Производство древесного угля как бизнес домашних условиях

Древесный уголь – это экологически чистое сырье и важный компонент, получивший распространение в сельском хозяйстве, промышленности, фармацевтическом производстве и медицине. Кроме самого известного варианта применения в качестве твердого топлива, древесный уголь используется в фильтрующих устройствах для очистки воды. В садовых и овощеводческих комплексах он применяется при подготовке грунта к высадке саженцев, фермеры добавляют его в корм на свинофермах, как недорогую и эффективную пищевую добавку. Антисептические свойства обусловили его популярность в косметологической отрасли.

Широкое использование угля в сочетании с относительно невысоким входным порогом на рынок и регулярным появлением новейших технологий позволяет рассматривать бизнес по производству древесного угля, как рентабельное вложение средств.

Анализ рынка

Российский рынок угольного производства слабо структурирован, в основном на нем работают небольшие региональные производители. Наиболее крупные предприятия расположены в Свердловской и Кировской областях, республике Башкортостан. Такое положение дел свидетельствует о перспективности этого рыночного сегмента для бизнеса.

Согласно данным статистики по состоянию на начало 2020 года годовой объем изготовления древесного угля в нашей стране составлял чуть более трехсот тысяч тонн, без учета производителей, которые выпускают и потребляют сырье в рамках закрытого технологического цикла.

Для сравнения, в России объем выработки угля на одного человека составляет 4 килограмма, в странах Евросоюза этот показатель достигает 20 килограмм на каждого жителя, в Японии – порядка 60 килограмм на человека в год.

Важной особенностью российского рынка древесного угля считается его ориентация на экспорт. Около 55% готового продукта вывозится за границу — в Индию, Китай, страны Евросоюза.

Лидерами отрасли являются предприятия, которые территориально расположены в регионах, где преобладает лесистая местность, что связано со спецификой бизнеса и доступностью сырья — отходов деревоперерабатывающих фабрик.

Регистрация бизнеса

Для легализации бизнеса потребуется открытие ИП. В будущем, если ваше предприятие разрастется, и вы наладите поставки товаров в другие регионы, можно будет задуматься о регистрации ООО.

В основном, регистрация ИП не вызывает вопросов и требует минимум первоначальных расходов, достаточно подготовить и подать в территориальное отделение ФНС следующий пакет документов:

• Заявление об открытии ИП;
• Паспорт индивидуального предпринимателя;
• СНИЛС;
• ИНН;
• Реквизиты расчетного счета;
• Квитанцию об оплате государственной пошлины (800 рублей).

Подать документы на регистрацию статуса индивидуального предпринимателя можно в бумажном виде, лично, в налоговую службу.

Действующим законодательством предусмотрена возможность открытия ИП удаленно, через МФЦ или портал государственных услуг.

При таком способе подачи документов оплачивать государственную пошлину не нужно. Однако, при подаче документов в Многофункциональный центр нужно заверить их у нотариуса. В среднем услуги нотариуса будут стоить 1500-4500 рублей.

При регистрации ИП укажите код ОКВЭД 02.20 и подайте заявление на применение упрощенной системы налогообложения. Заявка на открытие бизнеса рассматривается налоговой службой в течение трех суток.

Дополнительно для ведения бизнеса в этом сегменте необходимо получение разрешений:

1. Росприроднадзора на эксплуатацию оборудования по переработке отходов древесины;
2. МЧС на эксплуатацию зданий и сооружений для производства ДУ с применением технологии пиролиза.

Также нужно заключить контракты на поставку сырья с местными деревоперерабатывающими предприятиями, поставщиками воды, тепла и энергии. В среднем на регистрацию бизнеса потребуется 5-10 тысяч рублей.

Выбор цеха и помещения

Несмотря на то, что современные технологии и оборудование для выпуска древесного угля обеспечивают высокий уровень экологической безопасности, при поиске помещений и места расположения будущей производственной площадки лучше всего ориентироваться на сельскую местность и промышленные зоны в пригороде. Чтобы снизить транспортные и временные расходы на доставку сырья предприятие лучше всего разместить вблизи заводов, осуществляющих переработку древесины.

Для установки пиролезных печей и инженерной оснастки понадобится площадь не менее 200 квадратных метров.

Помещение для производства древесного угля

Хорошим вариантом может стать ангар, построенный по каркасной технологии, без фундамента. Дополнительно нужно предусмотреть место для хранения сырья, закрытые помещения под склад готового товара, офис, комнаты дежурного персонала.

Производственные цеха и технические помещения должны быть подключены к инженерным коммуникациям и иметь подъездные пути, рассчитанные, как на легковые, так и на грузовые автомобили.

Оборудование

При открытии бизнеса по производству древесного угля основной статьей расходов станет покупка оборудования. Наибольшую долю вложений потребует приобретение пиролизной печи. В зависимости от способа работы и специфики конструкции ее средняя стоимость равняется 400-600 тысячам рублей.

Лучше всего покупать печи со съемными емкостями для загрузки сырья. В этом случае можно наладить непрерывный производственный цикл: пока одна партия готовится, вторая емкость наполняется сырьем.

Контейнер для загрузки в пиролизную печь

Помимо печей потребуется следующее оборудование:

• гидравлический агрегат для колки дров – 1 шт.;
• бензопилы – 2 шт.;
• промышленные весы;
• электрический генератор;
• блок для фасовки и упаковки готовой продукции;
• транспортный погрузчик;
• хозяйственный и бытовой инвентарь;
• офисная мебель и техника;
• мебель и техника для комнаты дежурного персонала.

При покупке оборудования очень важно найти разумный баланс между экономией и качеством. Дешевые печи из Китая не отличаются высоким запасом прочности и рабочим ресурсом и начнут ломаться уже через несколько месяцев с момента запуска производства.

Сырьё для производства древесного угля

Чаще всего предприятия по выпуску древесного угля используют отходы деревообрабатывающих производств. Идеальным сырьем являются дрова, однако, их применение на 15-20% повышает себестоимость товара.

Выбор конкретного сорта древесины зависит от требуемых характеристик готового продукта. Так, например, дерево твердых пород – дуб, ясень, граб используется для производства «белого» угля, который самым качественным и соответственно самым дорогим. Хвойные породы подходят для получения «красного» угля, а для самого распространенного  «черного» — мягкая осина, тополь, ива, ольха.

Сырье для производства древесного угля

Производственный план

Новейшие технологии изготовления ДУ отличаются относительной простотой и отсутствием сложностей в освоении. Производственный цикл состоит из следующих этапов:

1. Сушка сырья в печи при температуре 100-150 градусов. В зависимости от характеристик сырья этот технологический этап может занять от нескольких часов до нескольких суток;
2. Пиролиз – нагревание высушенного сырья в топе при температуре 350-380 градусов;
3. Прокалка – на этом этапе из угля выделяются смолы и различные летучие соединения. Для этого температуре в печи поднимается до 400-450 градусов;
4. Остывание, взвешивание и фасовка готового сырья.

Полный технологический цикл занимает 50-55 часов. При 90% загрузке мощностей предприятия минимальный объем выпуска готовой продукции составит 70-80 тонн в месяц.

Производство продукции осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 24260-80.

Поиск каналов сбыта древесного угля

Так как найти оптовых покупателей на древесный уголь в нашей стране сложно, необходимо еще на этапе запуска бизнеса начать поиск каналов сбыта готовой продукции, предусмотреть в финансовом планировании расходы на маркетинг и рекламу, рассмотреть возможность поставки товара за границу, например, в страны Восточной Европы и бывшего СНГ.

Упакованная готовая продукция

Крупными потребителями древесного угля являются:

• базы отдыха, пансионаты и санатории;
• владельцы кафе, ресторанов и шашлычных;
• промышленные предприятия, в организационной структуре которых работают кузницы, доменные печи, цеха плавления;
• розничные магазины продуктов, товаров для сада и дома;
• оптовые базы, строительные супермаркеты и гипермаркеты.

Чтобы бизнес по производству и продаже угля приносил доход его необходимо продвигать. Для этого можно использовать следующие варианты:

• запуск сайта, групп и тематических сообществ в социальных сетях;
• реклама в печатных журналах, газетах;
• уличная реклама на баннерах и щитах;
• участие в специализированных выставках и ярмарках.

Для привлечения новых покупателей и сохранения клиентской базы необходимо предусмотреть выгодную систему лояльности.

Для сотрудничества с розничными точками и расширения возможных рынков сбыта в штат компании можно включить мерчендайзера, который также будет отвечать за доставку небольших партий угля и поддержание товарного ассортимента на полках магазинов.

Финансовое планирование

Грамотное финансовое планирование является залогом успеха любого бизнеса и производство древесного угля не исключение. При расчетах за основу принимаем, что средняя розничная цена на российском рынке равняется 35-50 р. за килограмм готовой продукции. При поставке товара оптовыми партиями стоимость одной тонны может составлять 3800-4000 рублей.

Окупаемость проекта

Как показывают расчеты, максимальный срок окупаемости проекта составляет 21 месяц. Однако, финансовое планирование проводилось с учетом отгрузки товара оптовыми партиями. Если продавать уголь в розницу, по цене 40-50 рублей за килограмм, то размер ежемесячных доходов и срок окупаемости будут совершенно иными.

Для сокращения срока окупаемости потребуются налаженные каналы сбыта или, например, открытие собственного магазина.

Первые несколько месяцев с момента запуска, предприятие, будет работать в неполную силу, что является ожидаемым и прогнозируемым явлением. Однако, уже через полгода при правильной маркетинговой стратегии объем выпуска и продаж может быть увеличен.

Риски бизнеса

Анализ рынка и финансовые расчеты наглядно демонстрируют тот факт, что бизнес по производству древесного угля — это неплохой вариант для начинающих предпринимателей. Из-за региональной консолидации производителей конкуренция в данном рыночном сегменте относительно невысока, а начальные инвестиции в проект в разы ниже, чем при открытии многих других производственных предприятий.

Однако, даже, несмотря на достаточно благоприятные условия бизнеса, в нем присутствуют свои факторы, которые могут негативно отразиться на доходности компании:

• сезонные риски – основными потребителями фасованного древесного угля становятся туристы, владельцы дачных и садовых домиков, люди, отдыхающие на природе, которые покупают его в качестве твердого топлива для приготовления на огне овощей и мяса. Чтобы нивелировать сезонные риски часть выпуска готовой продукции нужно ориентировать на продажу в заведения общепита, в меню которых включены блюда на огне. Например, через расширение ассортимента, добавив в него фасовку в 15-20 килограмм.
• экологические риски – при производстве древесного угля по классической технологии предпринимателю необходимо предусмотреть способы утилизации отходов и нейтрализации топочных газов (наибольшей вред окружающей среде наносит углекислого газа). Если этому вопросу не уделять должного внимания, то уже очень скоро предприятие попадет под жесткие санкции органов экологического контроля. Для устранения этого фактора необходимо использование инновационных производственных технологий, которые исключают попадание вредных выбросов в атмосферу.

Также к рискам бизнеса в анализируемом рыночном сегменте относят возможное увеличение цен на сырье, коммунальные услуги, удорожание транспортных расходов. Проблемы могут возникнуть в случае изменения экологического законодательства в стране, из-за чего вырубка лесов будет ограничена и ценник на сырье резко возрастет.

Может показаться удивительным, но несмотря на то, что история использования человечеством огня насчитывает тысячи лет, уголь, получаемый в результате сжигания древесины, долгое время считался отходами. И лишь в прошлом веке производство древесного угля как получение дополнительного источника энергии, применяемой в промышленных и бытовых целях, было, что называется, поставлено на поток.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:350-500 тысяч рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса:2/5
Окупаемость:3 – 6 месяцев

Причем спрос на этот продукт показывает с каждым годом такие приросты, а изготовление древесного угля настолько простой процесс, что не обратить внимание на данный вид бизнеса для серьезных предпринимателей было бы грубейшей ошибкой. к оглавлению ↑

Применение древесного угля в промышленности и повседневной жизни

Некоторые сферы применения древесного угля хорошо знакомы всем – отопление частных домов и использование для приготовления пищи. Какой выезд на пикник обойдется без одного-двух мешков древесного угля? Но, как оказывается, древесный уголь нашел свое применение и в других отраслях промышленности:

• в металлургической сфере в качестве восстановителя при выплавке некоторых редких и ценных металлов;
• в стекольном деле – при изготовлении стекла и хрусталя;
• в сельском хозяйстве – как удобрение и добавка в некоторые виды кормов для животных;
• в производстве сварочных электродов, полупроводников;
• в строительной сфере – как изолятор при строительстве домов;

Используются также и некоторые «побочные» продукты, получаемые в процессе производства древесного угля, из которых получают:

• скипидар;
• некоторые виды растворителей для красок;
• уксусную кислоту;
• метиловый спирт.

Получив представление о том, где применяется и используется древесный уголь, становится понятным, где именно следует искать каналы сбыта готовой продукции.

Изготовление древесного угля как бизнес имеет ряд крайне привлекательных для начинающих предпринимателей преимуществ:

• организация своего дела не потребует значительных вложений и наличия каких-то специальных знаний о технологическом процессе производства – бизнес можно организовать как в крупных масштабах, так и в домашних условиях;
• сырье для производства (как правило, это – отходы деревообрабатывающих производств) в достаточном количестве имеется практически в любом регионе страны и стоит «сущие копейки», либо можно достать вообще даром;
• древесный уголь как вид топлива имеет высокую степень экологической надежности, продукция выдерживает любую экологическую экспертизу;
• готовая продукция имеет огромный спрос (имеющий сезонное направление) и большую рентабельность.

Из 1 кубометра древесины второго и третьего сорта, который обойдется в сумму от 600 до 1400 рублей можно получить до 350 кг готового древесного угля. Подсчитать прибыль от продажи готового продукта нетрудно.

к оглавлению ↑

Разновидности древесного угля

Получаемые виды древесного угля зависят от использования при производстве того или иного сорта древесины. Данная информация отражена в таблице ниже:

Существуют также ГОСТы древесного угля:

• марка А – пиролиз (в данном контексте – процесс получения готового продукта путем горения с ограниченным доступом кислорода) I группы древесины;
• марка Б – пиролиз I и II группы древесины;
• марка В – углежжение (естественный путь получения угля) древесины I, II, III группы.

к оглавлению ↑

Как организовать свой бизнес по производству угля

Как уже было сказано, организация бизнес по производству древесного угля проста, и под силу любому желающему.

Технология производства

Технология производства древесного угля состоит из 4 основных этапов:

1. Высушивание сырья. Заключается в сушке исходного материала для лучшего тления в печи. Процесс происходит при закладывании сырья в печь, и обработке его дымом при температуре от 130 до 160° С. При такой обработке древесина теряет до 95 % влажности.
2. Пиролиз – обжиг древесины в закрытой печи ретортного типа (то есть, нагреваемую снаружи, не имеющую доступ кислорода, либо с ограниченной его подачей). Температура после сушки сырья увеличивается до 300° С, сырье полностью теряет влагу и обугливается.
3. Прокалка, превращающая обугленную древесину в уголь, и отделяющая от него смолы и газы. Происходит при температуре от 300 до 400^° С. Наиболее оптимальной считается температура в 350-380^° С.
4. Остывание угля.

После остывания готовый уголь при необходимости дробят на более мелкие фракции и производят фасовку по мешкам либо пакетам.

Степень сжигания древесины и температура пламени регулируется специальными датчиками, установленными в оборудовании. В домашних условиях наилучший результат достигается опытным путем.

Производство древесного угля в ретортных печах путем пиролиза показано в видео ниже.

к оглавлению ↑

Производство древесного угля в домашних условиях

Производство древесного угля в домашних условиях мало чем отличается от промышленного процесса. Различия заключаются в используемом оборудовании и требованиях к исходному сырью. Для получения угля кустарным способом необходимо использовать только цельную древесину – дрова, чурбачки, крупные ветки, и т.д.

В качестве оборудования можно использовать обычную металлическую бочку емкостью от 200 литров. В верхней части бочки необходимо просверлить отверстия для выхода скопившихся газов. Бочка плотно закрывается крышкой, помещается над костром и нагревается до температуры 350-380° С. При достижении указанной температуры бочка должна находиться над пламенем еще 2-2,5 часа, после чего ее снимают с огня. Крышка открывается только после полного остывания.

Вместо бочки можно использовать также обычную яму, выкопанную в земле. Крышкой может служить простой металлический лист. Процесс такого получения угля можно посмотреть на видео:

к оглавлению ↑

Помещение/площадка для производства

Как правило, изготовление древесного угля происходит на открытой площадке. Земельный участок должен иметь площадь не менее 200 кв. метров, очищенную от мусора и растительности. Кроме установленных печей на участке должен быть оборудован склад для сырья и готового угля, помещение для персонала. Кроме того, бригада рабочих должна иметь противопожарные средства.

Производственную площадку будет целесообразно разместить рядом или недалеко от лесообрабатывающих предприятий, пилорам, и т.д., для снижения расходов и времени на транспортировку сырья.

к оглавлению ↑

Обзор оборудования

Оборудование для производства древесного угля включает в себя следующее:

• ретортную углевыжигательную печь – стационарная или мобильная, в зависимости от формата организации бизнеса. Покупка обойдется в сумму от 200 тысяч до 1 млн рублей – в зависимости от суточной производительности печи. Б/у оборудование можно приобрести, например, на сайте Авито за 70-90 тысяч рублей;
• электрический генератор, электростанцию (в случае отсутствия возможности подвода электролинии к производственному участку). Стоимость – от 30 до 50 тысяч рублей;
• гидравлический дровокол (можно заменить ручным трудом) – от 15 до 30 тысяч рублей. Б/у дровокол можно купить за сумму в 2-3 тысячи;
• бензопила – 5-8 тысяч рублей;
• упаковочный аппарат – от 70 до 100 тысяч.

Обзор оборудования для изготовления древесного угля представлен в видео ниже:

Зависимость объема готовой продукции от сорта древесины и количества расходного материала представлена в таблице ниже:

Используя данную информацию можно регулировать расходы сырья и получение готового угля, объем которого зависит также и от типа используемого оборудования. к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Изготовление древесного угля не подлежит обязательному лицензированию либо сертификации. Для оформления бизнеса достаточно пройти регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя либо ООО, выбрать наиболее подходящую форму налогообложения. Какие налоги платит ИП можно узнать по этой ссылке – https://business-poisk.com/kakie-nalogi-platit-ip.html

Код ОКВЭД для производства древесного угля: 24.14.2 – «Производство прочих основных органических химических веществ, не включенных в другие группировки».

к оглавлению ↑

Рынок сбыта продукции

Самый лучший вариант сбыта – оптовые продажи. Но, наверное, стоит обратить внимание и на розничную торговлю. Предполагаемыми точками сбыта угля могут стать:

• Заведения общественного питания – рестораны, кафе, шашлычные, гриль-бары, и т.д.;
• Магазины, специализирующиеся на продаже товаров для дачников, туризма, рыбалки и охоты;
• Кузнечные цеха, плавильные производства;
• Предприятия, занимающиеся производством лаков и красок.

к оглавлению ↑

Показатели рентабельности бизнеса

В целом, организация производства древесного угля обойдется примерно в 350-500 тысяч рублей (в зависимости от формы приобретения в собственность земельного участка (покупка либо аренда) для организации производственной площадки). Ежемесячный доход зависит от объема выпускаемой продукции, но, как показывает практика бизнеса подобных организаций, рентабельность составляет 25-35%. Бизнес окупит себя полностью всего за один летний сезон, при условии грамотного поиска точек сбыта продукции.

Понравилась статья? Жми на одну из кнопок — расскажи друзьям, это лучшая благодарность!

Загрузка…

Древесный уголь – уникальный продукт, при своей высочайшей эффективности он является совершенно безопасным видом топлива с точки зрения воздействия на окружающую среду.

Широко применяется не только в промышленных целях, но и в хозяйственно-бытовой деятельности.

Помимо отопления домов, он с успехом используется как энергоноситель для приготовления еды.

При его использовании не выделяется канцерогенных веществ, отравляющих пищу, чего нельзя сказать об обычных дровах и каменном угле.

Строительные компании также не обходят своим вниманием его использование в качестве отличного теплоизоляционного материала. В сельском хозяйстве он применяется в качестве биологически ценной кормовой составляющей для птицы и скота, а также в виде удобрений для почвы.

Виды древесного угля

Древесный уголь бывает трех видов:

• красный, производится при помощи метода мягкого обжига преимущественно из хвойных;
• белый, изготавливается при помощи обжига твердых пород (дуб, береза, граб и др.);
• черный, получают при помощи обжига мягких пород (тополь, осина, ольха и др.).

По качеству он подразделяется на три сорта (по ГОСТу):

1. А;
2. Б;
3. В.

Технология производства

Основа производства – процесс пиролиза. Пиролиз — это обжиг древесины при отсутствии кислорода.

Больше узнать о процессе пиролиза древесины можно в нашей статье о пиролизе опилок в домашних условиях.

Чтобы произвести пиролиз, требуются ретортные углевыжигательные печи. Они могут быть:

• стационарными;
• мобильными.

Ретортные печи – это камеры, где производится обжиг и сушка исходного сырья.

Главный принцип работы печи в том, что газы и пары, которые выделяются при горении древесины, перетекают прямо в топку.

Там они и сжигаются, тем самым не нанося вреда окружающей среде и обеспечивая процесс горения дополнительным теплом.

Работа по производству угля идет в следующем порядке:

1. Древесина помещается в камеру ретортной углевыжигательной печи.
2. Как только получен сигнал датчиков о выгорании и сушке древесного угля, его выгружают, оставляют для остывания.
3. После этого продукт дробится на кусочки и расфасовывается по мешкам и пакетам (бумажным или полиэтиленовым). Уголь для бытовых целей дробится более мелко, для промышленных целей дробление более крупное.

Сырье

Что касается сырья, то для производства угля подходят совершенно любые отходы древесины:

• сучковатые куски дерева;
• опилки;
• обломки деревянного полотна;
• сучья;
• пни;
• отходы мебельного производства;
• бумажной промышленности и пр.

Поставщиками могут являться:

• деревообрабатывающие производства;
• мебельные фабрики;
• лесопилки;
• организации, производящие спил деревьев.

Можно установить деловые контакты с работниками близко расположенных лесных хозяйств, производящими заготовки леса.

В данном производстве может также использоваться торф.

Даже ваши соседи по дачному хозяйству могут стать вашими поставщиками, ведь многие из них производят обрезку деревьев каждый год.

Трата сырья на одну тонну древесного угля приблизительно выглядит так: около 8 м3 – березовая древесина, около 12 м3 – мягкие сорта.

Оборудование и цены на него

Производство древесного угля требует закупки следующего оборудования:

1. Углевыжигательная пиролизная печь. Цена от 100 тыс. руб.
2. Весы. Стоимость – приблизительно 5 тыс. руб.
3. Генератор электроэнергии. Затраты составляют примерно 20 тыс. руб.
4. Бензопила. Стоимость – от 5 тыс. руб.
5. Гидравлическое устройство, применяемое для колки дров. Средние расценки такого станка в районе 55 тыс. руб.

Кадры

Что касается работников, то их необходимо не более 2-3 человек, профессионализма от них никакого не требуется.

Рабочие нужны, чтобы:

• загружать производственную линию;
• разгружать сырье;
• грузить готовую продукцию.

Помимо рабочих, нужно будет нанять:

• сторожа;
• менеджера по сбыту и закупке (если вы сами не планируете заниматься продажами);
• возможно, бухгалтера.

Разрешительная документация

Любая коммерческая деятельность требует создания ООО или ИП.

В случае с производством древесного угля предпочтение лучше отдать форме ИП, так как в данном случае налоговые ставки являются гораздо более льготными.

Кроме того, не придется тратить время на оформление сложных документов.

В отличие от многих других видов коммерческой деятельности, никаких особенных разрешений и лицензий не требуется.

Регистрация заканчивается обычным внесением данных в общую государственную базу.

Общие затраты и окупаемость

Говоря об общих затратах на бизнес, помимо стоимости печей и прочих установок, следует учесть следующие:

• аренда (если у вас нет собственного помещения, то придется заплатить около 200 тыс. руб. в год);
• зарплата работникам (около 200 тыс. руб. ежегодно);
• реклама, маркетинг, транспорт (примерно 50 тыс. руб.).

Таким образом, затраты на открытие бизнеса составят около 635 тыс. руб. (или меньше, в случае использования собственного участка).

При стоимости древесного угля от 18 до 25 руб. за 1 кг, ежемесячный доход от продаж продукта составит от 80 до 100 тыс. руб. Это позволит окупить вложения за срок от полугода, а если вам не требуется платить за аренду помещения, то и того меньше. Одни только кафе и рестораны сжигают каждый месяц в среднем около 4-5 тонн древесного угля.

При должном коммерческом сбыте круг покупателей будет расти, что, соответственно, повлечет за собой увеличение оборотов и прибыли.

Помещение под цех может находиться за городом. Прекрасным решением проблемы помещения может стать использование дачи. Главное – чтобы поставщики сырья находились максимально близко.

Сбыт древесного угля

Что касается сбыта древесного угля на внутреннем рынке, то этот вид коммерции может стать рентабельным и весьма доходным.

В качестве главных потребителей древесного угля выступают объекты общепита (рестораны, кафе), которые за один сезон используют около 5 миллионов тонн данной продукции.

Сюда следует прибавить другие предприятия и такие объекты, как:

• детские сады;
• школы;
• высшие учебные заведения и др.

Частные потребители также приобретают уголь при поездке на:

• рыбалку;
• дачу;
• охоту.

Производственные цеха, изготавливающие лаки, краски также постоянно нуждаются в угле.

При изобилии возможностей сбыта продукции этот бизнес не требует затратных и высокотехнологичных форм производства.

Видео по теме

Наглядно процесс производства древесного угля представлен на видео:

Выводы

Говоря о бизнесе, основанном на производстве древесного угля из отходов древесины, следует отметить ряд моментов, располагающих к выбору именно этого вида коммерческой деятельности. Во всем мире в последние десятилетия отмечаются тенденции сохранения и поддержания экологического равновесия природы.

Речь идет о:

• сохранении зеленых массивов и нетронутых человеческой деятельностью экосистем;
• сохранении чистоты окружающей среды путем создания производств, не дающих вредных выбросов.

Активная деятельность экологических организаций привела к тому, что правительства многих западных стран, задавая пример всему миру, оказывают значительные государственные дотации бизнесу, основанному на переработке древесных (и иных) отходов.

Россия не остается в стороне от новых веяний в области сохранения ресурсов и окружающей среды. Разрабатываемые российским государством программы поддержки малого и среднего бизнеса в данной области следует расценивать как благоприятствующий фактор для открытия предприятия по переработке отходов древесины.

Важнейшими положительными моментами при оценке перспектив данного бизнеса выступают бесплатное или почти бесплатное сырье, невысокая стоимость оборудования, отсутствие необходимости поиска высокопрофессиональных кадров, широкие возможности сбыта производимой продукции.

Одним из перспективных направлений бизнеса сегодня является производство древесного угля, который активно закупают как частные лица для обеспечения себя топливом, для приготовления шашлыка во время загородного отдыха, так и различные предприятия, практикующие приготовление пищи на своих открытых площадках. Сам древесный уголь представляет собой разновидность естественного биотоплива, которое можно применять в самых различных направлениях. Это отличный вариант для тех, кто ищет новое поле деятельности в свободных нишах. Другие перспективные проекты можно найти списке лучших стартапов 2017 года.

Это привело к появлению заводов по выпуску соответствующего продукта, однако конкурировать с ними за крупных заказчиков частнику будет достаточно сложно. Стоит отметить, что по большей части такую продукцию можно приобрести в различных точках сетей-ритейлеров. Древесный уголь имеет определенные преимущества перед другими видами топливных ресурсов, что активно можно использовать в рамках рекламной кампании. В числе основных положительных сторон древесного угля можно выделить отсутствие серы и фосфора. Высокая теплотворная способность наряду с возможностью полного сгорания привлекает людей, склонных к «зеленой» психологии. Самое важное, что этот ресурс является возобновляемым, что позволяет производить древесный уголь снова.

Те, кто ранее сталкивался с возникновением насущной необходимости покупки древесного угля, знают, насколько высока стоимость данного вида топлива. При этом стоимость самого сырья достаточно мала, а оборудование для производства конечного весьма неприхотливо. Для создания древесного угля больше всего подходят различные твердые породы древесины. В их числе можно выделить березу, дуб, бук и так далее, однако можно использовать и мягкие разновидности (тополь, ольха, осина), только качество конечного продукта будет несколько ниже. В частности, топливо, полученное из твердых пород, классифицируют как древесный уголь марки «А», тогда как мягкие позволяют получить топливо с маркировкой «Б».

Изготовление древесного угля в домашних условиях

Создание древесного угля в домашних условиях потребует некоторых приготовлений. Во-первых, этот топливный продукт не получится выпустить в условиях закрытых помещений, поскольку высок риск пожара, а также присутствует задымление, что опасно для человека, потому что может привести к отравлению угарным газом, скопившимся в местах с плохой вентиляцией.

Самым простым способом самостоятельно изготовить древесный уголь в домашних условиях является использование печи на дровах. Достаточно выбирать прогоревшие угли красного цвета и помещать их в емкость с высокими показателями герметичности. В наиболее простых случаях будет достаточно просто керамической бочки с хорошо подогнанной крышкой. При использовании металлических емкостей шанс обжечься выше, также повышается пожарная опасность. После остывания получится уже готовый древесный уголь.

Для увеличения количества угля можно добавить в печь дров, а после того, как она хорошо разгорится, закрыть поддувало и дверцы, задвинуть все и подождать 15 минут, пока все перегорит. Стоит отметить, что это достаточно ненадежный метод, и пользоваться им нежелательно. Вместо опасных экспериментов, возможно, стоит уделить время такому перспективному сегодня направлению, как фермерство. Сегмент АПК активно поддерживается правительственными программами, особенно в регионах. В эту сферу деятельности попадает не только выращивание скота, но и сопроводительные производства. Зачастую в сельской местности можно хорошо заработать, имея оборудование для производства комбикорма, поскольку этот товар пользуется стабильным спросом.

Изготовление древесного угля в яме

Первым способом изготовления древесного угля в домашних условиях является использование ямы. Данный способ является древнейшим и был известен в далекие времена. Он довольно примитивен. С одной стороны, это позволяет получить древесный уголь без особых финансовых вложений, а с другой – качество конечного продукта, вероятно, будет оставлять желать лучшего. В частности, герметизация остается низкой из-за наличия пор в грунте, которые приводят к почти полному выгоранию древесины вместо ее «томления».

Совет: чтобы избежать попадания влаги из почвы и увеличить качество готового древесного угля, стоит покрыть дно ямы и нижнюю часть стен смесью из песка и глины. Предварительный обжиг позволит создать достаточно плотную поверхность, что нивелирует часть проблем и поможет сформировать «глиняный горшок». Создание древесного угля в этом случае будет проходить с большим процентом выхода.

Сама яма может иметь разные габариты. К примеру, можно сделать ее небольшой, если вы только пробуете технологию производства древесного угля в домашних условиях. Углубление должно иметь цилиндрическую форму и быть достаточно глубоким, однако стоит избегать повышения влажности. При глубине в 0,5 м и ширине порядка 0,8 м можно обеспечить загрузку приблизительно двух мешков древесины, которая впоследствии станет углем.

Дно ямы нужно хотя бы утрамбовать, чтобы в конце грунт не стал смешиваться с углем. Непосредственно в яме разводим костер с использованием быстропрогорающих материалов (хворост, мелкий сушняк, береста и т.д.). Исключением являются различные химические материалы для розжига. Если воспользоваться ими, можно оставить соответствующие невидимые следы. В таких случаях клиенты после использования вашего древесного угля, вероятно, не захотят иметь с вами никакого дела. Постепенно в огонь нужно добавлять дров, поддерживая активным процесс горения. После этого нужно заложить подготовленные части древесины, которые будут использоваться для получения угля.

Совет: используйте заготовки для изготовления древесного угля без коры. Последняя дает большое количество дыма, что приведет к падению качества продукта. Для повышения удобства использования полученного по итогам процедуры топлива стоит изначально нарезать древесину на небольшие куски. Размеры можно выбрать под свой вкус, однако желательно не делать их больше 30 см. Этот совет можно использовать для придания своей продукции некоторой индивидуальности. Стандартизация размеров даст возможность создать некоторую узнаваемость, что положительно сказывается на продажах в долгосрочной перспективе.

После прогорания первой порции дров сверху нужно укладывать новые. Все их нужно периодически шевелить при помощи длинного шеста, чтобы увеличить плотность прилегания. После того, как яма будет заполнена, подкладку дров прекращаем и выжидаем предварительного выжига. В отдельных случаях на это может уйти порядка 1-2 часов. Следующим этапом является герметизация. Для этого накрываем яму зеленой травой и листьями, а также засыпаем большим слоем земли.

В более «продвинутой» версии можно положить сверху толстый лист металла либо перегородку из иного плотного несгорающего материала, который позволит ограничить доступ кислорода. В подобных условиях для условиях для полного остывания древесного угля потребуется порядка двух суток. Заключительным этапом станет просеивание и сортировка полученного продукта. После завершения всех указанных процедур можно будет проводить фасовку на отдельные порции и отправлять на склад либо прямо заказчику, если работа велась по предзаказу.

Изготовление древесного угля в бочке

Более качественный результат с точки зрения количества готового продукта и уменьшения процента не полностью пропаленных частей загруженного материала дает другой способ получения древесного угля. Речь идет об изготовлении продукта в специальной бочке. Она должна быть из бетона либо металла и отличаться достаточной толщиной стенок. Сам размер стоит подбирать в зависимости от количества древесного угля, который нужно сделать за один заход.

При достаточно высоком обороте может возникнуть необходимость в приготовлении нескольких бочек. Загрузка через определенный промежуток позволит создать фактически непрерывный выпуск продукта. В случае хорошей организации процесса можно нанять работников, что позволит освободить время для расширения бизнеса посредством проведения переговоров для пополнения списка постоянных клиентов.

Существует два основных способа изготовления древесного угля в бочке. Первый предусматривает разведение огня непосредственно внутри емкости, а сам процесс в этом случае практически идентичен тому, который проходит в яме. Когда количество дров, загружаемое в бочку, достаточно велико, стоит проконтролировать, чтобы огонь был достаточно интенсивным и не пропал сразу после того, как вверху появится большое количество материала.

Совет: разместите на дне емкости несколько огнеупорных кирпичей в вертикальном положении. Уже между ними стоит укладывать мелкие ветки, которые будут использоваться для разведения огня. Выше них нужно разместить специальную решетку, на которую будут укладываться поленья для изготовления древесного угля в домашних условиях.

После заполнения бочки нужно дождаться того момента, когда на поверхности появятся первые языки пламени, и только после этого можно накрывать ее металлическим листом, оставив только небольшую щель. Чтобы несколько ускорить сам процесс, внизу емкости нужно проделать отверстие, в которое подавать воздух при помощи пылесоса, однако и без активного наддува можно обойтись.

В процессе прогорания дров стоит отмечать изменение цвета дыма. После того, как он сменит окраску на сизый оттенок, бочку нужно максимально герметично закрыть. В таком положении она будет оставаться вплоть до остывания. Затем крышка снимается и начинается сортировка и фасовка готовых древесных углей.

Вторым вариантом использования бочки является первоначальная плотная укладка сырья. После этого нужно обеспечить почти герметичное закрытие, оставив только небольшие отверстия для выхода газов из емкости. Сама бочка размещается на платформе, под которой разводится костер. В качестве поддона можно использовать огнеупорные кирпичи. Такое прогревание бочки вызовет реакцию дров внутри нее, что станет видно по появлению дыма из оставленных отверстий.

После завершения процесса выхода газов из бочки необходимо на некоторое время оставить емкость непосредственно на костре. Затем она убирается, а все отверстия в крышке заделываются для герметичности. После этого остается только дождаться полного остывания бочки. В итоге останется готовый древесный уголь.

Указанные выше методики отличаются крайне небольшим уровнем затрат на оборудование. Основная проблема их использования заключается в том, что сам процесс достаточно сложно отслеживать. Ориентироваться приходится приблизительно, а в качестве реперных точек использовать косвенные признаки, на которые могут оказать сильное влияние различные факторы, что приводит к неоднородному качеству древесного угля.

После сортировки предприниматель получает несколько отдельных фракций продукта. Если часть можно фасовать и отправлять на продажу, то отдельное количество нужно будет загружать повторно для дополнительной обработки. Во многом результат будет зависеть от опыта изготовителя. После ряда экспериментов удастся найти некоторый сбалансированный вариант, однако в первое время лучше подготовиться к различным проблемам. Это может быть не только недожог, но и полное выгорание части сырья.

Технология изготовления древесного угля

Тем, кто рассматривает производство древесного угля в качестве источника доходного бизнеса, обойтись просто ямой либо бочкой будет достаточно сложно. С ними возникают две главные проблемы: высокая требовательность к контролю и низкая продуктивность. Желательно закупить специальное оборудование. В состав линии по производству древесного угля в домашних условиях войдут:

• Печь, в которой будет проводиться выжигание угля из древесины;
• Весы и фасовочная техника;
• Генератор электроэнергии (можно подключиться к стабильному источнику, но от проблем ни одна сеть не застрахована, поэтому генератор надежнее);
• Оборудование для измельчения крупных балок (бензопилы, механизмы колки дров и другие варианты).

Все это потребует определенных финансовых затрат. Все оборудование можно разместить на открытом пространстве, что позволит сэкономить на специальных цеховых помещениях. При этом на первоначальном этапе достаточно приобрести только печь, а распиловку и фасовку производить вручную. При работе с большим оборотом древесного угля потребуется расширяться для более быстрой работы.

Саму технологию можно разделить всего на 3 этапа:

1. Сушка. Первоначально древесина укладывается непосредственно в углевыжигательный блок, где обрабатывается дымовыми газами с температурой порядка 150°С. Суммарная продолжительность данного этапа во многом зависит от влажности исходного сырья. В конце сушки она не должна превышать 4-5%.
2. Пиролиз. Фактически речь идет об эндотермической реакции. Сначала температура плавно повышается до 300°С, это приводит к полному удалению остаточной влаги после сушки. Затем древесина обугливается. При пиковой температуре стартует экзотермический пиролиз, который характеризуется ростом температуры за счет тления сырья. При этом температура может повышаться до 400°С, а сырье становится непосредственно древесным углем, в котором содержание углерода составляет порядка 65-75%.
3. Охлаждение. Сначала охлаждение угля идет до температуры, находящейся ниже порога самовоспламенения при свободном контакте с кислородом. В отдельных случаях выгрузку начинают при 85°С и меньше. В идеале стоит подождать, пока температура не снизится до 40°С.

Оборудование для производства древесного угля — цена

Стоимость оборудования колеблется в достаточно широком диапазоне. Стоит отметить, что суммарно всю производственную линию можно собрать при расходах в 350-750 тысяч рублей. Во многом конечная стоимость зависит от производительности. Некоторые предусматривают расходы на создание нескольких параллельных линий производства, что существенно повышает планку входа.

Для снижения требований к капиталу можно приобрести не новую печь, а воспользоваться предложением на рынке товаров б/у. Там же можно найти станок для изготовления кирпича в домашних условиях.

В частности, печь можно приобрести за 150 тысяч рублей, но есть и варианты с высокой производительностью, за которые придется отдать больше 2 млн рублей. Примитивные варианты обойдутся всего в 15-20 тысяч рублей. Это справедливо и для остальных узлов линии. Оборудование для фасовки и колуны отталкиваются от производительности печи. Наиболее продвинутые модели проводят расслоение продукта вплоть до угольной пыли, которая пользуется спросом в от дельных направлениях производства.

Где купить печь для производства древесного угля?

Выпуском оборудования для производства древесного угля в домашних условиях сегодня занимается достаточно большое количество компаний на территории различных регионов России. В первую очередь необходимо определиться с бюджетом, а затем начать поиск производителей в своем или соседнем регионе, чтобы максимально сэкономить на логистических затратах. Независимо от того, хотите вы потратиться на одну лишь печь или на полную линию оборудования, в первую очередь найдите ближайших поставщиков. У них стоит узнать:

• Стоимость оборудования;
• Стоимость доставки;
• Наличие запчастей к оборудованию;
• Возможность получения скидки.

Отдельным моментом является закупка сырья. Древесину придется брать у иных предприятий. Закупать крупные партии выходит дешевле, но для этих целей понадобится складское помещение. Прежде чем решить, в каких объемах закупаться, необходимо просчитать экономическую целесообразность. На первых порах лучше ограничиться небольшими партиями, а уже после активного входа в бизнес вернуться к данному моменту.

Цена древесного угля за тонну

Сегодня стоимость 1 тонны древесного угля колеблется в пределах 10-20 тысяч рублей при покупке товара, произведенного в домашних условиях. Если говорить об использовании более дорогостоящего оборудования, выдающего результат более высокого качества, то цена поднимется до 30-40 тысяч рублей при оптовой реализации.

Наибольшая стоимость на древесный уголь остается у промышленных предприятий, которые готовы провести дополнительную обработку продукта. К примеру, цена активированного древесного угля может доходить до 100 тысяч рублей за 1 тонну, однако получить его в домашних условиях почти невозможно.

Самые простые методы изготовления древесного угля в домашних условиях не требуют больших вложений, однако для предпринимателя, намеренного получить высокую прибыль, потребуется вложиться в оборудование, чтобы обеспечить конкурентное качество конечного продукта. Размещать оборудование можно на улице, для чего достаточно небольшого участка земли, однако в отдельных случаях потребуется склад для сырьевых материалов и готовых фасованных изделий.

Преимуществом является нетребовательность к сорту древесины для выработки угля. Некоторые создают древесный уголь из опилочных пеллетов, некоторые предприниматели формируют их самостоятельно, что во многом имеет сходство с переработкой мусора. Основная трудность заключается в фасовке продукта для соответствия нормам качества, однако современное оборудование достаточно хорошо с этим справляется. Само это направление деятельности весьма перспективно, но подходит не всем. Существуют и другие варианты мини-производства в частном доме.

Производство древесного угля — видео

Производство древесного угля — привлекательный бизнес, который не требует крупных вложений. При грамотной стратегии практически лишен рисков. Его приобретают граждане, заведения общественного питания, металлургические и химические предприятия.

Плюсы и минусы бизнеса на древесном угле

Сильными сторонами проекта являются:

• спрос на качественный товар есть всегда;
• возможность выбирать каналы сбыта — уголь востребован во многих сферах жизнедеятельности;
• специфика бизнеса позволяет быстро адаптировать производство к требованиям рынка;
• возможность модернизировать производство, расширять ассортимент.

Недостатки бизнеса:

• высокая конкуренция — чтобы закрепиться на рынке, нужны преимущества;
• нарушение технологии приведет к снижению качества и падению спроса. Распространенная причина — низкая квалификация персонала и недобросовестная работа.

Что такое древесный уголь

Древесный уголь представляет собой результат термического преобразования древесных пород. Процесс осуществляется при отсутствии кислорода, поэтому горение не происходит.

Основная составляющая — углерод. Обязательное требование — пористость. Как результат- уголь обладает хорошими поглощающими характеристиками, отлично выделяет тепло.

Какие бывают виды угля

Классифицируют несколько типов угля:

• черный — получают из мягких древесных пород;
• белый — его делают из лиственных деревьев;
• красный — имеет определенную специфику производства. Для данного типа подходят только хвойные породы.

Разделяют продукт также по степени качества: класс А, В, С. Маркировка осуществляется по условиям ГОСТа. Чем выше класс, тем лучше характеристики угля.

Области применения древесного угля

Продукт используют в качестве топлива. В сравнении с дровами уголь выделяет в два раза больше энергии. Его активно используют во многих сферах жизни:

• в качестве фильтров;
• как компонент в кормах для животных;
• как пищевую добавку;
• в мангалах;
• в металлургии;
• медицинской отрасли;
• электротехнике:
• лакокрасочном производстве;
• химической промышленности;
• в стекольном деле.

С чего начать бизнес на производстве угля

Любой проект начинается с планирования. Проведите анализ рынка, выявите сильные и слабые стороны конкурентов.Оцените собственные финансовые возможности. Изучите специфику производства. Составьте грамотную стратегию и следуйте всем пунктам бизнес-плана.

Особенности производства древесного угля

Чтобы производить уголь, необходимы специальные условия, оборудование. Обеспечить процесс пиролиза можно столько в углевыжигательных печах. Они работают по ретортному принципу. Создается круговорот — пиролизные газы из дерева перемещаются в топку. Так создается экологически чистый вид топлива.

Как правильно выбрать помещение

Специфика производства не несет экологической опасности. Однако оборудуйте цех удаленно от жилого массива — лучше за чертой города. Так и аренда будет меньше, и проблем с законом избежите. Минимальная дистанция от жилых домов — 300 метров.

Если позволяет возможность, разместите цех вблизи пилорамы.

Общая площадь участка — от 200 квадратов. Печь устанавливают на открытом воздухе. Территорию зонируют — оборудуют место под сырьевой ресурс и склад готовой продукции. Потребуется офисная зона — для менеджера по сбыту, директора, бухгалтера.

Как подобрать персонал на угольное производство

Технологический процесс не сопряжен со сложностями и не требует наличия квалифицированных сотрудников. Для среднего цеха потребуются работники, которые будут вести контроль производства. Они же возьмут на себя функции грузчиков. Так как на предприятии есть склады, потребуются сторожа. Понадобится два человека, работать они будут в ночное время понедельно.

Чтобы сэкономить на заработной плате, возьмите на себя роль менеджера. По мере развития проекта наймите профессионала, который сможет эффективно продвигать товар на рынке.

Бухгатлерский учет доверьте аутсорсингу. 

Читайте также про производство туалетной бумаги.

Технология и оборудование для производства древесного угля

Технологический процесс состоит в преобразовании древесных отходов в уголь. Изготовление производится путем пиролиза, когда древесину обжаривают в специальной печи без попадания кислорода. 

Породу загружают в камеру и запускают. Так происходит выжигание. Печь оборудована датчиками. Приборы показывают, когда продукт будет готов, после чего его извлекают и охлаждают.

Комплект оборудования и агрегатов:

• печь для изготовления древесного угля;
• электрогенератор;
• дозатор;
• дровокол;
• линия для упаковки готового продукта;
• бензопилы.

Главный агрегат — пиролизная установка. Их классифицируют на мобильные и стационарные. Первый вариант экономичнее — передвижную установку можно доставить к сырьевому ресурсу и сэкономить на транспортных расходах.

Стационарные устройства в несколько раз крупнее и втрое дороже. Они подойдут тем, кто планирует масштабное производство.

Какое нужно сырье и где его брать

Если вы только пробуете себя в бизнесе, советы по выбору сырья будут кстати. Бесплатные или недорогие материалы ищите в таких местах:

• строительные площадки;
• садовые магазины;
• частные деревообрабатывающие фирмы;
• лесопилки;
• лесопромышленные организации.

Идеальное сырье — дрова. Снизить себестоимость готового продукта помогут древесные отходы, шлак. Чем лучше сырье, тем качественнее угли.

Совет! Сотрудничайте с теми поставщиками, кто готов работать бесперебойно. Старайтесь планировать запас сырья. Работайте на договорной основе.

Как наладить сбыт продукции

Если изготовление угля не несет сложностей, то с процессом его реализации все иначе. Большое количество аналоговых компаний может привести к финансовому краху. Чтобы найти постоянных сбытчиков, придется потрудиться. Ищите клиентов среди:

• торговой сети;
• гостиниц, пансионатов, баз отдыха;
• плавильных цехов;
• шашлычных, ресторанов;
• оптовых баз.

Сколько нужно вложить денег на открытие угольного производства

Финансовый план — важная часть эффективной стратегии. Смета расходов поможет оценить нагрузку, прогноз на прибыль даст примерные сроки окупаемости инвестиций.

Чтобы запустить средний, по величине, цех, потребуются вложения в следующие статьи:

• аренда — 25 000 рублей;
• оборудование — 400 000;
• сырьевой запас — 80 000;
• регистрация и оформление документов — 800 рублей для ИП;
• рекламная компания — 20 000;
• прочие расходы — 10 000.

Стартовые инвестиции составят около 540 000 рублей.

Чтобы цех стабильно работал, каждый месяц, нужно профинансировать:

• аренду — 25 000 рублей;
• сырье — 40 000;
• фонд заработной платы — 120 000;
• транспорт — 10 000;
• рекламу — 5 000.

Всего: 200 000 рублей,  плюс налоги.

Сколько стоит уголь для шашлыка — доходы и рентабельность

Какой будет прибыль, рассмотрим на конкретном примере. Цех производит 25 тонн угля ежемесячно. Оптовая стоимость одного килограмма — от 22 рублей. Выручка в месяц — 550 000.

Налог по ставке 15% составит от данной суммы 52 500 рублей.

Чистый доход — около 300 000 рублей.

Средний порог рентабельности в бизнесе — 30%. Инвестиции полностью окупятся через 10-12 месяцев при наличии нескольких постоянных клиентов.

Как рекламировать свою продукцию

Эффективным способом продвижения можно считать тот, который работает на целевую аудиторию. Древесный уголь — товар специфический. Используйте следующие способы рекламы:

• на телевидении, радио, СМИ. Ориентируйтесь на тематические издания. Дополнительно предлагайте продукт на ресурсах, связанных с туристической, ресторанной деятельностью;
• разместите постеры в непосредственной близости от супермаркетов, мест реализации сельскохозяйственного оборудования. Установите баннеры рядом с магазинами, торгующими мясом и полуфабрикатами;
• работайте над увеличением маркетингового поля — закажите почтовую рассылку или смс-сообщения потенциальным покупателям.

Оформление документов

Чтобы не нарушать закон, бизнес необходимо легализовать. Выбирайте одну из правовых форм:

• ИП — процедура оформления проще, минимум бухгалтерской отчетности;
• ООО — больше юридических прав и возможностей. Допускается несколько соучредителей. Требуется устав и счет в банке.

Система обложения и ОКВЭД

В качестве формы налогообложения указывайте УСН по ставке 6% от валового оборота или 15% от чистой прибыли. Какой вариант выбрать — зависит от затрат на производство. При крупных инвестициях подойдет 15%. За счет снижения налоговой базы отчисления станут меньше.

Доступный код деятельности — ОКВЭД 20 — переработка древесины и производство изделий из дерева.

Регистрация, лицензии и разрешения

Оптимальная форма деятельности — ИП. Чтобы получить свидетельство, обратитесь в МФЦ с пакетом документов:

• паспорт;
• заявления:
• ИНН;
• чек об оплате пошлины — 800 рублей для ИП.

Срок, в течение которого документ будет готов — три дня.

Юридическая справка! Закон не требует оформлять лицензию на производство древесного угля.

Кроме свидетельства о регистрации деятельности нужно получить разрешение:

• санитарной службы;
• органов пожарного надзора;
• экологической службы.

Древесный уголь как бизнес — потенциальные риски 

Наряду с возможностями, которые дает проект, существуют определенные риски. Они могут негативно отразиться на окупаемости и чистой прибыли предприятия.

Угрозу представляют:

• рост стоимости сырья;
• высокий порог конкуренции. Особенно слишком большое количество аналоговых предприятий в вашем регионе;
• увеличение аренды;
• инфляция, спад экономики. Эти явления провоцируют уменьшение доходов и снижают покупательскую способность. Спрос на продукт падает.

Проект по изготовлению древесного угля — востребованное направление. Продукт нашел применение во многих сферах работы человека. Экологически безопасные виды топлива успешно конкурируют с газовой и нефтяной отраслью.

Чтобы запустить бизнес с нуля, нужны инвестиции, грамотный план и эффективное продвижение товара.

Читайте также про ритуальное агентство как бизнес.

https://www.youtube.com/watch?v=2aOiIJCR9eo