Производство деревянных окон со стеклопакетами бизнес

Хотя тенденции на установку пластиковых окон еще не канула в лету, проемы в стенах, сооруженные из дерева, начинают их вытеснять. Это, можно сказать, многовековая традиция, к которой стали активно прибегать и в нынешнее время.

Вследствие этого многие компании начали заниматься оконным бизнесом. Однако он требует немалых затрат, зато рентабельный, экономически выгодный. И если вы намерены освоить производство деревянных окон, сначала вникните в особенности данной отрасли.

Чем привлекает производство деревянных окон?

Действительно, на протяжении ушедших 15-20 лет окна ПВХ были популярны. Но сегодня потребители стали больше покупать деревянные. Это обусловлено модой на природную продукцию.

При этом их производством занимается не очень много предприятий. Следовательно, уровень конкуренции приемлемый. Благодаря этому складываются благоприятные условия для открытия собственного производства деревянных конструкций.

Как правило, крупными игроками рынка являются компании, работающие в отрасли деревообработки. Причем, деревянные окна у них изготавливается, как сопутствующая продукция.

Они поставляют деревянные окна в крупных объемах, что выгодно в случаях новостроек, капитального строительства и т.п. Благодаря этому у частного предприятия, занятого производством данной продукции, не возникнет серьезных проблем при сбыте.

Еще одним приятным моментом в организации производства деревянных окон является возможность применения различных подходов. При стандартном варианте, который и описывается в статье, открывается предприятие малой/средней мощности.

Второй подход заключается в наладке домашнего производства. Однако такой вариант много прибыли не принесет, а деревянные окна будут среднего качества, примитивной конструкции. К тому же, без профессионального оборудования своими руками изготавливать их в больших масштабах не получится.

Все же домашнее производство деревянных окон выигрывает в размерах начальных инвестиций. Требуются лишь арендованный бокс или просторный гараж, столярные инструменты, сырье. Если вы заинтересованы в оконном бизнесе, это хороший способ старта, чтобы понять, стоит ли заняться другим делом, либо развернуть полномасштабную деятельность.

Характеристики деревянных окон: преимущества и недостатки.

Деревянное окно представляет собой фасадную деталь архитектурного здания, предназначенную для проникновения внутрь солнечного света, проветривания, защиты от сырости и прочих негативных факторов. Их габариты, количество и расположение имеют большое значение в проектировании сооружения.

Деревянные конструкции являются довольно сложными. Они состоят из профиля, под которым подразумевают створку и оконную коробку, стеклопакета, т.е. внутреннего заполнения. Еще составляющими элементами окон служат комплекс уплотнителей для ранее перечисленных деталей, фурнитура, необходимая для запирания (включая оконные ручки, петли и различные декоративные накладки).

Окна из деревянного сырья могут быть классического типа и декоративные. Деревянные декоративные окна могут производиться в любом цветовом решении, нестандартной конструкции.

Окна из древесины будут более преимущественными, чем ПВХ, хотя их внешний вид схож с пластиковыми:

У деревянных окон есть масса преимуществ:

• Производство из натурального материла. Древесина служила сырьем для оконных рам еще издавна. Этот материал природного происхождения не выделяет в окружающую среду вредные для человека вещества.
• За счет наличия микропор в помещении происходит естественная вентиляция.
• Деревянные окна отличаются хорошей тепло- и звукоизоляцией.
• Если изделия изготавливаются высокого качества, они будут обладать более долгим сроком службы, нежели пластиковые окна.
• Целостность деревянных окон не нарушается под воздействием температурных перепадов, оконные блоки не рассыхаются, их не коробит.
• Для окон из дерева характерна пригодность к ремонту, реставрации, восстановлению.
• Деревянные конструкции имеют дополнительные функции, если оснащаются различными механизмами проветривания, воздухообмена, защитными приспособлениями для предотвращения нежелательного открытия детьми.
• Данные окна выделяются респектабельным внешним видом и разнообразием дизайнерских решений, обеспечивают жителей помещения комфортом.
• Возможность производства эксклюзивной продукции.
• Благодаря высокой прочности и небольшой объемной массе деревянные окна тяжелее взломать.
• Внутреннюю и внешнюю стороны можно изготавливать из различных пород древесины.
• Рама окна не притягивает статическую энергию, благодаря этому не появляется липкая грязь.
• Изделия устойчивы к вредным воздействиям, удовлетворяют требованиям пожаробезопасности, не запотевают.
• Они создают в комнате здоровый микроклимат, выступая антисептиком.

Недостатки деревянных окон таковы:

• Стоят дороже пластиковых.
• Производство деревянных профилей происходит несколько дольше, чем ПВХ, срок изготовления составляет до 3-4 недель.
• Блоки из дерева нуждаются в периодическом уходе (ежегодная проверка, смазывание запирающего механизма, его регулировка при необходимости, чистка стеклопакета, покраска раз в 7-10 лет), а эксплуатация должна быть бережной.
• Деревянные окна легче повредить (подверженность к царапинам, ударам).
• Сам процесс производства трудоемкий, требует наличия современных технологий.

Производством какой продукции можно заниматься: разновидности деревянных окон

Предприятие по производству окон из древесного материла может выпускать различную продукцию, т.к. изделия подразделяют по конструкции, количеству створок и т.д.

Производство межкомнатных дверей: пошаговый бизнес план

На рынке деревянных оконных профилей встречаются:

• Русские, состоящие из одной оконной коробки. Створки не могут быть толще 4 см и открываются в стороны: внутренние – на себя, внешние – от себя. Такой товар подвергается деформации, не позволяет установить уплотнитель. Нет возможности в регулировке створок.



• Финские, производимые из массива дерева с двумя створками, которые открываются по раздельности/совместно. В одну из них вставляется стеклопакет, в другую – обычное стекло. Коробка деревянного окна достаточно широкая (18 см).



• Евроокна отличает отсутствие форточек и наличие нескольких 2-х или 3-камерных стеклопакетов, европейской фурнитуры. Производство деревянных евроокон с форточкой возможно по индивидуальному заказу. Рама достигает показателей толщины 7,8 см.

  Есть возможность регулирования поворотно-откидного открывания, характерно присутствие различных запорных приспособлений. Европейские деревянные профили долговечные (более 60 лет), надежные и более востребованные.



• Деревоалюминиевые – это изделия, снаружи обшитые алюминием, что позволяет добиться лучшего качества. С улицы эти окна не нуждаются в реставрации.



• Алюмодеревянные. Их конструкция совершенно отличается от предыдущего вида. В данном случае несущая часть производится из алюминия. По сути, они представляют собой алюминиевые окна с деревянными панелями. Легкие, удобные, однако редко встречающиеся на российском рынке.

Кроме того, деревянные окна различают по типу открывания:

• Глухие. Их особенность заключается в отсутствии фурнитуры, а, следовательно, возможности открыть окно. Дешевые могут иметь несколько стеклопакетов и в качестве разделителя импост.
• Поворотные со створками, открывающимися в одном направлении.
• Откидные, открывающиеся только сверху, подходящие для помещений небольшой площади.



• Поворотно-откидные, обладающие свойствами двух предыдущих типов деревянных окон, функциональные и удобные.

Есть и другие варианты исполнения: двустворчатые со штульпом или импостом.

Импост – это деревянный профиль, разделяющий изделие на две и более частей. Открываются обе или одна створка. Стоят такие окна дороже.

Можно вести производство:

• трехстворчатых деревянных блоков с различными способами открытия;



• конструкций нестандартной формы;



• окон для квартир, коттеджей, дач, веранд, балконов, раздвижных, с цветными стеклопакетами и рамами.

Как организовать производство деревянных окон?

Открытие производства начинают с тщательного вникания в технологический процесс, исследования потребительских предпочтений, рынка в целом, деятельности конкурентов, изучения ассортимента.

Подготовка также заключается в выборе материла, из которого будут изготавливаться окна. Правильное решение в подборе древесины станет залогом успеха, поскольку готовая продукция будет высокого качества.

Вместе с этим нужно подобрать поставщиков и заключить с ними договоры, найти помещение. Если потребуется, следует произвести ремонт. Еще обязательными операциями до запуска производства станут закупка оборудования, формирование кадров, разработка и запуск рекламной кампании.

Но, прежде всего, составляется детальный бизнес-план, производятся все необходимые расчеты, регистрация. Если планируется производство малых объемов по единичным заказам, можно обойтись оформлением ИП.

Когда предприниматель настроен со временем расширять свое производство, увеличивать трудовые ресурсы, наращивать мощности, а вместе с тем увеличивать объемы изготавливаемых окон, участвовать в тендерах, придется выбрать форму ООО.

Невзирая на статус, необходимо указать направления деятельности. Это позволит вам в законном порядке не только заниматься производством деревянных окон, но и их продажей.

Подойдут:

Для ведения производства еще нужно изучить госстандарты, которых следует придерживаться.

Только изготовление деревянных окон при четком следовании их требованиям позволит получить сертификаты.

Владельцы частных предприятий по производству деревянных окон рекомендуют дополнительно черпать информацию из специализированной литературы и сайтов, где содержатся сведения не только для потребителей, но и производителей.

1. Анализ рынка деревянных окон.

На постсоветском пространстве с 90-х г. XX века широкое применение получили окна ПВХ. Однако с каждым годом и Россия, и Европа порождают спрос на деревянные рамы. Производство пластиковых окон отошло на второй план, а споры на счет дерева либо пластика угасли.

Интересно, что в Финляндии и Норвегии около 70% окон – деревянные. В Швеции показатель больше на 0,6%. Россия, по-видимому, следует примеру европейских государств, поэтому все чаще можно увидеть в российских домах и квартирах такие окна.

Причины популярности кроются в достоинствах деревянных конструкций. К тому же они отлично сочетаются с паркетом, дверьми, мебелью, интерьером в целом, придавая ему уют. Вдобавок, деревянные окна отличаются функциональностью, эстетичностью и классической изысканностью, экологичностью.

Оконный рынок в РФ активно развивается в последние годы, что обусловлено изменениями в отрасли строительства. Индустрия стройматериалов возросла более, чем на 9%. В новостройках потребление окон, например, увеличилось на 5,6 млн. кв. м.

По всей России зарегистрировано более 1000 компаний, занимающихся производством пластиковых, деревянных и алюминиевых окон. За год они выпускают свыше 4 млн. окон. Общий объем потребления жилищного фонда превышает 460 млн. кв. м., нежилыми зданиями эксплуатируется около 400-450 млн. кв. м.

Для производства окон характерна сезонность, поэтому на рынке отмечается снижение цен на данную продукцию в середине осени, с наступлением зимы. (5-10%). Востребованными окна становятся весной, особенно летом.

В результате отечественного производства сегмент деревянных блоков достигает 45%. Текущий объем их не менее 2,5 млн. кв. м. Доля зарубежной продукции составляет от всего рынка одну треть.

Уровень конкуренции высокий. Официальные данные говорят о том, что производство деревянных конструкций ведет более 600 предприятий. Основная часть поставляется на рынок деревообрабатывающими заводами.

Производители деревянных окон сосредоточены, в основном, в регионах с большой численностью населения:

• Москва и Московская область,
• Санкт-Петербург,
• Республики Татарстан и Башкортостан,
• Нижний Новгород,
• Нижегородская область,
• Екатеринбург.

А поскольку частные дома также стремительно комплектуют окнами из древесины, к вышеупомянутым наименованиям можно причислить:

• Тюменскую,
• Свердловскую,
• Ленинградскую,
• Кемеровскую,
• Челябинскую области и пр.

Крупными и средними предприятиями, занимающимися производством деревянных окон, являются:

• ОАО ДОК-3;
• Фабрика Окон;
• Радовицкий ДОЗ;
• ООО СТД-Люкс;
• Чеховецкий ДОК;
• 78 Деревообрабатывающий комбинат Н.М.;
• ГК Вира и др.

Современные деревянные модели оценивают, как элитную продукцию. Ценовые расценки составляют от 170 до 400 долл. за кв. м. Самые дорогие окна изготавливаются из бука, дуба и др.

Производство деревянных окон имеет перспективы, хороший сырьевой потенциал. Лесные запасы превышают 82 млрд. куб. м. А рабочая сила и энергоресурсы относительно недорогие.

Кроме всего прочего, развивается жилищное строительство, растут доходы российских граждан. Это позволяет экспертам сделать прогнозы на ближайшее будущее. Согласно их заявлениям, объемы рынка деревянных окон достигнут 3,35 млн. кв. м.

2. Выбор сырья для производства окон из древесины.

Одним из сложных вопросов является выбор сырьевого материала для производства окон. Стоит опираться на возможности и предпочтения потребителей, качественные характеристики той или иной древесной породы.

Выделяют три класса пород: хвойные, лиственные и экзотические.

Первые обладают низкой теплопроводностью, проще поддаются обработке. Наиболее востребованными окнами считаются сосновые. Материал не гниет, не содержит много сучков. Деревянные изделия из сосны имеют наиболее оптимальную цену, отличные эксплуатационные свойства. Они без проблем окрашиваются в любой цвет. Их еще называют «природным кондиционером».

Производство окон из лиственницы может быть в разных вариантах. В сравнении с сосной такие профили более прочные, водонепроницаемые. Минусами являются трудная обработка, коробление и появление трещин при попадании солнечных лучей.

Лиственные окна изготавливаются из дуба, меранти, лиственница, ясеня. Дубовые рамы обладают привлекательным видом, не реагируют на перемены температуры и повышение влажности, теплопроводны. Для их производства нужен бюджет больше, нежели в случае с сосновым материалом.

Изготовленные из меранти деревянные конструкции не тускнеют и также без ухудшения качества переносят плохие погодные условия. Это древесная порода хорошо склеивается, легкая, дорогостоящая.

Многими рекомендуется в производстве использовать лиственницу, т.к. окна из нее наиболее долговечны. За счет большого содержания смол, деревянные изделия устойчивы к гниению, износостойкие.

Окна из ясеня обладают благородным цветом, они высокопрочные, пористые, устойчивые к деформации. Также изделия из этого материала при нестандартных размерах способны выдерживать нагрузки.

Кроме перечисленных, в производстве деревянных окон используются такие материалы:

• бук,
• красное дерево,
• эвкалипт,
• бинтагор,
• мехагони,
• тиковое дерево.

Начинающим бизнесменам следует обратить особое внимание на лиственницу и ангарскую сосну. За основу берется клееный трехслойный брус с диаметром 7,8х8 см в сечении. Влажность сырья не должна быть более 14%.

Кроме упомянутых материалов еще потребуются в производстве деревянных профилей:

• клей;
• лакокрасочные материалы, отвечающие требованиям экологических стандартов (SIKKENS, REMMERS, ZOBEL);
• неядовитые, соответствующие стандартам, обрабатывающие вещества против возгорания, появления грибка, гниения (импрегнат и другие покрытия);
• уплотнители;
• набор фурнитуры (ROTO, GU, МАСО, VORNE, SIEGENIA);
• стеклопакеты (как правило, двухкамерные, толщина которых равна 3,8 см) и др.

Можно самому запустить производство стеклопакетов, но это очень трудоемкий и затратный процесс. Поэтому целесообразней приобретать готовые.

Можно посоветовать такие бренды:

• ClimaTeck™ Hot,
• STiS,
• RGC и др.

3. Особенности технологии производства древесных окон.

Чтобы производство древесных изделий было рентабельным, необходимо применять новые станки, качественное сырье и современные технологии. Крупные предприятия в силах самостоятельно изготавливать клееный брус.

Начинающим же предпринимателям можно покупать готовые, тем самым миновать этапы по заготовке и обработке древесины.

Обычно производство происходит в такой последовательности:

1. Заготовки перед шлифованием калибруются, чтобы получить необходимое сечение. Этот этап производства сопряжен с изготовлением шиповых соединений, которые в дальнейшем потребуются для сборки профиля.
2. Фрезеровочные работы проводятся и в отношении внутренней части конструкции. После этого все элементы собирают в створки и оконные коробки.
3. Далее приступают к фрезеровке внешней стороны створок под уплотнители и фурнитуру.
4. Только потом переходят к шлифованию ручным и машинным способами.
5. На следующем этапе производства деревянных изделий их подвергают покраске, сушке.
6. Затем отправляют в фурнитурный отдел, где устанавливаются стеклопакет, петли, ручки, уплотнители, бортики и т.п. элементы.
7. Соединив все детали, собирают в коробке все створки, навешивают окно на петли.
8. В завершении его проверяют, чтобы каждая часть двигалась легко, а весь оконный блок соответствовал заявленному качеству.

Готовые деревянные окна также необходимо обвернуть стрейч-пленкой для сохранения целостности. Теперь можно направлять их на склад и говорить о завершении процесса производства.

В зависимости от сложности работы производство деревянных окон может занимать 20-40 дней.

4. Помещение для предприятия по производству деревянных окон.

В помещении, которое вы планируете покупать или брать в аренду, нужно сохранять определенный микроклимат. Причем, такие условия должны соблюдаться и в цеху, и там, где будет храниться готовая продукция, сырье.

Не допускайте, чтобы влажность поднималась выше отметки 55-65%, а температура – 18-24°С. В противном случае уровень качества древесины будет снижаться. Оптимальная площадь помещения – 600 кв. м.

Не менее 50 кв. м. деревянной продукции отводится под склад. Потолки должны быть достаточно высокие (от 3,5 м).

Обязательным является наличие:

• энергоснабжения,
• водоотведения/водоснабжения,
• вентиляции,
• слаботочных сетей,
• системы пожарной безопасности.

Если площадка того требует, нужно произвести капремонт и починку либо замену необходимых инженерных коммуникаций. Еще придется заключить договоры со службами по утилизации мусора, переработки отходов.

5. В каком оборудовании нуждается производство деревянных окон?

На оборудовании не советуют экономить. Станки для производства деревянных окон лучше приобретать новые, так вы избежите сбоев и брака.

В основной комплект входят:

Шлифовальные и профилирующие станки можно купить на сумму, не превышающую 1 млн. руб. Не обойтись и без линии для сращивания, дополнительных инструментов (режущих, например, итальянский OMAS). Сушильные печи выльются в копеечку (от 2-3 млн. руб.).

К необходимым для производства средствам малой механизации относят:

Обрабатывающий центр можно взять модели LGC-1000, если покупать станки по отдельности, шипорезная установка обойдется в 400 тыс. руб. и более. Спросом пользуются ТМ-105, Т-130. Затраты на фрезерный станок оцениваются в 550 тыс. руб. и выше (FP-180).

В качестве пресса пневматического, предназначенного для сборки створок и оконных коробок, приобретают VPS-100. Покрасочной камерой может послужить KE-2000.

Но те предприниматели, которым не по силам оснастить производство деревянных профилей таким дорогостоящим оборудованием, все же выходят из положения. Например, приобретают технологию «Старт» у фирмы ТБМ и аналоги. Такая покупка обходится в 2,1-2,2 млн. руб.

Технология позволяет выпускать 200 кв. м. по стоимости 200-250 долл. за м. Такая методика заключается в креплении деталей окна шпонкой и позволяет сэкономить на количестве техники, числе работников, а, значит, и на фонде оплаты труда.

Помимо этого, прибегают к покупке оборудования ранее бывшего в употреблении, что нежелательно, но допустимо. Успешные предприятия по производству деревянных окон регулярно обновляют производственную базу современными станками, а старые сдают в аренду либо же продают.

6. Поиск поставщиков для обеспечения производства окон сырьем.

На рынке много предложений относительно всех материалов, поэтому придется путем проб и ошибок найти надежных поставщиков. И это немаловажный вопрос в производстве. Лучше рассматривать крупные деревообрабатывающие компании с хорошей репутацией, долгим сроком функционирования и большими производственными мощностями.

Сотрудничая с ними, предприниматель получает выгоду:

Стеклопакеты закупают у Сити Глас, отечественной стекольной компании ЗАО РСК и др. За фурнитурой можно обратиться к официальным дилерам германской фирмы Roto.

7. Формирование рабочей силы при производстве деревянных окон.

Персонал – это также весьма важный момент при организации производства деревянных окон. Сэкономить на этом нельзя, ведь наняв неопытных работников предприниматель обречет себя на провал.

Ответственно подходите к подбору кадров. Принимайте на работу исключительно высококвалифицированный персонал. Для производства в больших масштабах нужен, соответственно, большой штат сотрудников.

Обычно это:

• маляры,
• мастера,
• технологи,
• столяры,
• замерщики.

Людей с данными специальностями можно нанимать по одному. А вот операторов, менеджеров по сбыту, монтажников необходимо трудоустраивать хотя бы по 2 человека.

Еще потребуется бухгалтер, главный руководитель, если вы не планируете занять его роль, логисты, водители, грузчики, подсобные рабочие.

8. Маркетинг и сбытовая политика при продаже деревянных окон.

Производство деревянных оконных конструкций должно сопровождаться рекламой. Вы должны проинформировать население города и близко расположенных районов о своем бизнесе и всех преимуществах деревянных профилей.

Обязательно воспользуйтесь возможностями, которые предоставляет интернет. Создайте информационный сайт, займитесь его продвижением. Также объявления в тематических журналах и газетах окажут хорошую службу.

Большой охват аудитории дает визуальная реклама на телевидении и объявления на местных радиостанциях. Не игнорируйте раздачу красочных листовок, брошюр с каталогом готовых изделий и расценок на них, рекламу на транспорте, в супермаркетах, т.е. там, где есть большое скопление людей и хорошая проходимость.

Наладив сбыт и партнерские отношения с постоянными оптовыми клиентами, крупными индивидуальными состоятельными покупателям, вы обеспечите свое предприятие по производству окон стабильной работой и хорошей материальной отдачей.

Дополнительно можно заработать на предложении монтажных услуг. Они приносят приблизительно 10% от общей стоимости деревянного окна. Работа может проводиться за 2 дня. При этом с установки деревянных профилей в квартире, в среднем, получают до 20 тыс. руб., в загородных домах – до 35 тыс. руб.

Чтобы заниматься этим, необходимо купить «Газельку», вспомогательные инструменты – рулетку, шуруповерты, уровни и т.п.

Также об успешности вашего производства будут говорить такие услуги:

• возможность индивидуального заказа;
• укомплектование окон по желанию клиента противомоскитными сетками, противовзломной фурнитурой, жалюзи, ставнями, различными аксессуарами;
• бесплатная консультация;
• выезд замерщика с образцами;
• демонтаж и ликвидация старых деревянных изделий;
• скидки, акции.

Процесс изготовления деревянного окна.

С чего начать? Пошаговая инструкция производства
деревянной оконной конструкции.

9. Стартовый капитал для открытия цеха по изготовлению окон.

Окупаемости можно добиться за год-полтора. Самые скромные инвестиции в производство – это 9-10 млн. долл. Однако на самом деле оконный бизнес требует значительно больших вложений, достигающих порой 35-40 млн. руб.

Расходы включают в себя:

• оформление – в пределах 55 тыс. руб.;
• аренду помещения – от 160 тыс. руб.;
• рекламу – около 65 тыс. руб.;
• плату за электроэнергию и другие коммунальные – 7-10 тыс. руб.;
• ФОТ – от 260 тыс. руб.;
• налоги – от 100 тыс. руб.;
• оборудование (б/у) – от 7 млн. руб.;
• сырье – 1-2 млн. руб.

Относительно точных цифр дохода говорить сложно. Во-первых, они зависят от объемов производства, во-вторых – от стоимости готовых изделий. Цены просчитать можно только индивидуально, основываясь на сложности работы и других вытекающих заказа.

Основными факторами, влияющими на оценку, являются материал изготовления, тип конструкции и пр. На комбинированные варианты из дуба и лиственницы можно ставить наценку 15-30%.

Вот примерные расценки:

Если предположить, что ежемесячное производство будет достигать 500 кв. м., а средняя стоимость одного изделия приближена к 8,5 тыс. руб. за кв. м., выручка составит 4 млн. 250 тыс. руб.

Постоянные затраты, как правило, не превышают 3,5 млн. руб. Следовательно, возможный чистый доход будет около 3,9 млн. руб.

Успешное производство деревянных окон основывается на точном соблюдении всех этапов технологического процесса, использовании качественного сырьевого материала и современного оборудования.

Если следовать этому, оконный бизнес, несомненно, принесет большую прибыль. Впоследствии можно расширять предприятие и рассчитывать на поглощение конкурентов.

В наши дни, в эпоху капитализма, когда процветает малый и средний бизнес, каждый человек, желающий обрести финансовую независимость, задумывался не раз о создании своего личного дела, приносящего достойную прибыль. Одной из самых рентабельных и окупаемых бизнес-идей является производство деревянных окон со стеклопакетами. Ведь главным критерием выбора идеи для создания бизнеса должен быть спрос потребителей на продукцию, а окна – это всегда не только актуально, но и востребовано.

Преимущества производства деревянных окон

Последние десятилетия на рынке почетное место заняли окна ПВХ, которые и по сегодняшний день пользуются большой популярностью среди населения. Но тем не менее с каждым днем люди все больше отдают предпочтение натуральной продукции, которая изготовлена из природных материалов. Мода на натуральный продукт набирает сумасшедшие обороты, а вот производителей деревянных окон на отечественном рынке не так уж и много. Это еще один большой плюс для открытия своего бизнеса в этой нише – небольшая конкуренция.

Компании-гиганты, занимающиеся деревообработкой, как правило, тоже производят деревянные окна в качестве сопутствующего товара к основной продукции. Но по большому счету такие деревообрабатывающие предприятия занимаются поставками крупных партий, что выгодно для коттеджных поселков, новостроек, больниц, школ и других заведений. Поэтому для частного предпринимателя, который решил открыть свое дело в этой отрасли, не станет проблемой сбыт готовой продукции, а это индивидуальные заказы, небольшие партии и т. д.

Открытие частного предприятия: организационные моменты

Любой бизнес требует государственной регистрации в соответствии с законодательными актами, ГОСТами и другими нормативами. Поэтому миновать бюрократическую волокиту с документами не получится.

Для начала необходимо решить, каких объемов станет будущее производство, и определиться с рынком сбыта готовой продукции. Если это небольшие партии и индивидуальные единичные заказы, то вполне достаточно будет зарегистрировать ИП.

Если же будущий предприниматель мечтает о развитии и расширении бизнеса в ближайшем будущем, увеличении численности штата и объемов производимой продукции с постоянным расширением производственных мощностей и участием в тендерах, то придется оформлять ООО.

Независимо от того, какой организационной формы станет будущее предприятие по производству деревянных окон, при регистрации лучше указать несколько видов деятельности, куда следует включить и производство деревянных конструкций (код 20.30.1), и столярные работы (код 45.42), и оптовую торговлю стройматериалами (код 51.53.24). Это даст законное право на все эти виды деятельности и существенно расширит возможности и перспективы развития предприятия.

Для производства окон из массива дерева будущему предпринимателю следует также ознакомиться со следующими государственными стандартами, в соответствии с которыми станут в ближайшем будущем производиться деревянные оконные конструкции:

• ГОСТ 23166-99.
• ГОСТ 24700-99.
• ГОСТ 1562-85.
• ГОСТ 30777-2001.
• ГОСТ 11214-86.
• ГОСТ 30792-2002 и другие.

Все эти стандарты и нормативы должны соблюдаться в процессе производства деревянных окон, поскольку только при условии полного соответствия материалов и готовой продукции можно пройти сертификацию, обязательную для этого вида изделий.

Особенности заготовки сырья и материалов

Самые высокие требования предъявляются именно к качеству оконной рамы. Производить деревянные рамы из цельного дерева не только невыгодно, но и нецелесообразно, поскольку такая продукция часто идет с браком, недолговечна и легко деформируется при воздействии внешних факторов. Исходя из данной ситуации в производстве оконной рамы, как правило, используют клееный брус из сосны или дуба. Самым идеальным материалом для производства деревянных окон является дерево лиственницы, поскольку именно из этого материала изделия служат дольше. Также можно использовать в производстве материал из экзотических пород дерева, но это обойдется слишком дорого, чтобы ставить такое производство на поток. Хотя индивидуальные единичные заказы из дорогостоящего материала будут кстати.

При закупке материала и сырья для производства важно проследить, чтобы влажность дерева была в пределах нормы, установленной ГОСТ 24700-99, а по своим техническим характеристикам и качеству закупаемый брус должен соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 15613.1-84.

Оконные деревянные рамы обязательно в процессе производства должны подвергаться тщательной обработке специальными веществами, предотвращающими гниение, возгорание, повышение влажности, а также нанесение вреда конструкции насекомыми. Также брус обрабатывается средствами, которые обеспечивают защиту от грибка. Все обрабатывающие средства, жидкости, эмульсии должны соответствовать установленным стандартам, не содержать в себе ядовитых веществ, которые могут при воздействии высоких температур испаряться и наносить вред здоровью людей.

Клей в производстве деревянных окон также должен соответствовать стандартам и нормам, установленным законодательством.

Мелкий и средний бизнес для производства деревянных окон закупает готовые стеклопакеты, поскольку покупка оборудования для самостоятельного производства стекла слишком дорого обойдется (около 150 тысяч долларов), что непосильно мелкому предпринимателю и невыгодно среднему бизнесмену.

Особенности выбора подходящего помещения

Основным требованием к помещению, в котором будут производиться и храниться деревянные оконные конструкции, а также закупленное сырье и материал, является возможность постоянного поддерживания оптимальной температуры (18-24 °С) и влажности воздуха (55-65 %).

Для производства деревянных конструкций идеально подойдет помещение, где:

• Достаточно высокие потолки (не менее 3,5 м).
• Установлена качественная вентиляция.
• Система отопления, позволяющая круглосуточно и в любое время года поддерживать оптимальную температуру.
• Проводка вся скрыта металлическими трубами, оборудование заземлено.

При выборе будущего производственного цеха следует учесть и его площадь, которая будет отведена под складское помещение и непосредственно под само производство, где будут установлены станки и прочее оборудование. Для мелкого и среднего бизнеса вполне достаточно будет помещения площадью около 500 кв. м.

Необходимое производственное оборудование

Станки, при помощи которых изготавливаются оконные конструкции, бывают основными и вспомогательными. К первой группе следует отнести:

• Гидравлический пресс.
• Сушильные камеры.
• Строгальное оборудование.

Вспомогательная техника включает в себя:

• Компрессор для окрашивания конструкций.
• Фрезы для изготовления профилей из дерева.
• Шлифовальный станок.
• Фуговальный станок.
• Электрические дрели.
• Шуроповерты и др.

Частным предпринимателям можно существенно сэкономить на закупке оборудования, если не покупать всю вышеперечисленную технику, а приобрести угловой многофункциональный обрабатывающий центр.

Этапы производства деревянных окон

Технология производства для малых и средних предприятий существенно отличается от той технологии, которая применяется на огромных предприятиях. Это обусловлено тем, что частные предприниматели для производства деревянных конструкций закупают готовый клееный брус и приступают сразу же к изготовлению окон, миновав все этапы заготовки и обработки дерева.

Для небольшого бизнеса технология производства окон состоит из следующих этапов:

1. Шлифовка готовых брусьев и изготовление профилей заготовок для будущих оконных конструкций.
2. Сбор профилей в единую конструкцию.
3. «Подгон» конструкции по периметру.
4. Шлифовка готовой рамы в три этапа (станок, шлифовальные машинки, шлифшкурка).
5. Обработка древесины специальными защитными веществами и декорирование.
6. Финишная шлифовка и монтаж резинового уплотнителя.
7. Остекление оконной рамы.
8. Проверка на качество.
9. Упаковка.

Расчеты стартовых вложений и окупаемости

Чтобы понять, насколько рентабельным будет производство деревянных окон как бизнес, необходимо для начала определиться с предполагаемыми объемами производства. Это может быть как 100 кв. м окон в месяц, так и все 1000 кв. м. Разумеется, что большие мощности производства окупятся гораздо быстрее, но намного разумнее трезво оценить свои возможности в условиях реальной конкуренции, рынки сбыта и другие нюансы, чтобы потом не остаться в минусе, так и не сумев продать всю произведенную продукцию.

Поэтому будущему предпринимателю предстоит хорошо потрудиться над созданием бизнес-плана, который будет включать следующие пункты (в примере будем отталкиваться от производственной мощности в 500 кв. м окон в месяц):

1. Капитальные инвестиции (покупка основного и вспомогательного оборудования). Это наибольшая статья расходов, которая составит приблизительно 2 млн рублей.
2. Фонд заработной платы (минимальная численность штата с таким производством не может быть меньше 17-18 человек, включая руководителя). На данном этапе придется выложить от 250 до 300 тыс рублей.
3. Аренда производственных площадей. Средняя цена аренды за 1 кв. м составляет 200 рублей и будет варьироваться в зависимости от места расположения цеха, региона и других факторов. А для производства необходимо минимум 500 кв. м, следовательно, аренда обойдется в 100 тыс рублей.
4. Закупка бруса (500 х 650 = 250 тыс рублей).
5. Транспортные расходы, электричество, налоги, амортизация и другие расходы обойдутся примерно в 150 тыс рублей.
6. Объем производства – 500 кв. м деревянных окон. С учетом рыночной стоимости 1 кв. м (а это составляет от 7 до 8 тысяч рублей) выручка будет в пределах от 3,5 млн до 4 млн рублей в месяц.
7. Рекламная кампания.

Чистая прибыль составит от 600 тыс до 1 млн рублей в месяц (с учетом того, что не все единицы продукции будут реализованы) при стартовом капитале от 2700 тыс до 3 млн рублей.

По приведенным выше приблизительным расчетам бизнес на производстве деревянных окон окупит себя за три-четыре месяца. Но это в идеале. А на практике добиться таких результатов будет практически нереально. Особенно для начинающего предпринимателя. Но если изначально все тщательно продумать, просчитать и трезво оценить не только свои возможности, но и общую экономическую ситуацию в стране, то вполне реально окупить вложенные в производство средства в течение полутора лет, что уже является довольно неплохим показателем.

Поиск надежных поставщиков материала

Немаловажным моментом в производстве деревянных окон является выбор поставщика материала. Поэтому следует отдать предпочтение большим деревообрабатывающим компаниям, которые уже достаточно давно на рынке, имеют блестящую репутацию и огромные производственные мощности.

Сотрудничество с такими компаниями в плане поставок готовых брусьев имеет свои выгоды:

• Надежность. Этот производитель древесины дорожит своей репутацией и не станет ей рисковать ради небольшого заказа ЧП.
• Качество материала. Большие деревообрабатывающие компании имеют в своем арсенале современное дорогостоящее оборудование и огромный штат опытных профессионалов, поэтому сомневаться в качестве производимой ими продукции не приходится.
• Своевременные поставки. Большие объемы производства гарантируют своевременность выполнения заказа.
• На больших предприятиях достаточно сильная система контроля качества, поэтому их продукция, как правило, проходит несколько этапов проверки и соответствует всем установленным нормам и стандартам.

Подбор специалистов

Важную роль в организации собственного предприятия по производству деревянных окон со стеклопакетами играет персонал. Решив сэкономить на оборудовании, купив бывшие в употреблении станки, и на рабочих, взяв в команду неопытных людей с улицы, будущий предприниматель заранее обрекает свой бизнес на неудачу. Поэтому к выбору персонала, как и оборудования, стоит подойти с особенной ответственностью.

Рынок сбыта

На сегодняшний день несложно найти покупателя на любой товар, ведь территориальные ограничения благодаря Всемирной паутине давно сняты, и уже довольно распространена тенденция покупать и заказывать товар через интернет. Поэтому лучше вложиться в создание хорошего, продвинутого интернет-ресурса, благодаря которому можно будет рекламировать услуги и продукцию производства, нарабатывая рейтинги и собственную клиентскую базу. Такой подход поможет в несколько раз увеличить объемы продаж, а соответственно, и саму прибыль.

На одном бизнес-форуме некий человек, зарегистрированный под ником Smelzer, задал вопрос: «Очень хочется свое производство деревянных евроокон, но сильно вкладываться пока не готов. Бюджет около 1,5-2 миллионов. Опыта, к сожалению, в этом деле никакого. Весь интернет обшарил, но конкретного списка станков и оборудования так и не нашел. Планируется малое производство до 10 окон в смену, но с возможностью роста. Подскажите, как начать оконный бизнес: какие нужны станки, каких марок?».

Между тем, интерес к деревянным евроокнам в нашем обществе постепенно, но неуклонно возрастает. «Эта тенденция сохранится и в будущем, даже несмотря на высокую стоимость «дерева» по сравнению ПВХ, – считает эксперт по строительным рынкам Сергей Власенко. – Причин для этого много. Одна из них – высокая токсичность при пожарах. К тому же людям всегда хочется выделиться. Если же раньше соседи вздыхали при виде белых пластиковых окон, то теперь обращают внимание на деревянные окна со стеклопакетами».

По словам эксперта сообщества стартапов, к. э. н., доцента Игоря Малюгина, предприниматели, решившие производить деревянные евроокна, могут занять свою нишу в сегменте элитных стройматериалов. «У этого бизнеса есть хорошие перспективы в столичном регионе и в территориальных центрах, то есть там, где идет активное  загородное строительство коттеджей с ценником в семь миллионов рублей и выше».

С чего начать? С поставщика древесины!

На этот вопрос специалисты отвечают просто: с выбора материала, из которого, собственно, и планируется изготавливать деревянные евроокна. «Конечно, со временем можно стать универсалом в любом деле, но при старте нужно на что-то опереться, – советует предприниматель Игорь Малкин из Поволжья. – Например, если делать окна из дуба, нужен более высокий бюджет стартапа, чем для изготовления рам из сосны». При этом никто не спорит с тем, что дерево должно быть стабилизировано по усадке при изменении влажности. Иными словами, необходимо привести к общему знаменателю стоимость исходного материала, трудозатраты на его обработку и цену, по которой планируется продавать окна.

В этом плане оптимальным деревом по соотношению цены (включая стоимость подготовки) и качества является ангарская сосна. Этот материал обрабатывается значительно легче дуба, при этом имеет высокую прочность. «Главное следить за размером годичных колес. Если они больше пяти миллиметров, то лучше не брать, – утверждает Сергей Власенко. – Бывает, что нарушается процесс сушки, но ангарская сосна всё равно не трескается. А для покупателя окна из такой древесины важно знать, что она особо устойчива к гнилостным процессам».

В принципе, можно остановиться и на других материалах, например, на той же лиственнице. Для малого бизнеса, с его небольшими объемами, скажем до 10 окон в смену, важен в первую очередь поставщик качественного материала и его репутация. «Предложений на рынке много, поэтому пришлось методом проб и ошибок найти оптимального продавца, с нормальной ценой. – делится своим опытом Игорь Малкин. – Пожалуй, это первое, что надо сделать. Так как работа с разной древесиной чревата браком и дополнительной настройкой оборудования».

Оборудование должно быть современным, а кадры – профессионалами

Одной из ошибок начинающих бизнесменов является попытка найти недорогие станки, мол, «не сталь обрабатываем». Однако точность размеров и требования к качеству заготовок в производстве деревянных евроокон в совокупности с высокой ценой древесины заставляют иначе смотреть на этот бизнес. Во всяком случае, Игорь Малюгин убежден, что без специализированных оконных обрабатывающих центров не обойтись, к примеру, таких как центр LGC-1000, который предназначен как раз для производства до 1000 м² оконных блоков в месяц из древесины сечением 78×86 и 68×78.

Стоимость этого оборудования оценивается в миллион рублей. В него входят два станка: шипорезный и профилирующий. Помимо этого, потребуется еще целый список дополнительного инструментария, начиная с пневмогильотины и кончая держателем окон после каждой технологической операции. При этом площадь помещений должна быть не меньше 400 м². «Это серьезный бизнес для производства качественной продукции европейского стандарта, поэтому ориентироваться на личный гараж или малый полуподвал не приходится, – рассказывает Игорь Малкин. – С другой стороны, высокая добавленная стоимость евроокон позволяет рассчитывать на быструю окупаемость».

Опросы состоявшихся бизнесменов, работающих на этом рынке, говорят, что такие проекты окупаются за год-полтора.  Правда, речь идет о предпринимателях с опытом. В частности, Сергей Власенко сообщил, что анализ бизнес-процессов выявил следующую закономерность. Мужчины тридцати-сорока лет, попробовавшие себя в строительстве и автосервисе, а также в производстве мебели, легче входят на этот рынок, так как они особое внимание уделяют кадрам с высокой квалификацией. А вот молодые люди, экономившие на всем, и более пожилые предприниматели, которые рассчитывают на свои руки, в массе своей оказались банкротами.

Еще кое-что о деревянных окнах со стеклопакетом

До недавнего времени, деревянные окна со стеклопакетом производились из массивного дерева. «Я был свидетелем разборок между клиентом и производителем по поводу того, что окна из массива покоробило, – рассказывает Сергей Власенко. – Мало того, что пришлось возместить убытки, так еще производителю был нанесен имиджевый ущерб, в результате которого он продал свое производство. А вот с клееным брусом таким проблем не было».

Бывает и так, что на белой деревянной раме выступают желтые пятна. «Причин может быть несколько, но самая вероятная та, что не использовался специальный промежуточный грунт, который применяется только для белого цвета. – Пишет пользователь с никнеймом krit333 из Гомеля. – Иными словами, нарушена технология покраски. Между тем необходима обработка древесины антисептиком, затем двумя слоями грунта  и двумя слоями лака. И если рама красится в белый цвет, то еще наносится слой промежуточного грунта.  Исправить такую проблему сложно,  дешевле, наверное, будет поставить новые окна».

В целом, этот бизнес зиждется на безупречном соблюдении технологии его производства. «Мы вступаем в эру тотальных инноваций, причем даже там, где, казалось, можно обойтись и без них, – подытоживает Игорь Малюгин. – Производство деревянных евроокон относится именно к высокотехнологическому малому бизнесу, для которого высокая добавочная стоимость продукта основывается на квалификации работников и цифровом обрабатывающем оборудовании».

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

Отечественных предприятий, специализирующихся на изготовлении окон из деревянного профиля, достаточно мало. Основная часть всей продукции на рынке приходится на крупные деревообрабатывающие фабрики, для которых оконный бизнес является дополнительным звеном к изготовлению бруса, мебельного щита, корпусной мебели, межкомнатных и входных дверей.

Они ориентируются на серийные и массовые заказы, участвуя в строительных тендерах при возведении новостроек, дачных поселков и коттеджных городков.

Поэтому для предпринимателя, готового работать по мелкосерийным и индивидуальным заказам, всегда найдется место в бизнесе по изготовлению экологичных окон из дерева.

Сырье и материалы для производства деревянных окон

Основное требование предъявляется к качеству каркаса (профилю) будущего окна.

Рамы из цельного массива хвойных и лиственных пород изготавливать не выгодно. Во-первых, велико количество брака. Во-вторых, такой профиль долго не прослужит – из-за внутреннего напряжения дерево быстро поддается деформации.

Именно поэтому для производства деревянных окон используется трехслойный клееный брус с минимальным сечением 78*80 мм, изготовленный из необрезных досок дуба или сосны.

Наиболее долговечными считаются окна из лиственницы. Впрочем, можно изготовить профиль из любой древесины, даже экзотических редких пород – железного дерева, эвкалипта или меранти (разумеется, речь идет об эксклюзивных заказах – ставить на поток такие дорогие окна не выгодно).

При закупке бруса у производителя необходимо обратить внимание на влажность древесины (она должна находиться в пределах 8-14%, как утверждает п. 5.4.2 ГОСТ 24700-99), а технические характеристики – соответствовать ГОСТ 15613.1-84.

Согласно действующим требованиям к качеству деревянных окон, их профили должны быть обработаны специальными средствами, придающими переплетам защиту от влажности, огня, гниения, жизнедеятельности насекомых. Для пропитки рекомендуются противогрибковые антисептики и эмульсии на водной основе с минимальным количеством химикатов (все-таки основное преимущество деревянных окон – натуральность!). Отлично зарекомендовали себя европейские лакокрасочные изделия с сертификатами соответствия экостандартам DIN EN 71-3, OKO TEST, «Голубой ангел».

Клей для производства окон из дерева должен быть не ниже группы «Средняя Б», согласно ГОСТ 30972-2002 (либо соответствовать классу D4 по DIN EN 204-2001).

В стандартном варианте используются двухкамерные стеклопакеты, толщиной 38 мм (согласно ГОСТ 24866-99). Но на заказ изготавливают и окна с триплексами, тонировкой и другими элементами защиты. На мелких и средних предприятиях стекла самостоятельно не производят, а заказывают уже готовые – оборудование линии по изготовлению стеклопакетов обойдется, в среднем, около $150 000, что ощутимо отразится на бюджете начинающего предпринимателя.

Организационные нюансы открытия предприятия по производству деревянных окон

Если все материалы, закупленные или изготовленные самостоятельно, будут соответствовать вышеперечисленным стандартам и технология производства будет неукоснительно соблюдаться, изделие без особого труда пройдет сертификацию, которая является обязательной для деревянных окон (код ОКП 53 6130).

Сертификация оценивает изделие по ГОСТам:

• ГОСТ 23166-99. Блоки оконные. Общие технические условия;
• ГОСТ 2470099 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами.

Дополнительно рекомендуется учитывать требования следующих нормативов:

• ГОСТ 11214-86 Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры
• ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
• ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков
• ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

Если же предприятие планирует оказывать дополнительные услуги по монтажу, необходимо получить лицензию. Для официального оформления бизнеса необходимо оценить масштабность будущего производства и его аудиторию клиентов. Если предполагается только работа с физическими лицами по мелкосерийным заказам – будет достаточно оформления ИП.

Но если вы планируете участвовать в строительных тендерах, распространять продукцию через строительные магазины и организации, вашими потенциальными клиентами станут юридические лица, которые весьма неохотно сотрудничают с предпринимателями (не выгодно в плане налогообложения). Поэтому без открытия ООО не обойтись.

В любом случае, при регистрации бизнеса необходимо указать следующие виды деятельности:

• 20.30.1 — производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
• 45.42 – производство столярных и плотничьих работ;
• 51.53.24 – оптовая торговля строительными материалами.

Требования к производственному помещению

Контроль над уровнем влажности и перепадами температур – основной параметр для цеха по производству деревянных окон. Чтобы избежать деформации древесины, необходимо поддерживать одинаковый микроклимат в производственном помещении и на складе, где хранятся заготовки и готовые изделия, на уровне 55-65% влажности.

Поэтому необходимо:

• оборудовать хорошую циркуляцию воздуха и вентиляцию, согласно СНиП 41-01;
• выбирать помещение с потолками высотой не менее 3,5м;
•  иметь в наличии отопление, позволяющее круглогодично поддерживать температуру в цехе на уровне 18-24 С°.

Каждый станок должен быть заземлен, проводка – смонтирована в металлических трубах. Желательно оборудовать две линии независимого электропитания: общую (освещение) и индивидуальную, дающую возможность локального освещения над станками (согласно ГОСТ 12.1.002-84).

Технология производства деревянных окон

В основе каркаса для деревянных окон используют клееный брус – от его качества зависят эксплуатационные характеристики и срок службы изделия. Поэтому на больших производствах предпочитают полный технологический цикл, когда из заготовок необрезной доски сначала изготавливают брус, а уже из него – производят окна по заранее сделанным замерам. Только так можно быть уверенным в качестве исходного сырья и снизить количество брака.

Но для малых предприятий такая технология слишком дорога – она требует больших производственных помещений и внушительного первоначального капитала на покупку станков по обработке бревен или доски и производству бруса. Поэтому многие фирмы предпочитают покупать уже готовый сращенный брус, сокращая цепочку технологического цикла вдвое.

Но рассмотрим все этапы технологического процесса по производству деревянных окон.

Просушка древесины

Поступающая на производство древесина оправляется на «дозревание» в сушильную камеру. В зависимости от уровня первоначальной влажности, доски могут находиться на сушке 2-14 дней. Но на выходе показатели влажности в сырье не должны превышать 10-12градусов. После просушки дерево поступает в производственный цех на последующую обработку.

Процесс фрезеровки деревянного окна

Деревянная доска фрезеруется (снимается тонкий верхний слой древесины). Эта операция необходима для выявления дефектов – сучков, смоляных карманов, трещин и т.д.

Проблемные места вырезаются вручную либо помечаются специальным маркером и отправляются в обрезной станок, где машина с помощью фотоэлементов распознает метки, удаляет дефекты и сортирует готовые бруски по длине. Мелкие отрезы идут на простое сращивание, а длинные – на эстетически-ответственные изделия, в которых не допускается наличие изъянов или швов.

Сортовая сортировка ламелей

Отсортированные ламели складываются по сортам (в зависимости от цвета волокон и структуры древесины) и отправляются на станок для изготовления бруса. В торце каждой ламели проделываются пазы (минишип), которые смазываются клеем и соединяются в длинные полосы до 6 м.

Склейка ламелей в брус

На следующем этапе три ламели склеиваются в оконный брус: на поверхность дерева наносится специальный клеящий состав и изделие помещается под пресс.

Заготовки укладываются так, чтобы в готовом брусе древесные волокна каждой ламели были максимально перпендикулярны по отношению к соседней – таким образом снимается внутреннее напряжение дерева, исключая возможность деформации будущего окна.

Шлифование и профилирование заготовок будущих деревянных окон

Готовые брусья шлифуются и подаются в угловой оконный центр – основной станок для производства оконных профилей. Здесь происходит шипование и профилирование будущих окон (изделию задается внутренний профиль под стекло и пазы для соединения в раму).

Изготовление конструкции окна

Из подготовленных профилей собирается окно определенного размера и конфигурации. Склеенные на шип проушины деревянные конструкции фиксируются прессом. Здесь же проверяется диагональность конструкции и качество склейки.

«Обгонка по периметру»

Затем происходит так называемая «обгонка по периметру», во время которой в створках проделываются фурнитурные пазы, капельник, а сама коробка фрезеруется под подоконник.

3-кратная поверхностная шлифовка профиля рамы

Собранные и склеенные рамы тщательно шлифуются (в идеале – трижды: на станке, шлифмашинками и вручную, с помощью шлифшкурки).

Пропитка и декорирование

Затем дерево пропитывается антисептиком, грунтовкой (напылением или методом окунания в ванну) и покрывается финиш-лаком или краской на водной основе. Применяют и другие технологии декорирования: искусственное старение, патинирование древесины. После окраски рамы просушиваются 12 часов.

Финишное шлифование и крепление уплотнителя

Окно снова шлифуется, чтобы удалить поднявшиеся краской ворсинки и мелкие заусенцы, и отправляется на ручную сборку: монтаж стеклопакетов и фурнитуры.

По периметру профиля крепится специальный резиновый уплотнитель.

Остекление и крепление фурнитуры к деревянному окну

Оконные петли, запоры и другая фурнитура крепится шурупами при помощи шуруповертов.

После – устанавливается стекло. От возможного люфта внутри рамы стеклопакет фиксируется пластиковыми вкладышами, щели заполняются силиконовым составом для обеспечения полной герметичности окна.

Сверху монтируется наружная рама (штапики), места крепления маскируются, а стыки между рамой и стеклом еще раз герметизируются силиконом.

Контроль качества и упаковка

Окно отправляется на контроль качества, где происходит регулирование створок и проверяется работа фурнитуры. После чего готовое деревянное окно упаковывается в пленку.

Оборудование для производства деревянных окон

Станки для изготовления окон условно можно разделить на два типа:

1. Основные: сушильные камеры, строгальное оборудование, гидравлический пресс (вайм).

2. Вспомогательные агрегаты – техника, необходимая для изготовления и обработки деревянных заготовок:

• шлифовальный станок (или комбинированный калибровально-шлифовальный);
• компрессор для окрашивания;
• фуговальный станок, на котором калибруют профиль;
• фрезы для производства деревянных профилей.

Для малых предприятий, планирующих работать по индивидуальным заказам, достаточно будет приобрести многофункциональный угловой обрабатывающий центр, который позволяет без смены рабочих инструментов формировать шипы и проушины, раскраивать брус по длине, фрезеровать продольные профиля.

Расчетный бизнес-план предприятия по изготовлению деревянных окон

Планируется открытие цеха по производству окон из готового бруса сечением 78*86 мм.

1. Капитальные инвестиции – 1 910 000 руб

Перечень основного оборудования для производственного цеха:

• четырехсторонний станок S 18-4 для калибровки бруса;
• торцовочный станок СМА-10 для черновой торцовки ламелей;
• оконный центр LGC-1000 для шиповки, профилирования створок и коробок будущего окна;
• фрезерный станок FSS-15 для профилирования деталей;
• пневмопресс VPS-100 для сборки заготовок в оконную раму;
• сверлильно-пазовальный горизонтальный станок SVPG-213 для фрезерования пазов под монтаж поперечин;
• покрасочный стенд для окраски рам;
• плоскошлифовальный ленточный станок SLPS-6М;

Стоимость линии под ключ – 1 820 000 руб.

Перечень дополнительного оборудования:

• пневмоинструмент для силиконирования (2 штуки);
• гильотина для торцовки водоотлива;
• электродрели для сборки окон и крепления фурнитуры (2 штуки);
• шлифмашинки (2 штуки);
•  компрессор высокого давления для нанесения краски;
• шуруповерт для монтажа фурнитуры (2 штуки);
• столы для сборки, промежуточной шлифовки, шпаклевки окон (6 штук);
• держатели для хранения окон.

2. Фонд зарплаты:

• директор – 1 чел * 30 000 руб = 30 000 руб/месяц;
• менеджер по продаже – 2 чел* 20 000 руб = 40 000 руб/месяц;
• мастер – 1 чел * 22 000 руб = 22 000 руб/месяц;
• замерщик окон – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;
• технолог/приемщик заказов – 1 человек * 20 000 руб = 20 000 руб/месяц;
• оператор – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;
• монтажник – 2 чел * 16 000 руб = 32 000 руб/месяц;
• столяр – 1 чел * 15 000 руб = 15 000 руб/месяц;
• установщик стеклопакетов/фурнитуры – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;
• маляр – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;
• вспомогательные рабочие – 3 человек * 7 500 руб = 22 500 руб/месяц.

Итого ФОТ – 257 500 руб/месяц

Отчисления на социальные расходы (37,5%) – 96 562,50 руб/месяц

3. Производственный цех

Для изготовления деревянных окон планируется аренда производственной площади 500 м² (по цене 160 руб/м²), из которых 50 м² отводится на склад сырья и готовой продукции, а на 450 м² будет установлено оборудование согласно плану размещения.

4. Планируемый объем производства и прибыль

Количество изготавливаемых окон в месяц – 500 м²

Продажная цена 1 м² деревянного окна – 7200 руб

Планируемая выручка: 3 600 000 руб/месяц.

5. Расчет себестоимости 1м² деревянного окна

Материальные затраты на изготовление 1м² окна с двумя створками с поворотно-откидными механизмами открытия:

• брус – 672 руб;
• стеклопакет – 677,20 руб;
• оконная фурнитура – 947,20 руб;
• силикон – 35,20 руб;
• уплотнитель под стеклопакет – 22,40 руб;
• уплотнитель (узкий и широкий) – 92,80 руб;
• слив с уголками – 262,40 руб;
• шпатлевка – 246,40 руб;
• шлифшкурка – 19,20 руб;
• лакокрасочные материалы – 249,60 руб;
• грунтовка – 160 руб;
• водостойкий клей – 78 руб;
• шурупы – 35,20 руб;
• пленка для упаковки готового изделия – 16,40 руб.

Всего: 3514 руб.

Полная себестоимость 1м² деревянного окна:

• Материальные затраты – 3514 руб;
• Налоги – 240 руб;
• Транспортные расходы (3 %) – 112,4 руб;
• Амортизация – 102,40 руб;
• Зарплата – 650 руб;

Всего: 4618,80 руб

6. Затраты на производство 500 м2 окон/месяц

• материальные затраты – 4618,80 * 500 м² = 2 309 400 руб;
• электроэнергия – 4 315 кВт/месяц * 1,6 руб = 6 904 руб;
• зарплата + налоги – 354 062,50 руб;
• реклама – 50 000 руб;
• аренда – 80 000 руб;

Итого: 2 800 366,50 руб/месяц.

7. Прибыль и окупаемость производства

Прибыль: 3 600 000 руб – 2 800 366,50 руб = 799 633,50 руб/месяц.

При производстве 500 м² деревянных окон в месяц окупаемость проекта – 5 месяцев.

Разумеется, столь оптимистичный прогноз на практике подтверждается редко, поскольку многое зависит не только от производственных мощностей, а и налаженного сбыта готовой продукции. Поэтому, если предприятие открывается не под готовый тендер с обеспеченным каналом сбыта, планируемые сроки окупаемости следует увеличить как минимум вдвое, с расчетом работы на склад в первые месяцы производства или под конкретный заказ.

Добавлено в закладки: 0

Сегодня уже никого не удивишь окнами из ПВХ. И люди постепенно стали терять к ним интерес. Привлекает только цена. Она значительно ниже, чем на деревянные конструкции. Но окна из дерева имеют большие преимущества, например, сочетаются с мебелью, нетоксичные, устойчивые и долго служат, можно сказать, вечно. Поэтому спрос на такие окна возрастает. Говоря об оконном бизнесе как о бизнес идее, можно отметить, что бизнес на производстве деревянных окон считается сейчас очень перспективным, ведь у большинства стоят пластиковые окна.

С чего начать оконный бизнес?

Чтобы приступить к реализации бизнес идеи по производству деревянных окон, надо подготовиться, то есть вникнуть в технологию процесса, изучить ассортимент и узнать своих конкурентов. Затем определиться с деревом, из которого будет окно. Это важно. Ведь от правильно выбранного материала зависит качество продукции. Можно посоветовать начинающим бизнесменам, обратить внимание на ангарскую сосну или лиственницу. По сравнению с дубом, они легче, также устойчивы к гниению и отличаются прочностью. Закупать качественное дерево лучше у одного проверенного поставщика.

Следующий шаг, оборудование. Не стоит на нем экономить. Станки должны быть новыми и современными, чтобы не было сбоев в производстве. Их два: профилирующий станок и шипорезный. Стоимость не превышает 1 миллиона рублей. Также понадобится несколько дополнительных инструментов.

Обязательно приобретается линия для сращивания, чтобы исключить брак, и пресс для клееного бруса.

И последнее, наладить собственное производство стеклопакетов. Для сушки дерева понадобятся сушильные печи. Это дорогое оборудование, 50 тысяч долларов. Но оно необходимо для технологического процесса. Можно, конечно, приобретать уже готовые стеклопакеты.

Для снабжения сырой древесиной покупаются делянки. Это последнее приобретение. Некоторые начинающие предприниматели желают войти в оконный бизнес с минимальными вложениями, экономя свой стартовый капитал.

На чем можно сэкономить?

1. Купить испытанную технологию у опытной фирмы, например, ТБМ. Ее новая технология «СТАРТ» при вложении в 37 тысяч долларов позволяет окупить бизнес за полгода. Суть производства в том, что детали окон крепятся шпонкой. Это дает возможность сократить расходы на количество оборудования и зарплату работникам, число которых тоже уменьшится.
2. Покупка бывшего в употреблении оборудования. Это нежелательно. Если покупать, то с развитием производства обязательно надо будет старые станки заменить новыми.

В общей сложности, учитывая все затраты, открытие бизнеса на производстве деревянных окон обойдется в 700 тысяч долларов при полном оснащении предприятия всем необходимым.

Трудности, встречающиеся в бизнесе деревянных окон

• Получение лицензии и сертификатов качества. Это дополнительные расходы и время.
• Выполнение всех требований по пожарной безопасности.
• Поиск квалифицированного персонала.

Сбыт. Здесь поможет интернет – создание качественного и информативного сайта привлечет внимание клиента. Также мини – выставка образцов, которую можно расположить в строительном магазине. Реклама еще никому не принесла вреда. И последнее, опытный менеджер в штате.

На самом деле, успех бизнеса на производстве деревянных окон зависит от профессиональной команды и налаженном сбыте.

Открываем бизнес по производству деревянных окон

В наши дни, в эпоху капитализма, когда процветает малый и средний бизнес, каждый человек, желающий обрести финансовую независимость, задумывался не раз о создании своего личного дела, приносящего достойную прибыль.

Одной из самых рентабельных и окупаемых бизнес-идей является производство деревянных окон со стеклопакетами.

Ведь главным критерием выбора идеи для создания бизнеса должен быть спрос потребителей на продукцию, а окна – это всегда не только актуально, но и востребовано.

Преимущества производства деревянных окон

Последние десятилетия на рынке почетное место заняли окна ПВХ, которые и по сегодняшний день пользуются большой популярностью среди населения.

Но тем не менее с каждым днем люди все больше отдают предпочтение натуральной продукции, которая изготовлена из природных материалов.

Мода на натуральный продукт набирает сумасшедшие обороты, а вот производителей деревянных окон на отечественном рынке не так уж и много. Это еще один большой плюс для открытия своего бизнеса в этой нише – небольшая конкуренция.

Компании-гиганты, занимающиеся деревообработкой, как правило, тоже производят деревянные окна в качестве сопутствующего товара к основной продукции.

Но по большому счету такие деревообрабатывающие предприятия занимаются поставками крупных партий, что выгодно для коттеджных поселков, новостроек, больниц, школ и других заведений.

Поэтому для частного предпринимателя, который решил открыть свое дело в этой отрасли, не станет проблемой сбыт готовой продукции, а это индивидуальные заказы, небольшие партии и т. д.

Открытие частного предприятия: организационные моменты

Любой бизнес требует государственной регистрации в соответствии с законодательными актами, ГОСТами и другими нормативами. Поэтому миновать бюрократическую волокиту с документами не получится.

Для начала необходимо решить, каких объемов станет будущее производство, и определиться с рынком сбыта готовой продукции. Если это небольшие партии и индивидуальные единичные заказы, то вполне достаточно будет зарегистрировать ИП.

Если же будущий предприниматель мечтает о развитии и расширении бизнеса в ближайшем будущем, увеличении численности штата и объемов производимой продукции с постоянным расширением производственных мощностей и участием в тендерах, то придется оформлять ООО.

Независимо от того, какой организационной формы станет будущее предприятие по производству деревянных окон, при регистрации лучше указать несколько видов деятельности, куда следует включить и производство деревянных конструкций (код 20.30.1), и столярные работы (код 45.42), и оптовую торговлю стройматериалами (код 51.53.24). Это даст законное право на все эти виды деятельности и существенно расширит возможности и перспективы развития предприятия.

Для производства окон из массива дерева будущему предпринимателю следует также ознакомиться со следующими государственными стандартами, в соответствии с которыми станут в ближайшем будущем производиться деревянные оконные конструкции:

• ГОСТ 23166-99.
• ГОСТ 24700-99.
• ГОСТ 1562-85.
• ГОСТ 30777-2001.
• ГОСТ 11214-86.
• ГОСТ 30792-2002 и другие.

Все эти стандарты и нормативы должны соблюдаться в процессе производства деревянных окон, поскольку только при условии полного соответствия материалов и готовой продукции можно пройти сертификацию, обязательную для этого вида изделий.

Особенности заготовки сырья и материалов

Самые высокие требования предъявляются именно к качеству оконной рамы.

Производить деревянные рамы из цельного дерева не только невыгодно, но и нецелесообразно, поскольку такая продукция часто идет с браком, недолговечна и легко деформируется при воздействии внешних факторов.

Исходя из данной ситуации в производстве оконной рамы, как правило, используют клееный брус из сосны или дуба. Самым идеальным материалом для производства деревянных окон является дерево лиственницы, поскольку именно из этого материала изделия служат дольше.

Также можно использовать в производстве материал из экзотических пород дерева, но это обойдется слишком дорого, чтобы ставить такое производство на поток. Хотя индивидуальные единичные заказы из дорогостоящего материала будут кстати.

При закупке материала и сырья для производства важно проследить, чтобы влажность дерева была в пределах нормы, установленной ГОСТ 24700-99, а по своим техническим характеристикам и качеству закупаемый брус должен соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 15613.1-84.

Оконные деревянные рамы обязательно в процессе производства должны подвергаться тщательной обработке специальными веществами, предотвращающими гниение, возгорание, повышение влажности, а также нанесение вреда конструкции насекомыми.

Также брус обрабатывается средствами, которые обеспечивают защиту от грибка.

Все обрабатывающие средства, жидкости, эмульсии должны соответствовать установленным стандартам, не содержать в себе ядовитых веществ, которые могут при воздействии высоких температур испаряться и наносить вред здоровью людей.

Клей в производстве деревянных окон также должен соответствовать стандартам и нормам, установленным законодательством.

Мелкий и средний бизнес для производства деревянных окон закупает готовые стеклопакеты, поскольку покупка оборудования для самостоятельного производства стекла слишком дорого обойдется (около 150 тысяч долларов), что непосильно мелкому предпринимателю и невыгодно среднему бизнесмену.

Особенности выбора подходящего помещения

Основным требованием к помещению, в котором будут производиться и храниться деревянные оконные конструкции, а также закупленное сырье и материал, является возможность постоянного поддерживания оптимальной температуры (18-24 °С) и влажности воздуха (55-65 %).

Для производства деревянных конструкций идеально подойдет помещение, где:

• Достаточно высокие потолки (не менее 3,5 м).
• Установлена качественная вентиляция.
• Система отопления, позволяющая круглосуточно и в любое время года поддерживать оптимальную температуру.
• Проводка вся скрыта металлическими трубами, оборудование заземлено.

При выборе будущего производственного цеха следует учесть и его площадь, которая будет отведена под складское помещение и непосредственно под само производство, где будут установлены станки и прочее оборудование. Для мелкого и среднего бизнеса вполне достаточно будет помещения площадью около 500 кв. м.

Необходимое производственное оборудование

Станки, при помощи которых изготавливаются оконные конструкции, бывают основными и вспомогательными. К первой группе следует отнести:

• Гидравлический пресс.
• Сушильные камеры.
• Строгальное оборудование.

Вспомогательная техника включает в себя:

• Компрессор для окрашивания конструкций.
• Фрезы для изготовления профилей из дерева.
• Шлифовальный станок.
• Фуговальный станок.
• Электрические дрели.
• Шуроповерты и др.

Частным предпринимателям можно существенно сэкономить на закупке оборудования, если не покупать всю вышеперечисленную технику, а приобрести угловой многофункциональный обрабатывающий центр.

Этапы производства деревянных окон

Технология производства для малых и средних предприятий существенно отличается от той технологии, которая применяется на огромных предприятиях.

Это обусловлено тем, что частные предприниматели для производства деревянных конструкций закупают готовый клееный брус и приступают сразу же к изготовлению окон, миновав все этапы заготовки и обработки дерева.

Для небольшого бизнеса технология производства окон состоит из следующих этапов:

1. Шлифовка готовых брусьев и изготовление профилей заготовок для будущих оконных конструкций.
2. Сбор профилей в единую конструкцию.
3. «Подгон» конструкции по периметру.
4. Шлифовка готовой рамы в три этапа (станок, шлифовальные машинки, шлифшкурка).
5. Обработка древесины специальными защитными веществами и декорирование.
6. Финишная шлифовка и монтаж резинового уплотнителя.
7. Остекление оконной рамы.
8. Проверка на качество.
9. Упаковка.

Расчеты стартовых вложений и окупаемости

Чтобы понять, насколько рентабельным будет производство деревянных окон как бизнес, необходимо для начала определиться с предполагаемыми объемами производства. Это может быть как 100 кв. м окон в месяц, так и все 1000 кв. м.

Разумеется, что большие мощности производства окупятся гораздо быстрее, но намного разумнее трезво оценить свои возможности в условиях реальной конкуренции, рынки сбыта и другие нюансы, чтобы потом не остаться в минусе, так и не сумев продать всю произведенную продукцию.

Поэтому будущему предпринимателю предстоит хорошо потрудиться над созданием бизнес-плана, который будет включать следующие пункты (в примере будем отталкиваться от производственной мощности в 500 кв. м окон в месяц):

1. Капитальные инвестиции (покупка основного и вспомогательного оборудования). Это наибольшая статья расходов, которая составит приблизительно 2 млн рублей.
2. Фонд заработной платы (минимальная численность штата с таким производством не может быть меньше 17-18 человек, включая руководителя). На данном этапе придется выложить от 250 до 300 тыс рублей.
3. Аренда производственных площадей. Средняя цена аренды за 1 кв. м составляет 200 рублей и будет варьироваться в зависимости от места расположения цеха, региона и других факторов. А для производства необходимо минимум 500 кв. м, следовательно, аренда обойдется в 100 тыс рублей.
4. Закупка бруса (500 х 650 = 250 тыс рублей).
5. Транспортные расходы, электричество, налоги, амортизация и другие расходы обойдутся примерно в 150 тыс рублей.
6. Объем производства – 500 кв. м деревянных окон. С учетом рыночной стоимости 1 кв. м (а это составляет от 7 до 8 тысяч рублей) выручка будет в пределах от 3,5 млн до 4 млн рублей в месяц.
7. Рекламная кампания.

Чистая прибыль составит от 600 тыс до 1 млн рублей в месяц (с учетом того, что не все единицы продукции будут реализованы) при стартовом капитале от 2700 тыс до 3 млн рублей.

По приведенным выше приблизительным расчетам бизнес на производстве деревянных окон окупит себя за три-четыре месяца. Но это в идеале. А на практике добиться таких результатов будет практически нереально. Особенно для начинающего предпринимателя.

Но если изначально все тщательно продумать, просчитать и трезво оценить не только свои возможности, но и общую экономическую ситуацию в стране, то вполне реально окупить вложенные в производство средства в течение полутора лет, что уже является довольно неплохим показателем.

Поиск надежных поставщиков материала

Немаловажным моментом в производстве деревянных окон является выбор поставщика материала. Поэтому следует отдать предпочтение большим деревообрабатывающим компаниям, которые уже достаточно давно на рынке, имеют блестящую репутацию и огромные производственные мощности.

Сотрудничество с такими компаниями в плане поставок готовых брусьев имеет свои выгоды:

• Надежность. Этот производитель древесины дорожит своей репутацией и не станет ей рисковать ради небольшого заказа ЧП.
• Качество материала. Большие деревообрабатывающие компании имеют в своем арсенале современное дорогостоящее оборудование и огромный штат опытных профессионалов, поэтому сомневаться в качестве производимой ими продукции не приходится.
• Своевременные поставки. Большие объемы производства гарантируют своевременность выполнения заказа.
• На больших предприятиях достаточно сильная система контроля качества, поэтому их продукция, как правило, проходит несколько этапов проверки и соответствует всем установленным нормам и стандартам.

Подбор специалистов

Важную роль в организации собственного предприятия по производству деревянных окон со стеклопакетами играет персонал.

Решив сэкономить на оборудовании, купив бывшие в употреблении станки, и на рабочих, взяв в команду неопытных людей с улицы, будущий предприниматель заранее обрекает свой бизнес на неудачу.

Поэтому к выбору персонала, как и оборудования, стоит подойти с особенной ответственностью.

Рынок сбыта

На сегодняшний день несложно найти покупателя на любой товар, ведь территориальные ограничения благодаря Всемирной паутине давно сняты, и уже довольно распространена тенденция покупать и заказывать товар через интернет.

Поэтому лучше вложиться в создание хорошего, продвинутого интернет-ресурса, благодаря которому можно будет рекламировать услуги и продукцию производства, нарабатывая рейтинги и собственную клиентскую базу.

Такой подход поможет в несколько раз увеличить объемы продаж, а соответственно, и саму прибыль.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-derevyannyx-okon-kak-biznes

Бизнес-план оконного бизнеса: расчет затрат и оборудование для производства пластиковых окон. Как раскрутить продажу окон :

Ни одно строительство на сегодняшний день не может обойтись без окон ПВХ. Кроме этого, все больше и больше людей стараются поменять старые деревянные окна на новые и красивые энергосберегающие стеклопакеты.

Это породило большой спрос на данный вид продукции, и многие предприниматели открывают собственные производства пластиковых окон.

Подобные компании могут выгодно отличаться на фоне конкурентов за счет быстрых сроков изготовления заказа. В этой статье мы предлагаем подсчитать экономическую целесообразность и разработать бизнес-план оконного бизнеса.

Целью будет являться организация небольшой фирмы по производству пластиковых стеклопакетов.

Организация предприятия

Для открытия производства пластиковых стеклопакетов вы должны создать юридическое лицо. Первым делом следует подать заявление в ЕГРИП.

Затем зарегистрировать плательщика ЕНВД в налоговой службе.

Деятельность по производству окон ПВХ будет учтена по общей системе налогообложения, и предприниматель должен начислять и оплачивать НДС и НДФЛ.

Сертификаты

Пока производство находится на стадии подготовки, нужно провести все необходимые сертификационные испытания.

Это является подтверждением высокого качества продукции и делает ее использование возможным в определенных климатических условиях.

Испытания можно провести как в России (соответствие требованиям Строительных норм, СНиП и ГОСТам), так и в Германии (соответствие цветовой палитре RAL и стандарту DIN).

Несколько лет назад (с 2010 по 2011 год) получение сертификата соответствия было обязательной процедурой. Теперь оно заменено декларированием.

Испытания проводят, придерживаясь обязательных пунктов нормативной документации.

Помимо этого предприниматель должен озаботиться получением лицензии Госстроя и заключением санитарно-эпидемиологической комиссии.

Технологические этапы производства пластиковых окон

Производственный процесс изготовления окон ПВХ состоит из нескольких этапов.

Резка профиля

Данный этап включает в себя выполнение резки хлыстов ПВХ и металлических профилей. Уровень выполнения этой операции во многом влияет на качество готовой продукции.

Следует уделять особое внимание расположению хлыстов и соблюдению плоскости реза.

Заготовки нужно нарезать в соответствии с заказом, при этом оставить запас на сварку примерно 5-6 мм.

Это касается резки пластикового профиля. Створочный и рамный материалы выпиливаются под углом в 45 градусов. Подставочные профили, эркеры, импост следует нарезать под прямым углом, т. е. 90 градусов. При этом не забывать оставлять запас с каждой стороны по 3-6 мм.

Фрезерование дренажных каналов

Чтобы обеспечить отвод лишней влаги и компенсировать ветровое давление, следует сделать дренажные отверстия в створках, раме и импосте.

Как правильно их расположить, обычно указывает поставщик профиля.

Отверстия должны быть продолговатой формы, выполняются с помощью дренажного станка или специального инструмента.

Закрепление металлического профиля в пластиковой основе

Заготовки металлического профиля нужно поместить в специальную камеру и закрепить при помощи саморезов. Это легко сделать, используя автоматический шуруповерт или ручной винтоверт.

Сверление отверстий под ручку и замок основного запора

Чтобы установить элементы фурнитуры, нужно проделать в профиле соответствующие отверстия. Для этого используют копировально-фрезерный станок.

Фрезерование торцов импоста

Перед тем как установить импост в створку или раму, нужно особым образом обработать края заготовки. Эта операция выполняется на торцефрезерном станке. После этого импост прикрепляется к раме или створке при помощи механических соединителей.

Сварка пластиковых окон

Сварка металлопластиковых конструкций производится при температуре 230-250 градусов. При этом специалист должен тщательно обработать поверхность ножа. На разогрев шва требуется от 25 до 40 секунд, на сварку – точное такое же время.

Перед началом операции следует убедиться, что станок чистый, без пыли и стружки металла или пластика, так как наличие производственного мусора ухудшает качество шва. После окончания сварки осуществляется визуальный контроль качества.

Зачистка

Зачистку углов металлопластиковых окон следует производить вручную или при помощи специального оборудования.

Станок срезает наплав на сварном шве с лицевой поверхности особым ножом, после этого фреза зачищает торцевую сторону.

Следует помнить, что каждый вид профиля требует подбора специальной фрезы.

Монтаж уплотнительного материала

Уплотнительную резину погружают в паз, начиная с середины верхней перекладины. Это делается вручную, чтобы избежать растяжения материала. При помощи специального клея выполняется стыковка уплотнителя.

Сборка

После того как на профиль установится фурнитура, нужно поместить створку на раму, ввести прокладки под стеклопакет и фальцевые вкладыши.

Штапики

Контур, который служит креплением стеклопакета в раме или створке, называется штапик. Их нарезают на специальной пиле (иногда маятникового типа).

Производственный процесс завершается установкой стеклопакета в раму и забиванием в специальные пазы штапиков. Это можно сделать на стенде остекления. Когда все описанные этапы выполнятся, окно будет готово к монтажу.

На крупных предприятиях обычно устанавливается автоматизированная линия по производству пластиковых окон, на которой выполняется полный цикл. На некоторых заводах есть не только весь комплекс производственного оборудования и сборочный цех, но и экструзионная линия.

Оборудование для производства пластиковых окон

На сегодняшний момент недостатка предложений по оборудованию для изготовления стеклопакетов не наблюдается. ПВХ-изделия являются востребованным и необходимым продуктом на строительном рынке.

Большой популярностью пользуются станки для производства пластиковых окон турецких торговых марок – Nissan, Kaban, Yilmaz и Nikmak. Востребованы также инструменты отечественных производителей.

Бизнес-план оконного бизнеса. Выбор помещения

Площадь помещения, где будет располагаться оборудование, напрямую зависит от планируемого объема производства. Например, предприятие, будет изготавливать стандартные окна (двухстворчатые) размером 1400 х 1200.

Для того чтобы открыть цех, который будет выпускать по 20 комплектов конструкций за 1 смену, необходимо помещение площадью около 200 квадратных метров. При этом нельзя забывать, что высота потолков должна быть не менее 3 метров. Лучше всего, если рядом будет располагаться склад готовой продукции.

Обязательным условием для производства металлопластиковых конструкций является электричество. Напряжение в сети должно быть 380 В/50 Гц. Температура воздуха — 18 градусов, в ином случае может произойти нарушение технологии производства.

Следует оснастить помещение хорошей системой вентиляции. Особое внимание уделите освещению. По всей территории можно сделать общий свет, а отдельные участки оборудовать локальными источниками.

Персонал

Бизнес-план оконного бизнеса должен содержать информацию о подборе персонала. Для небольшого предприятия потребуется около 10 человек.

• Руководитель производства, который будет контролировать весь процесс.
• Главный технолог, задача которого — определять, соответствует ли готовая продукция требованиям заказчика и общепринятым стандартам. Кроме того, он также распределяет задания среди рабочих и контролирует технологический процесс.
• Инженер должен отслеживать работу оборудования и при необходимости устранять поломки и недочеты в его функционировании.
• Рабочие в количестве 7 человек, в том числе кладовщик, ответственный за прием и отправку товаров.

Необходимо установить программу, которая с минимальными погрешностями рассчитает стоимость конструкций и предоставит информацию, нужную для производства.

Затраты

Открывая оконный бизнес с нуля, следует определить первоначальные затраты.

Оборудование:

• двухголовочный сварочный станок – 415 тыс. руб.;
• двухголовочная пила, оснащенная фронтальной подводкой диска, – 375 тыс. руб.;
• углозачистной автомат (Турция) – 225 тыс. руб.;
• копировально-фрезерный станок (Турция) – 110 тыс. руб.;
• автоматическая пила, предназначенная для нарезки штапиков, – 100 тыс. руб.;
• станок для фрезеровки водоотводящих отверстий – 90 тыс. руб.;
• торцефрезерный станок (Турция) — 30 тыс. руб.;
• компрессор – 25 тыс. руб.;
• оборудование для нарезки армирования – 10 тыс. руб.

Подсчитав цифры, мы получим стоимость полного комплекта оборудования, которая составляет 1 млн 380 тыс. рублей.

Помимо этого, плюсуем к сумме затраты на монтаж и доставку оборудования – 50 тыс. руб. — и расходы на получение сертификатов и лицензий – 50 тыс. руб.

Капитальные затраты составят 1 млн 480 тыс. рублей.

Расчет стоимости материалов

Подсчитаем стоимость материалов, необходимых для изготовления 1 м2 стеклопакета:

• Стекло/стоимость 300 руб./м2. Норма затрат – 2 м2. Расход – 600 руб.
• Бутил/стоимость 35 руб./кг. Норма затрат – 0,1 кг/м2. Расход – 3,5 руб.
• Обечайка/стоимость 100 руб./м. Норма затрат – 4 м. Расход – 400 руб.
• Прочие расходы на 1 м2 – 200 руб.

Итого для изготовления 1 м2 стеклопакета потребуется 1203,50 руб.

Подсчитаем стоимость материалов, необходимых для производства металлопластиковой конструкции:

• Металлопрокат/стоимость 600 руб./м. Норма затрат – 1 м/м2. Расход – 600 руб.
• ПВХ профиль/стоимость 1000 руб./м. Норма затрат – 0,5 м/м2. Расход – 500 руб.
• Иные расходные материалы – 2000 руб.

Итого – 3100 руб./м2.

Суммируя затраты по материалам, мы получаем 4303,50 руб., которые потребуются для изготовления 1 м2 продукции. В месяц это составит: 20 готовых окон х 22 смены х 1,68 м2 х 4303,50 = 3 млн 182 тыс. рублей.

Примерные доходы за месяц (учитывая цену готового изделия) составят: 20 готовых изделий х 22 смены х 10 000 руб. = 4 млн 400 тыс. руб.

Бизнес-план оконного бизнеса требует подсчета ежемесячных затрат.

• Аренда помещения для производства и склада – 50 тыс. руб.
• Коммунальные выплаты – 25 тыс. руб.
• Зарплата сотрудникам (10 человек) – 150 тыс. руб.
• Затраты на производственные комплектующие и материалы – 3 млн 182 тыс. руб.

Итого затрат за 1 месяц: 3 млн 407 тыс. руб.

Налог на прибыль (20%) — 198 тыс. 600 руб.

Итого по статье расходов: 3 млн 605 тыс. 600 руб.

Рентабельность и прибыль

Подсчитав чистую прибыль, мы получим 794 тыс. 400 руб. Рентабельность предприятия составит 18,05%. При таких показателях окупаемость предприятия составит около 1 года 9 месяцев.

Данные расчеты ориентировочны, каждый начинающий предприниматель должен знать, что развитие оконного бизнеса при наличии высокой конкуренции потребует увеличения статей расходов на рекламную кампанию.

Как увеличить продажи?

С этим вопросом на определенном этапе сталкивается каждый предприниматель. Мало иметь хорошие производственные мощности и грамотный персонал, необходима определенная стратегия продаж. На сегодняшний день существует несколько способов привлечь к своей фирме внимание покупателя.

• Появление на рынке нового производителя должно сопровождаться хорошо продуманной рекламной кампанией. Как раскрутить продажу окон? На первоначальном этапе можно использовать различные системы скидок, акции, специальные ценники и дисконтные карты. Кроме этого, эффективным средством является представление товара «живьем». Готовые образцы окон можно продемонстрировать покупателям, рассказать об их преимуществах и отличительных качествах.

• Развитие высоких технологий и интернета подскажет, как раскрутить продажу окон. Речь идет о создании собственного сайта. На нем покупатели могут изучить каталог продукции, услуги и цены компании.

• Отдельное внимание уделите обучению персонала. Общаясь с продавцом или консультантом, покупатель должен получить полную информацию о продукции фирмы, о качестве изделий, о проходящих акциях и скидках. Немаловажна способность продавца убедить покупателя в том, что данный товар выгоднее всего приобретать именно в вашей фирме.

Продажа окон ПВХ станет прибыльным и успешным бизнесом, если соблюсти все тонкости по его организации.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstva-plastikovyx-okon.html

Производство пластиковых окон: бизнес-план с расчетами

Пластиковые окна популярны давно, только 30% населения заменили на них старые стеклопакеты. Бизнес по производству пластиковых окон имеет большие перспективы в России.

Изготавливать можно помимо окон балконные модули, двери и другие пластиковые конструкции.

В статье рассмотрим производство пластиковых окон как бизнес и составим бизнес-план с расчетами.

Преимущества и недостатки производства пластиковых окон

Анализ потребителей пластиковых окон. Срез рынка

В таблице ниже рассмотрим преимущества и недостатки производства пластиковых окон.

Можно выделить, что основная целевая аудитория — люди, у которых есть квартира, дом и желающие поставить новые стеклопакеты (предприятия покупают установку окон уже значительно меньше).

 Помимо производства предприятие может заниматься монтажными работами, такими как:  установка и крепление пластиковых конструкций.

Наиболее популярные по продажам окна из пластика, затем идут алюминиевые конструкции, а затем деревянные окна.

★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

Скачать 100% уникальный бизнес-план производства пластиковых окон (35 стр. в word)

Пластиковое окно состоит из стеклопакета, фурнитуры и профиля. Профили отличаются цветом, формой, количеством камер. От этих параметров зависит цена.

Наиболее распространены откидные окна, открывающиеся не в горизонтальную плоскость, а в вертикальную. Они лучше подойдут для квартир на высоких и средних этажах. Откидные окна при сильном ветре не дают раскачивать створку, более безопасны для маленьких детей.

Традиционные окна открываются внутрь помещения. Окна, открывающиеся как наружу, так и внутрь — очень удобный вариант, обычно снабжены функцией фиксации для защиты окна от резких порывов ветра. Есть и другие виды: гармошка, купе и пр.

Соотношение типов оконных изделий

Как открыть производство пластиковых окон: документы

Для регистрации в налоговой бизнеса по производству окон из пластика можно создать ИП или ООО. Ниже в таблице проанализируем основные преимущества каждой юридической формы. При регистрации по ОКВЭД выбирайте следующие коды:

• 25.2 — Производство пластмассовых изделий.
• 25.21 — Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей.
• 25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых встроительстве.
• 25.24.9 Предоставление услуг в области производствапластмассовых деталей.

При подборе помещения учтите, что вам надо организовать помимо производственной части бизнеса продажу готовых конструкций. Можете объединить обе составляющие в одном помещении, но всё-таки офис лучше искать в густонаселённом районе, а цех расположить за городом.

При выборе помещения просчитайте возможность расширения бизнеса, ориентируясь на увеличение планируемого объёма производства.

Помещение при изготовлении в смену 15-20 оконных конструкций должно отвечать следующим требованиям:

• площадь минимум 200 м²;
• наличие складских площадей;
• высота потолков — 3-4 м;
• хорошая вентиляция, температура в помещении не выше 18°С;
• устойчивая подача электроэнергии частотой 50 Гц, напряжением 380 В;
• правильное освещение рабочих мест;
• возможность установки в отдельном помещении компрессора для станков с пневматическим типом прижимов.

На территории цеха обязательно должны быть пожарный щит, аптечка, план эвакуации.

Оформление документов

Затраты на оформление документов составят 40000-100000 рублей. Сюда включены:

• регистрация ИП;
• разрешения от СЭС и пожарников;
• лицензии, сертификаты соответствия;
• прочие разрешения и справки.

Оформление длится достаточно долго, поэтому оформляйте документы параллельно с покупкой оборудования.

Оборудование для производства окон

Если планируете сами производить комплектующие — профили, фурнитуру, стеклопакеты, приобретите оборудование, удовлетворяющее подобные нужды. Но обычно такие расходы не оправданы, лучше наладьте связи с изготовителями и поставщиками комплектующих.

Основной список оборудования для производства пластиковых конструкций:

• пилы для резки пластика (оконного профиля;
• дренаж-станки;
• пилы для резки металлической арматуры;
• шуруповёрты;
• торцевые фрезерные станки;
• копировальные фрезерные станки;
• станки для зачистки;
• станки для сварки;
• станок для остекления;
• штапикорез.

Предварительно изучите все предложения по продаже станков для производства пластиковых конструкций, разброс цен на станки довольно большой.

Станки германского производства наиболее качественные и дорогие.

Если стартовый капитал ограничен, выберите вариант дешевле или купите подержанное оборудование.

Для комплектации цеха по выпуску в сутки 15-20 окон в средней ценовой категории потребуется 180000-200000 рублей.

Технология производства пластиковых окон следующая:

1. Заготовка окон пвх и армирующих профилей
2. Сварка профилей
3. Удаление лишних деталей (зачистка углов).
4. Установка импостов
5. Подготовка фурнитуры.
6. Установка фурнитуры.
7. Стеклопакеты

Важно соблюдение работниками техники производства, выполнение работы аккуратно и качественно. На каждый этап работы нужно своё оборудование, поэтом приобретите полный комплект. Без хороших станков и сотрудников (особенно хороших фрезеровщиков) конкурентоспособный товар сделать сложно.

Персонал

Понадобятся следующие сотрудники:

• начальник — следит за работой предприятия;
• технолог — организует работу сотрудников, нужен 1 технолог на смену;
• работники для обслуживания станков — 3-4 человека на смену; общее число работников зависит от количества смен;
• инженер — поддерживает оборудование в технически исправном состоянии;
• кладовщик — ведёт учёт поступления и отгрузки товара;
• работники по замеру и установке окон — 3-4 человека на одну бригаду, общее число замерщиков/установщиков зависит от количества бригад;
• водители — 1 человек на бригаду;
• менеджер по обслуживанию клиентов в офис продаж — 1-2 человека;
• бухгалтер в офис продаж — 2 человека.

Одна из возможных организационных схем бизнеса

Учтите, что основная часть работы приходится на весну, лето, осень. Зимой заказов обычно мало. Чтобы работники не перешли в другие фирмы, стимулируйте их ещё до окончания сезона. Иначе вы столкнётесь с текучестью кадров, что неблагоприятно скажется на качестве.

Сбыт продукции и реклама

Учтите сезонность предоставляемых услуг. Зимой спрос на пластиковые конструкции резко снижается.

В холодный период делайте упор на установке балконных модулей и окон в промышленных зданиях, строящихся домах. Для этого заключите контракты со строительными фирмами.

 Привлекайте частных клиентов, устраивая сезон скидок, всевозможные акции.

Примерные расходы в тысячах рублей в год:

• аренда офиса — 90;
• аренда производственного цеха — 250;
• закупка и обслуживание оборудования — 1000;
• реклама — 100;
• зарплата сотрудников — 2000;
• расходные материалы — 1000;
• приобретение и обслуживание автомобилей — 400.

Всего 4840 тысяч рублей.

Предполагаемые доходы в тысячах рублей в год:

• продажа пластиковых конструкций — 3000;
• реализация и установка окон — 2500;
• продажа модулей — 1800.

Всего доходов — 7300 тысяч рублей.

Исходя из приведённых расчётов, срок окупаемости бизнеса — меньше 12 месяцев.

Анализ рисков производства пластиковых окон

Ниже в таблице приведем основные риски, с которыми может столкнуться предприятие.

Из всех видов возможных рисков наиболее значимыми являются: зависимость от поставщиков, рост цен на сырье и материалы, ценовая политика конкурентов.

⊕ Скачать 100% уникальный бизнес-план производства пластиковых окон (35 стр. в word)

Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru

Оцените качество статьи. Нам важно ваше мнение:

Источник: http://finzz.ru/proizvodstvo-plastikovyx-okon-biznes-plan.html

Изготовление деревянных окон: технология производства

Жилое помещение невозможно представить без окна, которое является проводником между внутренним и внешним пространством. Эти элементы производят из разных материалов. А вот как изготавливают деревянные окна, и какие их разновидности существуют, читайте в статье.

Преимущества деревянных окон

Окна из дерева имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами, из которых они могут быть изготовлены:

• Имеют привлекательный внешний вид за счет структуры древесины. Они прекрасно гармонируют с деревянной мебелью и дверями, установленными в помещении. Обладают изыском и высокой функциональной способностью.
• Окна «дышат». Такой способностью обладает только древесина. Дерево регулирует здоровый микроклимат помещения, в котором установлены окна из него. Лишнюю влагу деревянная поверхность впитывает, при ее недостатке – отдает. Воздух постоянно циркулирует, даже при закрытых окнах. Его обновление происходит благодаря микропорам дерева.

• Обладают высокой долговечностью, несмотря на уязвимость со стороны огня или влаги. Чтобы улучшить качество древесины, изготовление деревянных окон осуществляется с использованием различных пропиток и составов, которые обеспечивают их эксплуатацию длительное время без потери первозданного внешнего вида.
• Отвечают высокому уровню прочности. Качество дерева, из которого планируется изготовление деревянных окон, оценивается при покупке. Чаще всего используется трехслойный клееный брус, минимальная толщина которого составляет семьдесят миллиметров. Такой брус предотвращает деформацию окна и обеспечивает его устойчивость.
• Обладают низкой теплопроводностью благодаря клеевому брусу. Теплопроводность во многом зависит от того, насколько будут соблюдены правила технологического процесса.
• Экологичны и безопасны. Этим условиям отвечает дерево – натуральный материал, который не выделяет вредные вещества.
• Легко ремонтируются. Производство деревянных окон выгодно отличается сокращением расходов на реставрацию, ремонт и обслуживание.

Имеют одну раздельную часть с одной коробкой и двумя застекленными створками. Изготавливают из соснового массива с толщиной створок от четырех сантиметров.

Главный недостаток – деформация, так как створки к окну полностью не примыкают.

Влага с улицы проникает внутрь помещения, окна запотевают, на подоконнике скапливается конденсат.

Изготовление деревянных окон возможно с двойными рамами. Они комплектуются нерегулируемыми петлями и ручками, из-за чего отсутствует проветривание.

Немецкие окна

Носят название европейских окон, так как комплектуются фурнитурой зарубежных производителей. Эти окна выгодно отличаются от русских. Их можно регулировать по высоте и углу наклона створки, проветривать. Отличаются наличием запорных механизмов.

Финские окна

Имеют широкую коробку и две створки, которые открываются последовательно. Наружная створка изготавливается из дерева или алюминия, она с одним простым стеклом, а внутренняя – с однокамерным стеклопакетом.

Обе створки соединены между собой. Открываются последовательно. Оконные коробки и створки изготавливаются из деревянного массива.

Алюминиево-деревянные окна

Для продления срока эксплуатации деревянные окна оббивают алюминием. Несущая часть выполняется тоже из этого металла, но только с внешней стороны он закрывается деревом.

Конструкция становится более прочной, а благодаря дереву внешний вид остается привлекательным.

Производство деревянных окон с применением алюминия не распространено из-за дороговизны металла и сложности в монтаже.

Евроокна

Состоят из коробки по проему окна и створки со стеклопакетом разного типа, предотвращающим потерю тепла. Открываются легко, уход достаточно простой.

Деревянные евроокна изготавливаются из клееного бруса. Его толщина позволяет использовать уплотнитель, с помощью которого помещение надежно защищено от сквозняков. Евроокна долговечны, срок эксплуатации – шестьдесят лет и больше. С такими окнами в доме всегда тепло.

Технология изготовления деревянных окон

Точное соблюдение очередности выполняемых работ обеспечивает качественную установку окон. Последовательность следующая:

• Заготавливается клееный брус. Древесина очищается от коры, сучков и трещин. Доски сортируются по цветам, породам, структуре и другим параметрам. Затем их пропитывают защитным составом и сушат в камерах до восьми-двенадцати процентов естественной влажности. После просушки нарезаются шипы и пазы микроскопических размеров для соединения составных частей. Готовый брус отправляют в хорошо вентилируемое помещение на хранение.
• Изготавливаются рамы из клееного бруса, состоящего из соединенных в три слоя ламелей. Сырьем является древесина хвойных пород деревьев: лиственницы, кедра, сосны. Деревянные окна, цена которых гораздо выше, производятся из ценных и более дорогих пород древесины: дуба, эвкалипта. Форма рам зависит от конфигурации окон, которые бывают стандартными, треугольными, арочными, трапециевидными.
• Клееный брус нарезается в зависимости от заданных размеров и отправляется для дальнейшей работы с ним на станок. Здесь выбираются пазы и штапики для стекол, благодаря чему они не будут расшатываться. Комплектующие детали тщательно шлифуются. Это обеспечивает защиту от попадания влаги внутрь. Затем приступают к комплектации готовых заготовок с применением угловой технологии сборки евроокон.

• Окрашивание. Этот процесс происходит в большой ванне с добавлением грунтовочного раствора, куда погружается окно. Это делается неоднократно, но каждый слой грунтовки должен высохнуть. После этого изделие окрашивается покрывным или лессирующим составом желаемого цвета.
• Установка всех видов фурнитуры. Ее монтаж осуществляется с использованием фрезерного и сверлильного станков. Фурнитура импортная.
• Остекление. Для этой работы конструкцию кладут на горизонтальную поверхность. Устанавливают стеклопакет, крепят штапиками с помощью пистолета, в котором имеются забивные шпильки. Их концы на поверхности не видны, так как они откусываются, а затем шлифуются. Швы герметизируют силиконом. Цена деревянных окон зависит от материала изготовления и компании-производителя. Из сосны они дешевле, чем из лиственницы и дуба. Окна зарубежных компаний дороже, чем отечественных. Примерно цены начинаются от 35-40 тысяч с монтажем.

Оборудование для производства деревянных окон

Технические средства предназначены для того, чтобы выполнять определенные операции по производству окон. Получение качественных конструкций возможно при безостановочной и слаженной работе всех станков, которые по функциональному назначению бывают:

• Пилы циркулярные и торцовочные. С их помощью осуществляется предварительная обработка заготовок из дерева.
• Станок фуговочный. Изготовление деревянных окон на нем является самым опасным, так как во время работы вращаются ножи на большой скорости, которые не имеют защитных приспособлений. На этом станке выравниваются заготовки и делаются прямые углы по торцам.
• Станок рейсмусный. Здесь заготовкам придается определенный размер. Это самый безопасный агрегат, так как все подвижные части защищены экранами, кожухами или листами.

• Станок фрезерный. Он предназначен для обработки заготовок ножами, вращающимися на большой скорости. Соблюдение осторожности – главный принцип работы на этом станке. Здесь изготавливаются шипы и проушины, соединяющие оконные створки, рисунок и четверти, необходимые при монтаже стекол или стеклоблоков.
• Ваймы или струбцины. Здесь заготовки обрабатываются клеевыми составами. После высыхания готовые изделия шлифуются и готовятся к покраске с использованием вибрационных шлифовальных машин.

Источник: http://.ru/article/319364/izgotovlenie-derevyannyih-okon-tehnologiya-proizvodstva

Начинаем с ассортимента

Как и в любом производстве, да и в торговле товарами или услугами, следует сначала определиться с ассортиментом. Этот критерий следует указать в заранее разработанном бизнес-плане, как и целевую аудиторию, материалы, из которых будет производиться товар, затраты, предусмотренные на открытие бизнеса.

Чтобы понять, какие конкретно окна производить, нужно провести анализ спроса на выбранном рынке (в городе, регионе), выяснить, какие окна хотят и могут приобретать потенциальные покупатели. Можно провести обычный опрос в месте скопления людей, например, в торговом центре или возле любого магазина с аналогичной продукцией, или заказать профессиональное маркетинговое исследование. После этого следует определиться с материалами для изделий, так как большая доля затрат пойдет именно на древесину.

Материал для производства окон

Для производства оконных рам из дерева к материалу предъявляются определенные требования. Стоит понимать, что для создания окна не используют цельный массив дерева, так как это невыгодно: очень большой процент брака среди готовых изделий. Кроме того, такая оконная рама прослужит недолгое время, ведь при минимальном внутреннем напряжении окно поддается деформации. Именно по этой причине для производства используют трехслойный брус с сечением от 77*80 и более, который производят из необрезанной доски сосны или дуба.

Для производства очень надежных и долговечных окон надо закупить древесину лиственных пород либо изготовить профиль их экзотических деревьев (эвкалипта, железного дерева). Однако следует оценить потенциальную рентабельность таких затрат, так как, чтобы окупить их, потребуется ЦА с солидным размером кошелька и готовностью заказывать окна стоимостью около 100 тысяч рублей за штуку.

Прежде чем закупать древесину, следует обратить внимание на уровень влажности материала, которая не должна выходить за пределы 14% и быть меньше 8%, согласно п. 5.4.2 ГОСТ 24700-99.

В соответствии с требованиями к выпускаемому качеству окон из древесины, при их изготовлении брус надо обрабатывать специальными средствами, которые защищают профиль от влаги, огня, насекомых, гниения, плесени и грибка.

Выбор помещения

После того как будущий предприниматель определился с ассортиментом выпускаемой продукции и материалами, необходимо найти помещение, в котором будет происходить производственный процесс. Основным критерием выбора столярной мастерской станет полный контроль над степенью влажности. Кроме того, стоит обратить внимание и на уровень перепадов температуры в помещении. Если проигнорировать эти показатели, то профиль и готовые деревянные окна подвергнутся деформации, не успев выйти в свет. Чтобы избежать для них такой участи, следует поддерживать безопасный микроклимат в производственном цехе и складе с материалами и готовой продукцией. Показатель должен быть в пределах 55% влажности.

Для этого нужно:

• Установить качественную вентиляцию и обеспечить необходимую циркуляцию и вентиляцию воздуха в соответствии со СНиП 41-01.
• Высота потолков в столярной мастерской должна быть от 3,5 м.
• Установить систему отопления, которое позволит поддерживать 18-24 С°.

Выбор оборудования

Для запуска производства без затрат на станки не обойтись, а это львиная доля всего бюджета – немалая сумма. Однако должны быть предусмотрены как основные станки, так и вспомогательные:

Основные:

• Сушильные камеры.
• Строгальный станок.
• Гидравлический пресс-вайм.

Вспомогательные:

• Шлифовальный станок
• Фуговальный станок.
• Компрессор для окрашивания.
• Фрезеровальный станок.

Если открывается небольшая мастерская, которая будет изготавливать окна по индивидуальным заказам, вполне хватит современного многофункционального углового обрабатывающего центра. Он дает возможность без смены инструментов создавать основные заготовки для окон.

Организация открытия предприятия

После того как будущий предприниматель определился с ассортиментом и материалами, выделил бюджет на закупку древесины, оплату аренды помещения и станки, далее надо оценить масштабность предприятия. В том случае, если целевая аудитория будет состоять исключительно из физических лиц, достаточно оформить ИП. Но если в планах есть сотрудничество с юридическими лицами и участие в тендерах, придется регистрироваться как ООО.

Как бы то ни было, в процессе регистрации бизнеса по производству и продаже деревянных окон надо указывать обязательные виды деятельности, которыми предприятие будет заниматься, независимо от объемов производства.

Окупаемость бизнес-идеи

В среднем собственник предприятия по производству и продаже деревянных окон возвращает вложенные деньги в течение 5 месяцев, но только при условии профессиональных знаний технологического процесса, грамотного подхода к открытию цеха, оформления сертификатов и толкового продвижения своего бренда.

Сбыт продукции играет ключевую роль в этом бизнесе. В том случае, если производственное предприятие открывается не под конкретный тендер для обеспечения производственного объема деревянных окон, срок окупаемости может увеличиться. В этом случае следует максимум усилий направить на поиск клиентов.