Производство саморезов как бизнес в домашних условиях - Контакты компаний и предприятий на Atlaso.ru

На чтение 5 мин Просмотров 1.6к. Опубликовано 21.06.2021

Производство саморезов одна из лучших бизнес идей которую можно воплотить в домашних условиях. Любая стройка или производство мебели не обходится без саморезов. Около 30 видов саморезов являются постоянно востребованными на рынке. Производство саморезов в России только начинает развиваться, поэтому у того, кто первый займёт ниши сбыта будет большое преимущество.

: Выбор саморезов

Стоимость сырья в России заметно ниже чем в Китае!

Как и любое производство, данная бизнес идея потребует от вас ряд способностей и возможностей, об этом мы и поговорим в нашей статье.

Содержание

Преимущества бизнеса
Финансовые затраты деятельности
Статьи затрат на ведение бизнеса:
Оформление бизнеса
Оборудование
Сырье
Кадры
Продажа готовой продукции
Заключение

Преимущества бизнеса

Коммерческая сторона бизнеса напрямую зависит от грамотности предпринимателя и величины капиталовложения. Но даже при минимальных знаниях и потраченных средствах можно получить высокую прибыль. Производство саморезов имеет много преимуществ:

Изделия обладают обширной сферой использования;
Возможность создания широкого ассортимента;
Доступная сырьевая база;
Свободная ниша в производстве (Россия ежедневно импортирует саморезы в огромном количестве).

Начать бизнес можно в собственном гараже, сведя затраты к минимуму. Такой подход поможет быстро выйти на точку безубыточности и позволит задуматься о расширении.

Финансовые затраты деятельности

При составлении бизнес плана на старте стоит предусмотреть затраты на покупку специальной производственной линии. На начальном этапе целесообразно предусмотреть инвестиции 500-600 тыс. руб., и в дальнейшем расширяться. Не обойтись и без сырьевой базы – на закупку проволоки включают минимум 100 тыс. руб.

Статьи затрат на ведение бизнеса:

Аренда помещения и выполнение косметического ремонта – от 100 тыс. руб.
Узаконивание деятельности в государственных органах – 3 тыс. руб.
Приобретение линии и монтаж оборудования – от 500 тыс. руб.
Покупка сырья – 100 тыс. руб.
Заработная плата, налоги, коммунальные платежи – от 50 тыс. руб.

Сократить расходы можно, организовав бизнес в собственном гараже и купив бывшее в использовании оборудование.

Рентабельность бизнеса составляет 150% при идеально налаженных каналах сбыта.

Полная окупаемость наступает в первые 6-8 месяцев.

Оформление бизнеса

Открыть производственный цех можно как в качестве индивидуального предпринимательства, так и юридического лица. Оба варианта имеют свои достоинства. Предпринимателю стоит помнить, если планируется сотрудничество с крупными компаниями – оформляют ООО. Именно данной правовой форме доверяют более всего и поставщики сырья, и торговые сети, и машиностроительные комбинаты.

Производство саморезов не относится к лицензионным видам деятельности. Также нет необходимости получать специальные разрешения на ведение бизнеса.

При заполнении регистрационных документов в качестве кода ОКВЭД выбирают 25.94 «Производство крепежных изделий» и выбирают упрощенную систему налогообложения со ставкой либо 6% от общего дохода, либо 15% от чистой прибыли.

Оборудование

Так как гарантией бесперебойного выпуска металлических изделий является оборудование к его выбору стоит подойти ответственно. Специалисты рекомендуют устанавливать профессиональные устройства с Тайваня компаний FOB, LianTeng производительностью 50-250 штук в минуту. Последние поколения моделей имеют возможность выполнять разную длину нарезки и разный шаг резьбы, что увеличивает ассортимент.

: Оборудование для производства саморезов

Отечественных производителей производственных станков в стране немного. Прекрасно зарекомендовало себя оборудование компаний ООО «Самстал», «Авто Казань», «Техносервис Красная заря».

Оптимальным станком считается оборудование, которое производит 120 штук саморезов в минуту. При интенсивном цикле в смену изготавливается 50 тыс. изделий. Увеличить производительность можно организовав работу в две смены.

Понадобятся расходные материалы, на каждый вид самореза:

Две прессформы, стоимость одной 600 $
Пробойники (на 1 год работы нада закупить на 1000$)
Стержни (на 1 год работы нада закупить на 1000$)

Сырье

Подбирая сырье для изготовления металлических крепежных изделий следует учитывать вид выпускаемой продукции и возможности оборудования. Рекомендуется изучить индивидуальные параметры сырья и крепежей. Например, для производства кровельных шурупов необходимо использовать высокоуглеродистую сталь, для крепежа деревянных конструкций применяют саморезы из нержавеющей стали.

: Сырьё для производства саморезов

Сырье можно приобрести двух видов:

Проволока определенного диаметра.
Готовые заготовки под нарезку резьбы.

В данный момент просто организовать закупку сырья. Основными препятствиями являются стоимость материала и сроки его доставки.

Кадры

Естественно, крупному цеху не обойтись без работников и обслуживающего персонала. Но вот маленькое производство вполне под силу осуществлять самостоятельно. Современное оборудование полностью автоматизировано и не требует «рабочей силы». Монтаж, установку, техническое обслуживание станков, как правило, выполняет их производитель (следует сразу уточнить при покупке оборудования). Все иные производственные процессы решает сам предприниматель. Ведение бухгалтерского учета, юридическое сопровождение бизнеса целесообразно отдать на аутсорсинг.

Продажа готовой продукции

При использовании оборудования нового поколения появляется возможность выпускать изделия небольшими партиями различного формата. Простой анализ позволит определить самые востребованные крепежи на рынке и грамотно организовать сбыт.

Профессионально составленный бизнес план предусматривает разные возможности для сбыта:

Заключение договоров с крупными строительными компаниями, производителями мебели, окон, дверей.
Заключить договора на розничную поставку изделий в местные магазины и торговые сети.
Продажа саморезов через собственный сайт-визитку.

Для привлечения клиентов оптимально установить конкурентные цены, но не стоит существенно занижать их. Предпринимателю-новичку необходимо помнить – повысить стоимость продукции при заключенных договорах весьма непросто.

Примечательно, что при росте производительности снижается себестоимость продукции. Именно на увеличение объемов изготовления и продажи должен быть нацелен каждый предприниматель. Увеличение дохода позволяет расширить собственный цех до масштабов завода и заключить долгосрочные договора на поставки металлических конструкций.

Заключение

Производство саморезов, бизнес идея, которую в России и следует воплощать в жизнь. Сырьё дешёвое, а это главная составляющая. Организовать производство не сложно. Реализация не заставит себя ждать, того и глядишь в Китай будете экспортировать не просто проволоку а готовую продукцию.

Удачи!

Источник

Полуавтоматический станок для производства саморезов

Такие расходные строительные материалы как саморезы обладают постоянным спросом. А самая большая наценка делается на самый мелкий и доступный товар по цене. Например: метизы, шурупы, самонарезающие винты, шурупы-саморезы, болты, винты для дерева и винты для фибрового картона, болты, гайки, заклепки. Именно на этот тип товара наценка начинается от 50%, а чаще всего все 100%. Для покупателя такая высокая наценка не ощутима при покупке самых доступных строительных материалов. А для домашнего производителя это прекрасная бизнес-идея, чтобы запустить высоко-рентабельное производство прямо у себя в гараже.

Выгодное производство самых расходных материалов на стройке и ремонте

Саморезы являются крайне востребованными в строительстве. При изготовлении саморезов производитель сразу выходит на широкий рынок сбыта, так как они пользуются спросом среди строительных и ремонтных компаний. Производитель сможет получить высокую рентабельность продаж с первого же месяца выхода на рынок. Однако, стоит разобраться с количеством первоначальных инвестиций, подобрать правильное оборудование и сырье. Обо всем этом вы сможете узнать из статьи.

Станки для производства саморезов в домашних условиях

Ассортимент станков достаточно широкий. Вы можете подобрать их по доступной цене с небольшой продуктивностью. Или же можно приобрести оборудование, которое будет изготавливать большое количество метизов за смену.

Самое дешевое оборудование для производства саморезов

Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту. Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016.

Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

На сайте: http://china-equipments.en.alibaba.com можно купить недорогой станок для производства саморезов по цене от 3000$, там много предложений данной модели.

Китайские станки и отечественные

В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:

Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа

Резьбонакатные автоматы накатывают резьбу на заготовки со скоростью от 60 метизов в минуту.

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Лидерами на рынке по производству станков являются:

LianTeng (Тайвань);
FOB (Тайвань);
Candid (Китай);
INNOR (Китай);
КУПРА (Украина: ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов»);
САМСТАЛ (Россия, г. Самара: ООО «САМСТАЛ»).

Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

Прайс с ценами на китайские станки-автоматы

Цена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.

Проволока для производства саморезов

Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.

Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.

Первые шаги в организации домашнего производства

Зарегистрировав свое предприятие и определившись с производительной мощностью, необходимо выбрать помещение и рассчитать первоначальные инвестиции.

Расчет первоначальных инвестиций напрямую зависит от:

объемов выпускаемой продукции;
стоимости приобретенного оборудования;
закупочных цен на сырье.

Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

Домашний производственный цех

Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу. Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.

Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.

Рентабельность бизнеса по изготовлению метизов дома

Учитывая все особенности данного бизнеса, следует отметить, что показатели рентабельности очень высокие. Наценка на производимые изделия может достигать до 100%, в зависимости от уровня конкуренции на рынке. Средний показатель рентабельности в сфере промышленно-оптового изготовления шурупов составляет около 50%. Это значит, что с каждого рубля потраченного на производство, компания может получить 50 коп.

Бизнес, построенный на производстве метизов, всегда был прибыльным. При открытии домашнего изготовления шурупов необходимо учитывать все внешние факторы, которые смогут повлиять на развитие вашего предприятия. При налаженном рынке сбыта за год вы сможете не только окупить вложенные средства, но капитализировать финансы для расширения своей компании.

Открытие своего предприятия всегда рискованно. Трудно предугадать, будут ли покупать вашу продукцию, сможете ли окупить свои первоначальные инвестиции, получать в дальнейшем прибыль. Конечно, многое зависит от внешних факторов: экономического состояния, перенасыщенности рынка и конкурирующих фирм. Следует тщательно подбирать отрасль для развития бизнеса.

Строительная сфера всегда была и будет популярна. А если строительство больших зданий станет слишком затратным в связи с кризисами, обычные ремонтные работы помещений происходят вне зависимости от экономической ситуации в стране. Ремонт не может проходить без применения строительных материалов и готовых изделий.

Прайс на китайские холодно-высадочные и резьбо-накатные станки-автоматы

Ориентировочные средние цены по интернету на автоматическое оборудование по производству саморезов, шурупов, болтов и гаек. В прайсе указаны краткие технические характеристики.

Наименование холодно-высадочного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальный диаметр заготовки	Максимальная длина заготовки
YH1552	Шуруп, саморез, болт	13500	5мм	52мм
YH1564	Шуруп, саморез, болт	13500	5мм	64мм
YH2038	Шуруп, саморез, болт	21400	6мм	38мм
YH2076	Шуруп, саморез, болт	21800	6мм	76мм
YH20102	Шуруп, саморез, болт	32000	6мм	102мм
YH20165	Шуруп, саморез, болт	35900	6мм	165мм
Наименование холодно-высадочного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальные размеры	Максимальная производительность
3-позиционный	Болт размером М6	70000	М6 x 50мм	250 шт.мин.
3-позиционный	Болт размером М8	88500	М8 x 65мм	210 шт.мин.
3-позиционный	Болт размером М10	110000	М10 x 75мм	180 шт.мин.
3-позиционный	Болт размером М12	150000	М12 x 125мм	150 шт.мин.
Наименование холодно-высадочного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальные размеры	Максимальная производительность
5-позиционный	Гайка размером М3-М6	36500	—	300-350 шт.мин.
5-позиционный	Гайка размером М6-М8	60000	—	200-250 шт.мин.
5-позиционный	Гайка размером М6-М10	75000	—	220 шт.мин.
5-позиционный	Гайка размером М8-М12	107000	—	200 шт.мин.

Применение саморезов

Официальное название самореза – самонарезающий винтовой элемент. Материал отличается высокой крепежной способностью (благодаря резьбе), что и обуславливает его популярность в сфере строительства. Видов саморезов много: они различаются по материалу, особенностям элементов конструкции (шляпке, шлицу, концу).

Шаг резьбы	Область применения	Диаметр, мм	Длины, мм
Средний	Универсальные, для разных видов крепления	3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0	12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50: 60: 70: 80: 90:100:120:140; 160; 180; 200; 220
Частый, резьба в 2 захода	Металлические листы толщиной до 0,9 мм без дюбеля. Нужно сначала просверлить дырку	3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0	12 — 200
Редкий	Мягкие материалы без дюбеля (древесина, пластик, гипс)	М	16 — 150
Средний, профиль елочки	Бетон, кирпич, забивается в дюбель	3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0	12 — 200
Асимметричный	Элементы современной деревянной мебели. ДСП плиты, фанеры. Нужно просверлить дырку диаметром 4.5 или 7 мм.	5.0; 7.5	40 — 70
Переменный с насечкой	Бетон, кирпич, без дюбеля (нагели). Завинчивается в отверстие на 15 мм больше длины самореза.	7.5	70 — 200

Саморезы применяют для работы с:

металлическими изделиями;
изделиями из древесины;
гипсокартонными листами;
сэндвич-панелями;
оконными профилями.

Ситуация на рынке

Бизнес на саморезах напрямую связан со строительным сектором, поскольку его участники являются основными потребителями шурупов.

В связи с непростой международной обстановкой и проблемами в экономической сфере (внутрироссийскими и общемировыми) последние несколько лет отметились кризисом во многих отраслях промышленности России — в том числе строительной.

Сейчас ситуация приходит в норму. Строительный рынок полностью восстановился к концу 2018 года. По данным за первый квартал 2018 г., введено на 19,6% больше квартир по сравнению с тем же периодом в 2017 г. Жилых домов за этот период введено на 72,5% больше. Общая ситуация, макроэкономическая среда, говорит о росте потребления стройматериалов — то есть в пользу бизнеса по производству саморезов.

Технология производства

Процесс изготовления саморезов автоматизирован. Оборудование отвечает за весь производственный процесс. Необходимое сырье – стальная проволока (металлопрокат).

Опишем процесс производства продукции по методу холодной штамповки:

Делаем заготовки. Из металлопроката нарезаем равные по длине отрезки (болванки).
Формируем шляпки, наносим резьбу. Фактически получаются готовые саморезы.
Изделия помещаем в печь, где они закаляются для повышения прочности.
Саморезы промываем для устранения помех при дальнейшей обработке.
На чистые саморезы напыляем антикоррозийное покрытие.

Готовая продукция становится высокопрочной, способной в течение долгого времени выдерживать негативное воздействие окружающей среды.

Инвестиции

Основная статья расходов на открытие бизнеса – операционная линия по производству шурупов, которая работает в автоматическом режиме. Автоматика дороже, но выгоднее в долгосрочном плане. Не придётся нанимать большой штат.

Расходная статья	Стоимость, руб.
Регистрация	10 тыс.
Аренда помещения, 100 кв. м	50 тыс.
Оборудование	2 млн
Сырье, мес. норма	150 тыс.
Заработная плата, 4 чел.	100 тыс.
Дополнительные расходы	200 тыс.
Итого	2,51 млн

Стоимость аренды помещения указана при условии работы в городе с населением до 500 тыс. чел. Помещение арендуем уже готовое к работе, не требующее крупного ремонта. Затраты на все подготовительные работы учтены в дополнительных расходах.

Регистрация

Бизнес по производству саморезов можно организовать в виде ИП или юридического лица. Однако ООО открывает большие возможности для реализации продукции, позволяет увеличить сбыт, мощность производства, финансово-экономические показатели дела.

Строительные компании и крупные розничные сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами. Работая как ООО, можно найти постоянных крупных заказчиков, разработать устойчивые сбытовые каналы и закрепиться на рынке.

ИП значительно легче в оформлении, в ведении документации.

Подготовка помещения

Нужно помещение площадью около 100 кв. м. Здесь будут располагаться производственный цех с оборудованием, склады для сырья и готовой продукции, помещение для персонала, место для погрузки / выгрузки товаров.

Помещение может находиться на окраине населенного пункта. Оно должно быть подключено к электросети, силовому кабелю (оборудование будет потреблять много энергии), иметь соответствие условиям пожарной, санитарной безопасности подключение к коммуникациям. Важное условие – наличие автомобильного подъезда к объекту.

Производственное помещение не стоит снимать далеко от рынков сбыта, поскольку неоправданно возрастают траты на топливо и ГСМ. Лучше арендовать оборудованную пустующую площадь на крупном предприятии.

Оборудование

Операционная линия по производству шурупов состоит из нескольких станков:

Волочильный станок.
Холодновысадочный агрегат.
Резьбонакатной аппарат.
Печь для закалки.
Гальваническая ванна.
Сушильная центрифуга.

Волочильный станок протягивает проволоку, нагревает ее, нарезает болванки нужного размера и диаметра. На холодновысадочном станке формируется острие и головки шурупов. На резьбонакатном станке нарезается резьба установленного размера. В закалочной печи происходит закалка саморезов. В гальванической ванне на них наносится антикоррозийное покрытие, цинковый анод. В центрифуге готовые саморезы сушатся. Далее остается проверить качество материала на выходе и упаковать его. Стоимость такой линии по условиям бизнес плана – 2 млн руб. Производительность 180-200 шт./мин.

Сырье

Исходное сырье — проволока из стали или латуни. Материал нужно выбирать, исходя из конечного предназначения саморезов. К примеру, шурупы из:

нержавеющей стали — применяются при работе с древесиной;
высокоуглеродистой стали — используются, где нужен большой коэффициент твердости;
латуни — для отделочных работ.

На производство доставляем бобины металлопрокатной проволоки. Достать ее в России легко. Из одной бобины получается примерно полмиллиона саморезов. Закупать ее лучше напрямую у производителя по оптовым ценам. Это позволит снизить себестоимость.

Персонал

Преимущество автоматизации в том, что не приходится нанимать много работников. Изготовитель после поставки производит первоначальную настройку станков. Мастерам остается следить за их работой и обеспечивать непрерывность производственного процесса.

В смену потребуется не более двух-трех человек. Они должны пройти специальную подготовку, уметь обращаться со станками. Они же могут быть кладовщиками, доставлять сырье в цех, складировать готовую продукцию, выполнять погрузку в автомобиль.

Также потребуются водитель с автомобилем, бухгалтер (можно нанять по аутсорсингу), торговый представитель, который будет договариваться с сетями и строительными компаниями (эту работу в первое время может взять на себя сам предприниматель).

Пути реализации

Рекомендуется задействовать все возможные пути реализации:

заключить долгосрочные договоры со строительными компаниями;
работать со специализированными организациями (например, по производству окон, дверей, мебели);
сбывать продукцию в строительные магазины и сети;
взаимодействовать с частными подрядчиками.

Продумайте ценовую политику. Разумно низкие цены на качественную продукцию – очевидный способ получить лояльных клиентов. Также рекомендуется продумывать различные акции, побуждающие клиентов покупать больше и чаще.

Разработайте ассортимент. Начните производить и сбывать саморезы нескольких разновидностей, определите востребованные и сосредоточьтесь на них. В качестве доптоваров можно изготавливать гвозди, анкеры.

Расчет окупаемости

Посчитаем окупаемость и рентабельность по бизнес плану саморезов:

Сумма первоначальных инвестиций составляет 2,51 млн руб.
Общая сумма расходов в месяц – 350 тыс. руб.
Операционная линия производительностью 180 — 200 шурупов в минуту в 1 смену (8 часов) в течение 22 дней (месяц) изготовит 1,9 — 2,1 млн шт. саморезов. При средней цене за 1 саморез – 25 копеек месячная выручка составит 475 — 525 тыс. руб.
За вычетом ежемесячных затрат чистая прибыль — 125-175 тыс. руб.
Выйти на точку безубыточности можно за 15-20 месяцев.

Полностью окупить первоначальные затраты получится примерно за 1.5 года. Затем предприниматель начнет получать стабильный высокий доход. Однако такой прогноз сбудется только при постоянном производстве и сбыте изготовленной продукции.

При грамотной организации производственного процесса вам удастся создать такой же крепкий бизнес, как крепки профили, собранные с применением ваших шурупов. Приведенный в статье бизнес план по производству саморезов поможет вам лучше понять особенности изготовления крепежных инструментов, расскажем об основных этапах создания мини завода и нюансах, важных для достижения успеха.

Источник

На чтение 5 мин Просмотров 2,3к. Опубликовано 11.02.2013

Сегодня одним из самых востребованных и многочисленных материалов в строительстве являются саморезы. Ни один ремонт или стройка не может обойтись без применения данных изделий. бизнес построенный на производстве саморезов может иметь рентабельность более 40%.

Содержание

Бизнес план производства саморезов
Сколько нужно денег для старта производства
Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству саморезов
Какое оборудование выбрать для производства
Технология производства саморезов
Производство саморезов состоит из следующих этапов:
Сбыт и реализация залог успеха бизнеса
Сколько можно заработать на производстве саморезов
Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
Какие документы нужны для открытия производства
Нужно ли разрешение

Бизнес план производства саморезов

Для организации бизнеса необходимо арендовать помещение площадью от 30м2. Если средств на старте крайне мало, то можно использовать и “гаражное” помещение, с единственным условием – чтобы гараж был отапливаемым. Естественно необходимо подключение электричества и наличие приточно-вытяжной вентиляции.

Сколько нужно денег для старта производства

Стартовые затраты в своей основе складываются из затрат на покупку оборудования и его доставку. На этом этапе потребуется инвестировать порядка 1 млн. рублей. Кроме этого на старте дела необходимого запастить сырьем для изготовления саморезов – стальной проволокой. Затраты на покупку сырья могут составить от 200 тыс. рублей, в зависимости от поставщика.

Основные ежемесячные расходы предприятия по изготовлению метизов включат затраты на покупку сырья (проволоки), аренду помещения, заработную плату работников и электроэнергию. Их общий размер, в зависимости от объемов производства составляет от 300 тыс. рублей в месяц.

Кстати о работниках. Даже мини-цеху потребуется как минимум два работника для работы в одну смену. Если организовать работу в две смены, необходимо соответственно – четверо работяг. Оплата труда, как правило, зависит от объема произведенной продукции. То есть она сдельно-премиальная.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству саморезов

В первое время можно обойтись и без регистрации деятельности. Но как только потребуется выход на рынки сбыта продукции без регистрации предпринимательства не обойтись. Благо затраты на регистрацию ИП крайне малы – всего 800 рублей на оплату гос. пошлины.

Какое оборудование выбрать для производства

Для производства саморезов используют специальные холодновысадочные автоматы производительностью от 60 до 240 изделий в минуту.

В России производителей подобного оборудования немного. Есть неплохие производители на Украине, Тайване и, конечно же в Китае. Стоимость станка для производства винтов, болтов и саморезов около 17 000 долларов. Например, холодновысадочный станок модель ID 5 X 85:

Производительность такого станка около 120 шт./мин. За 2 рабочие смены такой станок способен произвести около 100 тысяч саморезов. За 24 рабочих дня количество произведенной продукции составит более 2 миллионов.

Или холодновысадочный станок Украинского производства (г. Одесса):

Технология производства саморезов

Традиционным материалом для производства саморезов является заготовки из стали (обыкновенной или нержавеющей) в виде проволоки.

Производство саморезов состоит из следующих этапов:

1. Формирование заготовки будущего самореза. На автомате формируется головка метиза, его наконечник и длина. Диаметр изделия определяется диаметром используемой проволоки. 2. Нарезание резьбы (метиза) на стержне заготовки. Метизы обрабатываются с помощью режущих инструментов – плоских плашек. 3. Поверхностная закалка. Саморезы подвергаются нагреву со скоростью в 1000С в минуту с последующим охлаждением. С помощью поверхностной закалки увеличивается прочность изделия. 4. Защита от коррозии. На готовые изделия наносится покрытие, которое обеспечивает устойчивость изделия к воздействию окружающей среды. Распространенные способы защиты:

Фосфатирование
Оксидирование
Гальваническое цинкование

Сбыт и реализация залог успеха бизнеса

Несмотря на серьезную конкуренцию на рынке метизов, найти свою нишу можно следующими способами:

Реализация продукции мелким оптом организациям, занимающимся розничными продажами строительных материалов;
Реализация продукции строительным фирмам и подрядным организациям.

Видео по теме:

Сколько можно заработать на производстве саморезов

Что касается заработка на саморезах, то нам понадобиться один миллион рублей стартового капитала. Как показывает рынок, спрос на данный товар весьма высокий, в связи с этим можно с легкостью устанавливать наценку в 200%. Если открыть небольшой завод и в месяц один миллион изделий, то годовой доход составит порядка 3 миллион рублей. В этом случаи рентабельность производства будет составлять 150%.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

При регистрации бизнеса по производству саморезов потребуется указать код 25.94 – производство крепежных изделий, к которым относятся и названный товар.

Какие документы нужны для открытия производства

Перед тем, как организовать бизнес по производству саморезов, еще до начала регистрации необходимо решить, какую именно организационно-правовую форму выбрать. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо принимать во внимание ряд факторов, среди которых:

какой объем продукции планируется производить. В том случаи, если все производство будет состоять из небольшого цеха, который будет удовлетворять потребности исключительно потребителей своего региона, то можно регистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если же планируется наладить достаточно большие объемы выпуска продукции, то потребуется оформлять документы на регистрацию юридического лица;
регистрация в качестве индивидуального предпринимателя возможна лишь тогда, когда кроме самого соискателя не будет других учредителей;
если планируется оформлять сделки с серьезными покупателями, к примеру, осуществлять реализацию изделий крупным строительным супермаркетам, либо большим фабрикам по изготовлению мебели, то здесь ИП не подойдет, потребуется иметь в наличии документы о регистрации юридического лица;
Также необходимо принимать во внимание и риски, связанные с банкротством. У индивидуального предпринимателя, при наступлении банкротства может быть конфисковано имущество для возмещения ущерба другим субъектами хозяйствования (квартира, машина, дача и т.д.). В то де время юридические лица несут ответственность исключительно в рамках уставного фонда и имущества, принадлежащего фирме.

Нужно ли разрешение

При открытии бизнеса по производству саморезов не требуется получать каких-либо дополнительных лицензий или разрешений.

Источник

Начнем с того, что при производстве строительных материалов нам не нужно бояться о быстром сбыте товара – те же саморезы, а мы будем производить именно их, не портятся и могут лежать годами, пока вы найдете покупателя. Кроме того, очень много оптовых клиентов, берущих большое количество товара сразу. Нам не нужно будет переживать на счет клиентуры, ведь найдя всего пару розничных строительных магазинов и фирм мы обеспечим себе постоянный сбыт, без затрат на рекламу и прочие детали маркетинга.

Дополнительно стоит почеркнуть тот факт, что для производства саморезов нам не нужно нанимать профессионала с большой заработной платой, не нужно арендовать большое помещение в центре города. Конечно, расходы на оборудование немного больше, чем у пекарни, к примеру, но и доход здесь намного стабильнее.

Первый явный плюс бизнеса по производству саморезов – дешевизна арендованного помещения, а то и собственный гараж.

Годятся помещения расположены в гаражах, раньше служивших для ремонта тракторов, пустых заводах, подвальных помещениях. Выбор огромен, ведь нам все равно не ремонт, размещение здания и его косметический вид. Главное здесь должна быть надежная проводка и низкая арендная плата. Оптимальный вариант – отсек в старом ремонтном помещении. Арендная плата в месят составит 5 тысяч рублей, просто смешные деньги, даже для малого бизнеса. В помещении нужно провести уборку, убрать все ненужные вещи и привести электричество в рабочее состояние, после чего пора ехать за оборудованием.

Оборудование потянет самую большую часть нашего бюджета, так как цены просто огромные. К примеру, японский автомат по нарезанию резьбы по болванке стоит 500 тысяч рублей – огромные деньги для малого бизнеса. Но не волнуйтесь, мы знаем как выйти из этой ситуации и сейчас расскажем вам, как это сделать. Для начала стоит знать, что производить саморезы мы будем самым простым способом – изготовлять болванки из металла, а потом нарезать по ним резьбу. Есть более продвинутые способы, но они дороже и используются только гигантами индустрии.

Автомат для формирования болванок из материала обойдется нам в 50 тысяч рублей. Вы начинающий бизнесмен, зачем сразу брать ссуды в банке для того, что бы купить крутое оборудование, если еще нет каналов сбыта и настроенного производства. Отличный автомат для формирование болванок можно купить в России – отечественные производители предлагают такие автоматы по цене в 10 раз низшей, чем у японцев. Кроме этого, нам нужно купить станок для нарезания резьбы по готовым болванкам – он тоже стоит немало, 60 тысяч рублей, если брать у отечественного производителя.

Отличие «наших» автоматов от зарубежных заключается в скорости работы. Отечественные автоматы в связке выдают 50-60 саморезов в минуту, тогда как японские — 250 штук в минуту. Разница колоссальная, но и цена отличается в десять раз. Для начинающего бизнесмена, у которого нет постоянной клиентуры, опыта в этом деле и большого бюджета, подойдет и простой автомат. Кроме этого оборудования, нам так же нужно купить ящики для хранения саморезов, мелкие инструменты вроде лопат, ведер, перчаток и так далее – это обойдется нам в 6 тысяч рублей.

Производство этого продукта не требует никаких специальных знаний – при покупке оборудования вам его настроят, привезут на место производства. Нужно только засыпать материал, нажимать кнопку старта и ждать готовую продукцию. Это втрое преимущество данного бизнеса – не нужно тратиться на дорогостоящий персонал. Для начала, можно и самому поработать на производстве. Думаю, в силах любого человека загрузить материал, включить работу и пойти заниматься своими делами. Все зависит от проводки – если вы доверяете кабелю и соединениям, то можно легко оставить производство и поехать работать, но если есть шанс возгорания или замыкания – лучше всегда быть на месте.

В том случае, если у вас нет времени или желания заниматься производством самому, может это не единственный ваш бизнес, можно нанять человека на эту должность.

Мы будем производить огромное количество продукции и нам нужно иметь постоянных покупателей, способных забрать весь товар – только так мы сможем окупаться. У нас есть три варианта рынков сбыта – строительный магазины, строительные фирмы и мебельные фабрики. Эти клиенты покупают много продукции, у них постоянная потребность в саморезах и если мы устроим клиента качеством своих изделий и сроками производства, то можно будет не переживать на счет сбыта. Можно считать это третий плюсом производства саморезов – если вы нашли клиента, то работать он будет с вами очень долго.

В первую очередь стоит обратить внимание на строительные магазины – большие гипермаркеты с легкостью примут продукцию от нового производителя, после проверки качества. В большом городе, Москве, к примеру, есть много строительных гипермаркетов, в которые вам нужно обратиться с предложением продавать ваш продукт. Выгода гипермаркета в том, что у вас они будут покупать саморезы по 20 копеек за штуку, а продавать за 40.

Строительные фирмы и мебельные фабрики тоже хорошие клиенты, но заключить с ними контракт куда сложнее, ведь у большой фирмы уже есть свой поставщик. Переманить к себе мебельную фабрику можно низкой ценой продукции, оплатой доставки до завода и прочими бонусами. В период кризиса фабрики легко меняют поставщика ради понижения себестоимости своей продукции. И нам не нужно тратиться на рекламу.

Первым делом мы рассчитаем расходы нашего бизнеса. Одноразовые расходы составляют 110 тысяч рублей на оборудование, 6 тысяч на мелкий инвентарь. В общей сложности на старт нам нужно 116 тысяч рублей. Расходы на функционирование так же не очень большие – 5 тысяч на аренду помещения, 10 тысяч на заработную плату персоналу, 15 тысяч рублей в месяц на материалы и 10 тысяч на электроэнергию. На функционирование у нас уходит 40 тысяч рублей в месяц.

Мы будем считать прибыль исходя из того, что вы продаете всю свою продукцию по самой низкой на рынке цене – 20 копеек за одну единицу продукции. В минуту наша машина производит 50 саморезов, то есть в день 72 тысячи саморезов. Исходя из цены продукции, в день прибыль составляет 14,4 тысячи рублей, в месяц – 432 тысячи рублей. Отнимите от этого 40 тысяч рублей на функционирование и налоги – получится около 350 тысяч рублей, то есть 4 миллиона в год.

Подробнее ознакомиться с различеным металло-оборудованием для гаражного бизнеса можно например здесь:

http://www.slisaruk.com/ru/video

Источник

Выбор саморезов

Стоимость сырья в России заметно ниже чем в Китае!

Преимущества бизнеса

Изделия обладают обширной сферой использования;
Возможность создания широкого ассортимента;
Доступная сырьевая база;
Свободная ниша в производстве (Россия ежедневно импортирует саморезы в огромном количестве).

Выбор помещения

Подберите подходящее производственное помещение с учетом норматива — не менее 4 кв м на одного рабочего и высотой потолков не менее 3,2 метра.

Финансовые затраты деятельности

Статьи затрат на ведение бизнеса:

Аренда помещения и выполнение косметического ремонта – от 100 тыс. руб. Узаконивание деятельности в государственных органах – 3 тыс. руб. Приобретение линии и монтаж оборудования – от 500 тыс. руб. Покупка сырья – 100 тыс. руб. Заработная плата, налоги, коммунальные платежи – от 50 тыс. руб.

Рентабельность бизнеса составляет 150% при идеально налаженных каналах сбыта.

Полная окупаемость наступает в первые 6-8 месяцев.

Производственный план

Этот раздел должен включать в себя следующие пункты:

Производственное помещение, предназначенное под установку оборудования: его размеры, площадь, техническое состояние, обеспечение энергоносителями, пожарная безопасность.
Технологические процессы производства крепежа, основанные на финансовых возможностях и определяемые требуемым объёмом выпуска продукции.
Производственное оборудование и инструмент, а также офисное оборудование и оргтехника (например, компьютеры).
Планировка производства, включая также площади под промежуточные склады, склады для хранения готовой продукции, горюче-смазочных материалов, запасных частей и пр.
Помещения для административно-управленческого персонала, бытовки для отдыха.
Вопросы обеспечения безопасности действующего производства: мероприятия по электрической и пожарной безопасности, охране территории объекта.

Все пункты должны иметь конкретные сроки выполнения.

Оформление бизнеса

При заполнении регистрационных документов в качестве кода ОКВЭД выбирают 25.94 «Производство крепежных изделий» и выбирают упрощенную систему налогообложения со ставкой либо 6% от общего дохода, либо 15% от чистой прибыли.

Анализ состояния рынка

Начинать работу над проектом необходимо с маркетингового исследования рынка

Они не учитывают потребности рядовых потребителей, производя саморезы лишь в ограниченных типоразмерах.
Из-за затрат на доставку цена на импортные саморезы велика.

Рынки сбыта нужно искать в своем регионе, чтобы снизить транспортные расходы. В районные центры крепежи привозят реже, чем в крупные города. Обратите внимание на небольшие населенные пункты, где уровень жизни ниже, чем в крупных городах, а строительство при этом ведется более активно. Также можно минуя торговые точки поставлять саморезы непосредственно в компании, использующие их в работе: автомастерские, строительные фирмы, бригады ремонтников и отделочников, мебельные фабрики. Предложите им более выгодные условия сотрудничества, чтобы заключить контракты. Нацеливаясь на торговлю оптом, не сбрасывайте со счетов розничные продажи (ими можно заняться через интернет-аукционы и собственные магазины).

Чтобы составить график профилактики оборудования и отпусков рабочих, рекомендуется посотрудничать с любым хозяйственным магазином. Это поможет вам узнать, в какие месяцы требуются большие поставки. Обязательно ознакомьтесь с популярными у потребителей размерами, а также с потребностью изготавливать иные варианты.

Оборудование

Отечественных производителей производственных станков в стране немного. Прекрасно зарекомендовало себя оборудование , «Авто Казань», «Техносервис Красная заря».

Понадобятся расходные материалы, на каждый вид самореза:

Две прессформы, стоимость одной 600 $
Пробойники (на 1 год работы нада закупить на 1000$)
Стержни (на 1 год работы нада закупить на 1000$)

Виды и применение саморезов

Саморезы представляют собой один из видов крепежных элементов. Они широко используются в строительстве и ремонтных работах, различаются по виду, форме, материалу и назначению. Существует множество разновидностей саморезов. В основном саморезы различаются по способу применения, то есть предназначены для работы с: древесиной, гипсокартоном, бетоном, металлом, сэндвич-панелями, оконными профилями и прочие. Дополнительно саморезы подразделяются в зависимости от материала, из которого они изготовлены, шага резьбы, виду шляпки и наконечнику самореза.

Саморезы являются уникальным соединительным инструментом, что и определяет их широкое использование в различных областях деятельности. Для соединения материалов саморезами не нужно предварительно сверлить отверстия, что значительно упрощает и удешевляет проведение работ.

Применение саморезов настолько широко, что бессмысленно говорить о рынке саморезов, они есть как практически в любом супермаркете, так и в небольшом строительном магазине, что подтверждает наличие на них постоянного спроса.

Еще одним плюсом, который обуславливает эффективность бизнеса по производству саморезов является тот факт, что на рынке нет каких-либо известных всем и популярных брендов, что облегчает выход на рынок для любого нового производителя.

Сбыт саморезов, как правило, осуществляется оптовыми партиями. Основными потребителями являются строительные супермаркеты, хозяйственные магазины, строительно-ремонтные организации, а также различные производственные предприятия, производящие мебель, оконные блоки, двери и прочие подобные изделия.

Сырье

Сырье можно приобрести двух видов:

Проволока определенного диаметра. Готовые заготовки под нарезку резьбы.

Сколько денег нужно для открытия предприятия по выпуску саморезов

Предприниматели, которые давно занимаются производством саморезов и хорошо знают все нюансы данного бизнеса, утверждают, что для старта вам понадобиться 250-350 тыс. рублей. Этой суммы хватить для регистрации фирмы, приобретения мини-станков, аренды помещения, закупки сырья и оплаты труда персонала, пока предприятие не выйдет на уровень самоокупаемости. Если вы планируете создать настоящий завод по выпуску саморезов, тогда вам понадобится сумма от 1-го млн. долларов.

Вы размышляете над тем, куда лучше сделать вложения и какой бизнес начать? Смотрите наши бесплатные курсы по инвестициям и заработку. Возможно, они помогут выбрать вам правильный путь или подскажут новую идею для заработка.

Кадры

Персонал

Автоматизированные производственные процессы позволяют отказаться от найма большого количества сотрудников, а небольшое производство позволяет работать в обычном графике без смен. Наймите по одному мастеру на каждый участок производства, а также менеджера по сбыту, водителя и бухгалтера.

Отчисления в зарплатный фонд приведены из расчета средних зарплат по рынку:

Мастер цеха, 3 человека — 75’000 рублей
Менеджер по сбыту, 1 человек — 30’000 рублей
Водитель, 1 человек — 25’000 рублей
Бухгалтер — 22’000 рублей
Итого — 152’000 рублей

Продажа готовой продукции

Профессионально составленный бизнес план предусматривает разные возможности для сбыта:

Заключение договоров с крупными строительными компаниями, производителями мебели, окон, дверей. Заключить договора на розничную поставку изделий в местные магазины и торговые сети. Продажа саморезов через собственный сайт-визитку.

Цели проекта

У бизнес-идеи (создать производственную линию для изготовления шурупов с треугольной резьбой) есть несколько преимуществ:

расширить производство можно на любом этапе;
при помощи высокопроизводительных станков можно изготавливать разные шурупы;
сырье доступно по цене и степени распространения;
импорт саморезов достигает десятков тонн в год, в стране недостаточно их производств;
сферу строительства экономический кризис практически не коснулся;
если вы представите грамотный бизнес-план, то на вашу идею откликнутся частные инвесторы или государственные службы;
на организацию любого производства легче получить субсидию.

В бизнес-плане должны быть отображены базовые технологические процессы, прогнозы по объемам выпуска саморезов, пути организации рынка сбыта. Чтобы привлечь инвесторов, необходимо к написанию плана привлечь специалистов маркетологов и экономистов.

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов
Получить кредит в банке было для нас жизненно необходимо, поэтому мы решили составить бизнес-план. Нужно было убедить банкиров, что у нас есть перспективы. Мы обратились в компанию План-Про за готовым бизнес-планом завода по производству полиэтиленовых пакетов и получили качественный документ, который полностью отвечал нашим ожиданиям. В результате получили в банке кредит на сумму 45 миллионов рублей. Благодарим за работу «под ключ»!

Вероника Герасименко, г. Санкт-Петербург

Отзыв на бизнес-план мебельного производства: корпусная, мягкая, офисная мебель

Для запуска и развития мебельного производства нашей компании требовался хороший бизнес-план. Из всех вариантов, который мы посмотрели в сети, мы выбрали готовый план на сайте plan-pro.ru. Этому способствовали две его особенности: первая – наличие в комплекте готовой финансовой модели мебельного производства, которую можно быстро менять и корректировать под себя, вторая – существенная скидка на готовое решение, при том, что такие же аналоги стоят под 35-40 тыс. руб. … Это именно то, что нам было нужно: простой понятный бизнес-план с правильной структурой и готовыми расчетами.

Марина Ханпира, ЗАО «Мир Мебели», г. Самара

Отзыв на бизнес-план добычи золота

Мне непривычно писать отзывы, обычно я считаю это тратой времени. Однако аналитики plan-pro.ru сэкономила моё время, составив прекрасный план для инвесторов. В результате мы добились инвестиций в размере 50 миллионов рублей для нашего проекта. Спасибо огромное от всего нашего коллектива!

Николай Шульский, г. Тюмень

Отзыв на бизнес план производства саморезов

Мысль о покупке готового бизнес плана появилась у нас в связи с требованиями нашего финансового партнера, который хотел видеть качественно описание проекта и обоснованные расчеты. После недолгих поисков, мы приобрели бизнес план производства саморезов в План Про. Изучив документ, мы пришли к выводу, что его наполнение, структурность и функциональная финансовая модель, с расчетами расходов и доходов, полностью нас устраивают. К аналогичным выводам пришел и наш инвестор, который согласовал проект и выделил 12 млн. руб. на его реализацию.

Москвин Р.С. ООО «Крепеж+», Омская область

Источник

Cаморезы, несмотря на небольшой размер, играют важную роль в крупных производственных процессах автомобиле- и машиностроения. Не менее важны они при строительстве, выполнении ремонтных работ и служат для соединения металлических, деревянных, пластмассовых, гипсокартонных элементов между собой.

Основное преимущество саморезов перед другими видами крепежа обуславливается его конструкцией. Например, в отличие от шурупа саморез имеет острую резьбу и наконечник. Это позволяет вворачивать его без предварительного рассверливания материала, что уменьшает технологический цикл и затраты на сверлильное оборудование.

Несмотря на то, что саморезы изготавливают крупные металлообрабатывающие корпорации, на рынке есть место и для небольших частных цехов. Интерес предпринимателей к этой нише обуславливается простым технологическим процессом и доступностью сырьевой базы, особенно в средней полосе России.

В этой статье рассматриваются вопросы организации бизнеса по производству саморезов, основные технологии и необходимое оборудование, а также рассчитывается возможная рентабельность предприятия с производительностью в 1 млн штук в месяц.

Ассортимент выпускаемой продукции

Саморезы различаются материалом изготовления, размером, сферой применения, покрытием и формой. От выбранного ассортимента выпускаемой продукции зависит подбор технологической линии и спецификация оборудования.

Конструкция самореза

Виды по назначению

В зависимости от целей использования саморезы подразделяются на крупные категории, каждая из которых имеет свою область применения.

Универсальные. Используются в быту, имеют невысокое качество нарезки, а потому применяются только для мягких материалов (дерево, фанерный лист). Зачастую имеют резьбу только на части длины.
По дереву. Используются для всех видов работ с деревом, древесно-стружечной плитой, пластмассой. Бюджетные варианты не имеют покрытия и используются при отсутствии влажной среды (при производстве мебели, ремонте в сухих помещениях). Существуют варианты с белым или желтым оцинкованным покрытием. Для врезки в хрупкие поверхности применяются вместе с дюбелями.
По металлу. Сфера применения – работа с листовым металлом и его производными. Вариант крепежа для толстых листов оканчивается мини-сверлом, а для металла толщиной до миллиметра используется обычный острый наконечник. Отличаются от саморезов по дереву более частой и прочной резьбой.
Кровельные. Для кровельных работ применяют оцинкованные саморезы с повышенной стойкостью к коррозии. Головки часто бывают окрашены для декоративного эффекта, а также для дополнительной защиты от влаги.
По бетону. Для работ по креплению в строительные материалы высокой плотности используют прочные оцинкованные саморезы – нагели. Для них предварительно высверливается отверстие, поэтому его еще часто называют шурупом, однако дюбель при этом не используется.

Возможные размеры

Размер саморезов определяется его длиной и диаметром. Они различаются в зависимости от вида крепежа и устанавливаются стандартами ГОСТ:

универсальные – диаметр 1,6-10 мм, длина 13-120 мм;
по дереву – диаметр 3-6 мм, длина 10-200 мм;
по металлу – диаметр 4-6,3 мм, длина 11-152 мм;
кровельные – диаметр 4,8-7 мм, длина 20-177 мм;
по бетону – диаметр 7,5 мм, длина 52-212 мм.

Виды по материалу изготовления

Материал изготовления самореза влияет на прочность, внешний вид и устойчивость к воздействию внешней среды:

саморезы из латуни используют не только из эстетических соображений (мебельные фабрики), но и там, где важны немагнитные качества крепежа (приборостроение);
саморезы из нержавеющей стали распространены повсеместно, благодаря нетоксичности (пищевое производство), устойчивости к коррозии (добывающая промышленность) и широкого диапазона рабочих температур (нефтедобывающая и химическая промышленность);
саморезы из углеродистой стали отличаются повышенной твердостью и применяются для несущих нагрузки соединений, но для защиты от влияния внешней среды их покрывают цинком.

Как определиться с ассортиментом продукции

Планирование состава номенклатуры опирается на несколько важных показателей:

анализ номенклатуры и продаж конкурентов (что поставляют, кому, по какой цене, каких позиций не хватает);
анализ ведущих отраслей в регионе присутствия (машиностроение, бытовое строительство, ремонтная сфера) и их нужд;
выделение базового ассортимента и дополнительного (что будет специализацией производства, что изготавливаться под клиента);
возможности перепрофилирования станков под различные виды саморезов.

Самым простым изделием будет являться саморез из мягкой незакаленной стали, который применяется в быту, при ремонте и в монтаже мебели. Далее ассортимент может расширяться за счет использования стали повышенной прочности, закаливания готовой продукции и использования различных покрытий.

Оборудование для производства саморезов

Закупка оборудования для запуска цеха невозможна без четкого понимания состава номенклатуры, технологического процесса и оценки финансовых возможностей предпринимателя. Повышенные мощности малому бизнесу не нужны – при отсутствии крупнооптовых покупателей обеспечить бесперебойную загрузку линии будет непросто. Кроме того, большинство моделей станков позволяют менять производственную мощность от 40 до 300 саморезов в минуту в зависимости от нужд сбыта.

Обязательные этапы производственного процесса

Саморезы изготавливаются методом холодной штамповки, технологический процесс которого достаточно прост и состоит из трех этапов.

Технология и оборудование для производства саморезов

Шаг 1. На начальном этапе сырье в прутках разного диаметра проходит обработку высокой температурой в печи волочильного станка. Размягченный метал проходит через формы заданного диаметра, получается проволока необходимого диаметра и длины. Этот этап можно пропустить, если сырье высокого качества и не нуждается в приведении к одному размеру.

Шаг 2. Далее проволока поступает в холодновысадочный автомат, где формируется головка, шлица и кончик самореза. Результатом является болванка без резьбы.

Шаг 3. Резьба наносится на резьбонакатном станке с плоскими сменными плашками, которые меняются в зависимости от необходимого шага.

Цены на оборудование

Полный цикл выгоднее осуществлять на автоматизированной линии производства Тайваня или Китая. В этом случае придется столкнуться с высокой стоимостью доставки, долгим сроком ожидания и таможенной очисткой. Можно воспользоваться услугами перекупщиков, которые берут на себя всё сопровождение сделки. Находятся такие фирмы-посредники чаще всего в Сибири, так что в смету расходов потребуется включить и доставку по России.

Цена тайваньской линии производительностью 80 шт. в минуту составляет от 3,5 млн руб. за два станка, что выгодно даже с учетом накладных расходов. Но это оборудование практически невозможно перепрофилировать, расширить технологический цикл или увеличить его производительность. Однако при ограниченности начального капитала такой бизнес тоже может приносить прибыль.

Собрать собственную технологическую линию можно из станков российского и украинского производства. Такое оборудование менее современно, занимает больше места, цены начинаются от 2 млн руб. за один станок. Высокая цена оправдана надежностью и интуитивным строением станков, их легко модернизировать, обслуживать. В этом сегменте можно найти предложения о продаже бывшем в употреблении оборудовании, что позволит заплатить за них в два раза меньше.

Какое оборудование выбрать?

Обработка проволоки – этап не обязательный, но помогающий сэкономить на сырье. Недорогие стальные пруты часто не калиброваны, имеют разный диаметр и не подходят по стандартам для использования в прессовальных машинах. Для предварительной обработки сырья подойдет самый простой волочильный стан.

При выборе аппарата следует обратить внимание на материал, для которого он предназначен, и диаметр проволоки на выходе – диапазон должен соответствовать диаметру входа холодновысадочного автомата. Например, станок ВСМ 1/650 производства Казахстана хорошо подходит для небольшого бизнеса.

Наименование	Волочильный стан ВСМ 1/650
Диаметр заготовки	До 13 мм
Диаметр на выходе	3-16 мм
Производитель	АЗТМ
Цена	2,8 млн руб.

Автоматы для формовки болванок выпускает ПАО «Купра». Их холодновысадочные автоматы надежны, легки в обслуживании и доступны по цене (сравнительно с российскими аналогами). Модель AБО218А обладает мощным двигателем и производительностью.

Наименование	Однопозиционный холодновысадочный автомат AБО218А
Диаметр изделия	3-6 мм
Длина стержня	10-100 мм
Производительность	до 110 шт./мин.
Поставщик	КУПРА
Цена	4,2 млн руб.

Современные автоматы средней мощности снабжены встроенным размотчиком проволоки. Если в выбранной модификации такого устройства нет, то необходимо приобрести дополнительно катушку для подачи.

Резьбонакатной станок подбирается под размеры заготовок, вышедших с предыдущего станка, а также по производительности линии. Аппарат для накатывания резьбы – это самое бюджетное звено в технологической цепи.

Наименование	Резьбонакатной станок RH-80
Диаметр изделия	3-6 мм
Длина изделия	10-75 мм
Производительность	до 200 шт./мин.
Поставщик	НСМК
Цена	1,5 млн руб.

Дополнительные этапы при расширении ассортимента

После основных этапов технологического цикла саморезы выходят мягкие, подходящие для бытовых работ и соединения материалов с небольшой плотностью. Для придания особой прочности дополнительно проводится процедура закаливания — нагрев и охлаждение саморезов в закалочной печи. Печи бывают газовые и электрические, их конструкция очень проста и качественно исполнена российскими производителями. Стоимость печи с нагревом более 900 градусов Цельсия составляет от 130 тыс. руб.

Закалочная печь простой конструкции

Для придания саморезам дополнительной защиты от влияния среды, их обрабатывают антикоррозионными материалами: оксидируют, фосфатируют или оцинковывают. Такой процесс происходит на линии гальваники и представляет собой нанесение покрытия в ваннах с химическими реагентами. Для мелких насыпных деталей применяются недорогие колокольные ванны, их цена составляет 100 тыс. рублей, но количество таких ванн соответствует разнообразию используемых покрытий.

Колокольная ванна для гальванизации метизов россыпью

После того, как саморезы промываются от остатков химических растворов, их просушивают горячим воздухом. Если приобретается дорогостоящая полностью оснащенная гальваническая линия, то в ее состав, как правило, уже входит сушильная центрифуга. В противном случае аппарат для сушки приобретают отдельно. Цена небольшой центрифуги, просушивающей саморезы при температуре 95 градусов Цельсия, обойдется в 300 тыс. руб. Сушильное оборудование подбирается под суммарный объем готовых изделий.

Центрифуга для сушки деталей

Необходимое сырье для производства

Сырьем для производства саморезов является стальная проволока или прутки из различных типов стали. На различные виды сырья действуют определенные стандарты ГОСТ, в частности, сырье для холодновысадочного оборудования попадает под ГОСТ 5663-79. К нему относится проволока холодной высадки в мотках или бунтах.

Проволока в катушках – сырье для производства саморезов

Закупают проволоку оптом, тоннами, у компаний, занимающихся металлопрокатом. В средней полосе России самые низкие цены на сталь, но высокая стоимость транспортировки из-за большого веса поставок.

Наименование сырья	Размер	Цена
Проволока из стали ГОСТ 5663-79	3-6 мм	60 тыс. руб./т
Проволока из низкоуглеродистой стали ГОСТ 17305-91	3-6 мм	52 тыс. руб./т

Как уменьшить расходы на сырье

Задумываясь об оптимизации стоимости сырья в цене готовой продукции, ни в коем случае не стоит экономить на его качестве. Замена высокопрочной стали на применяемую для изготовления бытовых изделий приведет к тому, что головки саморезов будут перекручиваться при малейшем превышении крутящего момента.

Снижение затрат на сырье осуществляется за счет налаживания прямых контактов с поставщиками, договором о скидках от отгруженных объемов и тщательно продуманной схемы логистики и хранения.

Помещение

Для организации цеха потребуются производственные и складские помещения общей площадью не менее 100 кв. м. К зданию должны быть подведены канализация, водопровод, силовая энергосеть, приточная вентиляция, обеспечены подъездные пути.

Для домашнего бизнеса на малопроизводительной тайваньской линии достаточно гаража в 30 кв. м, но и он должен быть снабжен всеми коммуникациями.

Если рассматривать здания за чертой города, то на аренду следует запланировать от 50 тыс. руб. в месяц.

Мини-цех по производству саморезов

Работники, занятые на производстве

Автоматизированные «гаражные» линии по изготовлению метизов требуют работы одного человека. Для запуска полноценного предприятия количество персонала потребуется увеличить, не говоря уже об обязательной комплектации штата в случае введения в технологический процесс дополнительных этапов.

Сколько и какой персонал нужен

На начальном этапе для запуска линии потребуется два человека, обслуживающих станки и координирующих все процессы внутри цеха. Для этого необходимы представители рабочих специальностей, желательно со средним техническим образованием. Пуско-наладку и обучение персонала зачастую берет на себя фирма-поставщик оборудования, в этом случае затраты включаются в стоимость станков.

Расчет заработной платы рабочим

График работы цеха на начальном этапе нормированный, 40 часов в неделю с перерывом на обед. Впоследствии, в зависимости от объемов продаж и требований покупателей, график меняется на сменный, без выходных, но в этом случае потребуется две дополнительные штатные единицы.

Заработная плата представителям рабочих специальностях в зависимости от региона устанавливается на уровне 15-30 тыс. руб. в месяц.

Сбыт

Крупные отрасли страны, нуждающиеся в метизах, снабжаются в основном за счет подразделений металлоперерабатывающих предприятий. Внутренний рынок более чем наполовину удерживается пятью основными производителями:

«Евраз ЗСМК», г. Новокузнецк;
«Магнитогорский металлургический комбинат -Метиз» в Челябинской области;
группа компаний «Мечел» с представительствами в Карелии, Удмуртии, Башкортостане;
«Новолипецкий металлургический комбинат-Метиз» в Свердловской области»;
подразделения «Северсталь-Метиз» в городах Волгоград, Орел, Череповец.

Их продукция изготавливается под конкретного клиента и под склад, а также реализуется через оптовые склады и гипермаркеты метизов.

Изготовление саморезов на заводе

Менее заметно присутствие на рынке небольших, гаражных производств и мелких частных цехов. Их продукция ориентирована на использование в строительно-ремонтной сфере и представлена в розничных магазинах. Потому главной задачей предпринимателя является поиск крупнооптовых клиентов: строительных компаний, ремонтных бюро, оптовых складов метизов.

Как найти выгодных оптовых клиентов

Продумывать маркетинговую стратегию, налаживать полезные для сбыта контакты и искать клиентов необходимо еще до запуска станков. Рекламные каналы в бизнесе на метизах работают гораздо хуже, чем личные договоренности и демонстрация качественных саморезов. Для того, чтобы завоевать доверие лиц, ответственных за крупные закупки, необходимо:

устанавливать личный контакт и слышать запросы покупателя;
предоставлять отсрочку платежа перекупщикам;
демонстрировать образцы продукции, умело подчеркивать их выгоды на практике;
наладить логистику и разработать систему скидок от объемов закупки.

Когда производство налажено, а качество не оставляет сомнений, следует выходить на тендерную площадку. Это электронная система оптовых закупок с четко очерченными ТЗ, порогами цен и условиями поставки. На таких площадках осуществляются закупки для государственных и крупных коммерческих корпораций. Прозрачность системы дает шанс на выигрыш поставки даже небольшим предприятиям при условии правильного оформления пакета документов и предоставления подтверждения качества продукции.

Интерфейс тендерной площадки

Финансовые расчеты

Для того, чтобы оценить рентабельность бизнеса, необходимо просчитать первоначальные вложения и оперативные расходы, а также спланировать объемы выручки, ориентируясь на среднерыночные цены на продукцию.

Расчет первоначальных вложений

Закупка основной линии, даже с учетом стоимости закалочной печи, составит около 9 млн рублей. Подготовка и ремонт помещения для цеха не требуется, оформление лицензий на деятельность не предусмотрено.

Ежемесячно предпринимателю потребуется уплачивать арендную плату и услуги, заработную плату и налоги в бюджет. Необходимый объем сырья примем за 2 т в месяц со средней ценой закупки в 50 тыс. руб./т. Таким образом, оборотные расходы составят около 300 тыс. руб. в месяц.

Оборотные расходы	Сумма, тыс. руб.
Аренда	50
Заработная плата	60
Налоги	50
Сырье	100
Прочие расходы	40
Итого	300

Расчет срока окупаемости и прибыли

При изготовлении 100 саморезов в минуту предприятие за восьмичасовой рабочий день изготовит 100*60*8=48 тыс. шт. в день или около 1 млн шт. в месяц. При средней оптовой цене за штуку в 0,75 руб. выручка за месяц составит 750 тыс. руб.

Ежемесячная прибыль 750-300=450 тыс. руб.

Срок окупаемости предприятия 9000/450=20 месяцев или 1 год и 8 месяцев.

Таким образом, небольшая поточная линия полностью окупается за срок менее, чем два года и после приносит своему владельцу 450 тыс. руб. чистого дохода в месяц.

При увеличении длины и диаметра самореза, его стоимость на рынке увеличивается в разы. Так что при правильно подобранной номенклатуре при тех же условиях можно зарабатывать до 1 млн руб. в месяц без расширения производственного цикла.

Регистрация бизнеса

На начальном этапе организации бизнеса предприниматель регистрирует фирму и указывает коды деятельности, которой собирается заниматься.

Выбор организационно-правовой формы

Для небольшого предприятия удобной формой ведения бизнеса является открытие ИП. Бухгалтерскую отчетность в этом случае вести гораздо проще, а для уплаты налогов можно воспользоваться одним из упрощенных режимов. Так как данный вид бизнеса имеет постоянные документально подтвержденные расходы на сырье, то выгодно применять режим «Доходы минус расходы», уплачивая налог 15% с прибыли.

Следует иметь в виду, что при желании расширить каналы сбыта за счет бюджетных и государственных предприятий, такой организационно-правовой формы бывает недостаточно. В условиях конкурсов на поставку нередко устанавливается прямой запрет на работу с индивидуальными предпринимателями в связи с отсутствием у последних возможности работать с НДС. Кроме того, формат ООО (общества с ограниченной ответственностью) вызывает у менеджеров отдела закупок гораздо больше доверия. Несомненным минусом такого формата является обязательное полное ведение бухгалтерского учета, а также уплата налога на прибыль и на имущество организации.

Коды ОКВЭД

Производство саморезов относится к группе 25 нового классификатора ОКВЭД-2, обязательного к использованию с 1 января 2017 года.

Код	Наименование
25	Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования
25.9	Производство прочих готовых металлических изделий Эта группировка включает производство разнообразных металлических изделий, таких как: канистры и ведра, гвозди, болты и гайки, металлические предметы домашнего обихода, металлические крепления, судовые винты и якоря, сборные крепления для железнодорожных путей и другие разнообразные изделия для применения в домашнем хозяйстве и в промышленности.
25.94	Производство крепежных изделий Эта группировка включает: • производство заклепок, шайб и прочих нерезьбовых изделий; • производство резьбовых крепежных изделий, таких как болты, винты, саморезы и подобные резьбовые изделия

Особое внимание следует уделить тому, что данный ОКВЭД попадает под программу налоговых каникул в большинстве регионов РФ. Это значит, что вновь зарегистрированный ИП первые два года своей деятельности имеет право на ставку УСН 0%.

Выгодно ли производство саморезов

Бизнес по изготовлению саморезов отличается высокой стоимостью оборудования, но небольшой – по сырью и ресурсам. Прибыль при одних и тех же технических и экономических условиях может варьироваться в зависимости от ассортимента и сбытовой политики.

Плюсы

Производство саморезов имеет большое количество положительных сторон для начинающего бизнесмена: простая технология, состоящая всего из трёх этапов, отсутствие требований к помещению, доступное сырье. При организации такого бизнеса можно рассчитывать на поддержку государства в виде двухлетних налоговых каникул для индивидуального предпринимателя, либо принимать участие в тендерах на поставку в качестве общества с ограниченной ответственностью.

Политика импортозамещения дает шанс небольшим компаниям поставлять свою продукцию в инфраструктурные проекты, финансируемые государством. Участие в процедуре открытых торгов дает шанс заполучить крупного клиента и надолго загрузить оборудование.

Минусы

Однако для обеспечения рентабельности предприятия необходимо наладить каналы сбыта. Объем продаж саморезов внутри страны сильно зависит от состояния машиностроительной отрасли и строительного бизнеса, которые первыми реагируют на проблемы в экономике.

Кроме того, конкуренция в этой сфере на очень высоком уровне. Дешевые метизы неплохого качества ввозятся в Россию в огромном количестве, доля импорта составляет более 90% от всего рынка. Только Китай поставляет в год около 150 тыс. т продукции, популярны также изделия из Германии, стран СНГ и с полуострова Тайвань. Конкурировать по цене с азиатскими странами, а по качеству с европейскими российским предприятиям достаточно непросто.

Заключение

Для организации бизнеса по производству саморезов потребуются крупные финансовые вложения в покупку станков – около 9 млн руб. Ежемесячные расходы, напротив, в этом сегменте невелики, даже с учетом регулярной закупки сырья. При полной реализации готовой продукции бизнес окупится менее чем за два года.

Слабой стороной производства металлоизделий является жесткая зависимость от состояния экономики страны. В современных условиях объем промышленного производства в стране сокращается в среднем на 5% каждый год, вызывая колебания спроса на металлопродукцию. В течение года повышение активности в отрасли наблюдается в первом полугодии, когда размещаются крупные государственные тендеры и составляется план закупок.

В условиях экономической нестабильности важно планировать равномерную загрузку производственной линии на год. В случае недостаточного спроса внутри страны можно рассмотреть возможность освоения рынка европейских стран.

Источник

Наименование резьбонакатного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальный диаметр резьбы	Максимальная длинна резьбы	Максимальная производительность
CTR6HN	Шуруп, саморез, болт	13000	3-6мм	50мм	150-330 шт.мин.
CTR8H	Шуруп, саморез, болт	17500	8мм	76мм	120-330 шт.мин.
Гаечный резьбонарезной четырёхшпиндельный, для гайки М14-М16	Гайки М14-М16	27000	—	—	120-220 шт.мин.