Производство сэндвич панелей как бизнес реальный опыт

С чем имеем дело?

Сэндвич панели, по-другому их называют сип панели, являются современным строительным материалом многослойной структуры. Они состоят из жестких, но легких металлических, ПВХ, ДВП листов или магнезитовой плиты и слоя утеплителя, находящегося между листами. Все три слоя соединены методом холодного или горячего прессования. Производят их для кровельных и стеновых работ.

Внешний слой материала бывает простым профильным, оцинкованным и декоративным профильным, покрытый гипсокартоном или осп плитой, сталью или листами ПВХ, а также алюминием. Для того чтобы самому организовать их выпуск, понадобится специальное оборудование для производства сэндвич панелей.

Преимущества материала

Из таких панелей строят мобильные малоэтажные дома, цеха промышленных объектов, складские и мансардные помещения и гаражи. Они хорошо сохраняют тепло и защищают помещение от звука с улицы, поэтому сегодня такие панели пользуются особенной популярностью. Их применяют во время ремонта для обшивки и с внешней, и внутренней стороны объектов. Дома из данного вида материалов:

• практичны и экономичны;
• прочны и долговечны;
• внешне красиво выглядят и безопасны для здоровья человека;
• конструкции имеют легкий вес и просты при монтаже;
• устойчивы к УФ лучам, перепадам температур;
• не поддаются воздействию химически агрессивных веществ и грибков с плесенью.

Так как панели обладают высокой прочностью, дома из данного материала можно строить в сейсмоопасных зонах. Ими можно утеплить фасады, сделать декоративную отделку и применить при гидроизоляции домов. Благодаря своей легкой массе, их применение дает экономию значительной суммы во время монтажа, так как сборка панелей не требует грузоподъемных механизмов, а на доставку  не надо специальной техники.

Пошаговый план организации бизнеса по производству сэндвич панелей

Любой бизнес, независимо от масштабов и направления деятельности, начинается с оценки его перспектив в том регионе, где он будет развиваться. Другими словами, ваша главная задача на начальном этапе организации производства сэндвич панелей заключается в проведении детальных маркетинговых исследований на рынке данной продукции. Вы должны знать все о ваших конкурентах, товаре и представителях целевой аудитории. На основе собранной информации создается подробный бизнес-план, который покажет, сколько денег надо для старта, когда вы выйдете на самоокупаемость, с какими рисками связана данная деятельность и т.д.

Пошаговый план организации своего дела, после подготовки бизнес-плана, включает следующие этапы:

• Регистрация фирмы.
• Поиск помещений и покупка оборудования.
• Проведение рекламной кампании.
• Поиск сотрудников.
• Подписание контрактов с поставщиками сырья и расходных материалов.

В результате, вы должны создать отлаженную структуру производства и сбыта сэндвич панелей, все элементы которой, выполняя свои функции, обеспечивают эффективную работу вашего предприятия.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Далее мы рассмотрим основные финансовые вложения, которые необходимо сделать для того, чтобы запустить производство наиболее востребованных моделей из оцинкованной стали с применением базальтового утеплителя.

Чтобы начать выпуск, надо вложить немалую сумму средств. Ниже мы привели примерный перечень трат, которые ожидают любого начинающего ИП. Итак, чтобы закупить оборудование для выпуска сэндвич панелей и для стартового капитала потребуется около 6 млн. руб. На что же они будут потрачены.

Сколько можно заработать на сендвич панелях?

Объем выпуска с одной линии по производству сэндвич панелей может составить 1320 м² материала в месяц. Себестоимость при этом 1 м², учитывая закупку сырья, равняется примерно сумме от 500 до 800 руб. Стоимость оптовой закупки 1 м² составляет 1000-1250 руб. Продаются они для возведения ангаров, складских помещений, бытовок, домов, блок боксов за 2000 руб. за 1 м².

Предприятие может иметь выручку в месяц около 1,6 млн. руб. Окупится данный проект с такими расчетами вложений примерно за два года. Продажи материала растут в зависимости от сезона, обычно с весны до осени, но строить с ними можно и зимой. Таким образом, занятие по изготовлению сэндвич панелей можно считать прибыльной идеей.

Какое оборудование выбрать для производства сэндвич панелей?

Для изготовления сэндвич панелей используют оцинкованную сталь с толщиной от 0,5 до 0,7 мм, которую поставляют в рулонах, ширина их равняется 1250 мм. С внутренней стороны оцинкованные листы подвергаются грунтовке, а с внешней — окрашиванию. В качестве утеплителя между листами практикуется применение ППУ, стекловолокна, ППС, минеральной ваты, которую поставляют в упаковках. Слои с утеплителем соединяют клеящим составом на полиуретановой основе.

Для организации выпуска необходимо приобрести следующее оборудование для производства сэндвич панелей:

1. линия по выпуску;
2. кран балка;
3. автопогрузчик;
4. дополнительный инструмент.

На рынке имеется оборудование от нескольких поставщиков, которые предлагают уже готовые линии для производства сэндвич панелей.

Какие документы необходимы для организации бизнеса?

Бизнесмены, которые планируют создать масштабное производство, в основном, регистрируют ООО. Для этого нужно заплатить госпошлину, подготовить учредительные документы, создать уставный фонд и решить вопрос с юридическим адресом. Кроме того, вы должны написать заявление, где обязательно нужно указывать код ОКВЭД, который соответствует вашей деятельности. В данном случае – это ОКВЭД 24.33.

Помещение вашего цеха обязательно будут проверять представители пожарной инспекции и Роспотребнадзора. Они выдают бумаги, которые подтверждают, что у вас соблюдаются все санитарные нормы и требования правил противопожарной безопасности.

На всю выпускаемую продукцию у вас должны быть сертификаты, подтверждающие ее качество. Кроме перечисленных документов, никаких дополнительных разрешений или лицензий, для производства сэндвич панелей, оформлять не надо.

Выбор режима налогообложения

Если вы планируете продавать готовую продукцию крупным компаниям, которые являются плательщиками НДС, тогда вам лучше выбрать общий режим налогообложения. Его главным недостатком является необходимость вести детальный учет, а для этих целей нужен хороший бухгалтер.

Но на начальном этапе, пока у вас будут небольшие объемы производства, можно написать заявление в ФНС о выборе упрощенной системы налогообложения. Она дает возможность платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от разницы между валовыми доходами и расходами.

Производство сэндвич панелей – выгодный бизнес в строительной нише. Сейчас повсюду возводятся новые здания, хозяйственные помещения, гаражи и технические постройки, а строителям нужен надежный, удобный для монтажа и дешевый материал. Высокие технические характеристики, привлекательная цена – вот критерии, которые сделали сэндвичи популярнее кирпича, бетона и дерева.

Грамотный бизнес-план поможет учесть нюансы запуска бизнеса с нуля, понять алгоритм действий, рассчитать инвестиции и прибыль. Читайте также о производстве шлакоблоков.

Актуальность и преимущества сэндвич панелей

Сэндвич панель – конструкция, которая состоит из стальной, алюминиевой или гипсокартонной обшивки. Внутри находится наполнитель и сердечник. Его функция – изолировать тепло. Делают сердечник из полиуретана, минеральной ваты, стекловолокна. Стыков между панелями нет – швы отсутствуют, соединения герметичны.

Технические характеристики изделия зависят от материалов изготовления. Это дает возможность выбрать тот вид, который подойдет к конкретному климату и специфике сооружения.

Сэндвич классифицируют на две группы:

• кровельные – монтируются горизонтально или под уклоном;
• стеновые – их устанавливают вертикально. Основное требование в данном случае – способность выдерживать высокие нагрузки.

Сэндвич панели нашли широкое применение в строительной отрасли благодаря своим преимуществам:

• быстрый монтаж – скорость строительных работ сокращается за счет экономии времени на возведение фундамента. Для данного материала он не должен быть громоздким;
• небольшой вес – позволяет обходиться без привлечения специальной техники. Это экономит моторесурс и снижает смету строительства;
• низкая цена;
• эстетика – современный внешний вид, возможность выбрать цветовое исполнение;
• здания, построенные из панелей, не нуждаются в наружной отделке;
• мобильность – на доставку материала к месту строительства нужно задействовать в 4-5 раз меньше техники, чем, например, для подвоза кирпича или блоков из бетона. Здание можно разобрать и перенести в другое место;
• низкая воспламеняемость;
• теплопроводность – сооружения, построенные из сэндвичей, снижают в 3 раза затраты на отопление;
• звукопоглощение;
• сопротивляемость к внешнему агрессивному воздействию;
• тонкие стены увеличивают полезную площадь здания;
• материал можно применять для реконструкции – отделка будет стоить недорого.

Здание, построенное из сэндвич-панелей, простоит 40-50 лет. По современным меркам это немного. Но это компенсирует возможность частично менять поврежденные участки. Целостность конструкции при этом не нарушается.

Из недостатков выделяют:

1. хрупкость – изделие имеет низкий коэффициент прочности;
2. при температурных перепадах – морозы или сильная жара есть риск разгерметизации швов.

Область применения:

• каркасные модули;
• гаражи;
• ангары;
• здания под офисы, бизнес-центры;
• бытовые помещения;
• киоски;
• дачные постройки;
• заборы, средства ограждения.

Читайте также о производстве лего кирпича.

Оборудование для производства сэндвич панелей

Техническое оснащение цеха привязано к типу изделия. Самые популярные – сэндвичи из оцинкованной стали, внутренняя начинка – минеральная вата. Чтобы выпускать такие изделия, потребуется приобрести:

1. формовочный станок – задает утеплителю нужные параметры, нарезает готовую форму;
2. станок-фрезеровщик – вырезает пазы и выступы;
3. барабан – разматывает стальные рулоны;
4. аппарат для скрытого крепления частей панелей. Обеспечивает герметизацию при сборке;
5. профилирующая линия;
6. столы для сборки;
7. устройство для подачи клея;
8. пресс;
9. линия для упаковки готовых изделий;
10. погрузчик;
11. кран-балка;
12. дополнительные инструменты – для ручной сборки и упаковки.

Оборудование можно купить или взять в аренду.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства панелей не зависит от материала. Рабочий алгоритм действий сводится к следующим мероприятиям:

• на резательном станке утеплитель формируют на отдельные отрезки – ламели;
• на ламеле утеплителя вырезают замок-фиксатор – для этого используют фрезеровочное оборудование;
• лист из оцинкованной стали помещают на барабан. Агрегату придают скорость, в результате которой сталь распускается и поступает на прокатный станок. По мере движения металла на внешнюю сторону будущей панели наносят покрытие. Специальная защитная пленка предохраняет от механических повреждений. Лист профилируют и вырезают скрытый фиксатор;
• заготовка попадает на стол сборки – грунтованную часть сэндвича равномерно покрывают клеем. Для этого использую специальную линию или наносят состав вручную;
• на слой клея укладывают утеплитель. Сверху – еще клей, на него – такой же слой оцинкованной стали;
• заготовку отправляют под пресс – сила давления и высокая температура склеивают поверхности;
• изделие упаковывают и перевозят на склад готовой продукции.

Обратите внимание! Если планируется изготовление панелей из ПВХ, технология производства не требует приобретения барабана – пластик обрезают на специальном станке. Готовые шаблоны сразу отправляют на склейку и прессовку слоев. Стоимость производства конструкций из ПВХ будет ниже – не нужно покупать барабан. Однако расширить ассортимент по мере увеличения прибыли не получится. Единственная альтернатива – менять всю линию.

Требования к помещению

Место для цеха выбирают вдали от жилых районов. Лучшее решение – загородная зона. Если речь идет об установке автоматической линии, необходимо здание площадью 400-450 квадратных метров. При наличии кран-балки высота стен – не ниже 4,5 метров.
Небольшой цех можно разместить на 80 квадратах. Кроме помещения под цех, потребуются:

1. место для склада готовой продукции;
2. комната под сырьевой запас;
3. комната для персонала.

Если планируется домашний бизнес, можно обойтись без аренды помещения – подойдет просторный гараж или свободный от строений, загородный участок. Часто бывает, что производство разворачивают под открытым небом. Главное условие – сделать навес.

Важно, чтобы помещение отапливалось – некоторые материалы, из которых делают панели, не переносят влагу. Понадобится система вентиляции – при работе фрезера в воздухе оседают микрочастицы пыли.

К помещению нужен удобный подъезд – это облегчит доставку сырья и вывоз готового товара.

Регистрация бизнеса

Формат ведения бизнеса определяют планируемые объемы производства. Если речь идет о небольшом цехе, обычно регистрируют ИП. Если расчет делается на масштабное производство, сотрудничество с оптовиками, лучше сразу оформить ООО.

Следующий шаг – постановка на налоговый учет и получение разрешительных документов.
Код деятельности – ОКВЭД – 24.33 – изготовление профилей методом гибки или холодной штамповки.

Важно! Изготовление сэндвич панелей предполагает наличие сертификатов качества товара. Они должны соответствовать требованиям, заявленным государственными стандартами качества и безопасности.

Это подтверждают следующими документами:

• сертификат соответствия по системе ГОСТ;
• пожарный сертификат;
• качественное удостоверение;
• таможенная декларация.

Справка! Все документы оформляют на платной основе. Средняя стоимость каждого – 10-20 тысяч рублей.

Финансовые расчеты

Финансовая стратегия – важная часть бизнес-плана. Она состоит из двух разделов: инвестиции и прибыль.

Сколько нужно вложить денег в открытие завода по производству сэндвич панелей

Размер инвестиций в проект с нуля зависит от планируемых объемов производства, ассортиментной группы. Если говорить о средних цифрах, инвестиции в бизнес на старте составят 5,5 – 6 миллионов рублей. В смету входят следующие статьи расходов:

• стандартная линия, которая позволит выпускать сэндвичи нескольких видов из стали, ПВХ – 3 000 000 рублей;
• балочный кран – от 1 000 000 рублей;
• доставка и сборка комплекта оборудования – 600 000 рублей;
• сырье на 2 месяца работы – 1 500 000 рублей;
• прочие затраты – 200 000 рублей.

Кроме расходов на старте, нужно учитывать текущие вложения в предприятие:

• покупка сырья – 600 000;
• аренда помещения – 120 000;
• фонд заработной платы – 400 000;
• логистика – 80 000;
• коммунальные услуги – от 50 000;
• налоги – в зависимости от формы налогообложения.

Сколько стоит одна сэндвич панель и какой будет чистая прибыль – отражает вторая часть финансового плана.

Сколько можно заработать на производстве сэндвич панелей

Средний цех по изготовлению панелей выпускает порядка 1 300 квадратных метров готового материала в месяц. Производство одного метра обойдется предпринимателю в 600-800 рублей, в зависимости от стоимости сырья. Оптовая цена, по которой можно реализовать товар – 1200 – 1300 рублей за квадрат. Розничная стоимость в торговой сети – от 2 000 рублей.

Средняя сумма реализации в месяц – 1,6 – 1,7 миллионов рублей при восьмичасовой смене. Учитывая, что в месяце 22 рабочих дня, и при указанных инвестициях цех выйдет на полную окупаемость через 20-24 месяца. Эти показатели позволяют говорить о рентабельности бизнеса и перспективах реализации проекта с нуля.

Запустить производство сэндвич панелей с нуля затратно, но перспективно. Такой материал востребован в строительстве, а область его применения постоянно расширяется. Чтобы купить автоматизированную линию, установить оборудование и наладить работу цеха, нужно вложить порядка 6 000 000 рублей. Полуавтоматическое производство обойдется начинающему предпринимателю примерно в два раза дешевле, но его эффективность будет ниже. Среднее время до выхода на чистую прибыль – 2 года при условии стабильной работы цеха.

Читайте также о производстве сип панелей.

Производство сэндвич панелей — перспективная бизнес-идея. Низкая себестоимость продукта делает проект рентабельным и экономически выгодным. Как запустить завод с нуля, избежать финансовых и технологических ошибок — пошаговый алгоритм действий начинающего предпринимателя. 

Особенности производства сэндвич-панелей

Изготавливать панели можно несколькими способами. Чаще всего используют технологии:

• полуавтоматическая стендовая сборка;
• поточная линия автомат с пенящими наполнителями.

В первом случае размер готового изделия ограничен размерами. Так можно изготовить лист не более 7,5 метров. Автоматизированное производство дает возможность выпускать панели вдвое длиннее.

Срок, в течение которого прослужит конструкция из СП, зависит от материала и качества изготовления.

Что такое сэндвич-панели?

Сэндвич-панели — популярный строительный материал. Применяется при скоростном возведении зданий. Представляет собой трехслойную конструкцию, в основе которой — твердые листы. Между ними — прослойка-теплоизоляция. Кроме наружного применения сэндвич-панели (далее — СП), используют как перекрытие внутри зданий и сооружений.

Какие бывают виды сэндвич-панелей

Изделия классифицируют по нескольким критериям. По целевому предназначению:

• кровельные;
• стеновые.

В зависимости от внешнего восприятия:

• гипсокартон;
• пластиковые листы;
• ОСП;
• стальные листы.

По внутреннему наполнению:

• стекловолоконные;
• пенополиуретановые;
• из базальтового волокна;
• из пенистого полистирола.

Какие преимущества у этого материала

Материал пользуется спросом благодаря следующим достоинствам:

• быстро монтируется;
• красиво выглядит;
• не нуждается в наружной отделке;
• конструкции можно разобрать и повторно монтировать. Это позволяет строить маневренные объекты и при необходимости, менять их дислокацию;
• монтировать здания из СП можно круглогодично;
• позволяют вести работы без привлечения тяжелой техники. Не нуждаются в капитальном фундаменте;
• имеет высокий класс пожаробезопасности;
• поглощает звук, удерживают тепло;
• устойчив к коррозии и иным внешним воздействиям.

Плюсы и минусы бизнеса на сэндвич-панелях

Проект имеет все шансы стать перспективным в силу ряда преимуществ:

• высокая конкуренция;
• повышенный спрос;
• отсутствует привязка к сезону;
• нет проблем с сырьевой базой.

Есть и недостатки:

• чтобы открыть даже небольшой цех, нужно крупные инвестиции;
• при небольших объемах производства себестоимость продукта может расти за счет увеличения цены на сырье. Найти каналы сбыта будет сложнее

Какое нужно сырье для производства сэндвич-панелей

Материалы, из которых делают СП:

• сталь — толщина 5-7 мм. Материал красят сверху, внутри — грунтуют;
• гипсокартон;
• утеплитель — продается большими листами 1,2м х 0,6м х 0,1м;
• полиуретановый клей моментального схватывания.

Как правильно подобрать помещение

Чтобы разместить большое предприятие с автоматическим производством панелей, выбирайте помещение, площадь которого не менее 1 500 квадратов. Для оборудования мини-цеха достаточно 300 метров. 

Требования к помещению стандартные:

• система вентиляции;
• система отопления;
• водопровод и канализация;
• электричество;
• наличие парковочной площади.

Как подбирать персонал для изготовления сэндвич-панелей

Для работы в одну смену потребуется не менее трех сотрудников. При непрерывном производстве персонал увеличивают до 9 человек. Наймите водителя, менеджера — он будет заниматься сбытом и закупками сырья. При небольших объемах бухгалтерский учет доверьте аутсорсингу. Если в собственности крупный завод — возьмите квалифицированного бухгалтера.

В первые месяцы работы можно сэкономить на оплате труда, если функции управленца возьмет на себя владелец бизнеса.

Какое потребуется оборудование

Для изготовления стеновых панелей со стальным каркасом нужно приобрести комплект оборудования:

• формовочный аппарат;
• станок для резки утеплителя;
• фрезер — формирует замки;
• разматывающий барабан;
• крепежное и стыковочное устройство;
• столы для сборки заготовок;
• клеевое оборудование;
• пресс;
• станок для упаковки готового изделия;
• погрузчик;
• кран-балка.

Технология производства сэндвич-панелей

Процесс производства панелей зависит от их вида и материала изготовления. Спросом пользуются трехслойные стальные конструкции. Внутрь помещают эффективный утеплитель.

Утеплитель

Утеплитель — внутренняя составляющая изделия. Его функциональное предназначение — сохранить тепло внутри здания, создать нормальный микроклимат в помещении.

Теплоизоляция предохраняет металлическую составляющую конструкции от промерзания.

В качеству туплителей используют:

• минеральную вату;
• стекловолокно;
• пенополистирол;
• пенополиуретан.

Цветовая гамма

Выпускают изделия в 14 стандартных цветовых оттенках. При индивидуальных заказах доступно нестандартное окрашивание. Пользуются спросом панели под кирпич, камень, дерево.

СП, на которые цвет наносится только с внешней стороны, стоит дешевле. 

Технические свойства

Основные характеристики СП:

• вес — в зависимости от утеплителя. Самый лёгкий материал — полиуретан. Вес 1 квадрата панели с таким утеплителем — до 15 кг. Минеральная вата утяжелит конструкцию вдвое;
• теплопроводность — панель, толщиной 120 мм обеспечивает те же характеристики, что 400 мм древесины или 210 см кирпичной кладки;
• уровень поглощения звука — высокий;
• противопожарная безопасность — высокая.

Технологический процесс

Процесс изготовления СП включает несколько этапов:

1. На специальном станке нарезают утеплитель нужных параметров;
2. Фрезеровальная установка обрезает фиксатор ламели утеплителя;
3. Рулоны стали укладывают на барабан;
4. Металл попадает в прокатный стан. По мере разматывания рулона на поверхность наносят рисунок и защитную пленку. После этого вырезают еще одни замок. Этот фиксатор будет невидимым;
5. Заготовка поступает на сборку. Все поверхности склеивают между собой;
6. Изделие прессуют и одновременно подвергают температурному воздействию. Это обеспечивает надежное соединение всех слоев заготовки;
7. Готовая панель попадает на упаковочную линию, затем — на склад или в реализацию.

Сравнение полуавтоматического и автоматического производства

В зависимости от того, каким будет формат бизнеса, выбирайте тип оборудования. Полуавтоматической линии будет достаточно тем, кто планирует открыть небольшой цех и работать в пределах своего региона. Закупка и монтаж такой линии под ключ обойдется предпринимателю от 3 миллионов рублей. 

Производительность оборудования, где частично используется ручной труд, в 2-3 раза ниже, чем у автоматической линии. Ее стоимость — от 7 миллионов. Целесообразны такие инвестиции для строительства крупных заводов с уже налаженными каналами сбыта.

Как организовать сбыт готовой продукции

Стать потенциальными покупателями могут как профильные организации, так и физические лица. Старайтесь искать постоянных клиентов среди крупных строительных компаний. Работайте на договорной основе.

Чтобы переманить к себе оптовиков, предлагайте скидки, организуйте бесплатную доставку.

Сколько нужно вложить денег в открытие завода по производству СП

Чтобы запустить предприятие с нуля, нужен стартовый капитал. Основные статьи расходов:

• аренда — 60 000 рублей;
• регистрация бизнеса — 20 000;
• оборудование — 2 800 000;
• монтаж устройств и агрегатов — 400 000;
• сырье на месяц работы — 1 000 000;
• фонд оплаты труда — 250 000;
• реклама — 50 000.

Стартовые инвестиции составят около 4 600 000 рублей.

Текущие расходы:

• аренда — 60 000;
• сырье — 1 000 000;
• ФОТ — 250 000;
• коммунальные платежи — 10 000;
• реклама — 10 000.

Сколько стоит сэндвич-панель, доходы и рентабельность

Чтобы рассчитать себестоимость одной единицы, необходимо знать цену всех источников сырья.

Производство одного квадратного метра СП обойдется в 810 рублей, где:

• 390 рублей — стоит стальной лист;
• 310 — утеплитель;
• 110 — клей.

Какой будет прибыль? Средняя отпускная стоимость квадрата СП — 1250 рублей. Количество рабочих дней в месяц — 22, продолжительность смены — 7,5 часов. За это время средний по объемам, завод, выпустит 1400 квадратных метров продукции. В суммарном эквиваленте получится 1 750 000 рублей. Чистый доход составит — 430 000 рублей в месяц

Инвестиции полностью окупятся через 15-18 месяцев.

Как рекламировать свой продукт

Используйте эффективные рычаги продвижения товара:

• контактируйте с торговыми центрами, оптовыми базами, строительными компаниями. Регулярно посещайте их, предлагайте свои изделия;
• рассылайте коммерческие предложения потенциальным клиентам;
• принимайте участие в презентациях, выставках, ярмарках — там можно заключить выгодные контракты;
• создайте свой сайт в интернете — разместите каталог, расскажите о товаре и его преимуществах перед продукцией аналоговых заводов. Разместите прайс.

Оформление документов

Чтобы работать легально, нужно зарегистрировать бизнес и получить необходимые разрешения. Начинают с подготовки учредительных документов.

Регистрация, лицензии и разрешения

В зависимости от формата проекта выбирайте:

• ИП — подойдет тем, кто планирует запустить небольшое предприятие. Бухгалтерской отчетности будет немного, процедура оформления осуществляется в течение 3-5 дней с момента подачи заявления;
• ООО — регистрируйте, если нацелены на крупное производство. Вы можете иметь учредителей бизнеса. Потребуется устав компании, расчетный счет в банке. С правовой точки зрения ООО более защищено юридически. Кроме того, можно рассчитывать на налоговые компенсации.

Чтобы впускать СП, лицензию оформлять не нужно. Потребуются разрешения:

• санитарной службы;
• пожарной инспекции;
• Роспотребнадзора.

Важно! На весь ассортимент нужно иметь сертификаты качества.

Система налогообложения и ОКВЭД

Если проект предполагает выход на масштабное производство, придется искать оптовые каналы сбыта. Они платят НДС. В этом случае напишите заявление в налоговую службу о перечислениях по общей форме. Будьте готовы к тому, что бухгалтерской документации будет много, возьмите в штат опытного специалиста.

Если планируется небольшой цех, в качестве формы налогообложения идеальный вариант — УСН по ставке 6% от оборота. Альтернатива — 15% налога от вычета затрат из прибыли.

В качестве кода деятельности указывайте ОКВЭД 24.33.

Какие бывают риски в производственном бизнесе

Чтобы минимизировать риски банкротства, заранее продумайте, как будете выходить из неблагоприятных ситуаций. Например:

• отсутствие спроса — искать потенциальных покупателей нужно еще на этапе запуска производства. Если в вашем регионе уже есть аналоговые предприятия, ищите конкурентные преимущества. Так вы сможете занять свое место на рынке строительных материалов;
• товар не пользуется спросом из-за низкого качества — контролируйте все этапы технологического процесса. Наймите квалифицированный персонал. Рассмотрите возможность модернизации оборудования;
• низкая рентабельность — пересмотрите каналы поставки сырья. Приобретайте материалы непосредственно у производителей.

В строительной сфере активно используют современные технологии. Дорогие материалы заменяют более качественные аналоги. Сэндвич-панели отлично конкурируют с бетоном, кирпичом, деревом. Разработайте грамотную стратегию, найдите стартовый капитал и уже спустя несколько месяцев ваш бизнес станет приносить стабильную прибыль.

Читайте также про производство шоколада как бизнес.

Если вы задались идеей создания собственного бизнеса и находитесь в поисках достойного предложения, то рекомендуем обратить внимание на бизнес по производству сэндвич-панелей.

Данный строительный материал появился на рынке совсем недавно, но уже получил широкое распространение среди крупных строительных фирм, государственных предприятий, а также различных компаний по возведению промышленных площадей.  Производить данный материал выгодно как в крупных городах, где постоянно ведется строительство, так и в небольших районных центрах, ввиду большого спроса на панели. Именно поэтому предлагаем ознакомиться с сэндвич-панелями, их достоинствами и технологией производства.

Что такое сэндвич-панели?

Сэндвич-панели – современный строительный материал, который полюбился строителям за быстрый монтаж и универсальность. Трехслойная структура, из которой два слоя составляют внешнюю оболочку, а внутренний слой является – утеплителем и дала название этому материалу. В качестве оболочки применимы различные панели из древесных плит или профилированного металла. Роль утеплителя выполняет минеральная вата, пенополистирол или пенополиуретан. Все слои склеиваются с помощью одно или двухкомпонентного клея.

Панели могут использоваться в качестве самостоятельного строительного материала, для возведения боксов, бытовок, ангаров, складов и даже загородных домов. Также материал применим для монтажа перекрытий внутри помещения, для облицовки и восстановления фасадов зданий и стен. Любое использование, исключающее нагрузку на панель, может быть реализовано в современных условиях.

Виды сэндвич-панелей

Исходя из назначения панели разделяют на:

1. Кровельные. Для создания используют профилированный металл, профиль могут использовать с одной или обеих сторон;

2. Стеновые. Данный тип панели также имеет свое разделение, различают гладкие панели с простым профилем и декоративным профилем.

Также существует разделение панелей на группы, исходя из материала. Различают металлические панели, с покрытием из оцинкованной стали, также отдельно выделяют листы покрытые гипсокартонном или различными ПВХ плитами и последняя группа – панели состоящие из древесного материала.

Преимущества данного материала

Мы писали о том, что материал имеет немалый спрос у строителей, ввиду своих положительных качеств. Среди основных преимуществ сэндвич-панелей стоит отметить следующие:

1. Минимальные сроки возведения строений;

2. Строительство может происходить круглогодично, даже при минусовых температурах;

3. Выдающиеся тепло/шумоизоляционные свойства;

4. Полное соответствие экологическим нормам;

5. Легкость материала, а значит удобство работы с ним и снижение нагрузки на фундамент;

6. Панели легко транспортировать;

7. Исключает развитие плесени или грибков;

8. Можно подобрать панели исключающие дальнейшую отделку;

9. Возможность использования материала в медицинских учреждениях, в пищевой промышленности;

10. Невысокая стоимость.

Сырье для производства сэндвич-панелей

Еще один плюс бизнеса по производству сэндвич-панелей является тот факт, что вам не потребуется длинного списка материалов. Для производства понадобится утеплитель, листовой материал для внешнего слоя и клей – все. Конечно, можно пойти дальше и наладить собственное производство панелей и утеплителя, но такой подход может быть слишком затратным.

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала следует рассмотреть отдельно все его составляющие:

1.     Утеплитель. Базальтовое волокно (минеральная вата) – один из наиболее популярных наполнителей. Такая вата отлично утепляет помещение, обеспечивает неплохую звукоизоляцию, сам материал не содержит токсичных примесей и не поддерживает открытое горение;

2.     Стекловолокно – конкурент минеральной ваты, который в ряде случаев может удешевить производство. Не впитывает влагу и не дает усадку, но огнеопасен;

3.     Пенополистирол – дешевый и практичный материал. Стойкий к биологическим агентам, хороший утеплитель и незаменимый выбор для складских помещений и изоляции. Из недостатков стоит выделить его токсичность и склонность к горению;

4.     Пенополиуретан – более продвинутый вариант предыдущего наполнителя. Характеризуется высокой прочностью, выдающимися показателями теплоизоляции, а также шумо- и виброизоляции. Устойчив к горению и воздействию плесени или грибков;

5.     Листовое покрытие:

—       оцинкованная сталь – надежный и неприхотливый материал, долговечность которого определяет слой цинка, а также дополнительных полимеров или красок (если таковые наносятся);

—       алюцинк — американский сплав, способный сохранять свои характеристики при температурах свыше 300 градусов;

—       гипсокартон — материал лучше всего подходящий для внутренней отделки или создания межкомнатных перегородок или других конструкций, не предусматривающих нагрузки;

—       пластиковые панели (полиэстр, пурал, полидифторионад, пластизол) – универсальный материал, пригодный для использования как внутри помещения, так и снаружи. Обладает устойчивостью к влаге, ультрафиолету, низким температурам и механическому воздействию;

—       древесные плиты – состоят, преимущественно из стружки, подходят для работы с фасадом и внутри помещений, подразумевают дополнительную изоляцию от влаги.

6.     Клей. Существует два основных вида клея — однокомпонентный и двух компонентный. Первый применим исключительно в условиях гаражного или мелкосерийного производства, так как требует длительного времени для застывания и схватывания слоев. В промышленных масштабах используют двухкомпонентный клей, который начинает действовать при смешивании его составляющих. Стоит отметить, что двух компонентный клей схватывает очень быстро, именно поэтому процесс оклейки подразумевает работу нескольких людей одновременно или при помощи станочного оборудования.

Вид клея зависит от типа утеплителя и внешних панелей, поэтому подбирается индивидуально для каждой партии продукта.

Технология и оборудование для производства сэндвич-панелей

Общая схема создания сэндвич-панелей предельно проста и выглядит следующим образом:

— на внутреннюю часть первой панели наносится клей;

— кладется утеплитель;

— на утеплитель наносится второй слой клея и затем приклеивается последняя плита;

— полученный сэндвич отправляется под пресс;

— высохшая под прессом плита готова к использованию.

Как видите, нет ничего сложного, однако исходя из типа панелей процесс можно расписать более подробно, включая использование различного оборудования.

Полуавтоматическое производство сэндвич-панелей

Данный тип производства подходит преимущественно тем, кто решил запустить свой бизнес с минимальными затратами. Комплекс оборудования для полуавтоматического производства будет стоить намного дешевле полноценной линии, однако есть у такого подхода и свои недостатки:

—       во-первых, скорость создания материала на первых порах будет незначительной, поэтому за крупные заказы сразу браться не стоит;

—       во-вторых, такое производство подразумевает большое количество ручной работы, а значит нельзя исключать ряд ошибок, связанных с человеческим фактором.

Такая линия представляет собой барабан для размотки стали, за которым располагается профилирующий станок. Отдельно на начале линии установлен станок для обрезки утеплителя. После профилирования металла располагается участок сборки слоев. Здесь листы стали и утеплителя склеиваются и отправляются под пресс. После выдержки панели под давлением и температурой производится финишная обработка, с фрезеровкой пазов в утеплителе (если необходимо), а также удалением излишков клея.

Примерная стоимость линии (утеплитель пенопласт):

— Установка для разматывания и профилирования стали – 1.5 млн. рублей;

— Станок для резки пенопласта (с торцеванием) – 200 тысяч рублей;

— Станок для нанесения клея и пресс станок – 800 тысяч рублей.

Итого — 2.5 млн. рублей за основное оборудование при полуавтоматическом производстве сэндвич-панелей.

Автоматическое производство сэндвич-панелей

Если вы решили своими руками создать завод сэндвич панелей, то стоит обратить внимание на автоматическое производство. Линия полного цикла стоит в разы дороже описанного ранее варианта, но лишена всех недостатков.

Общая схема выглядит следующим образом. На линию вкладываются два барабана стали, с полимерным покрытием. Внутренний слой изоляции (пенопласт или минеральная вата) наносится автоматически, одновременно на оба слоя. Следом происходит нанесение клея, склейка двух частей и профилирование изделия. Когда материал представляет собой один сплошной слой его помещают в печь-пресс, где происходят окончательные химические реакции, приводящие к монолитной склейке всех слоев.

Готовые линии классифицируются по следующим признакам – длина готового изделия и объем производимого материала за смену в квадратных метрах. Так, линия производящая 100 м.кв за час с длиной панелей 12 м будет стоить 6.5 млн. рублей. Мощности, позволяющие производить 1.2 тысячи кв.м. панелей за смену, длиной 6 метров стоят 14 миллионов рублей. Можно приобрести оборудование б/у, в этом случае можно сэкономить немного средств.

Расчет стоимости сэндвич-панелей

А теперь, давайте посчитаем.

Для организации бизнеса планируем зарегистрировать ИП. Стоимость регистрации, с учетом стоимости открытия расчетного счета в банке, составит 3000 рублей.

Следующий этап это подбор помещения и оборудования. Планируем приобрести автоматическую линию. Стоимость новой линии, с производительностью 100 м2 в час, с длиной панели 12 метров, стоит 6 500 000 рублей. Доставка, установка, наладка составит 15% от стоимости установки – 975 000 рублей. Дополнительное оборудование (погрузчик, кран-балка и пр.) составит 2 000 000 рублей. Итого по оборудованию 9 625 000 рублей. Срок амортизации оборудования 5 лет.

Первоначальные затраты на открытие бизнеса – 9 705 000 рублей.

Организационный план нашего бизнеса

Условно считаем, что все коммуникации подведены и никаких средств на ремонт и покупку мощностей вкладывать не надо. Кроме инициатора проекта на данном производстве будут трудиться 3 рабочих и один бригадир, ведение бухгалтерской отчетности – аутсорсинг.

Не забудем рассчитать общий ФОТ за период планирования и налоги на заработную плату, т.к. все трудоустроены официально.

Для организации бизнеса планируем взять в аренду помещение 700 м2, стоимость арендной платы 200 руб./м2., плата за электричество в размер арендной платы не входит. Потребляемая мощность 30 кВт/час. Примем, что максимальная загрузка оборудования по производительности составит 60%.

Стоимость реализации панелей планируем 1120 руб./м2, толщина 100 мм, ширина 1 000 мм, длина 12 метров.

Стоимость сертификации продукции примем 20 000 рублей.

Стоимость стали, толщиной 0,7 мм., без покрытия составит 180 руб/м2, с покрытием с одной стороны и толщиной 0,7мм – 300 руб./м2. Средняя цена для расчета 240 руб./м2.

Плита на базальтовой основе типа Тизол, плотность 120 кг/м3, стоимость 321,5 руб./м2.

Клей полиуретановый однокомпонентный, емкость 1 000 кг и 0,5 кг на 1 м2 будет стоить 190 рублей.

Итого, расходы на материалы в нашем варианте составили 991,5 рубля за квадратный метр готового изделия.

Таблица постоянных и переменных затрат.

Загрузка оборудования 60% от возможной мощности. Окупаемость смоделированного нами бизнеса составила 17 месяцев, рентабельность 3,8%

Не упускайте из вида, что производство сэндвич-панелей – это сезонный бизнес и пик его приходится на летнее время.

Сэндвич-панели востребованы из-за своих хороших потребительских свойств и эксплуатационных характеристик. Они очень легкие, просто монтируются, прекрасно изолируют здание от негативного воздействия влаги, холода и шума. Спрос на стройматериал стабильно растет, и открытие производства сэндвич-панелей вполне может стать доходным бизнесом. Однако, как и в каждом деле, здесь есть свои нюансы, которые нужно учесть. Давайте разберемся, что нужно для организации доходного производства этого строительного материала.

Тенденции и спрос

Спрос на сэндвич-панели в 2015 году в России составил около 37 млн квадратных метров. Именно такой объем этого строительного материала был реализован в прошлом году. Такие данные озвучивают крупнейшие участники отрасли. При этом крупных игроков, которые имеют достаточно мощные производства, в стране всего 10. Ведущие компании обеспечивают строительную отрасль всего на 45-50 процентов, а вся остальная доля рынка принадлежит мелким производителям.

Аналитики из агентства INFOLine говорят о том, что прошлогодний объем производства достиг своего исторического максимума. Такая ситуация, по мнению специалистов, связана с понижением курса рубля. Отечественные крупные и мелкие предприятия сумели потеснить иностранных производителей, чья продукция резко подорожала, и реализовать планы импортозамещения.

По данным INFOLine, большую часть спроса (40,5%) обеспечивает коммерческая недвижимость – в первую очередь гипермаркеты и логистические центры. Вторыми в этом списке идут административные и сельскохозяйственные здания, промышленные объекты, а замыкает список малоэтажное жилое строительство.

Мы не случайно начинам наш материал с развернутой статистики от довольно солидных экспертов. Региональные тренды в этой отрасли полностью повторяют федеральные, и уже по этой информации вполне понятно, кто станет потребителем материала, который вы намерены выпускать.

Перед тем как вкладываться в довольно затратный бизнес (об этом чуть ниже), имеет смысл проанализировать отрасль строительства деловой и коммерческой недвижимости в своем регионе. Если в этой сфере происходит оживление, то с большей долей вероятности вы получите своего клиента.

Дорогой вход

Технология производства сэндвич-панелей заключается в горячей склейке трех слоев – двух покровных листов и утеплителя. Ручной труд здесь практически неприемлем, все работы должны выполняться на качественном сертифицированном оборудовании.

Цена производственных линий разнится в зависимости от мощности и производителя. Стоимость небольшого станка, способного выпустить до 120 квадратных метров панелей за смену, начинается с 2,5 млн рублей. Линия на 500 квадратных метров в смену подбирается к 5 млн рублей. Это серьезные капиталовложения, поэтому перед покупкой необходимо тщательно просчитать потенциальный спрос.

Линия по производству потребует дополнительного оборудования. В первую очередь, это погрузочно-разгрузочное оборудование. Многофункциональный погрузчик и кран-балка обойдутся еще примерно в миллион.

Размещение производства сэндвич-панелей потребует большого помещения. Практики в этой отрасли говорят о необходимости полутора-двух тысяч квадратных метров. В них разместятся производство, склад материалов и готовой продукции. Аренда подобной площади также потребует серьезных затрат. Важно – цех должен быть снабжен инженерными коммуникациями и подъездными путями.

Таким образом, затраты только на начало бизнеса могут варьироваться в пределах 7-10 млн рублей. Производить сэндвич-панели довольно дорого.

Эксперты, однако, утверждают, что все первоначальные затраты при полной загрузке производства должны окупиться в течение двух лет. Себестоимость производства квадратного метра материала составляет 500-800 рублей. Средняя рыночная цена – от 1,5 до 3 тысяч рублей за квадрат.

Спрос на сэндвич-панели, как и на любой строительный материал, носит сезонный характер. Поэтому в структуре затрат нужно предусмотреть некоторый запас оборотных средств. Их придется направлять на закупку сырья и текущие расходы. Практика показывает, что при оживлении строительства проблема с «обороткой» отпадает.

Конкуренция и продвижение

Еще один важный фактор, который может повлиять на решение о начале производства, – наличие конкурентов в вашем регионе. Если в регионе уже работает крупный завод по производству этого материала, ваша деятельность будет сильно осложнена.

Емкость рынка деловой недвижимости, как правило, в разы меньше, чем жилой, и нескольким производителям будет просто тесно в границах одной территории. Это приведет либо к демпингу, что автоматически снизит рентабельность, либо к закрытию менее эффективного производства. А им, очень вероятно, окажетесь вы, если не сделаете потенциальным клиентам действительно выгодного предложения (по цене, качеству, иным условиям партнерства).

Еще до получения первой продукции производства собственнику нужно позаботиться о твердом сбыте. И в этой задаче хороши все средства. Вам потребуется отдел продаж с профессиональными менеджерами, имеющими опыт в данной сфере. Желательно брать людей с уже наработанной клиентской базой. Немного нечестный, но эффективный шаг – переманить «продажников» у своих конкурентов.

Широкомасштабные рекламные кампании по продвижению вашей продукции на рынке не будут иметь спеха, тратить средства на них не стоит. Ваша целевая группа – руководители строительных компаний, начальники отделов капитального строительства и закупа. Грамотно сделанное и вовремя направленное коммерческое предложение принесет больше пользы, чем ролики по радио или ТВ. Ориентируйтесь на этот канал и заводите личные знакомства. Это поможет в продажах сэндвич-панелей, произведенных на вашем предприятии. Не стоит игнорировать участие в государственных тендерах и аукционах. Госзаказ может принести хорошую прибыль.

В итоге

Плюсы бизнеса по производству сэндвич-панелей:

1. Стабильно увеличивающийся спрос на данную продукцию со стороны застройщиков коммерческой недвижимости.
2. Хорошая рентабельность бизнеса. Затраты окупаются в течение двух лет.

Минусы:

1. Большие стартовые затраты на организацию производства.
2. Сезонность спроса на сэндвич-панели.

Организация производства сэндвич-панелей – это серьезный шаг в бизнесе. Большие затраты означают большие риски. Поэтому, перед тем как вкладываться, внимательно взвесьте все аргументы за и против. Впрочем, как говорил один известный человек, кто не рискует, тот не пьет шампанского. Вполне вероятно, что уже через некоторое время строительная отрасль вашего региона получит еще одного надежного поставщика качественного материала, уверенно стоящего на ногах.

Качественные и недорогие стройматериалы всегда будут пользоваться большим спросом. Особенно, если они предлагают отличные технические и эксплуатационные характеристики готового здания. Именно поэтому множество предпринимателей задумывается о том, чтобы открыть собственное производство сэндвич панелей. Сделать это достаточно просто, приобретая автоматические или выполняющие только часть производственного процесса установки.

Помещение

Сэндвич панели нужны для строительства торговых павильонов, жилых и хозяйственных построек. Они пользуются растущей популярностью у потребителя. Чтобы разместить оборудование для сэндвич панелей, понадобится здание с подключенными коммуникациями.

Характеристики электрообеспечения могут меняться. Они должны соответствовать типу подключения, которое требует станок, на котором будет производится изготовление сэндвич панелей своими руками.

Общие характеристики помещения, которое рекомендуется выбирать:

• цех, где будет размещено оборудование для производства сэндвич панелей, оптимально будет иметь площадь от 60 до 70 квадратных метров;
• высота потолков здания, где будет проходить деятельность — должна быть не менее 2.5 м;
• потребуется склад для накопления начального сырья, пенополиуретана и стальной ленты;
• технология изготовления сэндвич панелей предусматривают выдержку получаемого изделия, поэтому нужно иметь помещение для выдержки.

Производство сэндвич панелей в России показывает хороший рост. Поэтому площади складов, если планируется долговременное производство как бизнес — нужно выбирать с возможностью расширения. Все помещения, которые будут задействованы в процессе изготовления панелей ПВХ и других — обязательно оснащаются системой вентилирования.

Это обязательная мера, поскольку клей для производства сэндвич панелей, не являясь токсичным, требует постоянный приток кислорода для затвердевания. Все помещения должны соответствовать требованиям санитарной и пожарной безопасности. Отдельно рассчитывается число огнетушителей и их тип для цеха, где размещается линия изготовления сэндвич панелей, а также мест накопления начального сырья и конечного продукта.

В зависимости от класса начального сырья, которое отличается для ПВХ сэндвич и композитов, отделанных металлом — производится инструктаж рабочих, цеха оснащаются информационными материалами. Это запрещающие знаки, предупреждающие о недопустимости курения, проведения работ с образованием искр или открытого огня.

Если отдельные рабочие места требуют дополнительных информационных материалов — они должны обязательно вывешиваться. Этому требования должны соответствовать все без исключения заводы, на которых ведется бизнес производство сэндвич панелей частными лицами.

Технология

Завод по производству сэндвич панелей может выпускать несколько типов продукции. Для отдельных типов изделий изготовление может отличаться. Технология производства сэндвич панелей может выглядеть следующим образом:

• полуавтоматическая сборка, в ходе которой производится вспенивание клея, сборка пакета и помещение его под пресс;
• сборка из отдельных, предварительно формованных элементов на полуавтоматических линиях.

Практически все сэндвич панели заводского изготовления производятся на автоматических линиях. Они напрямую используют рулоны стальной ленты, утеплитель, производят все промежуточные операции.

В общем и целом, технология изготовления сэндвич панелей основана на прочном соединении всех слоев пакета. В любом оборудовании используется клей и давление пресса на время, необходимое для его первичного отвердевания. Готовый продукт выдерживается на складе для приобретения конечных характеристик. По прошествии суток он может продаваться, из него можно построить гараж из сэндвич панелей, ворота, служебные строения, цены на которые приемлемы для частных посетителей и очень привлекательны для предприятий.

Материалы

Перед тем, как анализировать нужные типы начального сырья, нужно тщательно исследовать рынок. Изучается, насколько востребован тот или иной класс панелей. Анализируется возможность подбора типа готового продукта, если будут оказываться неосновные услуги, например, изготовление бытовок из сэндвич панелей.

Сегодня существует несколько типов композитного материала:

• с разным типом утеплителя: минеральная вата, стекловолокно, пенополистирол, базальтовое волокно;
• с разным классом отделки. Это может быть композит для улицы (стальной лист или алюцинк). Производятся универсальные продукты, пригодные для изготовления ворот из сэндвич панелей или внутренней отделки, с покрытием из ПВХ. Есть предложения для помещений с отделкой из древесных плит, гипсокартона;
• с разной толщиной и габаритными размерами.

Выбор материала зависит и от страны, где планируется открыть завод. Производство сэндвич панелей в Казахстане — это, преимущественно, продукты с отделкой из алюцинка, выдерживающего перегрев. Изделия с древесными плитами достаточно дороги для этой страны из-за стоимости сырья. Поэтому, в основном, импортируются.

Оборудование

Нужно внимательно анализировать, что именно представляет собой продажа линии по производству сэндвич панелей. В список необходимых операций, которые предусматривает технология, должны включаться:

• нарезка стальной ленты на заготовки, размотка рулона;
• профилировка металлических заготовок;
• создание защитного покрытия, нанесение полимера или специального красителя;
• подача клея под давлением, с предварительным забором из емкостей;
• создание давления с его фиксацией на нужный промежуток времени;
• нарезка утеплителя на детали нужного размера, с профилировкой края, если это необходимо.

В зависимости от того, нужен ли полностью автоматизированный процесс или можно обойтись поэтапной сборкой — анализируются не только предложения нового оборудования, но и вторичный рынок, объявления вида продам производство сэндвич панелей.

Как примерный план оборудования, можно привести линии класса Эконом для поэтапной полуавтоматической сборки панелей. В перечень функциональных зон входят:

• станок резки и фрезеровки утеплителя, с системой удаления отходов (пылесос);
• стол, на котором будет проходить сборка пакета;
• ручной распылитель с производительным нагнетателем для нанесения клеевого состава;
• винтовой пресс с приставным столом для удобного размещения заготовок.

Такая линия занимает мало места. Процесс производства прост. На стол укладывается нижний лист облицовки. Наносится клей. Укладывается утеплитель. Снова распыляется клей, после чего располагается второй лист облицовки. Несколько полученных заготовок отправляются под пресс, где выдерживаются до первичного застывания клея. Такое производство можно организовать в цеху с площадью гаражей для нескольких автомашин.

Бизнес план

Бизнес план по производству сэндвич панелей учитывает выбранный тип композита с максимальной востребованностью или эффективностью использования. Также в него входят:

• план по суточному производству определенного класса панелей, с определенным числом смен для расчета численности персонала;
• общее число занятых сотрудников;
• фонд заработной платы.

В зависимости от цены начального сырья, вычисляется конечная себестоимость одной панели. К полученной цифре добавляется среднестатистические суммы вложения в энергоресурсы, аренду помещения, амортизацию оборудования. Конечная стоимость в сравнении со среднестатистической ценой на одну панель в регионе — покажет горизонт окупаемости, прибыль за сутки, месяц и так далее.

После учета заработной платы сотрудников — получается итоговый приход денежных средств. Суммы амортизации оборудования, расходов на электроэнергию и аренду — можно вычитать из конечной ежемесячной прибыли для точности расчетов.

Продавать готовую продукцию можно как угодно. Оптимально — найти строительного подрядчика или открыть собственный магазин. Но никто не запрещает подавать объявления вида продаю в интернете и организовывать доставку на адреса клиентов, с которой можно получить дополнительную прибыль.

Примерная смета на производство

Стоимость начальной закупки оборудования зависит от выбранной схемы производства. В ориентировочных цифрах это выглядит так:

• полуавтоматическая линия — около 3.5 млн. руб, автоматическая — около 5 млн;
• регистрация документов будущего предприятия — до 5000 руб;
• оснащение помещения (огнетушители, охранная и пожарная сигнализация, информационные материалы) — до 200 тыс. руб.

Если вести речь о малой мастерской с малой занятостью персонала — можно закупить линию для поэтапной сборки. Использование такого оборудования подразумевает закупку более дорогих заготовок, элементов отделки. Но — позволит начать бизнес с расширением в будущем. Сегодня можно купить линии стоимостью от 100 до 130 тыс. руб, ориентированные на создание конструктивов определенных размеров.

Производители

Сегодня на рынке представлены самые разнообразные производители оборудования для производства сэндвич панелей. К примеру, можно купить:

• автоматические линии Техком ЛП-7м, оснащенные системой размотки рулона стальной ленты, устройством профилировки, гидропрессом, системой нарезки утеплителя и всеми другими необходимыми узлами. Номинальные показатели производительности — до 500 кв.м сэндвич панелей за смену 8 часов;
• линии от Euro Trade Global Ltd, способные производить до 3 метров готовой панели с замковым соединением в минуту. Данное оборудование также автоматическое, идеальный вариант для производства кровельного типа материала;
• НПК «Специндустрия» предлагает линии ЛП-9м с системами подготовки, полностью автоматизированными.

Все представленные на рынке модели производят сэндвич панели, полностью соответствующие существующим нормам. Однако для выбора оптимального варианта стоит тщательно изучить характеристики каждой единицы оборудования для оценки его функциональной пригодности и экономического соответствия