Рентабельность бизнеса по производству топливных брикетов

Капитальные вложения: от 4 400 000 рублей.
Срок окупаемости: от 9 месяцев до 1 года.

Для того чтобы определить, будет ли бизнес по изготовлению и реализации топливных брикетов рентабельным и то, насколько выгодно начинать деятельность такого рода с нуля, сначала важно разобрать суть этой деятельности.

Из каких этапов состоит производство топливных брикетов и в чем преимущества этого сырья?

Что такое топливные брикеты?

Брикеты – это одна из разновидностей твердого топлива. По сути, они являются неплохой альтернативой для использования дров или угля.

Где можно использовать брикеты:

• котлы;
• камины;
• печи;
• отопительные машины и т. д.

Изготовляют их из таких материалов, как отходы промышленности (пищевая или деревообрабатывающая), поэтому они прекрасно подходят в качестве топлива.

Еще можно закупать для производства различное недорогое сырье, например, солому, сено или тирсу.

«За и против» использования брикетов

Основные преимущества перед использованием дров:

1. Выше плотность благодаря сильному прессованию и сушке.
2. Благодаря максимальному высушиванию, влажность брикетов тоже значительно меньше, чем у обычных дров.
3. Намного компактнее.
4. Экологичнее, так как они изготовлены из отходов производства.
5. Из-за меньшей влажности выделяют меньше сажи, которая загрязняет окружающую среду.

Минусы использования топливных брикетов:

1. Выше стоимость, чем у дров (тем не менее, эффективность тоже значительно выше).
2. Очень чувствительны к окружающим условиям. Из-за повышенной влажности могут рассыпаться.

Какие бывают брикеты?

Различают четыре разновидности топливных брикетов, исходя из способа их изготовления, формы и материала из которого они сделаны.

Разновидность	Описание	Фото
Рini-kay	Имеют наивысшую плотность от 1,08 до 1,40 г/см3.
Ruf	Небольшие размеры, плотность от 0,75 до 0,8 г/см3.
Nestro	Средние размеры и плотность от 1 до 1,15 г/см3.
Торфяные	Брикеты самого низкого качества, подойдут лишь для промышленных масштабов.

Производство топливных брикетов: что необходимо для того, чтобы начать?

Главное, что должен сделать предприниматель, начиная любой бизнес, — составить бизнес-план.

Этот документ позволит рассмотреть все нюансы организации предприятия.

Также, можно будет обрисовать общую картину, провести анализ и расчеты, определить выгоду (и есть ли она вообще).

Структура бизнес-плана не регламентируется законом. Однако есть несколько стандартных пунктов, которые нужно высветлить.

Так можно точно отобразить преимущества и недостатки деятельности, составить план поэтапной реализации проекта.

В данной статье мы рассмотрим реализацию идеи производства топливных брикетов именно по этим пунктам:

1. Оформление документов, а также все организационные моменты.

   Сюда же включают получение всех лицензий и то, сколько времени и денег это отнимет.

2. Расходы на обустройство помещения, строительные работы и доставку оборудования.

   Требования к зданию и стоимость его аренды.

3. Цены на оборудование для производства топливных брикетов. Возможность взять его в лизинг.
4. Материалы и технология для изготовления брикетов.
5. Штат работников, оплату труда и будущие премии.
6. Способы наладить сбыт.
7. Сроки окупаемости и рентабельность проекта.

1. Документы для организации бизнеса по производству топливных брикетов

Поскольку речь идет о заводе, на котором будет изготовляться продукция из вторсырья, возникает вопрос: нужны ли для этого дополнительные разрешения и лицензии?

Обычно такими вопросами занимается Министерство экологии.

В случае с производством топливных брикетов, учитывая то, что изготовляются они из экологически чистых материалов, никаких дополнительных лицензий не нужно.

Но если речь о транспортировке того самого сырья, есть необходимость получить заключение о том, что транспортируемые материалы (которые являются отходами производства) не являются опасными для здоровья или окружающей среды.

Получить его можно в санитарно-эпидемиологической службе согласно требованиям.

Закон, который это подтверждает:

Приказ Роспотребнадзора от 21.11.2005 N 776 – https://legalacts.ru/doc/prikaz-rospotrebnadzora-ot-21112005-n-776-o

Перечень того, что подлежит проверке, можно посмотреть по ссылке — https://progost.ru/perechen-produkcii-podlezhashhej-obyazatelnoj-sanitarno-epidemiologicheskoj-ekspertize

*Пример санитарно-эпидемиологического заключения.

В остальном суть организации не меняется.

При оформлении необходимо будет присвоить предприятию соответствующие коды ОКВЭД и внести его в реестр предпринимателей.

В случае если учредитель фирмы один, будет намного легче оформить ИП.

Но в отличие от ООО, налог, который выплачивается государству – это фиксированная ставка, независимо от того, приносит оно доход или нет.

2. Как выбрать помещение под завод по изготовлению топливных брикетов?

Основные требования будут вполне очевидны, так как речь о заводе. Особенно важно помнить о том, что это место где что-то обрабатывается или сжигается.

Поэтому необходимо придерживаться таких требований:

1. Хорошая вентиляция.
2. Наличие электроснабжения.
3. Наличие канализации.
4. Промышленная зона.
5. Площадь от 6 000 квадратных метров.

Помещение под производство топливных брикетов можно как приобрести, так и взять в аренду. Тем не менее ремонтные работы придется делать в любом случае.

3. Оборудование для производства топливных брикетов

Оборудование является одной из основных статей затрат в случае с любым масштабным производством.

Особенность данного производства в том, что пусть все изготовляется из недорогого сырья или даже из отходов различных деревообрабатывающих фабрик, но вот к выбору оборудования подходить надо серьезно.

Название	Описание	Стоимость (в рублях)
Аэродинамическая сушка	Производит циклонную сушку материала	1 147 140
Ударно-механический пресс	Прессует высушенное сырье	От 2 720 990 — 2 875 590
Дробильная установка	Для измельчения материала	От 100 000
Шнек	Шнек подачи	До 80 000
Циклон	Фильтр циклон	До 30 000
Теплогенератор	Для сушильного комплекса	От 150 000
Пульт управления	Для управления процессом	От 10 000
	Итого:	от 4 238 130 рублей

Помимо основных механизмов, понадобятся также вспомогательные установки для замещения однотипной работы персонала, а также для транспортировки.

Конечно же, можно обойтись и без них. Тем не менее, это значительно снизит ежемесячные растраты на оплату труда вспомогательного персонала.

Чем выше автоматизация производства, тем стабильнее его работа и меньше влияние человеческого фактора.

В общем, стоимость вспомогательного автоматизированного оборудования составит около 250 000 рублей.

4. Технология и возможные проблемы при производстве топливных брикетов

Технология изготовления не является чем-то нереально трудным, если учитывать наличие всего необходимого оборудования.

Хотя бы потому что, по сути, берется сырье, максимально высушивается и прессуется – вот и весь процесс.

Тем не менее есть два очень важных аспекта, которые играют немалую роль:

1. Техническая исправность оборудования.
2. Качество самого сырья непосредственно + качество его предварительной обработки.

Особенности выбора оборудования для производства

Оборудование, которое указано выше – это далеко не самые хрупкие аппараты.

Коэффициент изнашивания такого механизма, как пресс, сравнительно небольшой. Однако все это лишь при условии правильной эксплуатации и своевременного технического обслуживания оборудования.

Поэтому первым делом не стоит экономить на таких факторах, как наличие толкового сервисного инженера.

Любой предприниматель, который имел опыт работы с производством чего-либо, никогда не посоветует брать технику, которая уже была в использовании.

Одним из поводов этого не делать, является то, что новое оборудование имеет гарантию, которой не имеет б/у оборудование. И в случае поломки, есть куда обратиться за сервисным ремонтом.

Сырье для топливных брикетов

Про качество сырья и говорить много нет необходимости, ведь очевидно, что оно является одним из основных факторов, которые влияют на качество готового продукта.

Обычно, если это будут прогнившие опилки, стружка или любой другой материал в ненадлежащем состоянии, это значительно повлияет на эффективность сжигания брикетов.

Ведь это приведет к повышенной влажности готового продукта, значит, и повышенной хрупкости, и снижению горючих свойств.

5. Персонал на производство топливных брикетов

Исходя из того, что изготовление подразумевает работу рядом с печкой и продуктами горения, эта работа считается достаточно сложной и вредной.

Поэтому можно прийти к выводу, что разница между оплатой труда административных сотрудников и рабочих является вполне логичной.

6. Сбыт готовых топливных брикетов

Очень популярными брикеты стали на территории Европы, поэтому при малейшей возможности нужно налаживать сбыт через экспорт в различные европейские страны.

Особенной популярностью пользуются брикеты в Дании, Австрии, Германии.

Также, учитывая тенденцию на рост цен за отопление в стране, неглупой затеей будет налаживание сбыта топливных брикетов на внутреннем рынке России.

Ничего не мешает продавать их на рынках в розницу. Поскольку много людей имеют частные дома, а может даже целые сельские хозяйства, они нуждаются в топливе, которое даже в небольших количествах сможет отопить всю территорию.

7. Расчет расходов и примерной прибыли от производства

Рассчитать максимально приближенную сумму расходов более реально, чем рассчитать прибыль или же чистый доход.

Тем не менее, можно попробовать набросать среднюю картину, исходя из всего вышеуказанного.

Капитальные затраты на производство

Ежемесячные затраты

Предполагаемая прибыль

Доход можно рассчитать по такой схеме:

• берем количество рабочих часов за одни сутки – пусть это будет 22 часа – и умножаем на среднестатистическое количество дней в месяце (30 дней);
• полученную сумму умножаем на примерный расчет тон/час (0,4);
• итог умножаем на примерную рыночную стоимость одной тонны топливных брикетов (примерно 3 000 рублей);
• 792 000 рублей.

  В чем основные преимущества топливных брикетов?

  Нюансы производства, эксперименты и примеры их использования в этом видео:

  Выводы о рентабельности производства топливных брикетов

  Насколько рентабельно изготавливать брикеты на продажу? Чтобы определить это, мы можем воспользоваться такой формулой:

  • (Д – Рм) / (Рм * 100%) = РП.
  • Где Д – это доход, Рм – ежемесячный расход, а РП – рентабельность производства.

  Если подставить рассчитанные ранее расход и прибыль, получится так:

  • (792 000 – 234 500) / (234 500 * 100%) = 24%

  Соответственно, можно прийти к выводу, что рентабельность такого бизнеса составит примерно 24%.

  Окупится производство топливных брикетов за достаточно короткий срок, как для таких масштабов, а именно – за 9-12 месяцев.

  • Твиттер 0
  • Facebook 0
  • Обсудить
  • Вконтакте 0

  Полезная статья? Не пропустите новые!
  Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

• Ежемесячная прибыль (от): 5000 $
• Срок окупаемости (от): 30 месяцев
• Стартовый капитал (от): 165000 $

Материалы по теме:
Изготовление топливных пеллет (гранул)

Актуальность

Евробрикеты – один из наиболее экологичных и эффективных видов топлива. Спрос на эту продукцию постоянно увеличивается как в европейских странах, так и в России. Его популярность обусловлена безопасностью, экономичностью, а также удобством в хранении и легкостью в транспортировке.

Бизнес по производству брикетов не только помогает решить проблему утилизации вредных отходов, но и позволяет поставлять населению качественное биотопливо, которое может стать для предпринимателей хорошим источником прибыли.

Основные свойства и классификация материала

Брикеты изготавливаются из различных отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий:

• из опилок, коры, веток;
• из соломы;
• из растительных отходов;
• из шелухи зерен;
• из камыша;
• из торфа;
• из отходов от переработки льна;
• из отсевов каменного угля;
• из виноградной лозы.

Благодаря своей универсальности этот вид топлива может использоваться в различных сферах: в котельных; для отопления жилых домов, бань, саун, теплиц и многих других объектов.

Внешне брикеты имеют сходство с обычными дровами, их диаметр составляет 10 см, а длина – около 25 см. Прочность этому материалу придает вещество лигнин, которое под воздействием давления и температуры начинает расплавляться и связывать его частицы.

Преимущества топливных брикетов:

1. Выделение небольшого количества копоти и дыма, зольность евродров не превышает 1,5 %. Если обрабатываются торфяные брикеты, зола впоследствии может использоваться в качестве фосфорного или известкового удобрения.
2. Длительность горения брикетов из дерева в три раза больше, чем у обычных дров, благодаря чему их не нужно часто загружать в печь.
3. Доступная стоимость.
4. Компактность и легкость в транспортировке.
5. В процессе горения экологичное топливо не выделяет вредных веществ.

В зависимости от технологии изготовления брикетов, они могут иметь различную форму:

• NESTRO – это евродрова, которые выполняются в виде цилиндра. Для их производства применяется пресс ударный.
• Pini&Kay — многогранные изделия, имеющие отверстия. Для их изготовления используется специальный пресс, имеющий давление рабочей поверхности 1100 бар. После прессования они проходят процедуру термической обработки, в результате чего приобретают темно-коричневый оттенок.
• Брикеты ruf (руф) после обработки принимают форму прямоугольника. Они производятся при помощи гидравлического пресса, имеющего давление 400 бар.

Этапы построения бизнеса

Для того что организация коммерческой деятельности принесла хорошую прибыль, необходимо тщательно продумать, каким образом проект будет воплощаться в жизнь. Бизнес план производства топливных брикетов должен включать в себя следующие этапы:

• Поиск стартового капитала, кредитование.
• Поиск сырья. Отходы можно бесплатно или за небольшую плату получать на деревообрабатывающих предприятиях, при условии самовывоза.
• Закупку оборудования.
• Проведение монтажных работ.
• Регистрацию предприятия. Для открытия бизнеса можно выбрать форму собственности ИП или ООО.
• Выбор системы налогообложения.
• Подбор персонала.
• Пуск в эксплуатацию.
• Сбыт продукции.

Технология производства

Технология изготовления брикетов из опилок состоит их нескольких этапов:

• Все компоненты обрабатываются в дробильном оборудовании. Для их измельчения может использоваться рубильный агрегат как импортного, так и российского производства.
• Благодаря отсеивателю предоставляется возможность получить опилки нужного размера.
• Сырье помещается в сушилку, на выходе его влажность не должна превышать 12%.
• Измельченный состав обрабатывается при помощи пресса экструдера, благодаря которому ему придается конечная форма.

Финансовые расчеты

Для организации данного бизнеса потребуются достаточно серьезные финансовые вложения.

Капитальные затраты:

• линия по производству – 5 500 000 рублей;
• транспортировка и монтаж оборудования – 1 200 000 рублей;
• приобретение дизельного погрузчика – 800 000 рублей;
• сырье -500 000 рублей;
• другие расходы – 2000 000 рублей.

Общие затраты:

• аренда помещения – от 75 000;
• зарплата работникам – от 327 600;
• уплата налогов (НДС) – от 50 000;
• административные расходы – от 25 000;
• налог на прибыль – от 45 487;
• другие расходы – от 50 000.

Если стоимость дровяных брикетов за тонну будет составлять около 7 500 рублей, при продаже 180 тонн в месяц, предприятие получит выручку в размере 1 350 000 рублей. С вычетом общих расходов и себестоимости (около 472 500 рублей), ежемесячная чистая прибыль составит 304 413 рублей.

Итого:
Стартовый капитал: от 10 000 000 рублей.
Ежемесячная прибыль: от 304 413 рублей.
Срок окупаемости: от 30 месяцев.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса.
Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства топливных брикетов с подробными расчетами:
СКАЧАТЬ Бизнес-План

Требования к помещению

Для производства евродров необходимо найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

• площадь от 150 м2;
• наличие водопровода, канализации и других коммуникаций;
• электроснабжение на 380 В;
• соответствие санитарно-эпидемиологическим требованиям и правилам пожарной безопасности.

Оборудование

Стандартное оборудование для производства топливных брикетов включает в себя:

• дробилку;
• подающий шнек;
• шнековый пресс;
• циклон;
• упаковочный агрегат;
• транспортер;
• сушильную установку;
• теплогенератор;
• накопительный бункер.

Все агрегаты можно приобрести как в составе мини завода, так и по отдельности.

Персонал

Для того чтобы бизнес приносил хорошую прибыль важно позаботиться о подборе квалифицированного персонала. Штат сотрудников должен включать в себя:

• генерального директора;
• начальника смены;
• бухгалтера;
• операторов производства;
• водителя;
• рабочих (около 9 человек).

Сбыт продукции

Основными потребителями данной продукции могут стать владельцы загородных коттеджей и частных домов, для отопления которых используются котлы или камины. Реализацию товара можно осуществлять через крупные строительные супермаркеты, или, например, через Интернет.

Кроме того, евродрова пользуются большим спросом у различных сельскохозяйственных предприятий, птицефабрик, комбинатов и других аналогичных организаций. Производители брикетов могут регулярно осуществлять оптовые поставки продукции в различные компании, где для отопления помещений применяется твердое топливо.

Возможные риски

При составлении бизнес — плана важно учитывать возможные риски, которые могут возникнуть в этом виде деятельности.

• Высокая конкуренция. Для того чтобы прочно занять свою нишу на рынке, предпринимателям необходимо грамотно провести маркетинговую компанию.
• Имущественные риски. Поломка транспорта и оборудования может стать причиной остановки производства, а их замена потребует значительных финансовых затрат.

Производство продукции в домашних условиях

Изготовление топливных брикетов из опилок своими руками в домашних условиях удобно в том случае, если поблизости находится деревообрабатывающее предприятие, которое будет предоставлять сырье. Для производства продукции можно использовать самодельный станок. В данном устройстве должен присутствовать механизм, позволяющий создать давление, а также элемент, при помощи которого изделиям можно придать прямоугольную или круглую форму. Самый простой вариант — самодельные агрегаты с ручным приводом, конструирование которых не вызывает особых сложностей.

Изготовление брикетов состоит из нескольких этапов:

1. Измельченное сырье смешивается с глиной, которая будет выступать в качестве связующего вещества.
2. Смесь разбавляется водой в определенной пропорции и тщательно перемешивается.
3. Получившаяся масса заливается в форму и прессуется.
4. Изделия извлекаются из формы, а затем сушатся на солнце.

Следует учитывать, что из — за содержания глины, самодельное топливо имеет достаточно высокий процент зольности. Кроме того, его теплотворность значительно ниже, чем у брикетов, изготовленных на профессиональном оборудовании, обеспечивающем высокое качество сушки изделий.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

→  09.03.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Проблема энергоснабжения остается одной из самых актуальных. Интересное решение – топливные брикеты (евродрова), которые производятся путем прессования мелких древесных опилок и других растительных частиц. Они выпускаются в форме поленьев или кирпичиков. Разберем, как наладить экологичный бизнес – производство топливных брикетов. 

Классификация топливных брикетов

Евродрова имеют две классификации: сырьевую и по форме выпуска. В статье рассмотрим обе.

По типу сырья выделяют следующие брикеты:

• древесные;
• из отходов от сельского хозяйства;
• угольные;
• торфяные.

Блоки из древесных опилок также классифицируются на несколько видов:

1. Березовые – наиболее популярные. Обладают теплотворностью до 4600 килокалорий на кг.
2. Осиновые также имеют высокие показатели теплотворности,  до 5000 килокалорий на один кг. Дают минимальный остаток золы.
3. Хвойные. Кора выделяет высокий уровень смолы, которая при сгорании оседает копотью на топке. Остаток золы у хвойных блоков – максимальный.
4. Хвойно-березовые.
5. Хвойно-осиновые.
6. Липовые. Обладают высокой теплопроводностью и оставляют минимум золы.
7. Топливные брикеты из остатков от с/х состоят из шелухи подсолнечника, соломы. Стоят дешево, а КПП довольно высок. Единственный минус – выход золы больше, чем у деревянных брикетов.
8. Угольные блоки обладают большей теплопроводностью. Омрачают картину высокие показатели зольности.
9. Торфяные брикеты по теплоотдаче похожи на хвойные блоки, но имеют повышенную влажность, которая приводит к избытку конденсата.

По форме выпуска твердое топливо бывает нескольких видов:

• шестигранное;
• четырехгранное;
• цилиндрическое;
• таблетки.

Деревянные брикеты могу выпускаться во всех вышеперечисленных формах.

Агробрикеты обычно имеют цилиндрическую форму, а торфяные и угольные брикеты выпускаются в таблетированной форме.

Особенности производства

Экодрова производятся методом прессования. Сырье давят под большим давлением, составляющим 300-1100 бар; при этом из них выжимается вся влага, брикетам придается их форма. Дальше происходит процесс сушки. В результате получается прочный продукт.

Преимущества использования

Топливные брикеты имеют следующие преимущества:

1. Экологически чистые. При сгорании не выделяются вредные вещества.
2. Температура горения в два раза выше по сравнению с дровами.
   Это объясняется низкой влажностью и высокой плотностью блоков.
3. При транспортировке, хранении занимают мало места.
4. Процесс сгорания занимает 4-5 часов (у дров 2-3 часа).
5. При сгорании экодрова дают равномерное пламя без характерных потрескиваний.
6. Температура в печи во время сгорания брикетов не меняется.
7. Изготавливаются из отходов.
8. При сгорании выделяют минимум сажи, золы.
9. Не нужно чистить дымоход.
10. Большой период хранения: 1-5 лет.
11. Экономия средств на обогрев помещения за счет высокой теплоотдачи.
12. Покупаются в килограммах, а не в кубометрах.

Топливные брикеты – идеальный вариант для использования в котлах с автоматической подачей топлива.

Читайте также, как заработать на производстве пластиковых изделий. 

Технология производства

В зависимости от используемого материала технология процесса может видоизменяться. Но главные этапы одинаковы:

• измельчение. Облегчает процесс прохождения сырья на всех этапах;
• сушка материала; 
• прессование; 
• охлаждение и резка на поленья;
• упаковка.

Технология производства евродров по методу прессования бывает двух видов: выделяют холодное и горячее прессование.

Холодное прессование

Такой способ применяют в частном производстве с маленькой производительностью. Получившаяся продукция имеет низкую плотность. Но при этом можно открыть собственное производство с наименьшими затратами. Здесь стружку не нужно измельчать и просушивать; перед прессованием ее увлажняют до 40%, а в качестве клея выступает крахмал. Используют ручной гидравлический пресс, напоминающий домкрат.

Технология проста: стружка засыпается в емкость и сжимается поршнем. После этого готовое изделие поступает на сушку.

Горячее прессование

Такой способ применяют в промышленном производстве с большими объемами выпускаемой продукции. Здесь потребуется специализированное оборудование, включающее не только пресс. Этапы прессования следующие:

1. Сырье загружают в дробильные машины. Материал измельчается до фракций размером до 2,5 см. Этот процесс необходим, если в качестве сырья используются крупные отходы. Если сразу берутся опилки, то дробление не нужно.
2. На следующем этапе материал загружают в барабанные сушилки. Горячий воздух высушивает древесину до 4% влажности. Это важный процесс, т.к. влажность должна соответствовать стандартам.
3. После просушивания материал поступает в измельчитель, где перемалывается до состояния древесной муки.
4. Прессование производится на специальном оборудовании, выполняющем 20 ударов поршня в секунду. Сила сжатия 300-1400 кгс/см.кв. При этом древесина сильно нагревается, выделяются смолы, которые связуют древесную муку. Добавление крахмала не требуется. Сжатый материал поступает в фильеру, которая оформляет блок.

Из прессовального аппарата блок топлива выходит сплошным и сразу попадает на нарезку.

Какое оборудование используется

Для производства твердого топлива необходимо такое оборудование:

1. Дробилки, измельчители барабанного или дискового типа. Используют для доведения фракции до заданных размеров. Чем мельче компоненты, тем качественнее топливный блок.
2. Калибраторы, которые отсеивают гранулы нужных размеров. Остальной материал отправляется на повторное дробление.
3. Молотковая мельница. Измельчает фракции до состояния древесной муки.
4. Котел для нагрева воздуха для сушки массы.
5. Сушильные камеры: они высушивают влажное сырье. Можно использовать как до дробления, так и после. Чем суше материал, тем лучшего качества будут евродрова. Во время сушки электронные измерители влаги мониторят показатели сырья.
6. Барабан для смешивания компонентов.
7. Прессовальное оборудование бывает разным в зависимости от вида евродров. Это может быть брикетировочный станок, пресс, экструдер. Современное оборудование может не только прессовать, но и выпаривать влагу, создавать защитную оболочку.
8. Установка для охлаждения готовых топливных брикетов.
9. Сито. Отсеивает не спрессованные опилки от готовых блоков.
10. Упаковочная машина. Топливные брикеты необходимо завернуть в целлофан, чтобы оградить их от попадания влаги.

Стоимость полного комплекта оборудования для запуска полноценного завода по выпуску топливных брикетов методом горячего прессования составит несколько миллионов рублей. Можно рассмотреть вариант лизинга. Также вам потребуется купить или арендовать большое помещение (от 150 кв. метров) в промышленной зоне с высокими потолками и всеми необходимыми коммуникациями. 

Сырье для производства

Сырьем для производства служат отходы от сельского хозяйства, отходы от деревообработки и мебельного производства. Для выпуска одного кубометра топливных блоков потребуется четыре кубометра отходов.

Сегодня для производства евродров используют следующие типы сырья:

• разные виды древесины;
• солома;
• торф;
• шелуха от злаковых культур;
• птичий помет;
• скорлупа грецких орехов. Такие брикеты горят красивым ярким пламенем и рекомендованы для каминной топки. 

Поставщиков лучше искать среди агрокомплексов, деревообрабатывающих предприятий.

Средняя оптовая стоимость топливных брикетов сейчас составляет 6 500-7 000 рублей за 1 тонну. 

Особенности юридического оформления бизнеса для производства

Для открытия производства потребуется зарегистрировать бизнес. Следует определиться с формой: будет это ИП или ООО. Систему уплаты налогов обычно выбирают упрощенную. Но подходят также общая (ОСНО) и патентная система. 

При оформлении ИП потребуется минимум документов:

• заявление на регистрацию ИП;
• копия паспорта;
• квитанция об оплате госпошлины (800 руб).

При открытии ООО требуемый перечень документов шире:

• заявление на регистрацию ООО;
• решение учредителя;
• устав ООО;
• квитанция об оплате госпошлины (4000 руб);
• гарантийное письмо о предоставлении юридического адреса либо согласие собственника при регистрации на домашний адрес.

Чтобы зарегистрировать собственное производство, необходимо указать код экономической деятельности. Для производства топливных брикетов подходит код ОКВЭД 16.29.15 – производство топливных гранул и брикетов из отходов деревопереработки.

Также нужно пройти регистрацию в гос.органах:

• налоговая инспекция;
• пенсионный фонд;
• фонд социального страхования.

Потребуется открыть счет в банке для взаиморасчетов с контрагентами и поставщиками.

Следующий шаг – получить разрешения от соответствующих организаций:

• администрация;
• пожарная инспекция;
• Санэпидемстанция.

Обязательно подписать договора с коммунальными службами (на вывоз мусора, дезинфекцию помещения).

Изготовление топливных брикетов не попадает под действие Постановления Правительства РФ N 982. 

Определенных условий к производству нет. Поэтому обязательная сертификация продукции не требуется. 

Можно оформить добровольный сертификат соответствия. Для получения следует подтвердить следующие нормативы:

• вид материала, соответствующий предъявляемым стандартом требованиям;
• габариты топливных блоков;
• процент влажности;
• плотность;
• теплопроводность;
• объем допустимых опасных веществ;
• соблюдение к требованиям упаковки.

Также можно оформить добровольную сертификацию ENplus. Ее смысл – в подтверждении соответствия ГОСТ, определяющем нормативы на выбросы продуктов сгорания в воздух. Топливные брикеты, соответствующие этому стандарту, говорят об экологичности продукции. Следовательно, повышается спрос и появляется возможность выйти на более высокий уровень сбыта.

Если вы не хотите проходить добровольную сертификацию, можно оформить отказное письмо.  

Отказ нужно будет предъявлять при проверке контролирующими органами или потребителям.

Потребность в экологическом топливе увеличивается. Его используют как для обогрева частных домов, так и в производственных масштабах. У начинающих предпринимателей есть возможность закрепиться на этом рынке. Но учтите, что такой бизнес потребует значительных стартовых вложений (в основном – на покупку оборудования). При наличии каналов сбыта можно запустить прибыльный бизнес и окупить вложения через 1-2 года. 

Читайте также о производстве резиновой тротуарной плитки.

Актуальность бизнес-идеи

Использование топливных брикетов широко распространено в странах Европы и США и набирает популярность в России. Брикеты имеют теплотворную способность на единицу объема в разы больше, чем исходное сырье. Топливные брикеты экономичны, безопасны в эксплуатации и удобны в хранении.

Для предпринимателя — это доходный бизнес на основе универсального топлива. Брикеты используются для отопления как жилых домов, так и для сельскохозяйственных предприятий, где используется твердое топливо для отопления помещений.

Определитесь с объемами производства, составом топливных брикетов и начинайте свой бизнес!

Прибыль и затраты

На запуск бизнеса по производству топливных брикетов с нуля понадобится около 10 000 000 ₽. Прибыль зависит от качества брикетов, объемов производства и отличной работы с клиентами.

Окупаемость запуска такого бизнеса займет около 3 лет при среднемесячной прибыли около 300 000 ₽.

Рассмотрим открытие производства топливных брикетов в Санкт-Петербурге.

Первоначальные расходы:

Текущие расходы в месяц:

Разрешения и документы

Первый шаг — регистрация бизнеса. Для производства топливных брикетов подойдет открытие ООО с упрощенной формой налогообложения.

• Документы, подтверждающие регистрацию предпринимательской деятельности: свидетельство о регистрации ООО, выписка из ЕГРЮЛ
• Договор аренды или подтверждение права собственности
• Трудовые договоры с сотрудниками
• Документы на кассовый аппарат
• Заключение пожарной инспекции (Госпожнадзора)
• Заключения СЭС (Роспотребнадзора)
• Договор на вывоз мусора и ТБО
• Разрешение на наружную рекламу

Выбор помещения

Помещение должно быть не меньше 120 м² с электросетью в 380В (100 КВт), хорошей вентиляцией и не быть сырым. Выбор метража зависит от планируемых объемов производства. Помещение может находиться как в промышленных зонах в городе, так и в окрестностях. Местонахождение производства не повлияет на прибыль, но необходимо учесть удобный подъезд для вывоза брикетов. Для экономии арендуйте помещение на окраинах города или в пригородах.

Подробный перечень оборудования и расходных материалов

Как выбрать поставщика

Топливные брикеты производятся из древесных, сельскохозяйственных отходов. Поставщиков можно найти на безвозмездной основе. Например, древесные отходы на мебельных фабриках и на деревоперерабатывающих производствах. Заключите договор с фабрикой, чтобы обезопасить себя и иметь согласованный доступ к отходам.

Сельскохозяйственные остаточные продукты (солома, шелуха зерновых культур) — самое недорогое исходное сырье (в среднем 15 рублей за кубометр). Выбирайте крупные сельскохозяйственные организации и заключайте с ними контракт на сбор и самовывоз с/х отходов.

Советы по найму персонала

Штат сотрудников для бесперебойной работы производства топливных брикетов должен включать в себя 10 сотрудников и обойдется в среднем в 400 000 рублей в месяц.

Штат состоит из:

• Управляющий производством (1 чел.) — 50 000 р/мес.
• Начальник смены (2 чел.) — 80 000 р/мес.
• Оператор производства (2 чел.) — 70 000 р/мес.
• Рабочие (4 чел.) — 120 000 р/мес.
• Водитель (1 чел.) — 35 000 р/мес.

Для экономии средств возьмите обязанности управляющего производством на себя. Бухгалтера наймите на условиях аутсорса — 15 000 рублей в месяц.

Как рекламировать бизнес

Рассмотрим несколько эффективных рекламных инструментов:

• Наружная реклама — баннеры и яркие вывески, разместите вдоль шоссе и пригородных магистралей
• Флаеры с описанием акций (например, в летний период скидка 15 % при предъявлении флаера), которые можно распространять через автозаправки
• Сайт с удобным интерфейсом, качественными фотографиями и подробным описанием производства топливных брикетов, цен и условий доставки
• Введите систему оптовых цен для предприятий — это всегда актуально и приносит хорошую прибыль

Теперь вы знаете как запустить бизнес по производству топливных брикетов с нуля. Выберите место для размещения производства и начинайте свое дело!

Постепенно этот вид возобновляемого биотоплива получает распространение и в России, откуда эта продукция даже экспортируется в другие страны.

Общая концепция проекта

Хотя в нашей стране топливно-энергетическая проблема не приняла такой остроты, как в государствах Западной Европы, производство брикетов из опилок приобретает все больший размах. Причиной такой популярности данного бизнеса является высокая востребованность этого топлива за границей и растущая популярность внутри страны. Она объясняется, прежде всего, высокими теплотворными свойствами топлива. Например, если при сжигании обычных дров выделяется 10 МДж/кг тепловой энергии, то пеллеты дают 19 МДж/кг. Кроме того, затраты на организацию производства невысоки, а в качестве сырья для готовой продукции можно использовать отходы деревообработки.

Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по производству топливных брикетов с расчетами ориентирован на два года и имеет целью создание предприятия, которое позволит решать важные социально-экономические задачи:

• Организовать высокорентабельное производство.
• Создать дополнительные рабочие места.
• Способствовать поступлению налоговых отчислений в местный бюджет.

Финансирование проекта (приобретение технологического оборудования) осуществляется за счет получения заемных средств на сумму 1,8 млн рублей. Также привлекаются собственные средства учредителя для оплаты аренды производственных помещений. В стоимость проекта также включаются расходы на оплату труда специалистов.

Основные мероприятия проекта и сроки их проведения указаны в данной таблице:

Перечень мероприятий, сроки их реализации, приводимые объемы расходов по проекту могут использоваться учредителями при ведении переговоров с инвесторами, представителями административных органов и иными заинтересованными лицами.

Жизненный цикл проекта составляет 2 года.

Анализ рынка

Стремительное развитие рынка биотоплива связано, в первую очередь, с энергетическими вызовами, которые имеются в странах Европы и существенным удорожание традиционных видов топлива. В России интерес к производству топливных брикетов начал появляться на рубеже ХХI века, когда были организованы первые в стране предприятия по изготовлению паллет. В 2004 году биотопливная отрасль сформировалась в самостоятельное направление бизнеса, которое за последние годы претерпело ряд существенных структурных и качественных изменений.

Если на начальном этапе становления отрасли в стране насчитывалось всего около 30 действующих производителей, а из них только 3-4 торговые компании смогли выйти на международный рынок, то теперь их количество не только возросло в разы. В России появились отраслевые журналы и справочники, стали проводиться конференции и семинары по актуальным вопросам развития альтернативного топливного рынка.

Данные усилия привели к тому, что начиная с 2002 года количество производителей евродров ежегодно увеличивается в 2 раза. По оценкам специалистов, такая тенденция будет сохраняться и в последующий период. Это происходит даже при таких условиях, что отечественные предприятия по изготовлению брикетов постоянно испытывают дефицит исходного сырья. Если сам по себе данный факт для России является парадоксальным, то другие сдерживающие барьеры вполне закономерны: в стране еще нет налаженного производства специального оборудования, отсутствуют квалифицированные специалисты, у самих предпринимателей наблюдается недостаток опыта действий на этом рынке продукции.

Следствием всех этих обстоятельств является постоянно удорожание (на 5-80%, в зависимости от региона) закупочных цен на топливные брикеты.

За границей российская продукция данной отрасли стоит 80-230 евро за 1 тонну. Этому способствует постепенное накопление отечественными предпринимателями опыта работы на отраслевом рынке, широкая популяризация данного вида топлива среди населения, высокая рентабельность самого производства (не менее 15%), активное инвестирование в отечественную отрасль средств зарубежных компаний.

На данный момент колоссальный потенциал отечественной биоэнергетики неоспорим. Но, по мнению экспертов, для продолжения роста рынка необходимо соблюдение двух основных условий:

• Он требует перехода от конкуренции между отечественными производителями к сотрудничеству, что приведет к обмену опытом и знаниями.
• Необходима государственная поддержка отрасли.

На сегодняшний день в этом направлении уже проделаны определенные шаги. Так, принята Федеральная энергетическая стратегия на период до 2020 года, которая предусматривает создание более благоприятного инвестклимата для производителей возобновляемых энергоисточников, широкое внедрение современных технологий по производству биотоплива, организацию производства отечественного оборудования для данной отрасли.

Ожидается, что в результате реализации мероприятий этой стратегии в 2020 году доля возобновляемых источников энергии в ТЭК страны достигнет 0,6% (в европейских странах этот показатель собираются довести до 15%). В Госдуме РФ существует специальная комиссия, которая занимается разработкой проектов законов в области альтернативной энергетики.

Одним словом, биоэнергетика в России обладает необходимыми перспективами для того, чтобы вскоре стать развитой, экологически чистой, конкурентоспособной и прибыльной отраслью национальной экономики. В обозримом будущем спрос на топливные брикеты будет только возрастать, что приведет к повышению конкуренции и выживанию на рынке только эффективных производителей, количество которых будет также расти.

Организационно-правовая форма и налоги

Предприятие по производству топливных брикетов создается в рамках организационно-правовой формы ООО (общество с ограниченной ответственностью). Это даст возможность осуществлять сотрудничество с юридическими лицами и значительно расширит возможности предприятия по реализации продукции.

Основные уплачиваемые налоги:

Описание производства

В качестве исходного сырья для производства пеллет могут служить практически любые отходы деревообработки: стружка, горбыль, обзол, стволы, кусковые отходы и даже листва. Также могут использоваться шелуха зерновых культур, солома, торф. Современные технологии их переработки позволяют из 4 куб. м отходов получать в среднем не менее 1 куб. м готовой продукции. При этом к качеству сырья предъявляются специальные требования: фракции должны иметь размер не более 3 мм и уровень влажности не выше 8-12%. При превышении данных порогов сырье подвергается дополнительным помолу и сушке.

На создаваемом предприятии будет применяться многоэтапная технология производства топливных брикетов.

1. Подготовка сырья. Заключается в измельчении древесных отходов в рубильной машине до выхода щепы размером 5-30 мм и направлении ее в сушилку-измельчитель, где сырье доводится до фракции размером до 1 мм.
2. Направление фракций измельченных отходов на шнековый пресс, где формируются брикеты без использования вяжущих составов. Благодаря наличию в составе древесины легнина на выходе из пресса получаются пеллеты прямоугольной или цилиндрической формы с плотностью 1,1-1,2 т/куб. м и размерами 10-30 на 60-75 сантиметров.

На предприятии будет использоваться ленточный транспортер, обеспечивающий подачу сырья в оборудование для измельчения и сушки.

Технологическое оснащение

Данный бизнес-план предусматривает приобретение технологической линии, обеспечивающей полный производственный цикл изготовления топливных брикетов. Состав оборудования и его стоимость приведены в таблице:

На начальном этапе функционирования предприятия предусматривается использовать отходы деревообработки, получаемые от компаний региона бесплатно (взамен услуг по вывозу отходов производства). Отходы также будут использоваться как топливо для теплогенераторной установки.

Подбор производственного помещения

Для организации производства топливных древесных брикетов арендуется цех общей площадью 120 кв. м с пристройками для размещения офиса, подсобных помещений, складов сырья и готовой продукции, санузла. Помещение производственного цеха должно иметь подключение к электросети 380 В (100 КВт) и быть оснащено минимальным аспирационным оборудованием.

Персонал

Для обеспечения расчетных параметров производства на начальной стадии реализации проекта привлекаются следующие сотрудники:

• Инженер-технолог.
• Бухгалтер-менеджер.
• Слесарь по обслуживанию технологического оборудования.
• Рабочие (4 человека).

Обязанности руководителя предприятия исполняет учредитель.

Расчет фонда оплаты труда специалистов:

Отбор специалистов осуществляется на основе стандартных требований к квалификации, установленных для данных профессий, и с учетом опыта работы на используемом на предприятии технологическом оборудовании.

Финансовый план

Основные расходы по реализации проекта составляют:

Данный пример бизнес-плана рассчитан исходя из следующих условий функционирования предприятия:

• Объем производства топливных брикетов в смену – 4 тонны при двухсменной работе по 8 часов.
• Объем производства топливных брикетов месяц – 80 тонн.
• Средневзвешенная оптовая стоимость брикетов – 5 000 руб. за тонну готовой продукции.

Таким образом, объем валовой выручки предприятия при стопроцентной реализации продукции составит в месяц 400 000 рублей. При заложенных нормах расходов на открытие предприятия вложения окупятся не позднее чем через 6 месяцев с момента начала реализации проекта.

Потенциальные риски

Основными видами рисков для рассматриваемого бизнеса являются:

• Возрастающий уровень конкуренции на рынке.
• Серьезные барьеры по вхождению на рынок.
• Значительная капитализация бизнеса.
• Влияние сезонных факторов на спрос.
• Низкая квалификация и трудовая дисциплина работников.

Минимизация их проявления достигается правильной маркетинговой стратегией компании и возможностями по диверсификации производства.

Маркетинг и реклама

Анализ рыночной конъюнктуры в сфере производства топливных брикетов демонстрирует быстрый рост количества предприятий и постоянное возрастание спроса на эту продукцию. Для формирования позитивной репутации компании планируется организовать следующие рекламные мероприятия:

• Подготовить публикации в местных СМИ.
• Разработать схему адресной рекламы путем направления коммерческих предложений в специализированные торговые организации, занимающиеся реализацией топлива.
• Активировать потребительский спрос путем разработки и проведения акций.

Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя по ценам первого поставщика.

В итоге

С учетом существующих трендов на рынке отопительных материалов данный проект имеет хорошие перспективы превращения в бизнес, который будет стабильно приносить прибыль.

Наиболее выгодным вариантом организации производства топливных брикетов является его создание на базе уже действующего деревообрабатывающего предприятия, что позволит иметь собственный и надежный источник сырья для изготовления пеллет.

Компания, создаваемая и функционирующая как общество с ограниченной ответственностью, имеет возможность реализации своей продукции за рубеж, что еще более повысит доходность бизнеса.

Источник