Производство профильной трубы бизнес план по производству

Профильные трубы сегодня востребованы во многих отраслях промышленности – автомобильной, строительной, металлургической. И покупателями изделий становятся не только крупные предприятия, но и частные лица. Это и делает производство профильных труб весьма перспективным направлением в бизнесе. А поскольку далеко не в каждом регионе работает завод по изготовлению такого рода продукции, почему бы не воспользоваться пока свободной нишей и не запустить собственный производственный цех? Здесь, как и в любом другом направлении бизнеса, очень важно на выходе получать качественную продукцию. А для этого предпринимателю не помешает досконально изучить технологию производства и промониторить рынок на выявление потребностей потенциальных покупателей.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 800000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

И начать лучше с того, чтобы начал функционировать мини завод по производству профильной трубы, а не крупномасштабное комплексное предприятие – так у предпринимателя будет возможность прощупать почву и понять, а насколько вообще востребованы на конкретном рынке выпускаемые изделия. К тому же, развивать небольшой цех куда проще, чем сразу запускать мощную линию.

Что нужно знать о технологии изготовления профильных труб?

производство профильной трубыВажное преимущество планируемого бизнеса – простая технология производства профильной трубы. Понять процесс будет под силу даже тому, кто до этого ни разу не сталкивался с промышленной отраслью.

В целом, этапы можно описать так:

  • Размотка листового металла.
  • Формование листа.
  • Сварка металла и его последующее охлаждение.
  • Придание «полуфабрикатам» нужной конфигурации.
  • Выпрямление и резка труб.

Основное сырье для изготовления профильной трубы – низколегированная и углеродистая стать (штрипс), которая поставляется в цеха в листах, смотанных в рулоны.

Несмотря на то, что производство металлической профильной трубы осуществляется посредством специального оборудования, рабочий персонал в цехе все равно нужен. И чтобы гарантировать своим клиентам получение только качественной продукции, за процессом должен следить опытный технолог. Также, даже на производстве малой мощности потребуется предусмотреть участок, где лаборантами проверяется качество выпущенных изделий в соответствие с нормативами.

технология производства профильной трубы

Технологическая схема производства профильной трубы

Что нужно знать о техническом оснащении цеха?

Важный этап организации бизнеса – купить оборудование для производства профильной трубы. С этим проблем никаких возникнуть не должно, поскольку предложений на рынке масса. И основные критерии выбора технологической линии – планируемые объемы выпуска продукции и имеющийся в наличии стартовый капитал.

Оснащать молодое предприятие высокопроизводительным оборудованием не имеет никакого смысла. Лучший вариант – линия малой или средней мощности.

оборудование для производства профильной трубы

Линия для производства профильной трубы

Стандартная линия по производству профильной трубы содержит в своем составе следующие машины и аппараты:

  • Автомат для разматывания металлических листов.
  • Трубогиб.
  • Участок сварки.
  • Станок для нарезки труб.

Поставщики сегодня предлагают к продаже как полностью автоматические линии, так и с использованием ручного труда. При выборе тут стоит ориентироваться на размер стартового капитала, поскольку автоматизированные линии стоить будут гораздо дороже.

На возможность выпуска металлических изделий различного сечения важное значение играет то, какой прокатный стан для профильной трубы будет выбран предпринимателем. Если агрегат будет оснащен несколькими дополнительными валами (квадратными, треугольными, круглыми), это позволит расширить ассортимент, увеличив тем самым прибыль. А если запланировано производство оцинкованной профильной трубы, то придется дополнительно оснастить линию специальной ванной для оцинкования. Но на первых порах можно обойтись и без участка оцинкования.

Стоимость оснащения цеха будет зависеть от комплектации линии и степени ее оснащенности. Минимальная цена оборудования для производства профильной трубы – 600000 руб. Но ждать от такой линии высокой производительности не стоит, да и многие операции здесь будут осуществляться вручную. Но пока должным образом не отлажены каналы сбыта, это не так и плохо – высокопроизводительное оборудование бы в этом случае просто простаивало.

Если даже минимальной суммы в наличии не имеется, можно задуматься о том, чтобы оснастить цех поддержанной линией или завести оборудование из Китая.

Кому реализовывать готовую продукцию?

Цена станка для изготовления профильной трубы окупится тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. И основную ставку здесь стоит делать именно на оптового покупателя. Ведь это позволит предпринимателю сразу отгружать выпущенную продукцию, а не складировать ее в ожидании клиентов.

В любой сфере заключить выгодные контракты начинающим предпринимателям с оптовиками довольно сложно. Наверняка, сначала придется подстраиваться под клиента, снижая цены на продукцию.

И даже изготовление профильной трубы своими руками на базе пустующего гаража потребует от бизнесмена определенной рекламы. Какие варианты здесь возможны? Можно попробовать рекламные объявления в газетах, статейный материал в специализированных журналах, собственный сайт на просторах Интернета.

Какой доход может принести бизнес?

Бизнес в этой сфере при грамотной организации может приносить своему владельцу стабильно высокий доход. А если найти потребителей не только из строительной сферы, то никакая сезонность не скажется функционировании предприятии.

Но перед тем как считать прибыль, не помешало бы определиться с теми инвестициями, которые потребуются для того, чтобы открыть свое производство профильной трубы в России. По самым скромным прикидкам в бизнес придется вложить от 800000 руб. Сюда входят следующие статьи затрат:

  • Закупка оборудования и его пуско-наладка.
  • Подготовка помещения к работе.
  • Обеспечение сырьевой базы.

Естественно, если купить станок для производства профильной трубы более производительный, стартовых инвестиций потребуется гораздо больше. Но ведь и прибыль в конечном итоге будет намного выше.

Это интересно:

Бизнес на изготовлении винтовых свай своими руками.

Актуальные идеи бизнеса на дому для мужчин в производстве.

Перспективное направление — производство блок хауса.

Назвать конкретную цифру возможных доходов будет весьма сложно – тут многое зависит от внешних условий:

  • вида выпускаемых изделий,
  • производственных мощностей,
  • насыщенности рынка в конкретном регионе,
  • ценовой политики в конкретном регионе.

Для того, чтобы показать, что бизнес по выпуску профильных труб может быть реально доходным, возьмем для примера среднюю мощность линии в 15 п. м труб/мин. Средняя стоимость продукции по России – 25-40 руб./п.м. И это при себестоимости изделий в 15-20 руб./п. м. Выходит, что чистый доход может достигать 10-20 руб./п. м. А ведь это неплохие показатели рентабельности.

Практика показывает, что уже раскрученные на рынке небольшие предприятия приносят своему владельцу до 100000 рублей чистой прибыли ежемесячно. Совсем несложно достичь таких же показателей.

Источник

Профильная труба всегда востребована в строительстве, она имеет хорошую предельную прочность и высокое сопротивление растяжению, изгибу. К тому же стоимость её ниже всех других гнутых и прокатных профилей из стали. Именно по этим причинам профильная труба пользуется постоянным предпочтением у заказчиков перед другими аналогичными видами строительных материалов. Производство профильных труб относится к бизнесу с высокой рентабельностью и доходностью, так как продукция широко востребована на товарном рынке. На эту нишу в успешном предпринимательстве обратили внимание уже немало активных людей, производство металлической профильной трубы сейчас стремительно осваивается бизнесменами. В этой сфере деятельности ещё нет очень острой конкуренции, так как рынок наполняется продукцией, производимой в основном предприятиями небольшого масштаба. Сейчас открыть свое производство профильной трубы в России – очень прибыльное дело, но как начать этот бизнес с минимумом проблем и затрат?

производство профильной трубы

Технология производства

Понять основные принципы технологии изготовления профильных труб не сложно, это под силу даже человеку, далёкому от тонкостей металлоперерабатывающей отрасли. Достаточно изучить лишь её основы, чтобы быть в курсе всех существующих здесь нюансов.

Технологический процесс  мини завода по производству профильной трубы включает следующие этапы:

  • раскатывание бухты стального листа;
  • вальцовка листа и придание ему нужной формы путём гибки;
  • сварка заготовки с последующим охлаждением;
  • прохождение заготовки через прокатный стан для профильной трубы с приданием ей точных размеров и формы;
  • обрезка трубы по стандартной длине;
  • складирование готовых изделий.

Все эти этапы производства трубы выполняются с помощью специальных станков с небольшой долей ручного труда, и на каждом из них требуется постоянный технологический контроль. Лишь специальная оснастка позволяет на завершающей стадии проверить соответствие готовой продукции заданным размерам и остальным техническим параметрам. Эта отработанная технология изготовления профильной трубы широко применяется практически на всех заводах небольшого формата, так как только она может гарантировать производителю и клиенту высокое качество поставляемого товара.

Процесс изготовления профильной трубы.

Оборудование производственного участка

Чтобы начать это дело с нуля, потребуется купить оборудование для производства профильной трубы. Стандартные технологические линии содержат станочные комплексы, которые могут существенно отличаться по мощности и быть изготовлены как отечественными производителями, так и зарубежными странами. Различается и стоимость этого оборудования.

Типовой комплект оборудования линии по производству профильной трубы состоит из следующих станков:

  • разматывающее устройство для штрипса;
  • профилегиб;
  • сварочная машина;
  • режущий автомат.

Любой выбранный бизнесменом прокатный стан должен оснащаться дополнительными валами, которые позволят изготавливать изделия как круглой, так и квадратной формы. Размер же трубы закладывается в программы профилегибочного и разрезного станков. Чем шире будет ассортимент выпускаемых изделий, тем более высокая планка дохода будет взята предприятием.

Различные поставщики оборудования сейчас предлагают клиентам как полуавтоматические, так и полностью автоматизированные линии. Для бизнеса вполне подходят оба варианта.

Конечно, цена линии-автомата значительно выше, чем стоимость полуавтоматического комплекса. При небольших планируемых масштабах производства покупать автоматическую линию дорого, а рентабельность бизнеса будет невысокой. Автоматические станочные комплексы подходят больше для крупных заводов, рассчитанных на большой объём производства.

Наименьшая цена оборудования для завода, обладающего небольшой мощностью, составляет около 600 тыс. рублей. Этого вполне достаточно для мини-цеха, если предприятие находится в фазе становления бизнеса и сбыт готовой продукции ещё лишь налаживается. Современные виды оборудования из Китая обладают ещё одним плюсом — их размеры позволяют купить станок для производства профильной трубы и разместить его на небольшом участке, площадь которого не превышает всего лишь 30 кв. метров. В этом случае всё наладить и расположить можно в небольшом помещении, формат которого вполне сравним с автомобильным гаражом. Лишь по мере развития бизнеса, роста объёмов производства, потребуется построить или взять в аренду помещение большей площади. Старое оборудование, трубогибы и сварочные аппараты при этом не выбрасывается, а лишь модернизируется установкой между станками дополнительных автоматических конвейеров.

Необходимое оборудование для производства.

Китайское оборудование имеет более низкую стоимость по сравнению не только с европейскими, но порой и с отечественными аналогами. Если поставщик документально гарантирует его безупречную работу в течение длительного срока, то сомневаться в покупке не стоит.

Стандартная станочная линия по изготовлению профильных труб включает в себя такие узлы:

  • бухторазмотчик листа;
  • профилегибочный станок;
  • сварочный агрегат;
  • устройство для удаления грата;
  • калибровочный автомат;
  • обрезной станок;
  • транспортёр для подачи на склад готовой продукции.

Все эти узлы в составе автоматической линии работают последовательно, ручной труд в технологии производства не закладывается. Это существенно экономит средства бизнесмена на заработной плате персонала и обеспечивает безукоризненное качество трубных изделий.

Кому продавать готовую продукцию

Окупаемость затрат предпринимателя на организацию и пуск цеха тем короче во времени, чем больше клиентов заинтересованы в покупке готового товара. Поэтому наладить контакты с потенциальными заказчиками готовых изделий нужно ещё до начала организационных действий и поставок оборудования. Очень большая удача для этого бизнеса, когда ещё до начала производства удаётся договориться о взаимодействии сразу с несколькими оптовыми покупателями. Если линия вскоре после запуска может работать на полную мощность и при этом продукция на складе не залеживается, то и доход от реализации товара быстро покроет все стартовые расходы, а получение чистой прибыли обеспечит бизнесмену условия для дальнейшего развития своего предпринимательства.

Помещение для производства профильной трубы.

Обычно крупные заказчики товара на рынке строительных материалов уже обеспечены договорами с производителями, которые уже давно вступили в конкурентные отношения между собой. Другое дело, если пытаться наладить сбыт трубы в небольшие компании по строительству или частным лицам. Обычно с этой практики начинают своё дело многие бизнесмены. Как раз в этом случае нельзя недооценить роль рекламы  своего товара. Она может заключаться в следующих действиях:

  • создание собственного сайта в Интернете, где появится возможность подробно рассказывать потенциальным заказчикам товара о его свойствах и качестве, где можно предоставлять им свои контактные данные и указывать цены на всю продукцию;
  • подача объявлений в средствах массовой информации и на специализированных сайтах, таким путём осуществляя вступение в конкурентные отношения с другими компаниями на рынке стройматериалов;
  • распространение листовок, рассчитанных на частных клиентов в строящемся микрорайоне или пригородном посёлке.

Лучший вариант – это участвовать во всех перечисленных рекламных действиях, безошибочно охватывая своей рекламой как возможных крупных заказчиков товара, так и случайных частных застройщиков.

Финансовый план предпринимательства

Даже в условиях мини-цеха можно изготавливать 15 п. метров профильной трубы в минуту. А доход предприятия ещё зависит и от того, каких размеров будет эта труба. При средней себестоимости трубы малого размера в 15 рублей за п. метр её цена на рынке больше вдвое. Сейчас она составляет около 30 рублей за п. метр продукции. Уже с одного погонного метра профильной трубы получается прибыль в 15 рублей. Если каналы сбыта товара на предприятии хорошо отлажены, то за месяц работы можно выручку от продажи готовых изделий доводить до 4 млн. рублей. Трудно предположить более высокие показатели доходности и рентабельности современного бизнеса.

Отличных показателей доходности бизнеса можно добиться, купив оборудование для изготовления труб, которое имеет даже небольшую мощность. Некоторые предприниматели, не обладая значительным стартовым капиталом, начинают зарабатывать деньги путём изготовления профильной трубы своими руками. В этом случае требуется самое простейшее оборудование, цена станка для индивидуальной ручной работы не превышает 200 тыс. рублей. Учитывая, что спрос на изделия в настоящее время лишь увеличивается, даже в таком мелком варианте организации собственного дела можно получать неплохую прибыль.

Со временем, изучив тонкости рынка сбыта готовой продукции и поставки листового стального сырья, можно перейти и к производству оцинкованной профильной трубы. Цена на эту продукцию значительно выше, чем на трубы из чёрно-белой стали. Привлекая к своему товару всё больше заказчиков, каждый бизнесмен постепенно укрупняет прибыльное дело, начинает осваивать изготовление строительных материалов смежной конструкции.

Источник

Здравствуй, дорогой гость.

Сегодня я предлагаю обратить внимание на профильную трубу. Ту самую, из которой делают теплицы, мебель, заборы, каркасы домов и еще кучу нужных и важных конструкций. Стальные профильные трубы очень распространены в нашей жизни. Мы сталкиваемся с ними каждый день и не обращаем на них ни малейшего внимания.

А зря. Потому производство профильных труб — настоящая золотая жила даже для начинающего предпринимателя. Первоначальный капитал можно увеличить в разы, причем в кратчайшие сроки.

Поэтому в сегодняшней статье мы подробно рассмотрим все технологические этапы производства профиля, узнаем, как организовать изготовление трубы в небольших «домашних» масштабах.

А еще, исключительно для посетителей нашего сайта, я раскрою некоторые секреты получения прибыли, которые вы не найдете в других источниках.

Итак, устраивайтесь поудобнее — мы начинаем.

Технология

Профильные трубы имеют квадратное либо прямоугольное сечение с размерами сторон от 15 до 300мм. Благодаря широкому размерному ряду применяются практически во всех отраслях строительства и хозяйства. Они в разы легче цельного металлического прутка и намного экономичнее.

Производство профильных изделий сложнее, чем круглых. Изначально следует подготовить полуфабрикат в виде металлической ленты (штрипса), затем на специальном станке из нее формируется круглый профиль. Из полученной заготовки с помощью вальцевания формируют прямоугольное или квадратное изделие.

Обработка штрипса

Штрипс — металлическая лента из низколегированной либо углеродистой стали. Поставляется на производство в рулонах. Изготавливается методом продольной нарезки листовой рулонной стали на специальных прокатных станах.

Изначально штрипс гораздо шире необходимой заготовки для трубы. Линия производства включает в себя оборудование для нарезки ленты по длине. В итоге получаются полосы шириной от 50мм.

Полученные после нарезки металлические полосы свариваются и наматываются на постоянно вращающийся барабан.

Важно! Толщина штрипса определяет толщину стенки готового изделия.

Формирование и сварка круглой трубы

Следующий этап — подача металлической ленты на станок для производства заготовки. На стане в нескольких клетях с помощью вальцов формируется круглая в сечении заготовка. Обычно этот этап происходит без термической обработки.

После формирования сечения, заготовка передается на сварочную установку, где с помощью токов высокой частоты ее свободные края свариваются. При этом давление вальцов продолжается и способствует отхождению лишнего металла (грата). Грат снимается установленными на стан резцами. После сварки заготовки охлаждаются специальными эмульсиями.

Важно! Большинство профильных труб — электросварные. Электросварная труба отличается от цельнотянутой наличием сварного шва.

Профилирование

В процессе охлаждения эмульсионными растворами круглая заготовка поступает на следующие вальцы — калибровочные. Они делают ее ровной по всей длине.

На следующем этапе — очередные специальные вальцы, обжимные. Именно они, сжимая заготовку с четырех сторон, формируют готовое изделие. После этого труба нарезается на нужные отрезки.

Контроль

Слабое место любой электросварной трубы — шов. Поэтому перед допуском профиля к реализации необходимо оценить качество его качество.

Контроль качества готовой продукции осуществляется следующими методами:

  • Вихретоковая дефектоскопия.

В этом методе вихревые токи регистрируются приемным измерителем. По их интенсивности определяется наличие пустот, раковин и прочих дефектов в металле.

  • Визуальный осмотр

Специалист ОТК (он должен обладать подтвержденной высокой квалификацией), осматривает трубу и выявляет все внешние недочеты — трещины, нежелательные следы профилирующих вальцов, дефекты сварки, механические повреждения.

В идеале — оба этих способа используются параллельно, но на производстве с большим объемом продукции каждую трубу не осмотришь, поэтому необходимо систематическое проведение обязательной профилактики всего оборудования цеха…

Термообработка

Для увеличения прочности и долговечности изделия сталь необходимо закалять. Поэтому готовая труба подвергается обязательной термической обработке. При этом «отпускаются» все внутренние напряжения, возникающие в процессе деформирования стали.

Закаленные изделия имеют более высокую себестоимость, поэтому не на каждом мини-заводе практикуется этот процесс.

Оборудование и оснащение цеха. Состав линии

Готовые заводские линии включают в себя несколько агрегатов. В зависимости от необходимого количества изделий на выходе, мощность и производительность каждого станка для производства труб могут быть разными, но принцип работы сохраняется. Рассмотрим поэтапно полный цикл производства.

Разматыватель

Аппарат, необходимый для разматывания штрипса. Самый распространенный —консольный. Консольный разматыватель выпускается с ручным и автоматическим приводом разжима лопастей, весом от 300кг до 4тонн.

Прокатный стан. Виды и принцип работы

В современных производственных цехах встречаются следующие типы прокатных станов:

  • Одновальцевый листогиб

Используется для придания формы листовому прокату. Подобное оборудование используется для создания простых профилей — желобов, отливов, консолей.

  • Станок с тремя вальцами

Эта техника используется для формирования трубных изделий и профильного проката. Мощность аппарата зависит от прижимного механизма. Если генератор усилия —обычная струбцина, связанная с прижимным вальцом- производительность агрегата будет чрезвычайно низкой. Для увеличения усилия следует заменить струбцину гидравлическим приводом.

  • Станок на четырех вальцах

Четырехвальцевый станок оснащается только механическим приводом. Имеет возможность формировать профиль любого сечения. Отличается повышенным энергопотреблением и используется на серийных предприятиях.

Отрезное устройство

После проката профильное изделие поступает на отрезное устройство.

Различают три типа устройств для реза.

  • Ленточнопильный станок

Режет с помощью пилы, изготовленной из быстрорежущей стали в виде замкнутой ленты. Применяются, в основном, на крупных предприятиях.

  • Ножовочный станок

Здесь режущий инструмент —полотно пилы, закрепленное в раме. Встречаются ручные и электромеханические варианты. Компактны, просты и надежны. Распространены на небольших производствах.

  • Устройство с отрезным диском

Самый популярный агрегат с дисковой пилой в качестве режущего инструмента. Отличаются простотой и низкими энергозатратами. Чаще прочих используются в небольших производственных цехах.

Приемное устройство с рольгангом

Рольганг необходим для транспортировки готовых профильных труб к месту складирования (в так называемые «карманы»). Стандартное приемное устройство с рольгангом включает в себя приводную секцию, раму с холостыми роликами, механизм сбрасывания труб в карманы.

Приводная секция поддерживает трубу и приводит ее в движение, рама с роликами передвигает трубу по рольгангу к механизму сбрасывания. Механизм сбрасывания отправляет изделие в карманы.

Система автоуправления

Система автоматического управления позволяет управлять скоростью прокатки, регулирует длину и количество изделий регламентирует паузы производственного цикла.

Оснащается пультом управления с системой индикации основных параметров и, в идеале, сигналом аварийного оповещения.

Требования к помещению и персоналу

Для небольшого серийного производства будет достаточно:

  1. Площадь не менее 4×18м;
  2. Грузоподъемная техника — не менее 5 тонн;
  3. Обслуживающий персонал- минимум 1 оператор и 1 помощник;
  4. Ресурс оборудования для производства профильных труб должен составлять не менее 10 лет.

Важно! Для производства труб больших размеров необходимо выбирать агрегаты повышенных мощностей.

Примеры продукции, получающейся на линии

Размеры готовой продукции лежат в пределах от 15×15мм до 300×300мм.

На фотографиях ниже-примеры готовой продукции:

Видео работы станка

Несколько примеров работы станка — в видео ниже.

Кому продавать трубу

Профильная труба применяется повсеместно. Поэтому рынок сбыта трубы- огромен.

Изделие используется в следующих сферах:

  1. Каркасы зданий (в т.ч. популярное каркасное малоэтажное строительство);
  2. Сооружение мостов;
  3. Конструкция строительных ферм;
  4. Машиностроение;
  5. Производство мебели;
  6. Реклама;
  7. Перегородки;
  8. Металлические ангары.

И это далеко не полный список видов деятельности.

Все организации, специализирующиеся на любой деятельности из списка — приобретают профильную трубу и могут стать Вашими клиентами.

Какой доход приносит бизнес

Для просчета прибыли необходимо составить бизнес —план, в котором следует учесть все расходы.

Основные расходы:

  • Закупка оборудования и его запуск;

Средняя стоимость заводской производственной линии полного цикла −1.5-2млн.рублей

При самостоятельном сборе можно обойтись меньшей суммой.

  • Аренда помещения;

В месяц, в зависимости от региона- от 30 тысяч рублей и выше.

  • Заработная плата персонала;
  • Закупка сырья.

Тонну листа толщиной 1-1.5мм оптом можно приобрести за 40.000руб. Цена готового изделия начинается с 50.000 руб за тонну. Производя 50 тонн трубы ежемесячно, предприятие окупит себя уже за полгода, а через пару лет изготовление профильных труб начнет приносить стабильную хорошую прибыль.

Конкурентов у производителей профильной трубы достаточно, но и рынок сбыта — огромен.

И в заключении — несколько обещанных ценных советов:

  1. Не стремитесь производить все размеры. По статистике самый востребованный размер профильных труб — 40×25×1.5, 60×30×1.5, 40×20×1.5. Выберите оптимальный для себя рынок сбыта, промониторьте потребности покупателей, с них и начинайте;
  2. Освойте производство изделий с промежуточной стенкой −1.2 и 1.8. Они встречаются на рынке реже и крайне востребованы;
  3. Горячекатанный лист на порядок дешевле холоднокатанного.
  4. Освойте ночное производство- тарифы на электроэнергию ночью ниже;
  5. Профиль меньшего размера дешевле производить и легче продавать.

На этом на сегодня-все. Надеюсь, статья оказалась для вас интересной и полезной, а кому-то станет даже руководством к действию.

Следите за новостями в соцсетях, делитесь опытом и вступайте в наши сообщества — обещаю, самое интересное- впереди!

Загрузка…

Источник

Профильные металлические трубы широко применяются в самых разных отраслях промышленности и сферах человеческой деятельности. Налаженный процесс производства таких труб сравнительно прост, а прибыль от выпущенной продукции очень велика. При наличии средств и желания заниматься металлообработкой, бизнесмен сможет довольно быстро выйти на окупаемость.

Технология

Профильные трубы имеют квадратное либо прямоугольное сечение с размерами сторон от 15 до 300мм. Благодаря широкому размерному ряду применяются практически во всех отраслях строительства и хозяйства. Они в разы легче цельного металлического прутка и намного экономичнее.

Производство профильных изделий сложнее, чем круглых. Изначально следует подготовить полуфабрикат в виде металлической ленты (штрипса), затем на специальном станке из нее формируется круглый профиль. Из полученной заготовки с помощью вальцевания формируют прямоугольное или квадратное изделие.

Обработка штрипса

Штрипс — металлическая лента из низколегированной либо углеродистой стали. Поставляется на производство в рулонах. Изготавливается методом продольной нарезки листовой рулонной стали на специальных прокатных станах.

Изначально штрипс гораздо шире необходимой заготовки для трубы. Линия производства включает в себя оборудование для нарезки ленты по длине. В итоге получаются полосы шириной от 50мм.

Полученные после нарезки металлические полосы свариваются и наматываются на постоянно вращающийся барабан.

Важно! Толщина штрипса определяет толщину стенки готового изделия.

Формирование и сварка круглой трубы

Следующий этап — подача металлической ленты на станок для производства заготовки. На стане в нескольких клетях с помощью вальцов формируется круглая в сечении заготовка. Обычно этот этап происходит без термической обработки.

После формирования сечения, заготовка передается на сварочную установку, где с помощью токов высокой частоты ее свободные края свариваются. При этом давление вальцов продолжается и способствует отхождению лишнего металла (грата). Грат снимается установленными на стан резцами. После сварки заготовки охлаждаются специальными эмульсиями.

Важно! Большинство профильных труб — электросварные. Электросварная труба отличается от цельнотянутой наличием сварного шва.

Профилирование

В процессе охлаждения эмульсионными растворами круглая заготовка поступает на следующие вальцы — калибровочные. Они делают ее ровной по всей длине.

На следующем этапе — очередные специальные вальцы, обжимные. Именно они, сжимая заготовку с четырех сторон, формируют готовое изделие. После этого труба нарезается на нужные отрезки.

Контроль

Слабое место любой электросварной трубы — шов. Поэтому перед допуском профиля к реализации необходимо оценить качество его качество.

Контроль качества готовой продукции осуществляется следующими методами:

  • Вихретоковая дефектоскопия.

В этом методе вихревые токи регистрируются приемным измерителем. По их интенсивности определяется наличие пустот, раковин и прочих дефектов в металле.

  • Визуальный осмотр

Специалист ОТК (он должен обладать подтвержденной высокой квалификацией), осматривает трубу и выявляет все внешние недочеты — трещины, нежелательные следы профилирующих вальцов, дефекты сварки, механические повреждения.

В идеале — оба этих способа используются параллельно, но на производстве с большим объемом продукции каждую трубу не осмотришь, поэтому необходимо систематическое проведение обязательной профилактики всего оборудования цеха…

Термообработка

Для увеличения прочности и долговечности изделия сталь необходимо закалять. Поэтому готовая труба подвергается обязательной термической обработке. При этом «отпускаются» все внутренние напряжения, возникающие в процессе деформирования стали.

Закаленные изделия имеют более высокую себестоимость, поэтому не на каждом мини-заводе практикуется этот процесс.

Контроль качества

Для того, чтобы гарантировать качество продукции, необходимо обеспечить два этапа контроля:

  1. Дефектоскопия вихревыми токами
    . Позволяет убедиться в целостности материала изделия, отсутствии в нём лишних напряжений после холодной деформации, трещин и раковин.
  2. Визуальный осмотр
    . Каким бы совершенным ни было оборудование для дефектоскопии, всех недостатков оно обнаружить не может, поэтому в любом случае проводится визуальный контроль почти готовой продукции.

Оборудование и оснащение цеха. Состав линии

Готовые заводские линии включают в себя несколько агрегатов. В зависимости от необходимого количества изделий на выходе, мощность и производительность каждого станка для производства труб могут быть разными, но принцип работы сохраняется. Рассмотрим поэтапно полный цикл производства.

Разматыватель

Аппарат, необходимый для разматывания штрипса. Самый распространенный —консольный. Консольный разматыватель выпускается с ручным и автоматическим приводом разжима лопастей, весом от 300кг до 4тонн.

Прокатный стан. Виды и принцип работы

В современных производственных цехах встречаются следующие типы прокатных станов:

  • Одновальцевый листогиб

Используется для придания формы листовому прокату. Подобное оборудование используется для создания простых профилей — желобов, отливов, консолей.

  • Станок с тремя вальцами

Эта техника используется для формирования трубных изделий и профильного проката. Мощность аппарата зависит от прижимного механизма. Если генератор усилия —обычная струбцина, связанная с прижимным вальцом- производительность агрегата будет чрезвычайно низкой. Для увеличения усилия следует заменить струбцину гидравлическим приводом.

  • Станок на четырех вальцах

Четырехвальцевый станок оснащается только механическим приводом. Имеет возможность формировать профиль любого сечения. Отличается повышенным энергопотреблением и используется на серийных предприятиях.

Отрезное устройство

После проката профильное изделие поступает на отрезное устройство.

Различают три типа устройств для реза.

  • Ленточнопильный станок

Режет с помощью пилы, изготовленной из быстрорежущей стали в виде замкнутой ленты. Применяются, в основном, на крупных предприятиях.

  • Ножовочный станок

Здесь режущий инструмент —полотно пилы, закрепленное в раме. Встречаются ручные и электромеханические варианты. Компактны, просты и надежны. Распространены на небольших производствах.

  • Устройство с отрезным диском

Самый популярный агрегат с дисковой пилой в качестве режущего инструмента. Отличаются простотой и низкими энергозатратами. Чаще прочих используются в небольших производственных цехах.

Приемное устройство с рольгангом

Рольганг необходим для транспортировки готовых профильных труб к месту складирования (в так называемые «карманы»). Стандартное приемное устройство с рольгангом включает в себя приводную секцию, раму с холостыми роликами, механизм сбрасывания труб в карманы.

Приводная секция поддерживает трубу и приводит ее в движение, рама с роликами передвигает трубу по рольгангу к механизму сбрасывания. Механизм сбрасывания отправляет изделие в карманы.

Система автоуправления

Система автоматического управления позволяет управлять скоростью прокатки, регулирует длину и количество изделий регламентирует паузы производственного цикла.

Оснащается пультом управления с системой индикации основных параметров и, в идеале, сигналом аварийного оповещения.

Требования к помещению и персоналу

Для небольшого серийного производства будет достаточно:

  1. Площадь не менее 4×18м;
  2. Грузоподъемная техника — не менее 5 тонн;
  3. Обслуживающий персонал- минимум 1 оператор и 1 помощник;
  4. Ресурс оборудования для производства профильных труб должен составлять не менее 10 лет.

Важно! Для производства труб больших размеров необходимо выбирать агрегаты повышенных мощностей.

Финансовый план предпринимательства

Даже в условиях мини-цеха можно изготавливать 15 п. метров профильной трубы в минуту. А доход предприятия ещё зависит и от того, каких размеров будет эта труба. При средней себестоимости трубы малого размера в 15 рублей за п. метр её цена на рынке больше вдвое. Сейчас она составляет около 30 рублей за п. метр продукции. Уже с одного погонного метра профильной трубы получается прибыль в 15 рублей. Если каналы сбыта товара на предприятии хорошо отлажены, то за месяц работы можно выручку от продажи готовых изделий доводить до 4 млн. рублей. Трудно предположить более высокие показатели доходности и рентабельности современного бизнеса.

Отличных показателей доходности бизнеса можно добиться, купив оборудование для изготовления труб, которое имеет даже небольшую мощность. Некоторые предприниматели, не обладая значительным стартовым капиталом, начинают зарабатывать деньги путём изготовления профильной трубы своими руками. В этом случае требуется самое простейшее оборудование, цена станка для индивидуальной ручной работы не превышает 200 тыс. рублей. Учитывая, что спрос на изделия в настоящее время лишь увеличивается, даже в таком мелком варианте организации собственного дела можно получать неплохую прибыль.

Со временем, изучив тонкости рынка сбыта готовой продукции и поставки листового стального сырья, можно перейти и к производству оцинкованной профильной трубы. Цена на эту продукцию значительно выше, чем на трубы из чёрно-белой стали. Привлекая к своему товару всё больше заказчиков, каждый бизнесмен постепенно укрупняет прибыльное дело, начинает осваивать изготовление строительных материалов смежной конструкции.

Кому продавать трубу

Профильная труба применяется повсеместно. Поэтому рынок сбыта трубы- огромен.

Изделие используется в следующих сферах:

  1. Каркасы зданий (в т.ч. популярное каркасное малоэтажное строительство);
  2. Сооружение мостов;
  3. Конструкция строительных ферм;
  4. Машиностроение;
  5. Производство мебели;
  6. Реклама;
  7. Перегородки;
  8. Металлические ангары.

И это далеко не полный список видов деятельности.

Все организации, специализирующиеся на любой деятельности из списка — приобретают профильную трубу и могут стать Вашими клиентами.

Что такое профильная продукция и какой она бывает?

Профильные трубы изготавливаются для сборки металлоконструкций различных габаритов и назначения: каркасов, ангаров, временных и постоянных теплиц. Стандартный металлопрокат с круглым сечением для таких целей не подходит, так же, как и не годятся профильные трубы для водо- и газопроводов.

Чтобы убедиться в целесообразности выпуска профильных труб, стоит ознакомиться с широким перечнем сфер применения данных изделий:

  • профильные трубы стандартной конфигурации. Сфера использования расширена на конструирование строительных лесов, трубопроводов, защиту кабельного оборудования, формирование систем орошения или ограждения.
  • магистральные профили. Используются при строительстве крупногабаритных трубопроводов с частыми перепадами давления в качестве опорных сегментов (данные трубы чаще всего изготавливаются по ТУ производителя и под индивидуальный заказ).
  • профильный металлический прокат с повышенной устойчивостью к химическим соединениям. Востребован в пищевой, фармацевтической и химической отраслях.
  • машиностроительные профили. Применяются в производстве автомобильных поршней, валов, цилиндров, подшипников.

Различны также виды сечения профильных изделий. Оно бывает овальным, плоскоовальным, квадратным, прямоугольным, многоугольным. По отдельному заказу предприятие может иметь возможность производства профилей с сечением в форме треугольника, шестиугольника и т.д.

В сфере строительства востребованы трубы квадратного и прямоугольного сечения

Существует несколько способов изготовления профилей. В зависимости от практикуемого метода производства будут отличаться свойства изделия:

  1. Горячекатаные профильные изделия бесшовного типа: используются в средах, требующих повышенных показателей прочности. Обычно антикоррозийны, устойчивы к любым агрессивным кислотам и веществам.
  2. Холоднокатаные профили либо же стандартные: более упругие конструкции, способные выдерживать значительные перепады давления.
  3. Холоднокатаные профили электросварного типа: прочные и долговечные конструкции, но только при соблюдении норм эксплуатации.

Массовое производство труб, различных по назначению, требуют корректировки в списке требуемого оборудования. Ниже представлена схема производства стандартных профильных труб, которую следует варьировать в соответствии с разработанным бизнес-планом.

( 2 оценки, среднее 4 из 5 )

Профильная труба всегда востребована в строительстве, она имеет хорошую предельную прочность и высокое сопротивление растяжению, изгибу. К тому же стоимость её ниже всех других гнутых и прокатных профилей из стали. Именно по этим причинам профильная труба пользуется постоянным предпочтением у заказчиков перед другими аналогичными видами строительных материалов. Производство профильных труб относится к бизнесу с высокой рентабельностью и доходностью, так как продукция широко востребована на товарном рынке. На эту нишу в успешном предпринимательстве обратили внимание уже немало активных людей, производство металлической профильной трубы сейчас стремительно осваивается бизнесменами. В этой сфере деятельности ещё нет очень острой конкуренции, так как рынок наполняется продукцией, производимой в основном предприятиями небольшого масштаба. Сейчас открыть свое производство профильной трубы в России – очень прибыльное дело, но как начать этот бизнес с минимумом проблем и затрат?

Технология производства

Понять основные принципы технологии изготовления профильных труб не сложно, это под силу даже человеку, далёкому от тонкостей металлоперерабатывающей отрасли. Достаточно изучить лишь её основы, чтобы быть в курсе всех существующих здесь нюансов.

Технологический процесс мини завода по производству профильной трубы включает следующие этапы:

  • раскатывание бухты стального листа;
  • вальцовка листа и придание ему нужной формы путём гибки;
  • сварка заготовки с последующим охлаждением;
  • прохождение заготовки через прокатный стан для профильной трубы с приданием ей точных размеров и формы;
  • обрезка трубы по стандартной длине;
  • складирование готовых изделий.

Все эти этапы производства трубы выполняются с помощью специальных станков с небольшой долей ручного труда, и на каждом из них требуется постоянный технологический контроль. Лишь специальная оснастка позволяет на завершающей стадии проверить соответствие готовой продукции заданным размерам и остальным техническим параметрам. Эта отработанная технология изготовления профильной трубы широко применяется практически на всех заводах небольшого формата, так как только она может гарантировать производителю и клиенту высокое качество поставляемого товара.

Оборудование производственного участка

Чтобы начать это дело с нуля, потребуется купить оборудование для производства профильной трубы. Стандартные технологические линии содержат станочные комплексы, которые могут существенно отличаться по мощности и быть изготовлены как отечественными производителями, так и зарубежными странами. Различается и стоимость этого оборудования.

Типовой комплект оборудования линии по производству профильной трубы состоит из следующих станков:

  • разматывающее устройство для штрипса;
  • профилегиб;
  • сварочная машина;
  • режущий автомат.

Любой выбранный бизнесменом прокатный стан должен оснащаться дополнительными валами, которые позволят изготавливать изделия как круглой, так и квадратной формы. Размер же трубы закладывается в программы профилегибочного и разрезного станков. Чем шире будет ассортимент выпускаемых изделий, тем более высокая планка дохода будет взята предприятием.

Различные поставщики оборудования сейчас предлагают клиентам как полуавтоматические, так и полностью автоматизированные линии. Для бизнеса вполне подходят оба варианта.

Конечно, цена линии-автомата значительно выше, чем стоимость полуавтоматического комплекса. При небольших планируемых масштабах производства покупать автоматическую линию дорого, а рентабельность бизнеса будет невысокой. Автоматические станочные комплексы подходят больше для крупных заводов, рассчитанных на большой объём производства.

Наименьшая цена оборудования для завода, обладающего небольшой мощностью, составляет около 600 тыс. рублей. Этого вполне достаточно для мини-цеха, если предприятие находится в фазе становления бизнеса и сбыт готовой продукции ещё лишь налаживается. Современные виды оборудования из Китая обладают ещё одним плюсом — их размеры позволяют купить станок для производства профильной трубы и разместить его на небольшом участке, площадь которого не превышает всего лишь 30 кв. метров. В этом случае всё наладить и расположить можно в небольшом помещении, формат которого вполне сравним с автомобильным гаражом. Лишь по мере развития бизнеса, роста объёмов производства, потребуется построить или взять в аренду помещение большей площади. Старое оборудование, трубогибы и сварочные аппараты при этом не выбрасывается, а лишь модернизируется установкой между станками дополнительных автоматических конвейеров.

Китайское оборудование имеет более низкую стоимость по сравнению не только с европейскими, но порой и с отечественными аналогами. Если поставщик документально гарантирует его безупречную работу в течение длительного срока, то сомневаться в покупке не стоит.

Стандартная станочная линия по изготовлению профильных труб включает в себя такие узлы:

  • бухторазмотчик листа;
  • профилегибочный станок;
  • сварочный агрегат;
  • устройство для удаления грата;
  • калибровочный автомат;
  • обрезной станок;
  • транспортёр для подачи на склад готовой продукции.

Все эти узлы в составе автоматической линии работают последовательно, ручной труд в технологии производства не закладывается. Это существенно экономит средства бизнесмена на заработной плате персонала и обеспечивает безукоризненное качество трубных изделий.

Кому продавать готовую продукцию

Окупаемость затрат предпринимателя на организацию и пуск цеха тем короче во времени, чем больше клиентов заинтересованы в покупке готового товара. Поэтому наладить контакты с потенциальными заказчиками готовых изделий нужно ещё до начала организационных действий и поставок оборудования. Очень большая удача для этого бизнеса, когда ещё до начала производства удаётся договориться о взаимодействии сразу с несколькими оптовыми покупателями. Если линия вскоре после запуска может работать на полную мощность и при этом продукция на складе не залеживается, то и доход от реализации товара быстро покроет все стартовые расходы, а получение чистой прибыли обеспечит бизнесмену условия для дальнейшего развития своего предпринимательства.

Обычно крупные заказчики товара на рынке строительных материалов уже обеспечены договорами с производителями, которые уже давно вступили в конкурентные отношения между собой. Другое дело, если пытаться наладить сбыт трубы в небольшие компании по строительству или частным лицам. Обычно с этой практики начинают своё дело многие бизнесмены. Как раз в этом случае нельзя недооценить роль рекламы своего товара. Она может заключаться в следующих действиях:

  • создание собственного сайта в Интернете, где появится возможность подробно рассказывать потенциальным заказчикам товара о его свойствах и качестве, где можно предоставлять им свои контактные данные и указывать цены на всю продукцию;
  • подача объявлений в средствах массовой информации и на специализированных сайтах, таким путём осуществляя вступение в конкурентные отношения с другими компаниями на рынке стройматериалов;
  • распространение листовок, рассчитанных на частных клиентов в строящемся микрорайоне или пригородном посёлке.

Лучший вариант – это участвовать во всех перечисленных рекламных действиях, безошибочно охватывая своей рекламой как возможных крупных заказчиков товара, так и случайных частных застройщиков.

Финансовый план предпринимательства

Даже в условиях мини-цеха можно изготавливать 15 п. метров профильной трубы в минуту. А доход предприятия ещё зависит и от того, каких размеров будет эта труба. При средней себестоимости трубы малого размера в 15 рублей за п. метр её цена на рынке больше вдвое. Сейчас она составляет около 30 рублей за п. метр продукции. Уже с одного погонного метра профильной трубы получается прибыль в 15 рублей. Если каналы сбыта товара на предприятии хорошо отлажены, то за месяц работы можно выручку от продажи готовых изделий доводить до 4 млн. рублей. Трудно предположить более высокие показатели доходности и рентабельности современного бизнеса.

Отличных показателей доходности бизнеса можно добиться, купив оборудование для изготовления труб, которое имеет даже небольшую мощность. Некоторые предприниматели, не обладая значительным стартовым капиталом, начинают зарабатывать деньги путём изготовления профильной трубы своими руками. В этом случае требуется самое простейшее оборудование, цена станка для индивидуальной ручной работы не превышает 200 тыс. рублей. Учитывая, что спрос на изделия в настоящее время лишь увеличивается, даже в таком мелком варианте организации собственного дела можно получать неплохую прибыль.

Со временем, изучив тонкости рынка сбыта готовой продукции и поставки листового стального сырья, можно перейти и к производству оцинкованной профильной трубы. Цена на эту продукцию значительно выше, чем на трубы из чёрно-белой стали. Привлекая к своему товару всё больше заказчиков, каждый бизнесмен постепенно укрупняет прибыльное дело, начинает осваивать изготовление строительных материалов смежной конструкции.

Профильные трубы сегодня востребованы во многих отраслях промышленности – автомобильной, строительной, металлургической. И покупателями изделий становятся не только крупные предприятия, но и частные лица. Это и делает производство профильных труб весьма перспективным направлением в бизнесе. А поскольку далеко не в каждом регионе работает завод по изготовлению такого рода продукции, почему бы не воспользоваться пока свободной нишей и не запустить собственный производственный цех? Здесь, как и в любом другом направлении бизнеса, очень важно на выходе получать качественную продукцию. А для этого предпринимателю не помешает досконально изучить технологию производства и промониторить рынок на выявление потребностей потенциальных покупателей.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 800000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

И начать лучше с того, чтобы начал функционировать мини завод по производству профильной трубы, а не крупномасштабное комплексное предприятие – так у предпринимателя будет возможность прощупать почву и понять, а насколько вообще востребованы на конкретном рынке выпускаемые изделия. К тому же, развивать небольшой цех куда проще, чем сразу запускать мощную линию.

Что нужно знать о технологии изготовления профильных труб?

производство профильной трубыВажное преимущество планируемого бизнеса – простая технология производства профильной трубы. Понять процесс будет под силу даже тому, кто до этого ни разу не сталкивался с промышленной отраслью.

В целом, этапы можно описать так:

  • Размотка листового металла.
  • Формование листа.
  • Сварка металла и его последующее охлаждение.
  • Придание «полуфабрикатам» нужной конфигурации.
  • Выпрямление и резка труб.

Основное сырье для изготовления профильной трубы – низколегированная и углеродистая стать (штрипс), которая поставляется в цеха в листах, смотанных в рулоны.

Несмотря на то, что производство металлической профильной трубы осуществляется посредством специального оборудования, рабочий персонал в цехе все равно нужен. И чтобы гарантировать своим клиентам получение только качественной продукции, за процессом должен следить опытный технолог. Также, даже на производстве малой мощности потребуется предусмотреть участок, где лаборантами проверяется качество выпущенных изделий в соответствие с нормативами.

технология производства профильной трубы

Технологическая схема производства профильной трубы

Что нужно знать о техническом оснащении цеха?

Важный этап организации бизнеса – купить оборудование для производства профильной трубы. С этим проблем никаких возникнуть не должно, поскольку предложений на рынке масса. И основные критерии выбора технологической линии – планируемые объемы выпуска продукции и имеющийся в наличии стартовый капитал.

Оснащать молодое предприятие высокопроизводительным оборудованием не имеет никакого смысла. Лучший вариант – линия малой или средней мощности.

оборудование для производства профильной трубы

Линия для производства профильной трубы

Стандартная линия по производству профильной трубы содержит в своем составе следующие машины и аппараты:

  • Автомат для разматывания металлических листов.
  • Трубогиб.
  • Участок сварки.
  • Станок для нарезки труб.

Поставщики сегодня предлагают к продаже как полностью автоматические линии, так и с использованием ручного труда. При выборе тут стоит ориентироваться на размер стартового капитала, поскольку автоматизированные линии стоить будут гораздо дороже.

На возможность выпуска металлических изделий различного сечения важное значение играет то, какой прокатный стан для профильной трубы будет выбран предпринимателем. Если агрегат будет оснащен несколькими дополнительными валами (квадратными, треугольными, круглыми), это позволит расширить ассортимент, увеличив тем самым прибыль. А если запланировано производство оцинкованной профильной трубы, то придется дополнительно оснастить линию специальной ванной для оцинкования. Но на первых порах можно обойтись и без участка оцинкования.

Стоимость оснащения цеха будет зависеть от комплектации линии и степени ее оснащенности. Минимальная цена оборудования для производства профильной трубы – 600000 руб. Но ждать от такой линии высокой производительности не стоит, да и многие операции здесь будут осуществляться вручную. Но пока должным образом не отлажены каналы сбыта, это не так и плохо – высокопроизводительное оборудование бы в этом случае просто простаивало.

Если даже минимальной суммы в наличии не имеется, можно задуматься о том, чтобы оснастить цех поддержанной линией или завести оборудование из Китая.

Кому реализовывать готовую продукцию?

Цена станка для изготовления профильной трубы окупится тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. И основную ставку здесь стоит делать именно на оптового покупателя. Ведь это позволит предпринимателю сразу отгружать выпущенную продукцию, а не складировать ее в ожидании клиентов.

В любой сфере заключить выгодные контракты начинающим предпринимателям с оптовиками довольно сложно. Наверняка, сначала придется подстраиваться под клиента, снижая цены на продукцию.

И даже изготовление профильной трубы своими руками на базе пустующего гаража потребует от бизнесмена определенной рекламы. Какие варианты здесь возможны? Можно попробовать рекламные объявления в газетах, статейный материал в специализированных журналах, собственный сайт на просторах Интернета.

Какой доход может принести бизнес?

Бизнес в этой сфере при грамотной организации может приносить своему владельцу стабильно высокий доход. А если найти потребителей не только из строительной сферы, то никакая сезонность не скажется функционировании предприятии.

Но перед тем как считать прибыль, не помешало бы определиться с теми инвестициями, которые потребуются для того, чтобы открыть свое производство профильной трубы в России. По самым скромным прикидкам в бизнес придется вложить от 800000 руб. Сюда входят следующие статьи затрат:

  • Закупка оборудования и его пуско-наладка.
  • Подготовка помещения к работе.
  • Обеспечение сырьевой базы.

Естественно, если купить станок для производства профильной трубы более производительный, стартовых инвестиций потребуется гораздо больше. Но ведь и прибыль в конечном итоге будет намного выше.

Это интересно:

Бизнес на изготовлении винтовых свай своими руками.

Актуальные идеи бизнеса на дому для мужчин в производстве.

Перспективное направление — производство блок хауса.

Назвать конкретную цифру возможных доходов будет весьма сложно – тут многое зависит от внешних условий:

  • вида выпускаемых изделий,
  • производственных мощностей,
  • насыщенности рынка в конкретном регионе,
  • ценовой политики в конкретном регионе.

Для того, чтобы показать, что бизнес по выпуску профильных труб может быть реально доходным, возьмем для примера среднюю мощность линии в 15 п. м труб/мин. Средняя стоимость продукции по России – 25-40 руб./п.м. И это при себестоимости изделий в 15-20 руб./п. м. Выходит, что чистый доход может достигать 10-20 руб./п. м. А ведь это неплохие показатели рентабельности.

Практика показывает, что уже раскрученные на рынке небольшие предприятия приносят своему владельцу до 100000 рублей чистой прибыли ежемесячно. Совсем несложно достичь таких же показателей.

Здравствуй, дорогой гость.

Сегодня я предлагаю обратить внимание на профильную трубу. Ту самую, из которой делают теплицы, мебель, заборы, каркасы домов и еще кучу нужных и важных конструкций. Стальные профильные трубы очень распространены в нашей жизни. Мы сталкиваемся с ними каждый день и не обращаем на них ни малейшего внимания.

А зря. Потому производство профильных труб — настоящая золотая жила даже для начинающего предпринимателя. Первоначальный капитал можно увеличить в разы, причем в кратчайшие сроки.

Поэтому в сегодняшней статье мы подробно рассмотрим все технологические этапы производства профиля, узнаем, как организовать изготовление трубы в небольших «домашних» масштабах.

А еще, исключительно для посетителей нашего сайта, я раскрою некоторые секреты получения прибыли, которые вы не найдете в других источниках.

Итак, устраивайтесь поудобнее — мы начинаем.

Технология

Профильные трубы имеют квадратное либо прямоугольное сечение с размерами сторон от 15 до 300мм. Благодаря широкому размерному ряду применяются практически во всех отраслях строительства и хозяйства. Они в разы легче цельного металлического прутка и намного экономичнее.

Производство профильных изделий сложнее, чем круглых. Изначально следует подготовить полуфабрикат в виде металлической ленты (штрипса), затем на специальном станке из нее формируется круглый профиль. Из полученной заготовки с помощью вальцевания формируют прямоугольное или квадратное изделие.

Обработка штрипса

Штрипс — металлическая лента из низколегированной либо углеродистой стали. Поставляется на производство в рулонах. Изготавливается методом продольной нарезки листовой рулонной стали на специальных прокатных станах.

Изначально штрипс гораздо шире необходимой заготовки для трубы. Линия производства включает в себя оборудование для нарезки ленты по длине. В итоге получаются полосы шириной от 50мм.

Полученные после нарезки металлические полосы свариваются и наматываются на постоянно вращающийся барабан.

Важно! Толщина штрипса определяет толщину стенки готового изделия.

Формирование и сварка круглой трубы

Следующий этап — подача металлической ленты на станок для производства заготовки. На стане в нескольких клетях с помощью вальцов формируется круглая в сечении заготовка. Обычно этот этап происходит без термической обработки.

После формирования сечения, заготовка передается на сварочную установку, где с помощью токов высокой частоты ее свободные края свариваются. При этом давление вальцов продолжается и способствует отхождению лишнего металла (грата). Грат снимается установленными на стан резцами. После сварки заготовки охлаждаются специальными эмульсиями.

Важно! Большинство профильных труб — электросварные. Электросварная труба отличается от цельнотянутой наличием сварного шва.

Профилирование

В процессе охлаждения эмульсионными растворами круглая заготовка поступает на следующие вальцы — калибровочные. Они делают ее ровной по всей длине.

Особенности профтрубы

Профтруба — это материал, который имеет большой показатель твёрдости, но при этом легко обрабатывается даже в домашних условиях. У него множество преимуществ, позволяющих ему считаться одним из самых популярных и часто используемых. Но есть и некоторые недостатки, которые обязательно нужно учитывать при изготовлении изделий из профтрубы своими руками.

Производственный процесс

Перед тем как начать изготовление какой-либо конструкции, нужно изучить технологию производства профильных труб. Этот процесс выполняется в промышленных масштабах на специализированных предприятиях. Однако, если есть необходимое оборудование, небольшую партию можно сделать и самостоятельно.

В этом видео показано как сделать качели из профильной трубы:

Порядок действий по созданию исходного материала:

  1. Разматывается и выравнивается металлический лист.
  2. Из него формируется цилиндрическое изделие.
  3. После этого заготовка сваривается бесшовным методом.
  4. Как только готовая труба охлаждается до определённой температуры, ей придаётся нужный размер.
  5. На следующем этапе работы она выпрямляется.
  6. В самом конце труба нарезается на кусочки нужной длины и проходит термическую обработку.

Основные преимущества

Чтобы выбрать, что можно сделать из профильной трубы, нужно учитывать особенности работы с ней и основные преимущества. Благодаря этому можно подобрать максимально качественный материал, который подойдёт для конкретного вида изделия. От качества подобранных профильных труб зависит прочность будущей конструкции

К достоинствам профтрубы стоит отнести:

  1. Очень высокие показатели прочности. Благодаря им можно изготавливать конструкции, которые должны выдерживать огромные нагрузки и не деформироваться под их воздействием.
  2. Дешевизна. Несмотря на множество этапов изготовления, профтрубы имеют относительно низкую себестоимость и их могут позволить себе даже ограниченные в финансах строители.
  3. Лёгкость обработки и монтажа. Проще всего соединить две профильные трубы между собой с помощью сварки. При этом они не требуют особой предварительной обработки.
  4. Высокая надёжность. Этот вид изделий проходит много этапов термообработки, поэтому становится невероятно крепким. Благодаря этому сделанные из них конструкции отличаются своей надёжностью.
  5. Долговечность. При должном уходе и соответствующей защите от коррозии этот материал может прослужить не один десяток лет. При этом он останется таким же прочным и сохранит все свои характеристики.

каркас_кузова_из_профильной_трубы

Отрицательные стороны

Кроме большого количества положительных сторон профтрубы, есть и отрицательные. Все они так или иначе связаны с финансовыми затратами и сложностями изготовления в домашних условиях. К недостаткам относят следующее:

  1. Необходимость использования дорогостоящего оборудования для самостоятельного создания труб.
  2. Весь процесс требует больших свободных площадей.
  3. Большой вес готовых изделий.

Оборудование и оснащение цеха. Состав линии

Готовые заводские линии включают в себя несколько агрегатов. В зависимости от необходимого количества изделий на выходе, мощность и производительность каждого станка для производства труб могут быть разными, но принцип работы сохраняется. Рассмотрим поэтапно полный цикл производства.

Разматыватель

Аппарат, необходимый для разматывания штрипса. Самый распространенный —консольный. Консольный разматыватель выпускается с ручным и автоматическим приводом разжима лопастей, весом от 300кг до 4тонн.

Прокатный стан. Виды и принцип работы

В современных производственных цехах встречаются следующие типы прокатных станов:

  • Одновальцевый листогиб

Используется для придания формы листовому прокату. Подобное оборудование используется для создания простых профилей — желобов, отливов, консолей.

  • Станок с тремя вальцами

Эта техника используется для формирования трубных изделий и профильного проката. Мощность аппарата зависит от прижимного механизма. Если генератор усилия —обычная струбцина, связанная с прижимным вальцом- производительность агрегата будет чрезвычайно низкой. Для увеличения усилия следует заменить струбцину гидравлическим приводом.

  • Станок на четырех вальцах

Четырехвальцевый станок оснащается только механическим приводом. Имеет возможность формировать профиль любого сечения. Отличается повышенным энергопотреблением и используется на серийных предприятиях.

Отрезное устройство

После проката профильное изделие поступает на отрезное устройство.

Различают три типа устройств для реза.

  • Ленточнопильный станок

Режет с помощью пилы, изготовленной из быстрорежущей стали в виде замкнутой ленты. Применяются, в основном, на крупных предприятиях.

  • Ножовочный станок

Здесь режущий инструмент —полотно пилы, закрепленное в раме. Встречаются ручные и электромеханические варианты. Компактны, просты и надежны. Распространены на небольших производствах.

  • Устройство с отрезным диском

Самый популярный агрегат с дисковой пилой в качестве режущего инструмента. Отличаются простотой и низкими энергозатратами. Чаще прочих используются в небольших производственных цехах.

Приемное устройство с рольгангом

Рольганг необходим для транспортировки готовых профильных труб к месту складирования (в так называемые «карманы»). Стандартное приемное устройство с рольгангом включает в себя приводную секцию, раму с холостыми роликами, механизм сбрасывания труб в карманы.

Приводная секция поддерживает трубу и приводит ее в движение, рама с роликами передвигает трубу по рольгангу к механизму сбрасывания. Механизм сбрасывания отправляет изделие в карманы.

Система автоуправления

Система автоматического управления позволяет управлять скоростью прокатки, регулирует длину и количество изделий регламентирует паузы производственного цикла.

Оснащается пультом управления с системой индикации основных параметров и, в идеале, сигналом аварийного оповещения.

Требования к помещению и персоналу

Для небольшого серийного производства будет достаточно:

  1. Площадь не менее 4×18м;
  2. Грузоподъемная техника — не менее 5 тонн;
  3. Обслуживающий персонал- минимум 1 оператор и 1 помощник;
  4. Ресурс оборудования для производства профильных труб должен составлять не менее 10 лет.

Важно! Для производства труб больших размеров необходимо выбирать агрегаты повышенных мощностей.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка. Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами. Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

  • профилегибочный,
  • сварочный,
  • вальцовочный,
  • линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Кому продавать трубу

Профильная труба применяется повсеместно. Поэтому рынок сбыта трубы- огромен.

Изделие используется в следующих сферах:

  1. Каркасы зданий (в т.ч. популярное каркасное малоэтажное строительство);
  2. Сооружение мостов;
  3. Конструкция строительных ферм;
  4. Машиностроение;
  5. Производство мебели;
  6. Реклама;
  7. Перегородки;
  8. Металлические ангары.

И это далеко не полный список видов деятельности.

Все организации, специализирующиеся на любой деятельности из списка — приобретают профильную трубу и могут стать Вашими клиентами.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

  • обработка штрипса,
  • изготовление круглой заготовки,
  • профилирование трубы,
  • нарезка,
  • контроль качества,
  • термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

  1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
  2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

  1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
  2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

  • визуальный осмотр,
  • вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

На эти характеристики влияет химический состав материала и наличие физических дефектов. Дефектоскоп помогает выявить места непровара шва и раковины, не замеченные при визуальном осмотре.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку. Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания. Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

Технология изготовления профильной трубы

Теоретически создание профилей с квадратной или прямоугольной формой сечения требует наличие одного лишь станка – вальцовочного, способного обеспечить достаточные для формования условия. Данный способ производства подразумевает закупку обыкновенных стальных труб с круглым сечением и доработку их на вальцовочном стане.

Одним из способов получения профильных труб является прокатка круглых изделий на вальцовочном станке

Полученный металлопрокат будет визуально полностью соответствовать представлениям потребителя о прямоугольных профилях, но в технологическом плане подобные изделия будут считаться выполненными непрофессионально. Способ вальцовки из готовых круглых труб подойдет тем предпринимателям, которые не планируют запускать линию профилей для масштабных задач (таких, как постройка каркасов для ангаров или даже жилых домов).

Важно! Деформированные на вальцовочном стане профили могут применяться только в качестве основы для выносной рекламы (штендеров-мимоходов), для удовлетворения нужд частного строительства, мебели и декоративных интерьерных элементов.

Покупательским спросом данные изделия пользоваться будут, но они совершенно не будут подходить для организации тех конструкций, к которым предъявляются более высокие нормы безопасности и надежности.

Если планируется выпуск более качественных изделий (что значительно расширяет варианты сбыта готовых изделий), то наиболее приемлемым вариантом для организованных предприятий будет производство профильной трубы по полному циклу, включающему в себя множество последовательных этапов.

Бизнес план производства полиэтиленовых труб

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства полиэтиленовых труб. Цель разработки бизнес плана: для привлечения инвестора; Объем работы: 43 страницы; Горизонт бизнес планирования: 3 года. Бизнес планом предполагается запустить производство полиэтиленовой трубы диаметром 110-450 мм. Производимые виды труб предназначены для использования строительно-монтажными и производственными предприятиями. В соответствии с разработанным бизнес планом в период инвестиционного этапа реализации проекта предполагается осуществить следующие вложения: Косметический ремонт имеющегося производственного помещения; Приобретение оборудования для производства ПЭ труб.

Подробнее…

Бизнес план производства дренажных труб

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства дренажных труб. Цель разработки бизнес плана: для привлечения кредита банка; Объем работы: 80 страниц; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. На начало реализации проекта имеется производственная база, включающая в себя производственные помещения и транспортные средства. Для запуска производства предполагается приобрести импортное оборудование по производству дренажных труб. Технологический процесс изготовления дренажных труб состоит из нескольких этапов: проверка сырья на соответствие технологическим требованиям; загрузка сырья в нижний бункер; доставка сырья пневмотранспортом в приёмный бункер экструдера; расплав сырья и экструзия …

Подробнее…

Бизнес план производства трубы профильной и профнастила оцинкованного и окрашенного

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства трубы профильной в ассортименте и профнастила оцинкованного и окрашенного. Цель разработки бизнес плана: для привлечение кредита банка; Объем работы: 92 страницы; Горизонт бизнес планирования: 10 лет. В рамках инвестирования в настоящий проект будет приобретено следующее оборудование и инвентарь: стан профильный, станок для продольной резки металла, кран балка до 10 тонн, электроподстанция, погрузчик автомобильный до 5т. и станок по изготовлению профнастила. Также будет проведена подготовка производственных помещений и осуществлен подвод необходимых коммуникаций. Основным сырьем для указанного проекта …

Подробнее…

Готовый бизнес-план строительства завода по производству труб и профиля из нержавеющей стали. Инвестиционный проект. Импортозамещение. Диверсификация производства

БИЗНЕС-ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВО ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРУБ  И ПРОФИЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

  Цель проекта

Строительство завода профильных изделий из нержавеющей стали. Планируемые виды продукции: трубы и профили 15…76 мм

Планируемый объем производства: 1320 тыс.метров профильных изделий в год (2 226 тонн профильных изделий в год)

Готовый Бизнес-план строительство завода по производству труб  и профилей из нержавеющей стали. Инвестиционный проект по стандартам  UNIDO, TACIS. Импортозамещение

  Социальная значимость

Импортозамещение. Создание новых рабочих мест

Необходимые инвестиции

Инвестиционный кредит

млн. руб

Эффективность инвестиций

период 60 мес.

Дисконтированный период окупаемости — DPB, мес.

24

Чистый приведенный доход — NPV, млн.руб

224,27

Индекс прибыльности — PI

3,72

Внутренняя норма рентабельности — IRR, %

52,8

 

Готовый бизнес-план

Бизнес-план строительство завода по производству труб  и профилей из нержавеющей стали. Инвестиционный проект. PDF 2,74 МБ.

скачать...  

Бизнес-план (ТЭО) кредита и инвестиций для реализации инвестиционного проекта строительства завода по производству труб  и профилей из нержавеющей стали. Инвестиционный проект. Готовый бизнес-план. Разработка на заказ

Рынок нержавеющей стали

Доля импорта сварных нержавеющих труб снизилась до 40,3% в 2018 году по сравнению с пиковыми 86,5% в 2017 году, а доля импорта бесшовных нержавеющих труб по итогам прошлого года составила 33,5% по сравнению с пиком в 63,8% в 2017 году. В первую очередь, снижению импорта способствовало создание в России мощностей по производству сварных и бесшовных нержавеющих труб. Развивают мощности по производству сварных нержавеющих труб ПАО «ТМК»,  Группа ЧТПЗ.

Стимулируют снижение импорта нержавеющих труб и действующие меры защиты отечественного трубного рынка от недобросовестной конкуренции. В частности, сегодня действует антидемпинговая мера в отношении бесшовных нержавеющих труб диаметром до 426 мм из Украины и антидемпинговая мера в отношении импорта холоднодеформированных бесшовных труб из нержавеющей стали из Китая. Кроме того, проводится повторное антидемпинговое расследование с целью установления факта обхода действующей антидемпинговой меры в отношении холоднодеформированных бесшовных труб из нержавеющей стали из КНР.

В дальнейшем значительный рост спроса на нержавеющие трубы возможен при обеспечении целенаправленной поддержки государством инвестиционных проектов, способных реализовать импортозамещение по технологическим направлениям, включенным Минпромторгом России в соответствующие планы . Среди этих направлений энергетическое машиностроение, автомобилестроение, химическая промышленность, судостроение и медицинская промышленность. 

.

Бизнес-план строительство завода по производству труб  и профилей из нержавеющей стали. Инвестиционный проект. Обзор рынка нержавеющей стали, труб, профилей. Финансовая модель, презентация

Готовый бизнес-план производства нержавеющих труб и профилей. Инвестиционный проект металлопрокатного завода. Глобальный рынок нержавеющей стали.

.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Нержавеющие профильные трубы в силу высоких технических характеристик могут использоваться в различных областях:

  • несущие конструкций в строительстве;
  • машиностроение;
  • нефтяная и химическая промышленность;
  • мебельное производство;
  • пищевая промышленность;
  • дизайн уличных конструкций;
  • оформление внутренних помещений.

Нержавеющая профильная труба обладает рядом безусловных достоинств:

  • высокие антикоррозийные свойства;
  • небольшая масса;
  • высокая прочность;
  • простота и удобство при выполнении монтажных и сварочных работ.

В строительстве применение нержавеющих профильных труб обусловлено их надежностью, прочностью и небольшим весом. Они используются в качестве несущих, опорных конструкций и перекрытий при строительстве производственных, торговых, складских и жилых зданий.

Нержавеющие профильные трубы открыли широкие возможности дизайнерам: стильные бордюры, лестничные решетки,  изящные уличные конструкции.

Нормативная документация

ГОСТ 8645-68 Труба профильная нержавеющая …..

ГОСТ 8645-68  – актуальный на данный момент ГОСТ на трубы нержавеющие профильные полированные. Он распространяется на бесшовные и электросварные изделия различных диаметров, и с разной толщиной стенки. Длина определяется стандартом 8639-82, им же устанавливаются предельно допустимые отклонения

Скачать ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент.  Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатанные, холоднотянутые и элекгросварные прямоугольные трубы, в том числе из нержавеющей стали.  Организация производства профилей из нержавеющей стали

.

Бизнес планы производства трубопроводной техники

 | бизнес-планы производства металлопластиковых труб PE-RT/Al/PE-RT  |

.

.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) бизнес-план инвестиционного проекта строительства завода по производству труб и профилей из нержавеющей стали в соответствии с Вашими идеями, планами, задачами.

Мы разработаем бизнес-план ТЭО в короткие сроки в соответствии со стандартами TASIC, UNIDO, ЕБРР, требованиями банка, ВЭБ.РФ, Фонда развития промышленности (ФРП), Корпорации МСП, Сколково, ОЭЗ.

Всегда на проводе +7 (915) 187-91-16, пишите teo@teo.ru

.

Отправить сообщение

Разработка бизнес-плана ТЭО инвестиционного проекта, производства, новой продукции, строительства, ЖКХ. Бизнес-план открытия и развития бизнеса компании, предприятия, фирмы, организации. Составление бизнес плана для инвесторов, банка, Фонда развития промышленности, Корпорации МСП. Финансовые модели, инвестиционный меморандум, презентации. Продажа бизнес-планов. Скачать готовый бизнес-план бесплатно.  Как начать бизнес в Европе. Как создать и сохранить бизнес в России.

Готовый бизнес-план производства металлополимерных (металлопластиковых) композитных, полипропиленовых, полиэтиленовых, колтюбинговых труб и фитингов. Крупный Инвестиционный проект.. Приоритетное направление развития экономики. импортозамещение, инновации, прорывные технологии
Скачать бизнес-план, ТЭО, инвестиционный проект…

Бизнес-план организации производства металлопластиковых и полипропиленовых труб ->>

Бизнес-план строительства торгового центра ->>

Бизнес-план детского развлекательного центра ->>

Бизнес-план производства оконного профиля из ПВХ и стеклопластика ->>

Бизнес-план строительство завода по производству труб  и профилей из нержавеющей стали ->>

Пример технико-экономического обоснования (ТЭО) модернизации, реконструкции,  котельной ->>

Бизнес-план инвестиционного проекта строительства многоэтажного жилого дома ->>

Бизнес-план инвестиционного проекта строительства многофункционального бизнес-центра ->>

Бизнес-план инвестиционного проекта строительства завода по производству блоков и плит из ячеистого бетона (газобетона) для Особой экономической зоны (ОЭЗ) ->>

Бизнес-план организации производства в крестьянском фермерском хозяйстве ->>

Бизнес-план организации производства мебели ->>

Бизнес-план инвестиционного проекта организации производства цемента ->>

Технико-экономическое обоснование ТЭО Организации пассажирских перевозок автобусами большой вместительности, электроавтобусами и маршрутными такси ->>

Бизнес-план организации производства крафт и пластиковых полиэтиленовых полипропиленовых упаковочных биоразлагаемых  пакетов ->>

Бизнес-план аутсорсингового контакт-центра (call-center) ->>

Бизнес-план автомойки и шиномонтажа ->>

Бизнес-план производства полиэтиленовых ПНД труб и фитингов «под-ключ» ->>

Бизнес-план производства полипропиленовых труб и фитингов «под-ключ» ->>

Бизнес план производства высоконапорных армированных  композитных полимерных гибких труб для нефтегазовой отрасли «под-ключ» ->>

Бизнес-план строительства металлургического завода полного цикла ->> 

Бизнес-план по методике стандарта UNIDO ->>

Бизнес-план по методике стандарта TACIS ->>

Как разработать и составить бизнес-план. Практическое пособие с примерами ->>

Свободная отрасль для металлургов ->> 

Планотека - Библиотека примеров и готовых бизнес-планов проекта, предприятия, производства строительства, ЖКХ, РЖД, НИОКР, НИОКТР, ОЭЗ, Роснано. Инновационный инвестиционный проект. Энергоэффективность. Энергосбережение. Импортозамещение
Бизнес-планы производства изделий из металла 
В начало страницы

| Составление бизнес плана | Образец бизнес-плана Наши клиенты | Новости |

Follow business_teo on Twitter

Яндекс.Метрика

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Другие крутые статьи на нашем сайте:

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии