = 3 200 руб.

40 000 + 3 200 = 43 200 руб.

6)

изделий

На 160 изделий необходимо произвести
дополнительно.а деталь;
отработано 22 смены по 8 ч. о37 рущим
данным: норма затрат труда на деталь —
2000000000000000000000000000000000000000

Соседние файлы в предмете Экономика предприятия

Источник

Требуется определить коэффициент экстенсивного.doc

Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам, а также
промокод

на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.

Условие

Требуется определить коэффициент экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования за смену. Если продолжительность смены – 8 часов, Планируемые затраты на проведение ремонтных работ – 1 час. Фактическое время работы станка составило 6 часов. Выработка оборудования: по паспортным данным – 87 изделий в час, фактически – 72 изделия в час.

Решение

1. Определяем действительный фонд времени работы оборудования в сутках по формуле:
Тд = Тн – Ткр = 8-1 = 7 часов
2. Определяем коэффициент экстенсивного использования оборудования по формуле:
Кэ =Тф/Тн = 6/7 = 0,86
3
. Определяем коэффициент интенсивного использования оборудования по формуле:
Ки = Вф/Вн = 72/87 = 0,83
4

50% решения задач недоступно для прочтения

Закажи написание решения задач по выбранной теме всего за пару кликов. Персональная работа в кратчайшее
время!

Источник

Готовое решение: Заказ №10122

Тип работы: Задача

Статус: Выполнен (Зачтена преподавателем ВУЗа)

Предмет: Экономика

Дата выполнения: 12.11.2020

Цена: 229 руб.

Чтобы получить решение, напишите мне в WhatsApp, оплатите, и я Вам вышлю файлы.

Кстати, если эта работа не по вашей теме или не по вашим данным, не расстраивайтесь, напишите мне в WhatsApp и закажите у меня новую работу, я смогу выполнить её в срок 1-3 дня!

Описание и исходные данные задания, 50% решения + фотография:

Задача 8

На предприятии продолжительность рабочей смены равна 8 часов при плановых простоях на проведение ремонтных работ 1 час. По паспортным данным часовая производительность станка составляет 50 изделий. Фактическое время работы станка составило 6 часов, выработано 234 изделия. Определить: сменную производственную мощность, коэффициенты и резервы использования производственной мощности.

Решение:

1. Рассчитаем сменную производственную мощность:

ПМ_см=(8-1)*50=350 изд.

Сменная производственная мощность составляет 350 изд.

Годовая программа выпуска изделия А составляет 50 000 шт. На изготовление единицы изделия требуется 800 г меди, которая поступает на завод ежеквартально.
На однопредметной линии обрабатывается кронштейн. Технологический процесс состоит из 4 операций: токарной, сверлильной, фрезерной и шлифовальной. Длительность операций соответственно: t1= 1,9 мин
Задача по анализу структуры производственного процесса Карамельную массу варят в вакуум-аппаратах непрерывного действия.
Задача по видам движения предметов труда. В обрабатываемой партии 4 предмета труда, которые проходят обработку на 5 операциях, длительностью 6, 4, 2, 10, 5 минут соответственно.

Источник

Закажите у меня новую работу, просто написав мне в чат!

На предприятии продолжительность рабочей смены — 8 ч при плановых простоях на проведение ремонтных работ 1 ч. По паспортным данным часовая производительность станка — 50 изделий. Фактическое время работы станка составила 6 ч, за которые изготовлено 240 изделий. Определите: а) коэффициент экстенсивного использования оборудования; б) коэффициент интенсивного использования оборудования; в) коэффициент интегрального использования оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется по формуле: Кэкс= план факт t t 382 где tфакт — время фактической работы оборудования; tплан — время плановой работы оборудования. Время плановой работы оборудования= продолжительность смены – плановые простои =8-1=7 часов

Источник